济南钢铁厂 该厂从建厂初期到80年代,建成原料、烧结、炼钢、炼铁、焦化、 250半连轧、750开坯车间等几十个项目,累计建安工程量达2亿多元。安装建设了 3350制氧车间、14吨氧气顶吹转炉、255高炉、162平方米混铁炉、热风炉、36平方 米烧结机、42孔焦炉等工程。其中制作安装的100吨行车梁、36米跨钢屋架等大型 构件,均进度快、质量优、一次试车成功。其中250半连轧机与750开坯机配套构成 的线轧生产线,车间生产流程全部自动化,轧制速度最快13米/秒,年产结构钢、 合金钢、轴承钢和不锈钢等钢材15万吨。工艺分装料、加热、粗轧、中轧、卷线、 飞剪、冷却、精整8个工段,主要安装工程量:机械设备3240吨/232台,电机653台, 各种电气盘、箱、台、柜515件,各种线缆14.5万米,各种管道265万米。套轧机设 备于20年前从捷克进口,且捷方技术资料不全,安装时遇到250车间由捷克皮利捷 里列宁电机厂1960年生产的主变流机组,其同步机电压为6000伏、功率为2500千瓦, 直流发电机电压为650伏、功率为2200千瓦,换向器“析刷光”和发电机空载运行 电刷抖动问题等,均攻破难关,圆满解决。济南钢铁厂大部门项目由省工业设备安 装公司施工安装。 张家洼选矿厂 年产量250万吨的大型独立铁矿山选矿厂,位于莱芜市矿山镇 白龙乡附近,冶金部重点工程项目。一期工程三个系列,每个系列各有3台主机及 各种辅机按工艺流程形成生产线,全部设备由国内重型矿山专业制造厂生产。自磨 机单台重174吨,球磨机单台重75吨,分级机单台重45吨。主要安装工程量:设备 3015吨/652台,非标准设备制造560吨,砌筑340立方米,各类管道3.76万米,电气 盘、柜345台,各类电器配线10.7万米,仪表管线8700米。该安装工程的关键设备 --湿式自磨机,又称无介质磨矿机,利用被粉碎物料作介质,在筒体内连续冲击和 相互磨剥,以磨成粉末为目的。该机直径5.5米,长度1.8米,总重174吨。传动部 分的跨度允差、水平度允差、不平行度允差、组合部间隙允差、轴承温度衬板组装 以及空载和负荷试车技术要求规定严格。经过一年施工,于1985年6月30日圆满竣 工,共完成建安产值636万元。竣工的全部23个合格单位工程中,18个被评为优良。 由山东省工业设备安装总公司施工安装。 济南汽车制造总厂斯泰尔喷漆流水线工程 该工程从英国引进的TQ×10涂装油 漆线,是我国汽车涂装工艺更新换代项目。由中英联合设计,工程结构复杂,要求 精度高。1986年5月开工,1988年1月竣工。完成主要工程量:金属结构253吨,设 备安装97台,非标设备制安70吨/42台,工业管道敷设4359米,通风管道7041平方 米,保温66立方米,1989年2月评为省优良工程。由山东省工业设备安装总公司施 工安装。 张店热电厂工程 国家批准的新建中型节能示范项目。一期工程总决算为6757 万元。工程内容包括:1台2.5万千瓦的高温高压背压汽轮发电机组和两台高温高压 110吨/时煤粉锅炉,及其相应的附属设备;167吨/时的一级除盐混床逆流再生化学 水处理系统;190吨/时的上煤系统;直径400毫米-600毫米长7.76公里的热力管道 系统;10千伏和35千伏的双母线配电系统、除灰系统等。施工产值1329万元。工程 核心设备是供热发电的高温高压装置,锅炉压力9.8兆帕,摄氏温度540度,采用 12GIMOV耐热合金钢,对焊接要求严格,安装精度高,汽轮机安装振幅不超过0. 03毫米。施工中需要进行529×10毫米大口径拱型弯管制作。制作时,先制成型胎 具,然后由卷扬机控制,采取冷煨制的方法解决。该工程于1986年6月5日正式并网 发电、供热。经无损检测,6400多处高温高压焊口无一泄漏,电器和自控仪表安装 调试,达到一次投运合格,运行情况良好。由山东省工业设备安装总公司施工安装。 周村热电厂 设有3台75吨/时高压流化床锅炉,为中国科学院和无锡锅炉厂设 计生产的第一代新型锅炉,每小时蒸发量75吨,压力5.3兆帕,摄氏温度450度。