釉面墙地砖生产 生产工艺包括原料配制、成型加工、烧成、检选工序。 无 缝铺贴产品在烧成后,增加磨边工序。 原料配制 企业根据产品的定位,选择性质、价格合适的原料, 设计相关坯 釉配方。制粉车间、制釉车间根据配方对原料进行研磨。球磨浆料经检测,各项 指标(包括比重、流速、细度)符合工艺要求后, 坯用混浆经除铁过筛、 制粉 (即喷雾干燥过程)检测合格后(包括水粉和颗粒级配)入库待用;釉浆经除铁 过筛后,送到成型加工车间使用。 成型加工 粉料经压机压制成型后送入干燥或素烧窑进行干燥或素烧, 之后 砖坯经流水线输送到施釉工序,按工艺标准进行施釉印花。 烧成 成型加工的半成品直接进窑,并根据产品的尺寸、 平整度等进行适当 调整,按烧成规则烧成。 磨边烘干 无缝铺贴产品, 需要对出窑产品进行磨边、 倒角, 吸水率大于 10%的内墙产品,磨边后还要经过烘干。 检选包装 产品内在质量经检测(包括抗折强度、断裂模数、吸水率等) 合 格后,根据产品的表面质量、 平整度等进行分级检选和包装, 经抽检合格后入 库。 釉面墙地砖工艺流程图 墙裙脚线砖生产 原料用球磨机粉碎7~8 小时形成泥浆进入泥浆池,搅拌均 匀后通过高压柱塞泵送进干燥塔。干燥后的粉料通过输送带送进料仓,粉料陈腐 2~3天后进入压机压制成型。通过翻坯辊棒平台,进入第一次烧成(素烧),窑 温在1050℃。素烧后进入施釉洗池调头工序,用丝网印花机印花,再进入第二次 烧成(釉烧),温度1100℃。出窑后检选包装。 马赛克生产 分为玻璃马赛克、陶瓷马赛克两种。 玻璃马赛克是以石英砂或 石英粉、长石粉、白云石、石灰石、碱粉、砩硅酸钠、硝酸钠作主要原料,以隔 绿、隔红、隔黄、氧化铜、氧化锌等作辅助原料。将主要原料和辅助原料分开拌 匀、筛细,球磨成基浆,经高压柱塞泵喷雾干燥后造粒放入炉内,经1400℃高温 加热,使其熔化成玻璃液,将玻璃液用轧机轧成块状马赛克,然后按图纸进行拼 装,粘贴在纸上,装箱入库。 陶瓷马赛克是以长石、石英、石灰石、滑石、粘土为主要原料,产品分为带 颜色和不带颜色两种。将主要原料拌匀、筛细,球磨成基浆经喷雾干燥后造粒, 通过基料料斗放入高温炉内,加热至1400℃,使其熔化后,放入轧机压制成型, 形成半成品。如果需要带色的可加入颜料,颜料也需球磨、喷雾干燥,放入色料 料斗,入高温炉,混料、布料后,轧制成块状陶瓷马赛克,按图纸拼装,粘贴在 纸上,检验合格后,装箱入库。 琉璃瓦生产 主要原料是大青土、焦宝石。原料进厂后,取样化验, 试烧成 色合格后,进料堆放,让其风化,将风化合格的原料按配料比,进行配伍粉碎, 细粉40~100目为合格,将粉送入泥浆机,加水搅拌均匀,送入料仓陈腐 2 ~ 3 天。根据需要真空练泥,然后由压机挤压成半成品,干燥到合适度后,入窑素烧 80小时左右,温度1200℃。出窑后,检选合格的毛坯经上釉,送入隧道窑烤釉, 温度1000℃左右。出窑后检选包装入库。 三曲瓦生产 原料紫砂土陈腐风化半年,再将其粉碎,入料仓, 加水搅拌, 陈腐2~3天,用机器练泥,要求均匀、粘合,再用压力机挤压成型,经窑炉烘干 后,再进窑炉烧成,温度在1000~1050℃。出窑后为不挂釉三曲瓦,经检选打捆 入库。挂釉三曲瓦是在成型后,经800~900℃温度处理,再上釉,进窑炉烧成。