第二节 糖果生产组织

周村副食品加工厂成立后,糖果为主要产品。设制糖车间,主任李庆。据记载,1961年4月,厂内开展增产节约运动,全厂职工积极响应,掀起了增产高潮,制车间的日产量由原来的425斤提高到637斤,提高效率50%。在“三年自然灾害”中,由于原料紧缺,糖果生产停止。直到1963年左右,国非烧饼产业·103·家为回笼货币,改善供给,批准生产高价商品,糖果又恢复生产。原料是从古巴、巴西等国家进口的,生产出的糖果颜色黑暗,为防止相互粘结,撒上砂糖拌匀。其时糖果供不应求,甚至不用糖纸包裹就被零售商店运走。这样的原料也不能持续供应,糖果车间无法正常组织生产,曾一度成为厂里的“运输队”,工人们拉起地排车,负责内部所有原材料、成品、半成品、杂品等的运输。

1964年以后,糖果的生产渐渐正常起来,并且在很长一段时间内成为企业的支柱产品。

制糖车间原来的糖块包裹一直由包糖工序来完成,到20世纪60年代中期,由于原材料的逐渐充裕,糖果产量激增,包精工序时常“卡脖子”,影响产品及时出厂。是时,从社会上临时招收待业青年或家庭妇女来包糖,有活即干,无活即停。实行计件付酬。

开始时每包1斤糖按1分钱计算,后来提高到1.5分。以雇用临时工包糖为主,前后持续了十四五年。1978年用上包糖机之后用工逐渐减少。其间,也有建国、芙蓉街、东市场、辛街子等学校,在糖果生产旺季时,组织学生来厂包糖,开展勤工俭学。

1965年,厂里开展师傅带徒弟,互教互学,人人争当技术能手的活动。糖果车间安排青年工人王方义全面掌握锅上的操作技术,高少英学好案子上的拔条、搓条、看石头、压模等工序的全面操作。在这一活动中进一步解决糖果生产中味香、防化、抗砂、形状整齐、块形均匀等方面的问题,保证色泽鲜艳,味道纯正。

“文化大革命”期间,糖果生产稳定发展。在抓提高产量的同时,企业始终没有放松产品质量。领导干部深入生产第一线抓产品质量,在此期间形成制度。革委会主任赵振东到车间参加劳动时,发现有的糖块出现气泡,尝后又发现香精味太浓。他分别找了几块无气泡、小气泡、大气泡的糖果,召集老师傅、班组长和产品质量检查员,进行质量分析,查出是由于香精调配不均匀,有气泡的香精味大,无气泡的香精味小。此后又顺藤摸瓜,陆续发现在生产过程中,个别批次糖果味道不正,以及将香蕉糖包上了菠糖的包装纸等质量问题。为此,厂里多次召开会议,统一思想,要求大家对待产品质量就是要“吹毛求疵”,将产品质量提高到企业生命线的高度来认识。组织有关的班组长、质量检查员去上海、北京等地参观学习,有的放矢地查找质量问题产生的原因及解决的方法。产品质量大幅度提高,还学到了熊猫糖、白兔糖等十几种糖果花色的制作方法。

为了提高劳动效率,减轻工人劳动强度,1968~1972年,厂里组织机修人员刻苦攻关,制造出蒸汽熬糖设备、轮转式糖果机等多种机械,基本实现了制糖生产机械化。当时,全省制糖厂家使用的原料仍多为古巴、巴西的红砂糖,糖果色泽黑暗。厂里自行研制了脱色机,将红砂糖脱色为白砂糖生产硬糖,剩余的红糖浆做成红糖来销售。在山东省召开的糖果订货会上,糕点糖果厂参赛的产品被评为第一名,产品质量受到与会的领导及兄弟厂家人员称赞。会后,青岛、济南、枣庄等地区的生产厂家纷纷前来参观学习。1968年后,试制成功了低压锅炉,不久“卧式轮转元宵成型机”又试制成功,使花生粘、元宵的生产效率提高2.6倍。到1970年时,自行研制历时4年的糖果生产线正式投入使用,班产量达到了2500余公斤,年产量达到了556.33吨。

