〖黄金〗〖金矿〗〖选矿〗〖方法〗〖重选〗〖原理〗
重选是较早的一种选矿方法，它是利用黄金比重比废石大而将黄金与废石分开。
〖木盘淘金〗〖金簸箕〗〖精选〗
木盘淘金。古代记载的“木盘”，民间又称金簸箕，主要有椭圆形和方形两种，
均由一块木头凿刻而成。椭圆形木盘只能左右前后摆动，不能用手振击，适于淘洗
粗粒金；长方形的木盘适于淘洗微细金粒。使用金簸箕淘金费力且金的回收率低，
处理能力小，只适合个体小规模冲淘或用于精选厂最终精选。为了回收细粒金，提
高金的回收率，用金簸箕精选时常常用汞。
〖溜槽选金〗〖溜槽〗
溜槽选金。随着黄金生产的发展，选矿器具有了很大发展。宋代，山东发明了
溜槽。据朱或的《萍乡可谈》卷二载：“两川冶金沿溪取沙以木盘淘，得之甚微且
费力。登、莱州金坑户止用大木，锯剖之留刃痕，投沙其上泛以水，金著锯纹中，
甚易得。”后来人们把溜板做成槽形便成了溜槽，淘金时在槽底铺上兽皮，金的比
重大就沉留到毛皮上，再用水冲下来，这样得到的金俗称毛金。
小溜槽长2米、宽1.8米，一般用柳木制成，因柳木质软，其板面粗糙多毛，金
粒易聚集。溜槽架设在用砖、土或石块砌筑的倾斜的台上，一般台子倾角为15°～
18°，“拉溜”(即淘金)时还须备有耙子、笤帚、簸子、细筛合子等器具。
“拉溜”时要严格掌握给水量，力求使矿浆在溜板上均匀分布。一台小溜板日
处理毛砂150公斤左右，金的回收率为20～60％。溜板不仅可冲淘砂金， 也可冲淘
破碎后的岩金，淘金效率比金簸箕高数倍。
20世纪初，引用了大型溜槽。这种溜槽结构简单，且具有较高的处理能力，一
般用于回收粗粒金。最初应用大溜槽时，给到溜槽上的沙矿粒级特别宽，溜槽须有
很深的通道，并要求造成很高的矿浆流速，借以确保最大粒度的矿砂通过，所以同
时处理巨砾和细粒的砂矿常常使细粒金流失掉。后来人们预先将大粒砾石筛掉，再
经过溜槽选别送到带格条的摇床上，改善了细粒金的选别，并能连续选别各种形态
的金粒。1986年，招远、蓬莱县办的砂金矿采用了冶金部长春黄金研究所研制的鼓
动溜槽，使用效果较好。该溜槽在其它设备配套的情况下，每小时可处理矿砂10立
方米左右。
〖跳汰选金〗〖跳汰机〗
跳汰选金。20世纪30年代，日本人在玲珑选厂采用了跳汰机。当时使用的跳汰
机有活塞式和隔膜式两种，从外形看，有的似梯形，有的呈圆形。跳汰机是利用垂
直高变水流使经过湿式磨矿的入选金矿石多次交替地松散和密集，从而把黄金富集
到底部排出，比重小的脉石则从上部排出。跳汰适宜的选别粒度范围为25～0. 074
毫米。70年代，省内中小型选矿厂一般是在球磨机排矿溜槽的下方安装跳汰机回收
粗、中粒金。80年代中期，金的原矿品位下降，磨矿细度提高，在扩建厂房时，多
数选金厂被迫将跳汰机拆除，有的厂家因跳汰的作用发挥得不好，也将跳汰机淘汰。
但有一些厂家所处理的矿石中金粒较粗，仍应用跳汰机，如平度县金矿选厂应用跳
汰机，金的回收率达40％以上。跳汰产品用摇床来精选。
〖摇床选金〗〖摇床〗
摇床选金。摇床是60年代引进的重选设备。凡有跳汰产品的厂家，几乎都有摇
床与之配套。80年代应用采金船采砂金，船上的精选全部使用摇床。
摇床通常由横向倾斜床面和传动机构组成，含金矿浆(或矿砂)给入摇床的给砂
箱中，然后均匀地分布到床面上，矿粒在机械振动、矿浆横向流动、床面的倾斜和
床条槽间涡流等的综合作用下松散、离析、分带，将金与脉石分开。摇床的分选效
率高，富集比大(精矿品位与原矿品位之比)，省内多用于精选作业。
〖圆锥选矿机〗
圆锥选矿机。80年代中期，省内应用了圆锥选矿机。该设备是一种具有高处理
量、低成本的重选机，其处理粒度一般小于2毫米，可回收38微米级的细粒金。 但
由于处理能力过大，不适用于规模小的砂金选厂。