综述 1987年,山东铝厂工业总产值完成32945万元,比1986年增长8.01%;实现利润13020万元,比1986年增长21.88 %;全员劳动生产率达到21380元/人年,比1986年增长3.4%。 主要产品产量:氧化铝完成40万吨,比上年增长4.66%,其中,氧化铝厂氧化铝化成品完成16981吨,比上年增 长28%;研究所氧化铝化成品完成4879吨,比上年增长112.87%。电解铝完成2.8万吨,比上年增长1.07%。阳极糊完 成2.85万吨,比上年增长4.69%。水泥完成107万吨,比上年增长1.91%。金属镓产量比上年增长2.94%。机械制品完 成6519吨,比上年增长2.19%。铝型材完成1019吨,牙膏圆片完成741吨。 矿山作业总量完成376.6万吨。其中,矿山公司完成331万吨,阳泉矿完成45.6万吨。阳泉矿石进厂量完成30万 吨,比上年增长30%。运输部运输总量完成786万吨,比上年增长2%。 产品质量稳定。金属镓99.99%以上品率,电解铝特一级品率,水泥出厂合格率和富余标号率均达到100%,氧化 铝三级品以上比率达到99.76%,氧化铝化成品质量均高于目标值。 原11种优质产品质量稳定,在国家、省、市质量监督管理部门抽检中,受检产品质量全部合格。1987年,电工 铝产品由省优升为部优, 牙膏氢氧化铝创省优。 全厂优质产品共计12项。 优质产品产值26900万元,占总产值的 81.56%。其中,国优产品产值6209.79万元,占优质产品产值的23.1 1%。在抓产品创优的同时,加强新产品的开发 生产,多品种产值达到2554.78万元。 综合能耗逐年下降。1987年万元产值能耗降低到35.0吨标准煤,比上年降低4.91%,折合全年节约标准煤59795 吨。 全厂10项主要产品的综合能耗有8项能耗下降。1987年,山东铝厂节能工作取得新成绩,被评为有色金属工业 总公司、山东省和淄博市节能先进单位,并被授予国家二二级节能管理企业。 培训教育工作重点抓了职工的专业培训。先后举办了各种类型的培训班,参加培训学习的计6716人。另有5700 人参加了以提高质量、降低消耗、安全生产为内容的技术比武活动。劳动服务公司实行定向培训,共培训待业青年 436人。1987年被评为有色金属工业总公司普教先进单位。 职工生活进一步改善,厂区环境面貌进一步改观。1.全厂职工人均年总收入比1986年增长18.07%。2.职工宿舍 开工4.96万平方米,竣工4.83万平方米,居住条件得到改善。3.完成南宿舍幼儿园三期扩建和矿山、水泥厂的幼儿 园建设,改善了职工医院的设施和医疗条件,增设了宿舍区生活服务网点。4.对电解铝厂两组净化塔、炭铣收尘、 水泥厂磨机收尘、 氧化铝厂2号铝矿破碎收尘等一批收尘设备进行了改造,并对重点污染点进行了综合治理。在绿 化工作中,全年植树1.5万株,铺草坪3800平方米。5. 加强厂区治安巡逻和综合治理,开展了反盗窃、打流窜的专 项斗争,厂区治安形势稳定。 在深化改革、发展生产的同时,山东铝厂注重加强企业的精神文明建设。在党内开展了“新时期共产党员如何 发挥先锋模范作用”的大讨论;进行了党的理论研讨活动和领导干部的职业道德教育,制定了党群干部、行政干部 职业道德规范;对党支部书记进行了分期分批政治轮训;在广大职工中开展了以坚持四项基本原则、职业道德等为 内容的“5分钟演讲” 活动。在加强企业民丰管理的基础上,各单位开展了多渠道、多层次的民丰协商对话和领导 值班接访活动。 1987年,山东铝厂从办事效率、工作作风、经济效益和效果等方面,评出全厂12件办得最好的事:1.氧化铝厂 6号熟料窑实现当年开工、当年竣工投产;2.矿山公司提出开发北采区建议并组织实施,扩大石灰石资源1300万吨, 减少了征地,保证了石灰石的持续供应;3. 电解铝厂节电夺高产会战,年节电800多万度;4.厂工会围绕生产关键 和薄弱环节,组织开展短距离劳动竞赛,效果明显;5.强化基础管理、专业管理部门和直属单位协作,组织计量检 查和整改,荣获国家一级计量单位证书;6.1号和5号原料磨减速机自行设计和制作,在大型变速设备研制中取得突 破;7.