1972年,制糖车间发现红糖产品中杂质含量比较高,影响了产品质量。通过观察分析,是在明火熬糖的过程中煤烟、灰尘的落入所致。机修车间随即提出改造方案,将两只替换下的气锅经过改装,由明火熬糖改进成了蒸汽熬糖,不但保证了红糖的卫生,提高了质量,还减轻了劳动强度,充分利用了锅炉余热,节约了大量的原煤。1972年7月7日市糖业烟酒公司工作总结记载:“为了支持周村糕点糖果厂利用蒸汽熬糖节约用煤的举措,淄博市糖业烟酒公司决定:停止其他4个区的糖果厂硬糖的手工生产,而集中到周村来生产”。“通过两次轻工商业外贸会议、1971年的青岛四省辖市技术协作交流会、1972年济南的省辖四市技术交流会、同年5月青岛四市三地产品质量物价平衡会等会议的产品质量对比来看,周村糖果厂蒸汽熬糖生产的硬糖质量块型规矩、透明度好、口味清香、啥糖有啥味、不化抗砂,达到了省内外同行业质量要求的标准,深受群众欢迎”。

1970年之前,山东各糖果厂所用淀粉糖浆均购自上海、青岛、武汉等地。从1971年开始,这些厂家都规定了来料加工、不给料不给糖稀的办法。淀粉糖浆供应不足严重制约了制糖生产。1971年,省里拨给淄博市地瓜干350吨,加工成淀粉后,换来淀粉糖浆160吨,加上原来的一点库存才勉强维持了一段糖果生产。1972年,为了节约用粮,降低成本,周村糕点糖果厂派曲俭友等人外出参观学习后,决定由机修车间自制淀粉糖浆生产设备。不久设备研制成功。正式投入生产后,班产40度标准淀粉糖浆1吨,色泽微黄,还原糖含量稳定,产品质量达到武汉、上海同行业水平。主要操作人员先后有:姚焕乙、李敬忠、孔繁儒、马林、赵宝琦、耿玉发、周建平等人。当时,全市年产糕点6000吨,需要用淀粉糖浆360吨,生产糖果1000吨,需要用淀粉糖浆440吨。市商业局决定由周村糕点糖果厂负责对全市食品业淀粉糖浆的供应。企业将原来0.5吨的糖化罐更换为1吨的糖化罐,为缩短浓缩时间并与糖化罐相匹配,增加了叶轮泵1台、过滤稀加溫罐1台,日产淀粉糖浆可达3.6吨,年产1000吨左右,较前翻了一番。此举填补了全市制糖行业的一项空白,解决了制约全市制糖生产中“卡脖子”的关键问题,不但满足了自身生产的需要,而且还支援了市内兄弟厂家。市商业局对此十分重视和支持。1973年,省里

从临沂调拨淄博市议价瓜干50万斤,市糖酒站全部交由周村糕点糖果厂生产淀粉糖浆;

1975年10月,省粮食局、商业局拨付淄博市1975~1976年度生产饴糖专用平价瓜干200万斤,分配给周村糕点糖果厂150万斤,占全部指标的四分之三。

由于周村糕点糖果厂在糖果生产中坚持使用25%的淀粉糖浆原料,仅上半年,在生淀粉糖浆生产车间布局图产的300吨糖果中就多产出糖果和红糖共计80吨。因此,市商业局于1975年4月以(75)商业字第17号文进一步规定:“经研究今后全市硬糖加工任务统由周村糕点糖果厂承担。

由市副食品公司统一安排加工计划和组织调拨。对加工过程中多产25%的糖果(或红糖)全部交调入单位。各区现存之包糖纸,周村糕点糖果厂要协助予以利用,以免浪其时,制糖车间狠抓增产节约,注意堵塞“跑冒滴漏”。在车间内形成了每天扫麻袋的制度,仅从1972年8月到年底的5个月的时间内就扫出1200余公斤糖料,为企业减少了损失。

1975年,生产糖果606吨,1976年达到708吨。仅是1976年12月5日至翌年1月23日49天的节日会战中就生产糖果373吨,饴糖104.5吨。

副食品加工厂从建厂开始就生产花样糖果,但档次不高,只能生产诸如螺丝糖、橘子糖等。后来,专门成立了“糖果花色非烧饼产业·105.

组”,有七八个人负责设计、试制新的品种。“花样糖果组”成员最早的有徐子英、王志栋等人,后有许宪宝、高少英、苏丙英、李红、段桂华等人。王志栋、高少英等曾先后任“花色组”组长。花样糖果生产工艺比较繁杂,在安排生产计划时批次较少、规定的产量计划一直也不高。1973年春末夏初时,山东粮油进出口公司来厂联系生产出口“花生酥糖”,要求在10天内拿出样品送交“广交会”展览。厂领导和制糖车间“花色组”精心设计,最后设计出花生形状的“长果酥糖”。机修车间主任曲友很快就设计出了“长果酥糖机”的图纸,机修车间昼夜奋战,经过三次试机改进,终于将一台手摇“长果酥糖机”研制成功。厂里成立由孙相生、王志栋、周建平等5人组成的专门小组负责生产,并按时把长果酥糖样品送往“广交会”展出。很快就接到向墨西哥、加拿大、美国等国家出口的订单。制糖车间利用一周的时间就完成生产任务,支援了外贸出口。这是周村糕点糖果厂建厂以来首次出口的产品。由于该产品工艺比较复杂,产量较低,所以先后只生产了1500公斤左右即停止生产。1987年,停止了花样糖果的生产。

