〖海盐生产〗〖方法〗〖晒盐〗
晒盐从古沿用至今的基本方法是先修滩，后纳潮或汲取地下卤水，经制卤、结
晶成盐。其具体方法如下：
〖修滩〗
1、修滩。古代滩小，修滩较细，一般初修是将底土翻起荡平压实，再做熟泥
逐块排列并夯实，使用期间随时晾压。现在修滩，分一年多次修滩和多年一次修滩
两种。一年多次修滩，主要是修蒸发、调节及结晶区。结晶区实行春、秋主修，四
季保养；蒸发与调节区实行一般保养。春修一般在2月前进行。蒸发池、调节池扒
压1至2次，结晶区扒压3次，以坚实平整、满足生产季节收盐需要和渗漏程度最低
为标准。泡滩卤水浓度由低到高：结晶池第一遍泄卤20～21波美度，晾晒后用木滚
压实；第二遍泄卤22～23波美度，晾晒后用碌碡压实；第三遍泄卤23～24波美度，
经过晾晒，一般用压实机压实，使其地壤达到最佳含水量、最佳密实度。对暄软溃
烂的结晶池，一般整修都经过透淡、运进窖土、撒土翻晒、浸泡打浆、滚排碾压等
工序，在修灌结晶池的同时，穿插修好调节池、闸门、沟堰、坨台。秋修一般在雨
季结束时开始，到8月底9月初结束。结晶池养咸至22～23波美度时泄卤推、晾、压，
高标准快速修好。蒸发池的整修，一般安排在生产淡季，经过靠泥、养咸、泥埝、
压实等工序，保持平整坚实，减少渗漏，提高制卤效果。输卤、泄卤、回卤、排淡
沟渠，根据水位流量清挖加固。存盐坨台经整平、泼卤、压实，达到不存土、不存
水，以坚实耐用。多年一次修滩主要用于实现塑料薄膜苫盖的结晶区，其做法有两
种：一是青岛盐区多数盐场池基做好后，在池面铺上20～30厘米厚的乱石，然后用
压路机压实，上面做成死碴盐底，池埝用石板护坡，埝顶用石板或麻袋复盖；一是
在烟台、威海、日照盐区，经多次晾压整好池底后，做成10余厘米厚的死碴盐底，
池埝用砖石护坡，麻袋盖顶。蒸发、调节区的修滩，一般采用乱石护坡，以减轻风
浪冲击，减少修滩次数。
〖纳潮〗〖汲取地下卤水〗
2、纳潮和汲取地下卤水。古代采用自然纳潮法，建国初期仍然沿用，即在潮
沟设闸门，涨潮时打开闸门，海水入沟或入库，落潮时放闸蓄水。潮水不及之处，
常采用单龙骨车、多龙骨车或风车等纳潮。建国后，改用动力纳潮法，即在海边潮
沟处设扬水站，安装柴油机或电机驱动水泵扬水。纳潮时一般根据当地潮汐规律、
设备动力条件和需要海水量，定出纳潮计划，采用旱天纳潮头、雨后纳潮尾的方法，
尽量纳取高浓度海水。
《新唐书·地理志》载，“东莱郡掖县有盐井二”。此为山东利用地下卤水制
盐的最早记载。直到建国初期，提取地下卤水的方法，均为开挖大井口，人工用水
斗子打水，浓度约7～10波美度。1958年前后，寿光境内盐场先后改用砖管井代替
大口井，采用风车或畜力驱动链子水车提水，浓度为9～12波美度。60年代出现风
力机提水。70年代后，山东各盐场普遍采用水泥管井，提水工具因条件而异，岔河
盐场及其以东盐区用离心泵，羊口盐场及其以西盐区则主要用电动水车、深井泵、
空气压缩机驱动潜水泵等。卤水浓度一般为9～14波美度，最高为19波美度。利用
地下卤水的盐场，均在生产单元顶部设深1.5米以上的储水池，按井距不少于150米
的要求设井，井水提出后入储水池备用。卤井及上水工具均有专人管理，昼夜上水，
常年不停。
〖制卤〗
3、制卤。古代制卤多用灰淋、土淋法，近代以来主要采用滩晒蒸发的方法。
因滩田、技术等条件不同，各场因时因地常采用各种不同的制卤方法。其中，按走
水路线而异，分平赶卤、横赶卤、咸水倒扬等；按制卤方式可分为一放一干制卤、
留底水深水制卤、薄赶深储制卤、冰下抽咸制卤、沟壕制卤、化盐碴制卤等。