1832年,枣庄市齐村西河一带就采用地池进行土法炼焦。1959年在全国大力推 广简易焦的形势下,省内18个焦化厂或钢铁厂焦化车间兴建红旗2号和红旗3号简易 炼焦炉,虽结焦率比土焦池高,能部分回收化学产品,但设施简陋,装煤、出焦、 熄焦均为人工操作,环境污染严重,到1962年全部关闭。 1969年,济南钢铁厂建成山东第一座58-1型42孔焦炉,这是省内机械化炼焦的 开端,此后土法炼焦逐渐被淘汰。后经技术改造与调整补充,形成具有年产机焦56 万吨及焦油、工业萘、纯苯、甲苯、二甲苯、煤沥青等18种化学产品的综合生产能 力。 1971年,莱芜钢铁厂焦化厂与首都钢铁厂研究所合作,对枣庄、肥城、新汶、 淄博等4个矿务局所属的16个煤矿的煤种进行采样化验和炼焦配煤试验,确定莱钢 焦化厂炼焦的配煤比为70%气煤、20%肥煤、10%瘦煤。炼成冶金焦的机械强度M40、 一般在70%以上,耐磨强度M10、一般在9%以下,满足高炉冶炼的要求。1972年,莱 芜钢铁厂焦化厂建成58-Ⅱ型42孔焦炉,薛城焦化厂建成66型25孔焦炉。 1979年,济南钢铁厂与鞍山焦耐院合作,试验成功焦炉火焰熔焊补焦炉新工艺。 可修补由硅砖、粘土砖砌成的焦炉和其它工业窑炉损坏部件,火焰焊枪的焊补速度 为14公斤/小时。喷料量、焊料粘结率为75-80%。这项技术填补了国内空白。获 1979-1980年度省科技成果二等奖。 1980年,薛城焦化厂采用焦粉煤技术,解决了用单一煤种炼焦的技术难题。炼 成的焦炭强度M40,由原来的55%提高到76.3%,耐磨强度M10为9-10%,既能利用焦 粉、节省精煤,又降低了成本、提高了质量。1983年,该厂采用枣庄矿务局陶庄煤 矿、山家林煤矿、八一煤矿的煤和自产的焦粉配煤,研究试验出二级铸造焦,填补 了国内空白,技术参数接近英国铸造焦的质量标准。获1985年冶金工业部科技进步 一等奖。