自建厂以来一直生产小食品类糖果,如:糖麻片、花生片糖、花生粘、糖酥豆、玉露霜、酸梅丁、花生板、芝麻酥、芝麻条、栗子酥、酥心糖、乳皮豆等。虽然没有进入企业主要产品的序列,产量不高,但却始终占有一席之地,成为了糖果生产品种的一部分。建厂初期的年产量为20吨,1960年生活困难时的为39吨,“文化大革命”期间30吨左右,1980年10.18吨,1985年则生产了151.02吨,创出了历史最高水平。随着消费水平的逐渐提高,销售量下降,1991年完全停止生产。

熬糖工段设备布局图成型工段设备布局图包装工段布局图进入80年代以后,包供包销的计划经济体制开始向市场经济体制转化,市场竞争越来越激烈。周村食品厂借助良好的声誉和企业的实力,仍跻身于全省糖果业的前列。企业每年都派员参加由省糖业烟酒公司召开的全省糖果、小食品订货会议,带产品展销,在质量、产量、成本方面保持优势。周村糕点糖果厂早已于1969年使用蒸汽熬糖,而全市的其他同行业仍是明火熬糖;糖果包装方面,周村糕点糖果厂的机器包装已占产量的三分之二以上,而其他同行业还都是手工包糖。1979~1981年期间,周村食品厂的糖果生产达到了最高峰。1980年4月山东省糖果小食品会议在周村食品厂召开。会议期间,厂里还举行了技术表演。这时的周村食品厂的糖果花色品种已达到120余个,质量也稳定提高。省里来参会的领导高度评价周村食品厂的糖果产品质量:“虽低于上海,但是高于天津”;1981年,制糖的班产量已经由3000公斤提高到4000公斤左右。同年11月份,在全市的质量评比中,周村食品厂硬糖获第一名;是年,周村食品厂制糖车间有职工109人,年产糖果1800吨。1982年时,糖果市场已见疲软,但是周村食品厂的糖果生产依然是老厂址安排三班生产、新厂址安排两班生产,每班单产4吨,全厂日产能力20吨左右,产品已供应全省48个县市,畅销于大半个山东省。

1985年初,周村食品厂积极争取与上海`浦江食品厂进行联营,以提高产品档次,扩大生产项目,增加经济效益。并派孟庆民、毕玉华前往上海进行联系磋商。2月份,即与上海浦江食品厂签订《关于食品生产的联营协议书》。浦江食品厂选派沈仁静夫妇到周村食品厂,并进行了年余的技术指导,新上了奶糖生产,实现了由原来的生产硬糖为主向奶糖生产为主的转变。

1986年上半年,由于淀粉涨价,带来淀粉糖浆成本上升,每公斤淀粉糖浆成本由过去的0.60元上升到1.22元。仅此一项上半年加大成本6.41万元。再加上包装物料、燃料等其他材料涨价,硬糖生产成本显著高于销售价格,每吨硬糖亏损在300元以上。制糖生产被迫停止,与车间签订的承包合同也无法如约执行。1986年下半年,糖果市场形势有所好转,制糖又恢复生产。

1987年下半年全国砂糖大欠产,在9月份的胶南订货会上,各单位须持糖票定货,而食品厂凭借实力签了170吨的订单,工商银行给予40万元的扶持贷款,糖果又“旺销”两年多的时间。1988年,糖果产量480吨,实现利润10.56万元。1989年，糖果市场充分饱和，周村食品厂设备也显陈旧，糖果生产进入低谷。是年，糖果产量250吨，销售收入110万元，实现利润5871元。1990年，糖果生产计划为300吨，实际完成66吨，基本处于了停产状态。1990年以后，广饶县、沂水县的糖果生产异军突起，产品大量流入淄博地区。虽然他们的产品档次比较低，但借助价格低廉的优势，给周村食品厂带来冲击；如果开发高档产品，无法与上海、北京等地的糖果厂家竞争，至此，周村食品厂的糖果生产于1992年11月下马。车间六七十名工人中，大部分调到了烧饼车间，二十余名工人下岗自谋职业。

