〖海盐生产〗〖方法〗〖晒盐〗 晒盐从古沿用至今的基本方法是先修滩,后纳潮或汲取地下卤水,经制卤、结 晶成盐。其具体方法如下: 〖修滩〗 1、修滩。古代滩小,修滩较细,一般初修是将底土翻起荡平压实,再做熟泥 逐块排列并夯实,使用期间随时晾压。现在修滩,分一年多次修滩和多年一次修滩 两种。一年多次修滩,主要是修蒸发、调节及结晶区。结晶区实行春、秋主修,四 季保养;蒸发与调节区实行一般保养。春修一般在2月前进行。蒸发池、调节池扒 压1至2次,结晶区扒压3次,以坚实平整、满足生产季节收盐需要和渗漏程度最低 为标准。泡滩卤水浓度由低到高:结晶池第一遍泄卤20~21波美度,晾晒后用木滚 压实;第二遍泄卤22~23波美度,晾晒后用碌碡压实;第三遍泄卤23~24波美度, 经过晾晒,一般用压实机压实,使其地壤达到最佳含水量、最佳密实度。对暄软溃 烂的结晶池,一般整修都经过透淡、运进窖土、撒土翻晒、浸泡打浆、滚排碾压等 工序,在修灌结晶池的同时,穿插修好调节池、闸门、沟堰、坨台。秋修一般在雨 季结束时开始,到8月底9月初结束。结晶池养咸至22~23波美度时泄卤推、晾、压, 高标准快速修好。蒸发池的整修,一般安排在生产淡季,经过靠泥、养咸、泥埝、 压实等工序,保持平整坚实,减少渗漏,提高制卤效果。输卤、泄卤、回卤、排淡 沟渠,根据水位流量清挖加固。存盐坨台经整平、泼卤、压实,达到不存土、不存 水,以坚实耐用。多年一次修滩主要用于实现塑料薄膜苫盖的结晶区,其做法有两 种:一是青岛盐区多数盐场池基做好后,在池面铺上20~30厘米厚的乱石,然后用 压路机压实,上面做成死碴盐底,池埝用石板护坡,埝顶用石板或麻袋复盖;一是 在烟台、威海、日照盐区,经多次晾压整好池底后,做成10余厘米厚的死碴盐底, 池埝用砖石护坡,麻袋盖顶。蒸发、调节区的修滩,一般采用乱石护坡,以减轻风 浪冲击,减少修滩次数。 〖纳潮〗〖汲取地下卤水〗 2、纳潮和汲取地下卤水。古代采用自然纳潮法,建国初期仍然沿用,即在潮 沟设闸门,涨潮时打开闸门,海水入沟或入库,落潮时放闸蓄水。潮水不及之处, 常采用单龙骨车、多龙骨车或风车等纳潮。建国后,改用动力纳潮法,即在海边潮 沟处设扬水站,安装柴油机或电机驱动水泵扬水。纳潮时一般根据当地潮汐规律、 设备动力条件和需要海水量,定出纳潮计划,采用旱天纳潮头、雨后纳潮尾的方法, 尽量纳取高浓度海水。 《新唐书·地理志》载,“东莱郡掖县有盐井二”。此为山东利用地下卤水制 盐的最早记载。直到建国初期,提取地下卤水的方法,均为开挖大井口,人工用水 斗子打水,浓度约7~10波美度。1958年前后,寿光境内盐场先后改用砖管井代替 大口井,采用风车或畜力驱动链子水车提水,浓度为9~12波美度。60年代出现风 力机提水。70年代后,山东各盐场普遍采用水泥管井,提水工具因条件而异,岔河 盐场及其以东盐区用离心泵,羊口盐场及其以西盐区则主要用电动水车、深井泵、 空气压缩机驱动潜水泵等。卤水浓度一般为9~14波美度,最高为19波美度。利用 地下卤水的盐场,均在生产单元顶部设深1.5米以上的储水池,按井距不少于150米 的要求设井,井水提出后入储水池备用。卤井及上水工具均有专人管理,昼夜上水, 常年不停。 〖制卤〗 3、制卤。古代制卤多用灰淋、土淋法,近代以来主要采用滩晒蒸发的方法。 因滩田、技术等条件不同,各场因时因地常采用各种不同的制卤方法。其中,按走 水路线而异,分平赶卤、横赶卤、咸水倒扬等;按制卤方式可分为一放一干制卤、 留底水深水制卤、薄赶深储制卤、冰下抽咸制卤、沟壕制卤、化盐碴制卤等。