一、复烤烟叶质量标准 1998年前,复烤烟叶质量执行企业自定的质量标准。1998年,东方集团公司统管 全省烟草行业烟叶复烤企业,制定挂杆复烤工艺规范和打叶复烤工艺规范两项企业标 准,同年10月发布执行。2001年4月,国家烟草专卖局发布YC/T146-2001《烟叶打叶 复烤工艺规范》和YC/T147-2001《打叶烟叶质量检验》行业标准。从此,烟叶复 烤企业执行统一的行业标准。 二、质量检查与控制 烟叶复烤质量检查除例行质量检查外,主要是严格工艺技术规范要求和按工艺质 量要求标准控制生产。 润叶后工艺质量指标主要有温度、含水率、散把率等。 梗、叶分离工艺质量主要指标有8项。 润叶后工艺质量指标一览表 表2-10 ┌───────┬───────┬───────┬─────┐ │项目 │温度(℃) │含水率(%) │散把率(%) │ ├────┬──┼───────┼───────┼─────┤ │上等烟 │一润│50NFDA155 │16NFDA118 │ │ │ ├──┼───────┼───────┼─────┤ │ │二润│55NFDA165 │17NFDA120 │≥95 │ │ ├──┼───────┼───────┼─────┤ │ │润尖│55NFDA160 │16NFDA118 │ │ ├────┼──┼───────┼───────┼─────┤ │中等烟 │一润│50NFDA158 │17NFDA119 │ │ │ ├──┼───────┼───────┼─────┤ │ │二润│55NFDA168 │19NFDA121 │ │ │ ├──┼───────┼───────┼─────┤ │ │润尖│55NFDA160 │17NFDA119 │≥95 │ ├────┼──┼───────┼───────┼─────┤ │下低等烟│一润│50NFDA160 │18NFDA110 │ │ │ ├──┼───────┼───────┼─────┤ │ │二润│55NFDA170 │19NFDA122 │≥95 │ │ ├──┼───────┼───────┼─────┤ │ │润尖│55NFDA160 │17NFDA119 │ │ └────┴──┴───────┴───────┴─────┘ 梗、叶分离工艺质量指标一览表 表2-11 ┌───────────┬───┬───┬───┬──────┐ │叶片等级项目 │上等烟│中等烟│下等烟│备注 │ ├───────────┼───┼───┼───┼──────┤ │>25.4mm见方叶片率(%) │≥58 │≥56 │≥52 │ │ ├───────────┼───┼───┼───┼──────┤ │>12.7mm见方叶片率(%) │≥87 │≥85 │≥81 │ │ ├───────────┼───┴───┴───┼──────┤ │>6.35mm见方叶片率(%) │≥96 │ │ ├───────────┼───────────┼──────┤ │<3.18mm见方叶片率(%) │<0.5 │ │ ├───────────┼───────────┼──────┤ │叶中含梗率(%) │≤2.5 │指叶片直径≥│ │ │ │1.5mm烟梗率 │ ├───────────┼───────────┼──────┤ │叶片中直径≥2.38mm粗 │≤0.5 │指叶片直径≥│ │烟梗率(%) │ │2.38mm烟梗率│ ├───────────┼───────────┼──────┤ │梗中含叶率(%) │≤1.5 │ │ ├───────────┼───────┬───┼──────┤ │长度≥20mm烟梗率(%) │≥70 │≥60 │ │ └───────────┴───────┴───┴──────┘ 说明:1.全叶打叶时,大于25.4mm见方叶片率的指标下调2个百分点。 2.本表为筛除碎片并掺入叶尖后的指标。 复烤后烟叶质量指标分叶片复烤、烟梗复烤、碎叶处理3种质量指标。叶片复烤 质量指标:烤透率大于或等于95%。叶片经过复烤后,上、中等级烤烟叶片含水率为 11.5%NFDA112.5%,低次等级烤烟叶片及白肋烟叶含水率为12.0%NFDA113.5 %,烤机机尾叶片温度50℃NFDA155℃。机尾叶片含水率均匀一致,不应有水渍、 烤红、潮红现象。烟叶色泽与复烤前保持一致。叶片干燥后平均含水率为11.5% NFDA113.5%,含水率偏差(SD)小于或等于0.5%,温度50℃NFDA155℃。烟梗复 烤质量指标:烟梗复烤机的干燥室温度控制在110℃NFDA1120℃,烤后烟梗含水 率小于或等于13%。碎叶处理质量指标:碎片干燥机复烤温度小于或等于100℃。进 入滚筒碎片干燥机进行干燥后,碎片含水率达到12%。