1958年～1992年糖果产量统计表（单位：吨）

周村副食品加工厂成立后,糖果为主要产品。设制糖车间,主任李庆。据记载,1961年4月,厂内开展增产节约运动,全厂职工积极响应,掀起了增产高潮,制车间的日产量由原来的425斤提高到637斤,提高效率50%。在“三年自然灾害”中,由于原料紧缺,糖果生产停止。直到1963年左右,国非烧饼产业·103·家为回笼货币,改善供给,批准生产高价商品,糖果又恢复生产。原料是从古巴、巴西等国家进口的,生产出的糖果颜色黑暗,为防止相互粘结,撒上砂糖拌匀。其时糖果供不应求,甚至不用糖纸包裹就被零售商店运走。这样的原料也不能持续供应,糖果车间无法正常组织生产,曾一度成为厂里的“运输队”,工人们拉起地排车,负责内部所有原材料、成品、半成品、杂品等的运输。

1964年以后,糖果的生产渐渐正常起来,并且在很长一段时间内成为企业的支柱产品。

制糖车间原来的糖块包裹一直由包糖工序来完成,到20世纪60年代中期,由于原材料的逐渐充裕,糖果产量激增,包精工序时常“卡脖子”,影响产品及时出厂。是时,从社会上临时招收待业青年或家庭妇女来包糖,有活即干,无活即停。实行计件付酬。

开始时每包1斤糖按1分钱计算,后来提高到1.5分。以雇用临时工包糖为主,前后持续了十四五年。1978年用上包糖机之后用工逐渐减少。其间,也有建国、芙蓉街、东市场、辛街子等学校,在糖果生产旺季时,组织学生来厂包糖,开展勤工俭学。

1965年,厂里开展师傅带徒弟,互教互学,人人争当技术能手的活动。糖果车间安排青年工人王方义全面掌握锅上的操作技术,高少英学好案子上的拔条、搓条、看石头、压模等工序的全面操作。在这一活动中进一步解决糖果生产中味香、防化、抗砂、形状整齐、块形均匀等方面的问题,保证色泽鲜艳,味道纯正。

“文化大革命”期间,糖果生产稳定发展。在抓提高产量的同时,企业始终没有放松产品质量。领导干部深入生产第一线抓产品质量,在此期间形成制度。革委会主任赵振东到车间参加劳动时,发现有的糖块出现气泡,尝后又发现香精味太浓。他分别找了几块无气泡、小气泡、大气泡的糖果,召集老师傅、班组长和产品质量检查员,进行质量分析,查出是由于香精调配不均匀,有气泡的香精味大,无气泡的香精味小。此后又顺藤摸瓜,陆续发现在生产过程中,个别批次糖果味道不正,以及将香蕉糖包上了菠糖的包装纸等质量问题。为此,厂里多次召开会议,统一思想,要求大家对待产品质量就是要“吹毛求疵”,将产品质量提高到企业生命线的高度来认识。组织有关的班组长、质量检查员去上海、北京等地参观学习,有的放矢地查找质量问题产生的原因及解决的方法。产品质量大幅度提高,还学到了熊猫糖、白兔糖等十几种糖果花色的制作方法。

为了提高劳动效率,减轻工人劳动强度,1968~1972年,厂里组织机修人员刻苦攻关,制造出蒸汽熬糖设备、轮转式糖果机等多种机械,基本实现了制糖生产机械化。当时,全省制糖厂家使用的原料仍多为古巴、巴西的红砂糖,糖果色泽黑暗。厂里自行研制了脱色机,将红砂糖脱色为白砂糖生产硬糖,剩余的红糖浆做成红糖来销售。在山东省召开的糖果订货会上,糕点糖果厂参赛的产品被评为第一名,产品质量受到与会的领导及兄弟厂家人员称赞。会后,青岛、济南、枣庄等地区的生产厂家纷纷前来参观学习。1968年后,试制成功了低压锅炉,不久“卧式轮转元宵成型机”又试制成功,使花生粘、元宵的生产效率提高2.6倍。到1970年时,自行研制历时4年的糖果生产线正式投入使用,班产量达到了2500余公斤,年产量达到了556.33吨。

1972年,制糖车间发现红糖产品中杂质含量比较高,影响了产品质量。通过观察分析,是在明火熬糖的过程中煤烟、灰尘的落入所致。机修车间随即提出改造方案,将两只替换下的气锅经过改装,由明火熬糖改进成了蒸汽熬糖,不但保证了红糖的卫生,提高了质量,还减轻了劳动强度,充分利用了锅炉余热,节约了大量的原煤。1972年7月7日市糖业烟酒公司工作总结记载:“为了支持周村糕点糖果厂利用蒸汽熬糖节约用煤的举措,淄博市糖业烟酒公司决定:停止其他4个区的糖果厂硬糖的手工生产,而集中到周村来生产”。“通过两次轻工商业外贸会议、1971年的青岛四省辖市技术协作交流会、1972年济南的省辖四市技术交流会、同年5月青岛四市三地产品质量物价平衡会等会议的产品质量对比来看,周村糖果厂蒸汽熬糖生产的硬糖质量块型规矩、透明度好、口味清香、啥糖有啥味、不化抗砂,达到了省内外同行业质量要求的标准,深受群众欢迎”。

