〖紧固件〗〖生产〗〖发展〗〖历史〗〖标准件〗〖产品〗〖企业〗
标准件制造业是随着机械工业发展、机械产品的增多而首先从紧固件发展起来
的。20世纪30年代，济南、青岛的一些以修为主的机械(铁工)厂应社会之需，开始
批量生产紧固件。1935年在青岛开业的中国制链厂，自建立之日起即以制造铆钉、
螺钉、螺母、链条为主。1947年开业的青岛建国铆钉制造厂，专产铆钉、螺钉。
建国后，机械工业飞速发展，各主机生产厂自制紧固件已不能适应发展的需要。
1950年省内大批生产解放式水车后，省工业厅在安排水车生产计划的同时，扶持青
岛建国铆钉厂专产水车用螺钉、螺栓、螺母等紧固件，并在潍坊、济南、淄博等地
确定了定点生产厂。
1958年国家标准局发布了第一批紧固件国家标准后，青岛建国铆钉厂开始生产
标准紧固件，潍坊成立了螺钉生产合作社，并开始按专业化生产的需要进行技术改
造。
60年代，进行统一规划，建立了以地方国营企业为主、集体所有制企业为辅的
紧固件制造业。1960～1967年先后建成4个国营标准紧固件生产厂。1960年以滕县
刃具厂为基础建立滕县标准件厂，1961年将烟台隆华五金厂改建为烟台标准件厂，
1961年公私合营青岛建国铆钉厂改为青岛标准件厂(1962年转为地方国营)，1967年
青岛标准件厂在平阴建立分厂(1972年建成，独立为平阴标准件厂)。集体所有制的
标准件厂多由小型合作社扩建而成，大部分归手工业管理局，唯青岛市例外，青岛
市有7个标准件厂，生产紧固件的企业即有4个，1966年市重工业局成立标准件公司，
统管全市标准件厂。这期间，济南铸锻机械研究所设计出12～30毫米螺栓多工位自
动冷镦机、螺母自动冷镦机、电热镦机等，并协助各厂制造使用，加上搓丝机、挤
丝机等设备的大批投产，标准紧固件的生产发展到自动化或半自动化。1969年省机
械工业系统有7个标准紧固件厂，年产各种标准紧固件39546.72万件，工业总产值
1029.23万元。
70年代，各市、地都建立起生产标准紧固件的工厂。青岛市为组织专业化生产、
扩大生产能力，于1972年将青岛标准件二厂、标准件三厂、标准件七厂、标准件工
模具厂、汽车配件厂合并组成标准件二厂，职工超过1000人，成为全省规模最大的
标准件厂。隶属于二轻系统的潍坊、诸城、德州、聊城、莱西、淄川、济南、济宁
标准件厂于1972～1979年相继划归机械工业系统管理。1979年，全省机械工业系统
生产标准紧固件的企业达到16个，职工总数5200余人，年产紧固件92032万件。
1980～1985年，由于国民经济调整，德州、聊城两厂改变了产品方向，其他各
厂推行了现代化管理，加强了技术改造，生产能力、产品水平、质量普遍提高。烟
台标准件厂扩建了厂房和理化实验室，形成年产6000万件的能力；滕县标准件厂引
进美国可控气氛热处理生产线，建成国内第一条具有80年代水平的高强度标准件热
处理生产线，年生产能力达2750吨。自开展产品质量升级创优活动以来，全省有7
种产品被评为优质品。滕县、青岛、平阴等厂的产品相继出口。
1985年，省机械工业系统有14个生产标准紧固件的企业，其中全民所有制企业
7个、集体所有制企业7个；职工总数5121人，其中工程技术人员190人；企业总占
地面积35.1万平方米，房屋建筑面积16.6万平方米，其中厂房建筑面积7.5万平方
米；拥有金属切削机床633台、锻压设备601台；固定资产原值3993.3万元、净值
2366.3万元；能按国家标准生产各种粗制、精制紧固件，年产119027万件/13972吨；
工业总产值3531.75万元、净值1510.19万元，利润总额532.86万元，实交利税429
.6万元(见表8-5)。