发展历史 莱芜钢铁集团有限公司(以下简称莱钢),是经山东省人民政府批准,1999年 5月18日由莱芜钢铁总z信用企业、全国质量管理先进企业、山东省管理创新优秀企业等荣 誉称号。 基业初创(1970-1982年) 莱钢始建于1970年1月。此前,莱芜境内有3家省属钢铁企业, 即莱芜铁矿、沂蒙生建钢铁厂、新成铁工厂。1969年10月,中共山东省革命委员会核心领 导小组和中共济南军区委员会根据中共中央指示精神, 决定以这3家钢铁企业为基础,在 莱芜地区建设一个包括采矿、选矿、烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等完整生产工序的中 型钢铁联合企业,并作为三线“抢建”工程项目,采用全省工程会战的办法建设;是年11 月,山东省成立莱钢工程指挥部,开始厂址选择、设计委托和其他工程建设的前期准备工 作。 1970年2月, 莱钢工程指挥部由济南迁至莱钢工程现场办公。为利于保密,对外使用“山 东省七○一指挥部”代号名称。指挥部具有双重职能,既是山东省重点工程会战指挥部的 派出机构,又是莱钢工程的建设单位,隶属山东省革命委员会生产指挥部。1972年4月1日, 经山东省革命委员会批准,取消“山东省七○一指挥部”代号,保留“山东省革命委员会 重点工程指挥部莱芜钢铁指挥部” 名称;5月,中共中央国务院批准莱芜钢铁工程指挥部 为地级单位, 归山东省委、省革委领导;9月,山东省委、省革委决定,莱芜钢铁指挥部 更名为莱芜钢铁厂。 1970年至1972年,展开轰轰烈烈的工程大会战。全厂集中力量进行基本建设,劈山开岭, 修路建厂,形成声势浩大的工程会战局面,史称“三年会战”。3年间,共完成投资20006 万元。 1973年至1975年,坚持边建设边生产。基本建设规模日益压缩,建设速度开始放慢,参加 工程会战的外部单位逐步撤离。原有的老厂矿逐步配套,新建单位的部分主体工程陆续建 成投产, 生产规模逐步扩大。620立方米高炉作为当时山东省最大的高炉,它的开工建设 受到全省军民重视, 1.5万多名民工齐上阵,从全省乃至全国各地抽调大批工程管理、设 计、 施工人员陆续汇聚莱钢,全体会战人员群情激奋,日夜奋战,1975年5月20日建成投 产。从此,莱钢转入以生产为主的历史阶段。 1976年至1982年, 莱钢发展以生产为主。这一时期,又陆续开工建设部分工程。1978年7 月17日, 750毫米初轧机建成投产。10月,25吨氧气顶吹转炉工程恢复建设,1980年初停 建, 1982年2月再次恢复建设。由于工艺不配套,装备水平不高,在一段时期内全厂的生 产情况不够正常,企业亏损严重。这种亏损的局面一直持续到1982年。 全面发展(1983-1990年) 这一时期,企业经过全面整顿,学首钢实行经济责任制,提高 经营意识,主要生产技术指标逐步好转,实现由单纯生产型向生产经营型的转变。 1983年,在全面完成8项技术经济指标的基础上实现利润110万元,扭转了建厂以来连续13 年亏损的被动局面。是年,第一座25吨氧气顶吹转炉建成。 1985年,开始试行厂长负责制,推动生产建设的发展,当年实现利润2211万元。10月,第 二座25吨氧气顶吹转炉建成投产。 至年底,莱钢累计完成基建投资53163万元。先后建成 山东省当时最大的炼铁高炉、最大的烧结机、最大的水压机、最大的炼钢转炉、最大的初 轧机等工程项目,形成年产生铁50万吨、钢30万吨、钢材4.32万吨的生产能力。 1987年,企业领导体制转变为厂长任期目标责任制,形成以厂长为中心的生产经营指挥系 统。同时,在全厂普遍开展企业升级和质量管理创新活动,莱钢的各项基础管理工作有明 显的改善。1988年,30万吨钢配套工程全部建成,当年莱钢实现利润首次突破亿元。 1989年7月, 国务院批准莱钢利用外资改扩建项目立项。莱钢利用外资改扩建项目贷款总 额为2.53亿美元,主要项目包括矿山、炼铁、炼钢、轧钢及部分辅助配套设施。工程分两 期建设, 一期工程为750立方米高炉系统工程,二期工程包括石灰石矿扩建工程、转炉炼 钢系统工程、轧钢系统工程和总图运输工程。 扩建图强(1991-1999年) 1991年起,莱钢进入跨越式快速发展阶段。企业依靠技术进步, 加强科学管理,利用外资和内资进行大规模改扩建,调整工艺结构,生产能力不断扩大, 经济效益大幅提高。莱钢由一个工艺装备水平落后的地方钢铁企业,发展成为生产工艺比 较配套、主体设备达到国内先进水平的特大型钢铁联合企业。 1991年4月,国务院批准莱钢改扩建一期工程列入国家“八五”时期第一批新开工项目。5 月16日, 750立方米高炉系统工程奠基,莱钢改扩建一期工程开工建设,掀起莱钢第二次 建设高潮。 此后,改扩建其他24个单项工程相继开工。1994年,620立方米高炉大修改造 成为750立方米高炉,当年莱钢产钢突破百万吨。 在全力以赴改扩建的同时,抓好生产经营和管理,积极进行股份制改造,利用证券市场资 金加快企业发展。 