图2-5 京鲁烟叶公司烟叶复烤前剔除杂物生产车间。 叶片和烟梗的规格、水分要求主要质量指标有5项。 复烤叶片和烟梗的规格、水分指标一览表 表2-12 ┌─────────┬─────────┬───┬───┬────┐ │项目 │质量指标 │上等烟│中等烟│下低等烟│ ├────┬────┼─────────┼───┼───┼────┤ │含水率 │叶片 │11%NFDA113% │ │ │ │ │ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤ │ │烟梗 │10%NFDA113% │ │ │ │ │ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤ │ │碎叶片 │11%NFDA113% │ │ │ │ ├────┼────┼─────────┼───┼───┼────┤ │叶片结构│>12.7mm│ │≥83% │≥80% │≥75% │ │ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤ │ │>6.35mm│ │>95% │>95% │>93% │ │ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤ │ │<3.18mm│ │<1% │<1% │<1% │ ├────┼────┼─────────┼───┼───┼────┤ │叶片叶中│含梗率 │≤2.5% │ │ │ │ │ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤ │ │剔除梗率│≤0.5% │ │ │ │ ├────┼────┼─────────┼───┼───┼────┤ │箱温 │成品叶片│38℃NFDA146℃ │ │ │ │ ├────┼────┼─────────┼───┼───┼────┤ │长梗率 │成品烟梗│≥80% │ │ │ │ └────┴────┴─────────┴───┴───┴────┘
图2-6 中鲁烟叶公司复烤生产线上的微波水分仪。 三、复烤烟叶质量 1991-2005年,山东省烟草行业复烤烟叶质量因设备和复烤工艺条件不同而略有 差异。中鲁公司(1991-1999年为临沂烟叶复烤厂)复烤烟叶质量见下表。 1991-1998年临沂烟叶复烤厂挂杆复烤烟叶质量情况统计表 表2-13 ┌────┬─────┬───┬─────┐ │指标年份│成品含水 │烤透率│包装质量 │ │ │合格率(%) │(%) │合格率(%) │ ├────┼─────┼───┼─────┤ │1991 │95 │98 │98 │ ├────┼─────┼───┼─────┤ │1992 │95 │99 │99 │ ├────┼─────┼───┼─────┤ │1993 │95 │98 │99 │ ├────┼─────┼───┼─────┤ │1994 │96 │98 │99 │ ├────┼─────┼───┼─────┤ │1995 │95 │98 │98 │ ├────┼─────┼───┼─────┤ │1996 │95 │99.5 │98 │ ├────┼─────┼───┼─────┤ │1997 │95 │98 │99 │ ├────┼─────┼───┼─────┤ │1998 │95.5 │99 │99 │ ├────┴─────┴───┴─────┤ │说明:1998年停止使用挂杆复烤生产线。 │ └────────────────────┘ 1995-2002年中鲁公司(临沂烟叶复烤厂)COMAS生产线 打叶复烤质量情况统计表 表2-14 ┌──┬─────┬─────┬────┬────┬─────┐ │指标│>12.7mm大│<3.18mm碎│叶中含梗│梗中含叶│成品含水率│ │ │片完成合格│片完成合格│完成合格│完成合格│完成合格率│ │年份│率(%) │率(%) │率(%) │率(%) │(%) │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │1995│95 │96 │95 │98 │98 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │1996│95.5 │98 │95 │99 │99 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │1997│95 │98 │95 │98 │99 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │1998│96 │97 │96 │98 │99 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │1999│98 │98 │95 │98 │98 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2000│95.5 │96.5 │95 │99.5 │98 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2001│98 │98 │95 │98 │99 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2002│97 │97 │95.5 │99 │99 │ └──┴─────┴─────┴────┴────┴─────┘ 2000-2005年中鲁公司MacTavish生产线打叶复烤质量情况统计表 表2-15 ┌──┬─────┬─────┬────┬────┬─────┐ │指标│>12.7mm大│<3.18mm碎│叶中含梗│梗中含叶│成品含水率│ │ │片完成合格│片完成合格│完成合格│完成合格│完成合格率│ │年份│率(%) │率(%) │率(%) │率(%) │(%) │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2000│95.5 │96.5 │95 │99.5 │98 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2001│98 │98 │95 │98 │99 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2002│97 │97 │95.5 │99 │99 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2003│97.5 │98 │95.4 │100 │100 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2004│96 │98 │95 │98 │100 │ ├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤ │2005│98 │98 │96 │99 │100 │ └──┴─────┴─────┴────┴────┴─────┘ 2005年中鲁公司打叶复烤质量情况统计表 表2-16 ┌──────────┬────┬────┬───┬────┐ │项目 │行业指标│完成指标│合格率│客户要求│ ├──┬───────┼────┼────┼───┼────┤ │打叶│>12.7mm叶片率│≥85% │85.8% │96% │≥85% │ │去梗├───────┼────┼────┼───┼────┤ │段 │<3.18mm碎片率│<0.5% │0.3% │100% │≤1% │ │ ├───────┼────┼────┼───┼────┤ │ │叶中含梗率 │≤2.5% │1.3% │99% │≤2% │ │ ├───────┼────┼────┼───┼────┤ │ │梗中含叶率 │≤1.5% │0.4% │100% │≤1.5% │ └──┴───────┴────┴────┴───┴────┘ 续表 ┌─────────────┬──────────┬────┬───┬─────────┐ │项目 │行业指标 │完成指标│合格率│客户要求 │ ├────┬────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │叶片复烤│冷房叶片含水率 │8%NFDA110% │8.6% │100% │8%NFDA110% │ │ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │ │机尾叶片含水率 │11.5%NFDA113.5% │12.1% │99% │11%NFDA112.5% │ │ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │ │机尾温度 │50℃NFDA155℃ │ │ │50℃NFDA155℃ │ ├────┼────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │烟梗复烤│机尾温度 │ │57℃ │100% │50℃NFDA160℃ │ │ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │ │机尾含水率 │10.5%NFDA113% │12.1% │100% │11%NFDA113% │ │ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │ │≥20mm烟梗率 │≥80% │86.3% │100% │≥83% │ │ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │ │烟梗包温 │ │45℃ │100% │35℃NFDA155℃ │ ├────┼────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │碎片复烤│机尾含水率 │11%NFDA113% │11.6% │100% │11%NFDA113% │ ├────┼────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │预压 │叶中含梗率 │≤2% │1.4% │99% │≤2% │ │处理 ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │指标 │≥12.7mm的叶片率│≥80% │80.6% │98% │≥80% │ │(成 ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │品指 │<3.18mm碎片率 │<1% │1.2% │ │≤1.5% │ │标) ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │ │叶片含水率 │11%NFDA113% │11.8% │100% │11%NFDA112.5% │ │ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤ │ │叶片包温 │ │40℃ │100% │35℃NFDA145℃ │ └────┴────────┴──────────┴────┴───┴─────────┘
图2-7 2005年,外商对京鲁烟叶公司出口的复烤烟叶进行质量检查。 四、复烤烟叶成品包装 复烤烟叶成品包装。采用不同的包装材料、方式及规格,将复烤后合格的烟片、 烟梗及碎叶分别包装,使其形成具有一定密度、体积的烟包,以便于运输和贮存。复 烤烟叶成品包装分挂杆复烤产品和打叶复烤产品两种。此外,1996-1999年,为适应 济南卷烟厂生产工艺的要求,临沂烟叶复烤厂在加工片烟时,采用木夹板包装。 挂杆复烤产品为麻片包装,每包净重75千克,外形尺寸为900×700×440毫米(长 ×宽×高,下同),捆三横二竖,缝锔规整,每包四角各缝4针,两端缝6针,两侧各缝 8针,共缝44个锔,缝捆扎实,缝锔内斜外正。烟包标记清楚,包两端刷烟叶等级, 中间刷产地、班次、皮重、加工单位、加工日期。用过的包皮,重用时尽量按原刷等 级同等级烟叶用,必须换等级时,刷“×”盖压,以免混淆出错。 打叶复烤片烟采用木夹板包装或纸箱包装。木夹板包装每包净重150千克,上下 两面使用木夹板,四个立面为塑料袋,外形尺寸为1000×600×650毫米。使用木夹板 包装,包装材料回收利用率高,但不利于烟叶保温和自然醇化。此包装只为济南卷烟 厂加工的片烟使用,1999年停用。纸箱包装每包净重200千克,外形尺寸有1115×69 0×725毫米和1136×720×725毫米两种规格。纸箱包装箱内用牛皮纸,并用瓦楞纸内 衬加固,或根据合同要求,内衬塑料袋。箱内密度偏差(DVR)小于或等于10%,重量允 差正负0.5千克,四条捆扎带平行等距,捆扎带间距270毫米,且均匀不偏斜。箱内片 烟四角充实、平整,无空角、无杂物。打包成型箱回涨不超过25NFDA130毫米, 箱体完整,无破损、无污染。叶片装箱后,箱芯温度为35℃NFDA145℃。 烟梗和碎烟采用麻袋包装,包装规格按委托加工企业的技术标准要求执行。基本 要求为碎烟每包净重25千克。烟梗分为长梗、短梗、碎梗三种,长梗每包净重50千克, 短梗、碎梗每包净重35千克。 各类包装标识要求项目齐全,字迹清楚,粘贴工整,不得错号或隔号。包装标识 内容包括:烟叶产地、年份、等级、重量(毛重和净重)、复烤企业名称、生产日期、 班次、箱号等。 烟叶复烤后的标准包装主要有纸箱包装、木夹板包装、麻包包装。 纸箱包装的规格有:200千克/箱、150千克/箱、100千克/箱。 木夹板包装的规格有:200千克/包、150千克/包、100千克/包。 麻包包装的规格有:60千克/包、50千克/包。 木夹板包装和麻包包装容易破损,不便于仓储管理。纸箱包装不易破损,适合集 装箱运输,为国际通用的包装方式。 加工复烤的成品片烟均为代加工产品,具体包装规格、水分、重量以及相关包装 要求,执行与委托方签订的打叶复烤委托加工合同。质量要求一般为:成品片烟单箱 净重200千克;烟梗纸箱包装单件净重200千克;烟梗麻布包装单件净重40千克。成品 片烟水分行业标准规定为11%NFDA113%,客户一般要求成品片烟水分为11%NFD A112.5%;成品烟梗水分行业标准为11%NFDA113%。成品片烟包装采用7层纸板 内外套装的纸箱包装,还可以根据客户需要上下增加垫内衬卡纸或硬纸板,特殊原料 使用内衬塑料袋;成品烟梗一般用机布麻片缝制或采用纸箱包装。复烤烟叶包装上印 刷产品的名称、产地、生产日期、等级、重量等标志,查验后入库。