山东陶瓷根据产品品种及坯件大小、厚度与釉料性能的不同,常用浸釉、浇釉、 涂釉和喷釉四种方法施釉。清代以前使用前三种方法,喷釉法出现于20世纪30年代。 一、浸釉 又称蘸釉,是将坯件浸入釉浆中,利用坯体的吸水性,使釉料附着到坯体的表 面。适用于碗、杯、壶类施外釉和盘、汤匙、扁平制品施内外釉。 二、浇釉 又称荡釉、淋釉。分手工浇釉和机轮浇釉。清代以前为手工浇釉,民国以后多 用机轮浇釉。手工浇釉适用于缸、盆、坛、罐等大件制品的内外施釉。机轮浇釉是 将坯件放到旋转的机轮上,将釉浆倒入坯件的中心,借离心力的作用把釉浆挂到坯 上。碗、盘类产品常用此法。 三、涂釉 又称刷釉。起源于唐、宋时期,多用于同一器物施几种不同的釉料或厚釉层及 补釉。一般是用毛刷或毛笔蘸上釉浆涂刷在坯件上,艺术陶瓷常使用此法。 四、喷釉 分手工喷釉、机械喷釉、静电喷釉三种。 手工喷釉多用于大型器物、薄胎或对制品有特殊要求的产品。机械喷釉主要用 于大批量生产釉面砖、墙地砖、二次烧成产品。新中国成立前,山东仅省立模范窑 业厂用喷釉法生产日用瓷。70年代后机械喷釉广泛用于滑石瓷、高长石质瓷、高石 英质瓷等高级细瓷和釉面砖的生产。此法设备较复杂,需配有空气压缩机、喷枪、 喷釉机等。喷枪装在喷釉机上,喷釉机一般系工厂自制。1981年,淄博瓷厂从日本 引进自动喷釉机,后各厂多有仿制。文登陶瓷工业(集团)公司、诸城陶瓷厂均拥有 先进的喷釉生产线。 静电喷釉,目前国内尚不多见。1971年至1976年,博山陶瓷厂组织研究,安装 静电发生器、静电网、喷枪、运坯专用车等设备,每分钟可喷套五盆(1号)20件。 1978年试运行,因技术不过关停用。