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第三节发电过程

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我市从1906年第一台25千瓦小发电机起,到辛店发电厂的200000千瓦发电机,不论容量大小,发电机都是接楞次定律(导体切磁力线即生电设计制造的,发电机用原动机带着转动发电。形成燃料的化学能转变为热能,热能转变为机械能,机械能转变为电能的转变过程。

原动机有柴油机、汽油机、往复蒸汽机(锅托机)、汽轮机、水轮机。原周村、博山、张店电灯公司、张店铁路、华东煤矿等的几个至几十个千瓦的发电机和当前的小水电站,是用柴油机、汽油机、往复蒸汽机、水轮机为原动力,开动这些机器,通过传动皮带或齿轮发电机转动发出电力。周村500千瓦发电机是用锅炉发出蒸汽,再将蒸汽送至往复式蒸汽机,用皮带动发电机,开启蒸汽机带动发电机转动发电。三十年代以后安装的1000千瓦以上的发电机,都是与汽轮机同轴连接,将锅炉发出的蒸汽,通至汽轮机,汽吹汽轮机叶片使其转动,带着发电机转动发出电力。白杨河、南定、辛店都是火力发电厂,生产过程如下图。白杨河和辛店发电厂为燃油锅炉,没有图中1-5所注设备。

火力发电厂生产过程示意图,展示了从输煤、磨煤、锅炉燃烧到汽轮机发电的完整工艺流程及编号标注。
火力发电厂生产过程示意图 1-输煤皮带, 2-原煤仓, 3-钢球磨煤机, 4-煤粉仓, 5-排粉机, 6-喷燃器, 7-炉膛, 8-送风机, 9-空气预热器, 10-引风机, 11-除氧器, 12-给水泵, 13-给水管, 14-省煤器, 15-汽包, 16-过热器, 17-过热蒸汽管, 18-汽轮机, 19-凝汽器, 20-凝结水泵, 21-循环水泵, 22-发电机, 23-变压器

火力发电厂生产过程示意图

1—输煤皮带,2—原煤仓,3—钢球磨煤机,4—煤粉仓,5—排粉机,6—喷燃烧器,7—炉膛,8—送风机,9—空气预热器,10—引风机,11—除氧器,12—给水泵,13—给水管,14—省煤器,15—汽包,16—过热器,17—过热蒸汽管,18—汽轮机,19—凝汽器,20—凝结水泵,21—循环水泵,22—发电机,23—变压器

随科学技术的发展,各发电厂对生产设备不断进行改进。1977年白杨河发电厂,完成了《JX-1型电气集中信号显示装置》的科研项目。该装置是将ORJ显示技术,应用于电力生产过程,具有形成词组及版面编辑的功能,不需其它计算配合,由输入、发讯、收讯、缓存、寄存、偏控、词组、计数、字符、偏转等环节组成,最后以九吋黑白电视显象管显示,消耗功率75瓦,获全国科技大会重大科技成果证书。

1958年,神头发电厂对输煤系统进行改进,至1959年3月,实现了输煤系统机械化,煤场均加装了装煤机,由过去的6-7分钟装车煤,提高到40秒装一车,提高工效近10倍。同时改制了两部机动车头,由过去人力推车变为机械牵引。输煤系统机械化,彻底解决了笨重的体力劳动,改善了工人劳动条件,节省了55人。