〖湿法〗〖炼金〗〖冶炼〗〖黄金〗〖方法〗 湿法冶金在省内很早就得到应用。如在火法熔炼提纯过程中,水碎之后加酸溶 去杂质的过程就应用了湿法。 湿法主要是用硫酸或硝酸溶解合质金(以金为主的金银铜等混合体)中的银、铜 等,以达到提纯金、银之目的。80年代中期,为提高经济效益,这种方法得到发展。 (一)硫酸浸出法 〖硫酸〗〖浸出法〗〖湿法〗〖黄金〗〖冶炼〗〖炼金〗〖方法〗 用硫酸浸出的步骤包括熔化、水碎、浸出、分离等过程。 首先将合质金熔化,然后把熔体以细流缓慢地注入水中,合金即冷凝成小粒, 或把熔化了的合质金倾注到铁板上冷凝成箔片;小粒或箔片合金装入耐酸的缸或池 中,加入热硫酸,银、铜及其它贱金属同时被溶解,而金不与硫酸发生反应,仍以 固体存在;将液体与固体分离,银、铜等在溶液中,金在渣中。 澄清后的含银溶液,用铜把银置换沉淀出来。银粉经洗涤、过滤、烘干后铸成 银锭。废液中的铜可制取硫酸铜出售,或用铁置换成铜粉。 金的残渣即成为海绵金,用热水及硫酸冲洗除去杂质。若金质仍不纯,可再加 硫酸煮沸,再用清水冲洗,经干燥,入炉熔化便可得到较纯金锭。金翅岭、北截等 金矿均采用上述方法。 (二)硝酸浸出法 〖硝酸〗〖浸出法〗〖湿法〗〖黄金〗〖冶炼〗〖炼金〗〖方法〗 利用硝酸浸出合质金,要求合质金中的含银量是金的三四倍,若合质金中的银 量少,须补加银与合金共熔,然后水碎,合金粒入耐酸槽,再加入硝酸加热煮沸约 四五小时,大部分银被溶解成硝酸银入溶液中,然后澄清,液固分离。直到银溶尽, 再将“渣”洗涤、烘干,然后加少许熔剂熔炼铸锭。 1986年,昆明贵金属研究所与烟台冶炼厂合作,对电解产生的富含金银铜等金 属的阳极泥,进行湿法冶金的新工艺试验获得成功。该工艺采用硫酸化焙烧,稀硫 酸浸出,最后用草酸置换分金,获得高纯金粉,金回收率达98.4%,银达97.1%, 取得了可观的经济效益。