烘干氢氧化铝首次大批量进入美国市场,为国家增创外汇;8.动力机修厂内部挖潜改造软水系统,扩大软水 供应,节约投资118万元;9. 更换电解铝厂至南定热电厂11万伏架空避雷线,最大限度地减少了生产损失,消除了 生产中的重大事故隐患;10. 厂第一个混凝土搅拌站建成投入使用,改变了施工现场的混乱局面,节约了原材料; 11.氧化铝厂采用炮打窑皮新技术,减轻了职工劳动强度,保证了安全生产;12.新建、改建职工宿舍4.83万平方米, 职工住房紧张状况基本解决。 (王国忠) 进一步完善厂长负责制 1987年,山东铝厂在认真贯彻全民所有制工业企业“三个条例”的基础上,进一步深化改革,在全厂二级厂矿 普遍实行厂长(经理)负责制和任期目标责任制。确定厂长在生产经营指挥上实行直线职能制,即在厂长领导下设 两个系统,一是直接指挥系统,二是职能参谋系统。 全面推行厂长负责制,山东铝厂主要落实了三方面工作:1.从厂长责、权、利统一上入手,充实厂长负责制内 容,奠定强化管理的基础。首先,根据中国有色金属工业总公司考核本厂有关产值、产量、实现利税等18个方面37 项指标内容,总厂与二级厂矿签订年度目标责任书,形成总厂与二级厂矿的双向包保体系。其次,下放科级干部任 免、工资基金分配、外协任务包揽、经营管理费使用、部分物资采购、职工奖惩、工资晋升等10项权力,并对铝加 工厂、机械厂扩大了产品销售权,使各单位在生产经营上有比较灵活宽松的环境。再次,制定严格的年终考核细则, 以指标体系核定工作成绩,与工资总额挂钩,奖惩兑现。2.往重理顺党、政、工三者之间的关系,加强和改善企业 的民主管理。成立了工厂管理委员会,制定了厂长决策程序和工厂管理委员会实施条例;修订和完善了职工代表大 会制度;实行群众评议干部制度,由职工对领导干部的政策水平、业务能力、管理水平和工作实绩进行写实评议; 定期组织职工代表审议决策,提高职工参政议政能力;从1987年开始,在11个二级厂矿(单位)中,分别聘请一名 工人、一名工程技术人员、一名科级干部作为厂长联络员,负责及时向厂长直接反映问题,汇报情况,提出建议, 为厂长进行经营决策提供信息。3.进一步完善生产厂矿、辅助生产单位和建筑施工单位承包考核办法,并在各直属 单位进行多层次承包,即在研究所推行科研项目承包;运输部门实行火车以钩计奖、装卸队以吨计奖,机械厂实行 加工工序、铸造岗位承包。另外,有些单位实行计件、工时定额、单项工程等多种形式承包。 (王国忠) 抓管理,促升级 1987年,山东铝厂在设备管理方面,努力管好、用好、修好、更新改造好设备,提高技术装备水平和现代化管 理水平,各项指标均达到国家一级企业的标准。主要设备可开动率达到95.1%,完好率达到97.2%,大修计划实现率 达到100%,千元净产值设备事故损失费为0.85元。被评为山东省设备管理优秀单位,并由中国有色金属工业总公司 向国家经委报批全国设备管理优秀单位。 在计量升级方面, 全厂普遍建立了三级计量管理网,对全厂近3万件计量器具进行摸底建账,将15项管理内容 输入计算机。设计安装了一套全厂电力微机系统,将全厂11条受电线及主要用电单位的9个参数实行数码显示控制。 全年检修、 检定各类计量器具4623件(台),使在用计量器具的合格率达到90%以上。10月份通过国家一级计量合 格企业审查,荣获“全国计量先进企业”称号和国家一级计量单位证书。 质量管理方面,在推行全面质量管理的基础上,实行经济责任制和方针目标管理,定期对产品质量进行抽查审 核,实施质量否决权。制订“用户服务管理制度”,全年反馈质量信息1120条,初步形成了质量信息的闭路循环。 在执行产品标准上,加速采用国际标准,汇编了产品质量标准,草拟了本省的《细氢氧化铝》、《阻燃用氢氧化铝》 地方标准,进行了金属镓、重溶铝锭、铝合金建筑型材采用国际先进标准的认定工作。 1987年, TQC电视教育受视面达到40%,全厂TQC教育面达到86.11%。QC小组活动十分活跃,是历年来注册小组 数量最多、成果率最高的一年。全厂注册小组449个,发表成果382个,成果率达到62.81%。