青岛红星化工厂位于青岛市沧口区四流北路。1959年4月1日由振兴火柴厂、新 兴肥皂厂和天成化工厂合并组建而成,时为公私合营的青岛台东化工厂。1966年易 为现名。翌年改为国营,是山东省无机盐生产的重点企业之一。 该厂组建时,产品仅有碳酸钡(由天成化工厂带入)和硬脂酸(由新兴肥皂厂 带入)两种,到1962年发展为43种,大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963 年将产品调整为10种。其中,碳酸钡为出口产品,红矾钠和铬酸酐(1960-1961年 新开发的产品)为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产,形成了钡盐(以碳 酸钡为主)、铬盐(以红矾钠、铬酸酐为主)、油脂化工(以硬脂酸为主)三大系 列产品。碳酸钡于1959年开始出口,60年代初进行了技术改造,由纯碱法改为碳化 法,1965年产量达4100吨。红矾钠和铬酸酐于1960年开始研制,1961年投产,年产 量在30吨左右。硬脂酸年产能力1964年为1000吨,1965年采用常压蒸馏法生产出少 量一级硬脂酸,并增添了负压蒸馏设备,副产出精甘油。是年,硬脂酸和精甘油产 量分别为1500吨和150吨。 1966-1974年,该厂投资248万元,对钡盐和铬盐生产装置进行技术改造,使碳 酸钡、红矾钠、铬酸酐的年产能力分别达到1.8万吨、3000吨和1000吨,产品质量 都达到部颁标准。 1978年,该厂投资260万元,对铬盐生产工艺进行技术改造,但由于采用的多 盘浸取工艺设计不成熟,生产未达预期目的。后于1983-1988年,又投资406万元, 对铬盐整个生产工艺进行系统改造,终于成功,1988年与1978年相比,红矾钠产量 增长28.14%,产值增加345万元,利润提高1倍多。 1979年、1981年和1984年,共投资182万元,先后对硬脂酸生产工艺和设备进 行技术改造,新建厂房2010平方米,使硬脂酸年产量提高到5000吨,利润比1979年 提高4倍多,精甘油也由年产213吨提高到480吨。 1979-1986年,该厂投资887万元,对碳酸钡生产装置进行改造和扩建,其中以 补偿贸易的方式先后从日本引进技术和设备5项。1979年引进的湿法造粒设备(39 台),于1980年安装投产后,填补了国内碳酸钡粒状产品的空白,并直接出口。为 扩大出口,该厂于1982年又引进第二套湿法造粒设备,同时增建20吨锅炉1台及 35KV降压站,使碳酸钡年产能力由原来的1.8万吨扩大到2.3万吨。为继续提高技 术装备水平,1985年从日本引进卧式脱水机两台;1986年又从日本引进碳酸钡干法 造粒设备。该厂碳酸钡已远销日本、美国、加拿大、澳大利亚和东欧等国家。其中 粒状品已成为山东省80年代出口创汇的拳头产品之一。到1988年末,共出口13.75 万吨,创汇3940万美元,为投资额的7.5倍(以美元计)。 1985-1988年,该厂共投资927万元,用于28项“三废”治理工程。其中,1987 年投资81.43万元,用于铬渣粉制玻璃着色剂,年产能力为1.5万吨,不仅可以“ 吃掉”当年排出的新渣,而且还解决一部分老渣;1987-1988年投资40万元,对厂 区常年堆放的14万吨铬渣进行覆盖,覆盖面积达1. 27万平方米,解决了飘尘和 渗漏造成的环境污染;1987年投资90万元,对硫化氢气体回收进行了改造,回收率 由45%提高到77%,年增产值52万元,利税24万元;1987-1988年投资60余万元, 为炉窑安装了除尘装置,将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气,成为无 黑烟工厂。 该厂在1984-1988年,先后被评为省二级无泄漏企业、省一级无泄漏企业、国 家二级计量单位;全面质量管理达到省、部和国家标准。1985年碳酸钡(粉、粒状) 被评为省优质产品,铬酸酥荣获国家银质奖;1986年硬脂酸(一、三级品)被评为 化工部优质产品;1988年红矾钠被评为省优质产品。 1988年6月,该厂经青岛市对外经济贸易委员会批准为自营进出口贸易单位, 经营本厂化工产品、生产原材料及机械设备,企业直接与外商洽谈贸易。半年来已 与12家客户签订了合同,成交额601.35万美元。 1988年9月,在深化改革、企业优化组合中,该厂兼并了青岛东风化工厂(无 机盐中型企业)和青岛第三化工厂(中型企业)。产品由原来的8种增至21种。钡 盐类有:碳酸钡(粉、粒状)、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡;铬盐类有:红矾钠、 铬酸酐、盐基性硫酸铬;橡胶助剂有:橡胶促进剂M、DM、cz;还生产硬脂酸、硬 脂酸盐(锌、钙、镁、钡、铅)以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃 着色剂(铬渣粉)等。 该厂现设3个分厂(东风分厂、自力分厂和红星化工厂分厂)。到1988年底, 固定资产原值为4821万元,占地面积30万平方米,职工3282人,是年实现工业总产 值6915万元,利税1304万元。