安 装工程还包括1.2万千瓦高压发电机组1台,6000千瓦背压式气轮发电机组1台,及 除尘、化学水处理、直控室、厂外供热系统等。安装总造价2100万元。锅炉安装技 术要求实行温控热烧900度左右,耐热性和密封性强。施工中焊接采用无极压弧焊 和手工电焊,锅炉先预制后整体吊装,汽轮机安装两块垫铁一次上位的方法。从 1992年12月24日第一根炉体钢柱吊装开始,1993年底已达到二炉一机并网发电运行 生产,1994年6月28日全部系统运行。水压试验、试车运行一次成功。为全国同类 型流化床装置安装的首例。各种焊口及受压部位接口均达到质量标准要求,被评为 优良工程。省工业设备安装总公司施工安装。 鲁南化肥厂 山东省建成的第一家生产合成氨和尿素的大化肥厂,位于滕州市 落凤山脚下。前期工程是70年代初省重点会战项目,年产合成氨6万吨,尿素11万 吨。于1971年11月26日正式投产,是全国同时兴建的同类型化肥厂的第一个投产项 目。后扩建增加了压缩机、运载机、氨库等配套项目,至1984年12月完成。工程质 量优良,多次受到省、化工部的表彰。1991年二次扩建,总投资4亿元。工程包括 与我国第一套水煤桨加压气化示范装置配套的合成气净化装置、年产8万吨合成氨 和13万吨尿素的全部装置,主要有净化、压缩、冷冻、循环水泵房、厂区给排水、 外管线、合成、尿素、供电及照明等单位工程。工艺设备中有高精度的氮氢压缩机; 有高、重、大的五大塔(其中氨合成塔体重155.4吨);高压电机;DGS自控系统等。 1991年11月开工,1993年6月竣工,竣工产值5000万元。完成主要工程量:机械设 备927吨/122台,工艺管道安装5.06万米,非标设备制造安装2542吨/300台,动力 配线1.266万线米/9875管米/23台,电缆敷设26.3万米,变配电3000千伏安/41台, 自控仪表1.413万管米/7500线米/28台,保温5557立方米/1.947万平方米。1994年 被评为省优良工程。由省工业设备安装总公司施工安装。 张店化工厂 建设规模为年产1万吨环氧丙烷和6000吨聚醚及配套工程,“七 五”期间省重点建设项目,总投资1.8亿元,从日本引进先进技术和部分设备,技 术比较复杂,质量要求高。环氧丙烷工程于1989年5月开工,1990年12月7日以水代 料试车,1991年5月15日投料试车,19日生产出第一批产品。产品质量达到优良。 聚醚工程1991年初进入安装阶段,1991年11月10日联动试车,12月9日达到化工投 料条件。两个工程主要工程量:工艺管道敷设6.94万米,动力配线1.07万管米 /6535线米/264台,电缆敷设13.15万米,变配电1.63万千伏安,自控仪表1.38万管 米/1.25万线米/962台,机械设备安装617吨/322台,制造塔类、热交换器、储罐等 碳钢、不锈钢设备80多台。竣工产值3256万元。其中,环氧丙烷的27个单位工程中, 有25个评定为优良,获省优良工程奖。由省工业设备安装总公司施工安装。 张店水泥厂 该厂生产线是中日两国共同研究开发的现代化立窑水泥生产线, 生产600#高标号水泥熟料。全线采用计算机控制,使用先进的颗料收尘器和高效袋 式收尘器及新型立窑新技术、新工艺,具有自动化程度高等特点。1990年4月开工, 1991年12月竣工。竣工的5个单位工程全部评为优良。 南定玻璃厂 工程年产10万吨瓶装工程,总投资1.6亿元,省重点建设项目。 该生产线从德国引进,技术工艺复杂,安装精度要求高。熔制车间、配料车间、燃 油系统安装工程于1991年5月开工,1991年12月竣工。3个单位工程全部评为优良。 由省工业设备安装总公司施工安装。 烟台合成革厂 国家“六五”计划重点建设项目,当时全国最大的合成革厂。 总投资4.6亿元。全厂共有10个车间的安装工程,合成革、聚脂多醇、MDI三套 装置由日本引进,其他车间由国内配套。工艺设备2913台(套)/5652吨,工艺管道 2464万米,供水管道5万米,电器设备8572台(套),仪表6941台(套)。