推荐厂级成果163个.市 级优秀成果4个,省和总公司优秀成果4个。职工医院“用QC手法提高静脉穿刺一次成功率”的成果,开创了医务系 统推行QC小组活动提高医护质量的先例。 (王国忠) “双增双节”成效显著 1987年,山东铝厂面临完成国家生产计划和进行技术改造的双重任务;企业内部设备老化现象严重,更新改造 任务增多;年内有2430万元的原材料因涨价因素需要企业内部消化;电力、蒸汽、原燃物料供应等,均不能适应生 产发展的要求。针对这一客观形势,为了克服困难、保持企业生产的稳步发展,从年初开始,全厂上下就把注意力 放在挖潜增效益上,不断推动“双增双节”运动深入开展。 通过调查研究, 发动群众算账对比,全厂从9个方面分析了生产、建设和管理上的潜力,确定了“双增双节” 目标,并采取了切实有力的措施,即把“双增双节”同厂长任期目标、经济责任制指标结合起来,一并考核,同劳 动竞赛、 群众性革新、合理化建议活动和人均节约100元活动结合起来。年内,全厂共提合理化建议1800条,实现 1000条,创效益1100万元。工业总产值、实现利润和主要产品产量指标都超额完成任务。可比产品总成本(扣除不 可比因素) 比1986年降低2.14%;定额流动资金周转期达到69.47天;清仓利库、修旧利废达391万元;全厂人均节 约百元活动累计节约达270万元。 (王国忠) 老企业技术改造进展顺利 1987年,山东铝厂氧化铝技术改造和其他各项工程建设共完成投资6974万元,新增固定资产6525万元,创历史 最高水平。9项重点工程除自备热电站因征地受阻未能落实外,其余8项工程基本如期完成,为氧化铝技术改造的胜 利完成奠定了基础。 山东铝厂氧化铝技术改造,是国家“七五”期间技术改造的重点项目,任务很繁重。为此,年内采取了“压缩 一般、保证重点”的方针,把工程项目分成3个类别。一类是氧化铝技术改造的54个项目,这其中又确定了9个项目 作为重点;二类是必须抓紧的效益好的项目;三类是有条件就争取上的一般项目。在具体实施中,对重点工程项目 保人力、保物力、保资金,集中力量,以重点带一般,保证了氧化铝技术改造工程的顺利进行。 氧化铝技术改造中的6号熟料窑建设,是扩大氧化铝生产的关键环节。总投资1650万元,设备总重量1000多吨, 窑体长度90米,直径4.5米,建成后年产熟料45万吨,折合氧化铝11.5万吨。为此,在6号熟料窑建设中,抽调专业 人员和领导干部,组成会战指挥部,由基建副厂长担任总指挥,实行网络计划、昼夜三班作业。持组织指挥、技术 工作、器材供应、生活服务四到现场,实行交叉作业,立体施工,各单位各部门密切协作配合。经过全厂职工的团 结奋斗,实现了当年开工、当年建成投产。在设计、施工、制造、安全、质量、生产等方面,创出了建窑史上的最 好水平。 氧化铝技术改造的其他项目基本如期进行。 截至年底,氧化铝技术改造已完成总投资的82%,氧化锚年产量由 改造前的35万吨,提高到40万吨,做到了边改造、边增产、边创效益。累计归还贷款3340万元,获经济效益3150万 元。 (王国忠) 科研、新技术应用和产品开发 1987年,山东铝厂有6项科研项目通过鉴定或取得突破性进展。 被列为国家“七五” 期间重点科研攻关项目之一的窑外烘干预热试验装置,提前4个月建成。经过第一阶段烧 制电瓷氧化铝试验, 窑产能提高27倍,热耗降低39.6%,为氧化铝熟料窑和湿法水泥窑节能开辟了新途径;连续炭 分科研项目,经过研究所多次试验,已基本解决过料关;烧结法高浓度铝酸钠溶液制取砂状氧化铝、拜尔法高浓度 铝酸钠浓液制取砂状氧化铝和间接加热连续脱硅等三项科研成果,已于年内通过部级鉴定;赤泥水泥料浆减水剂科 研项目,经实验室试验,节能效果极佳,年内已进行工业试验。 新技术、新工艺应用方面:电解铝厂电解槽阳极加宽年内已全部完成,电解槽添加锂盐试验全部推开,南北电 解槽实现全系列微机控制,综合效果良好。原铝交流电耗由上年的16289度/吨下降到15840度/吨,达到国家一级 企业标准,年节电达1250万度。