〖黄金〗〖金矿〗〖选矿〗〖方法〗〖重选〗〖原理〗 重选是较早的一种选矿方法,它是利用黄金比重比废石大而将黄金与废石分开。 〖木盘淘金〗〖金簸箕〗〖精选〗 木盘淘金。古代记载的“木盘”,民间又称金簸箕,主要有椭圆形和方形两种, 均由一块木头凿刻而成。椭圆形木盘只能左右前后摆动,不能用手振击,适于淘洗 粗粒金;长方形的木盘适于淘洗微细金粒。使用金簸箕淘金费力且金的回收率低, 处理能力小,只适合个体小规模冲淘或用于精选厂最终精选。为了回收细粒金,提 高金的回收率,用金簸箕精选时常常用汞。 〖溜槽选金〗〖溜槽〗 溜槽选金。随着黄金生产的发展,选矿器具有了很大发展。宋代,山东发明了 溜槽。据朱或的《萍乡可谈》卷二载:“两川冶金沿溪取沙以木盘淘,得之甚微且 费力。登、莱州金坑户止用大木,锯剖之留刃痕,投沙其上泛以水,金著锯纹中, 甚易得。”后来人们把溜板做成槽形便成了溜槽,淘金时在槽底铺上兽皮,金的比 重大就沉留到毛皮上,再用水冲下来,这样得到的金俗称毛金。 小溜槽长2米、宽1.8米,一般用柳木制成,因柳木质软,其板面粗糙多毛,金 粒易聚集。溜槽架设在用砖、土或石块砌筑的倾斜的台上,一般台子倾角为15°~ 18°,“拉溜”(即淘金)时还须备有耙子、笤帚、簸子、细筛合子等器具。 “拉溜”时要严格掌握给水量,力求使矿浆在溜板上均匀分布。一台小溜板日 处理毛砂150公斤左右,金的回收率为20~60%。溜板不仅可冲淘砂金, 也可冲淘 破碎后的岩金,淘金效率比金簸箕高数倍。 20世纪初,引用了大型溜槽。这种溜槽结构简单,且具有较高的处理能力,一 般用于回收粗粒金。最初应用大溜槽时,给到溜槽上的沙矿粒级特别宽,溜槽须有 很深的通道,并要求造成很高的矿浆流速,借以确保最大粒度的矿砂通过,所以同 时处理巨砾和细粒的砂矿常常使细粒金流失掉。后来人们预先将大粒砾石筛掉,再 经过溜槽选别送到带格条的摇床上,改善了细粒金的选别,并能连续选别各种形态 的金粒。1986年,招远、蓬莱县办的砂金矿采用了冶金部长春黄金研究所研制的鼓 动溜槽,使用效果较好。该溜槽在其它设备配套的情况下,每小时可处理矿砂10立 方米左右。 〖跳汰选金〗〖跳汰机〗 跳汰选金。20世纪30年代,日本人在玲珑选厂采用了跳汰机。当时使用的跳汰 机有活塞式和隔膜式两种,从外形看,有的似梯形,有的呈圆形。跳汰机是利用垂 直高变水流使经过湿式磨矿的入选金矿石多次交替地松散和密集,从而把黄金富集 到底部排出,比重小的脉石则从上部排出。跳汰适宜的选别粒度范围为25~0. 074 毫米。70年代,省内中小型选矿厂一般是在球磨机排矿溜槽的下方安装跳汰机回收 粗、中粒金。80年代中期,金的原矿品位下降,磨矿细度提高,在扩建厂房时,多 数选金厂被迫将跳汰机拆除,有的厂家因跳汰的作用发挥得不好,也将跳汰机淘汰。 但有一些厂家所处理的矿石中金粒较粗,仍应用跳汰机,如平度县金矿选厂应用跳 汰机,金的回收率达40%以上。跳汰产品用摇床来精选。 〖摇床选金〗〖摇床〗 摇床选金。摇床是60年代引进的重选设备。凡有跳汰产品的厂家,几乎都有摇 床与之配套。80年代应用采金船采砂金,船上的精选全部使用摇床。 摇床通常由横向倾斜床面和传动机构组成,含金矿浆(或矿砂)给入摇床的给砂 箱中,然后均匀地分布到床面上,矿粒在机械振动、矿浆横向流动、床面的倾斜和 床条槽间涡流等的综合作用下松散、离析、分带,将金与脉石分开。摇床的分选效 率高,富集比大(精矿品位与原矿品位之比),省内多用于精选作业。 〖圆锥选矿机〗 圆锥选矿机。80年代中期,省内应用了圆锥选矿机。该设备是一种具有高处理 量、低成本的重选机,其处理粒度一般小于2毫米,可回收38微米级的细粒金。 但 由于处理能力过大,不适用于规模小的砂金选厂。