工程设计严 密,技术复杂。引进的关键装置MDI,由日本日挥株式会社提供,具有70年代世界 先进水平,自动化程度高。生产过程具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强等特点。高 精度的自动仪表、电器仪表多,设备及管道内部的化学清洗量多,施工难度大。其 中TRP玻璃钢储罐的组对,富士管道的安装,球罐的组对焊接,大型铝储罐的组对 焊接和铝管道的安装等,技术要求严格。 安装工程从1980年4月开工,1983年5月三套引进装置相继试车。10月22日开通 整个生产线,达到设计能力,实现全面投料试车一次成功,完成安装产值5149多万 元。1984年11月经国家验收委员会验收。竣工28个单位工程,27个评为优良,1986 年荣获国家优质工程银质奖。由省工业设备安装总公司施工安装。 保定604厂103工程 生产水印钞票纸的现代化造纸厂,“七五”期间国家重点 建设项目。总投资2.6亿元。制桨、抄纸、完成、水印等工段的主要设备从联邦德 国引进,自动化程度高,技术先进,达到80年代世界先进水平,安装质量要求高。 其中基础板安装,相邻两块板标高差要求小于0.05毫米/米,两行高低差0.2毫米/ 米;壁厚2毫米的不锈钢管道的内壁光洁度要求小于5微米。安装工程1988年2月1日 开工,1989年3月5日竣工。其中有效工期10个月,比计划工期提前半年。完成安装 产值1600万元。完成主要工程量:设备安装2123吨/662台,非标设备制作安装152 吨/140台,管道安装3.1994万米,动力配线1.685万管束/1.144万线米/271台,自 控仪表安装1190管束/2.227万线米/892台,电缆敷设20.07万米,电子计算机3套, 编程序控制器23台。 两台从德国进口的75米长抄纸机是该项目的关键设备,体大量重。经科学施工、 操作,各项安装工程质量均达到或高于国外、国内有关标准;2.1万米簿壁不锈钢 管道近3000个焊口,采取特殊焊接工艺,外观和内在质量均达到德国专家提出的技 术标准。18个单位工程有17个被评为优良。1990年12月29日通过国家验收委员会验 收,被中国人民银行总行授予“安装工程金质奖”。由省工业设备安装总公司施工 安装。 潍坊玻璃纸厂 年产5000吨玻璃纸。省重点工程,总投资1.77亿元。该项目是 从瑞士毛勒公司引进的整套玻璃纸生产线,包括粘胶制备、酸站、成型机、涂布机、 废气回收五套装置。生产工艺复杂,流程长,自动化程度高,具有80年代世界先进 水平。生产全过程用4台莫迪卡电子计算机进行自动程序控制。当时是中国规模最 大的高档涂布玻璃纸生产线,年产量占全国的50%。1986年4月1日开工,1988年3 月1日竣工,投资1076万元,全部引进装置工程均被评为优良。由省工业设备安装 总公司施工安装。 烟台氨纶厂 中国第一个氨纶厂,全套设备从日本引进,年设计生产能力300 吨,总投资6283万元,安装工程造价597万元。建成后填补了我国制造生产氨纶纤 维的空白。该工程具有设备管道密封性强、系统内部洁净要求高的特点。有的设备 还要进行内部抛光洁净,用白布擦拭。工程材质品种复杂,焊接要求严。施工的万 余个焊口,经X光探伤试验并通过水压和气密性试验,合格率达到99.9%;全部动 力设备试运行,一次成功率达到100%。安装工程1988年8月开工,1989年12月竣工。 由省工业设备安装总公司施工安装。 寿光造板厂 年产3万立方米刨花板,从西德引进项目,由国内外联合设计。 共有制板、贴面两个车间,工程安装造价450万元。1990年3月开工,同年11月竣工。 完成主要工程量:金属构件100吨,设备安装169台,非标制作50吨/15台,工业管 道敷设8000米,动力配线3040管米/15366线米/41台,通风管道1338平方米/26台。 工程一次投料试车成功,1991年被评为省优良工程。由省工业设备安装总公司施工 安装。