氧化铝生产工艺经过不断改造挖潜,工艺能耗由1107万大卡/吨降到1096万大卡/ 吨,接近国家一级企业标准,年节约标准煤6268吨。另外,氧化铝,一采刚炮打窑皮新工艺,水泥厂金属刷镀新工 艺,动力机修厂窑体卷制新工艺,运输部汽车节油改进,工程处利用原有屋面竖立自动旋转大抱杆和电收尘阴阳极 整体吊装就位,矿山公司克拉斯汽车大箱底改造,铅加工厂对冲床模具和转换技术改造,总调度室采用微机控制等, 对推进企业技术进步,都发挥了积极作用。在新技术、新工艺的应用中,厂科技和厂职工技协密切配合生产建设, 广泛开展科教、对内对外咨询服务和劳务活动,承揽各项业务,组织学术交流,发挥了积极促进作用。 产品开发方面, 全年研制出电瓷氧化铝,橡胶补强氢氧化铝,铝酸钙水泥,SLw—J型着色剂,10x分子筛和人 造玛瑙填料等6个产品。 并进行了5A分子筛、α微粉氢氧化铝、赤泥连铸保护渣、轻质铝胶等产品的扩大试验。其 中,研制成功的瓷件用电瓷氧化铝已用于生产。人造玛瑙填料已向有关单位提供了试样。地毯、塑料阻燃剂已向日 本提供样品。催化剂载体氧化铝已同南京、上海、齐鲁石化公司等地区和单位建立石了协作与业务关系,为新产品 的开发争取了市场。 (王国忠) 创建标准化班组活动 1987年,山东铝厂在强化企业管理中,注重抓班组建设。经过深入调查研究,反复讨论,拟定出开展创建标准 化班组意见,并制定了作业标准化、生产现场标准化、班组管理标准化、精神文明建设标准化的“四化”标准和23 项具体考核条件。总厂和各分厂及各车间建立专门领导小组,由行政一把手任组长,党、工、团分工负责,密切配 合。总厂组织抓好对班组长的培训,并在面上总结经验、树立典型、交流经验。全厂近1000个班组都制定了创建规 划,落实了创建措施。年底,全厂有近30个班组申报了总厂标准化班组,经严格审查测评,有19个班组被命名为山 东铝厂首批标准化班组。对于其他达到不同分数线的班组,分别授予“先进班组”和“合格班组”称号。6月9日, 中国有色金属工业总公司下发文件,推广山东铝厂创建标准化班组的经验,并在《有色企业管理信息》专刊上发了 专题报道。 (王国忠) 出口创汇再上新台阶 1987年,山东铝厂努力提高产品质量,积极参与国际市场竞争,不断扩大出口产品的品种及数量。稀有金属镓 出口若干公斤、 铝锭出口2500吨, 并首次向美国出口烘干氧化铝1037吨。全年完成出口创汇额412.88万美元,比 1986年增长45.2%。 (王国忠) 开展短距离劳动竞赛 1987年,山东铝厂以工会为主,围绕生产中的关键和薄弱环节,开展目标突出、指标具体、形式灵活、时间短、 节奏怏、效果好的短距离劳动竞赛,并且,逐步由生产领域发展到施工、管理、机修、环保安全、科研、后勤服务 等各个领域,激发了职工劳动热情,促进了生产,提高了经济效益。总厂及二级厂矿全年共组织开展各项短距离劳 动竞赛48项,创效益555万元。 回转窑周期安全运转及双轨考核赛, 上半年全厂15台火窑有12台进入得奖行列,共超周期806天,比上年同期 提高50.37%;台时产能和运转率分别提高了3.33%和1.9%,全午创价值共近100万元。提高蒸发回水率竞赛,竞赛指 标为155%, 实际达到201%, 共超产回水28万立方米, 创价值56万元。 电解铝节电竞赛,原铝随流电耗由上年的 14824度/吨, 降剑14551度/吨,槽电压下降到4.30V以下,节电价值53万元。另外,降低熟料折合比竞赛、微机 电量检测系统安装、5号水泥窑检修单项竞赛、磨机节电夺高产、6号熟料窑工程建设等,都取了明显效果。 (王国忠) 铝型材打开销路 山东铝厂从日本和法国引进的铝型材挤压和着色设备,1986年完成安装,投入生产。1987年,积极发展生产, 实行开拓经营。根据本厂产品特点和生产优势,逐步扩大型材知名度和销售量,以优质服务、产品配套和物美价廉 赢得用户, 占领市场。7月份首次突破铝型材生产和销售“双过百”指标,逐步扭转了型材生产和销售不协调的局 面,销售形势日趋好转。全年累计生产各种类型的型材1019吨,销售1007.85吨,覆盖了山东省25%左右的市场,并 逐步向全国发展。 (王国忠)