1996年,国家批准莱钢列入国内发行A股股票并上市的企业,山东省政 府批准莱钢进行股份制改造。1997年8月8日,莱钢8000万A股股票在上交所上网发行,8月 21日召开莱钢股份有限公司创立大会暨首届股东大会, 8月28日,“莱钢股份”在沪市挂 牌上市。 1998年底, 莱钢利用外资改扩建工程全部建成投产,共完成投资51.06亿元,完成单项工 程30多个,对铁、钢、材重点工序以及焦化、运输、动力、机械等辅助配套设施进行全面 系统的配套改造, 形成年产200万吨钢、 150万吨生铁、 200万吨钢材的综合生产能力。 1999年5月18日, 莱芜钢铁集团有限公司成立,当年产生铁163.55万吨、钢200.96万吨、 钢材175.02万吨,实现年产200万吨钢的目标。 做强做大(2000-2005年) 进入新世纪后,莱钢确定“适度发展钢铁主业,大力发展非钢 产业,以改革和科技进步为动力,以推进资本运营为手段,尽快把莱钢做强做大”的发展 战略,加快发展步伐。这一时期,成为莱钢发展史上投资最多、发展速度最快、经济效益 最好的时期。莱钢进入全国大中型钢铁企业前10位。 2003年7月10日, 大型H型钢生产线一期重点工程之一的1号1880立方米高炉工程开工。 2004年7月, 一期工程投产,标志着莱钢在设备大型化、现代化方面迈出历史性步伐,产 品结构战略性调整取得实质性进展。 2004年,生产钢658.31万吨、生铁476.5万吨、钢材 689.15万吨。钢产量在全国冶金行业的排名上升至第11位,钢产量增长速度连续两年名列 全国钢铁企业第一名。 5月至6月,二期工程的2号1880立方米高炉、2号265平方米烧结机 及原料场、2号120吨转炉、3号120吨转炉、3号板坯连铸机、大型H型钢和1500毫米宽带工 程陆续开工。2005年9月,二期工程全部建成投产。2005年1月至12月,银山前区转炉工程、 1号1080立方米高炉工程、 265平方米烧结机以及原料场工程、2号1080立方米高炉工程陆 续开工, 并相继建成投产。 是年, 莱钢共生产钢1033.63万吨、生铁765.33万吨、钢材 1049.18万吨, 同比增长57%、60.6%和52.2%,达到了年产1000万吨钢的目标。实现销 售收入393.85亿元,利税32.06亿元,其中利润16.06亿元,利润增幅高于行业5个百分点。 至2005年底,莱钢集团有总资产340亿元,职工37861人,具备年产1300万吨钢综合生产能 力。 产品品牌 莱钢钢铁主业有转炉钢和电炉钢两个生产系统。 钢铁主业主要产品有H型钢、 热轧卷板、 螺纹钢、特殊钢等,其中热轧H型钢荣获中国名牌产品称号,齿轮钢产销量全 国第一;非钢产业产品主要有钢结构、粉末冶金、水泥、耐火材料等。至2005年,莱钢有 19种产品获国家、 省、行业名牌产品称号。H型钢获中国名牌产品称号、国家重点新产品 奖和山东省产品质量奖; 热轧带肋钢筋获国家免检产品称号;H型钢、热轧带肋钢筋、轴 承钢、 齿轮钢、40Cr合金结构钢获国家冶金产品实物质量“金杯奖”;H型钢、热轧带肋 钢筋、船用锚链圆钢、热轧钢带、齿轮钢、轴承钢等11个产品获山东省名牌产品称号。 热轧H型钢 莱钢有小型、 中型、 大型3条H型钢生产线, 主要生产H100毫米×50毫米至 H1000毫米×400毫米H型钢、叉车门梁、滑轨、导轨、工字钢、槽钢、矿用U型钢等型钢, 其中所产大规格H型钢填补国内空白。莱钢还开发研制建筑用耐火、耐候、抗震系列H型钢; 高强度控轧控冷H型钢; 轻型薄壁、不等宽不等厚等异型H型钢;铁道车辆用H型钢、输变 电铁塔塔桅结构用H型钢、 海洋石油平台用H型钢等产品。莱钢热轧H型钢应用于核工业、 造船业、航天业、铁道桥梁等诸多领域,并出口到韩国、东南亚等多个国家和地区。 钢筋混凝土热轧带肋钢筋 主要钢号有HRB335、 HRB400,规格范围直径10至40毫米。该产 品实施了化学成分中限控制和性能内控,钢材质量稳定,强屈比大于1.35,屈服强度的实 测值与理论值之比小于1.2, 具有良好的焊接性能和低温冲击指标,尺寸精度高,外观质 量好,性能稳定。 轴承钢 全部按GB/T18254-2002标准组织生产, 规格为直径30至70毫米。具有钢中碳化物 均匀,纯净度高,非金属夹杂物含量少,氧含量波动范围小(4ppm至10ppm,平均8ppm), 表面质量良好,尺寸精度高等特点。 齿轮钢 以20CrMnTiH为主, 产品规格直径30毫米至130毫米。可按子钢号组织齿轮钢的生 产与交货,产品具有成分控制范围窄,纯净度高,淬透性带宽在6HRC以内等特点,达到小 模数齿轮不变形,大模数齿轮心部均匀,寿命高等要求。 合金结构钢热轧圆钢 40Cr合金结构钢热轧圆钢的化学成分、 力学性能、低倍组织等指标 均明显优于标准要求, 产品规格为直径12毫米至280毫米。该产品主要用于机械制造行业 齿轮、轴、扳手、连杆曲轴等经调质处理的重要结构件。