1970年之前,山东各糖果厂所用淀粉糖浆均购自上海、青岛、武汉等地。从1971年开始,这些厂家都规定了来料加工、不给料不给糖稀的办法。淀粉糖浆供应不足严重制约了制糖生产。1971年,省里拨给淄博市地瓜干350吨,加工成淀粉后,换来淀粉糖浆160吨,加上原来的一点库存才勉强维持了一段糖果生产。1972年,为了节约用粮,降低成本,周村糕点糖果厂派曲俭友等人外出参观学习后,决定由机修车间自制淀粉糖浆生产设备。不久设备研制成功。正式投入生产后,班产40度标准淀粉糖浆1吨,色泽微黄,还原糖含量稳定,产品质量达到武汉、上海同行业水平。主要操作人员先后有:姚焕乙、李敬忠、孔繁儒、马林、赵宝琦、耿玉发、周建平等人。当时,全市年产糕点6000吨,需要用淀粉糖浆360吨,生产糖果1000吨,需要用淀粉糖浆440吨。市商业局决定由周村糕点糖果厂负责对全市食品业淀粉糖浆的供应。企业将原来0.5吨的糖化罐更换为1吨的糖化罐,为缩短浓缩时间并与糖化罐相匹配,增加了叶轮泵1台、过滤稀加溫罐1台,日产淀粉糖浆可达3.6吨,年产1000吨左右,较前翻了一番。此举填补了全市制糖行业的一项空白,解决了制约全市制糖生产中“卡脖子”的关键问题,不但满足了自身生产的需要,而且还支援了市内兄弟厂家。市商业局对此十分重视和支持。1973年,省里

从临沂调拨淄博市议价瓜干50万斤,市糖酒站全部交由周村糕点糖果厂生产淀粉糖浆;

1975年10月,省粮食局、商业局拨付淄博市1975~1976年度生产饴糖专用平价瓜干200万斤,分配给周村糕点糖果厂150万斤,占全部指标的四分之三。

由于周村糕点糖果厂在糖果生产中坚持使用25%的淀粉糖浆原料,仅上半年,在生淀粉糖浆生产车间布局图产的300吨糖果中就多产出糖果和红糖共计80吨。因此,市商业局于1975年4月以(75)商业字第17号文进一步规定:“经研究今后全市硬糖加工任务统由周村糕点糖果厂承担。

由市副食品公司统一安排加工计划和组织调拨。对加工过程中多产25%的糖果(或红糖)全部交调入单位。各区现存之包糖纸,周村糕点糖果厂要协助予以利用,以免浪其时,制糖车间狠抓增产节约,注意堵塞“跑冒滴漏”。在车间内形成了每天扫麻袋的制度,仅从1972年8月到年底的5个月的时间内就扫出1200余公斤糖料,为企业减少了损失。

1975年,生产糖果606吨,1976年达到708吨。仅是1976年12月5日至翌年1月23日49天的节日会战中就生产糖果373吨,饴糖104.5吨。

副食品加工厂从建厂开始就生产花样糖果,但档次不高,只能生产诸如螺丝糖、橘子糖等。后来,专门成立了“糖果花色非烧饼产业·105.

组”,有七八个人负责设计、试制新的品种。“花样糖果组”成员最早的有徐子英、王志栋等人,后有许宪宝、高少英、苏丙英、李红、段桂华等人。王志栋、高少英等曾先后任“花色组”组长。花样糖果生产工艺比较繁杂,在安排生产计划时批次较少、规定的产量计划一直也不高。1973年春末夏初时,山东粮油进出口公司来厂联系生产出口“花生酥糖”,要求在10天内拿出样品送交“广交会”展览。厂领导和制糖车间“花色组”精心设计,最后设计出花生形状的“长果酥糖”。机修车间主任曲友很快就设计出了“长果酥糖机”的图纸,机修车间昼夜奋战,经过三次试机改进,终于将一台手摇“长果酥糖机”研制成功。厂里成立由孙相生、王志栋、周建平等5人组成的专门小组负责生产,并按时把长果酥糖样品送往“广交会”展出。很快就接到向墨西哥、加拿大、美国等国家出口的订单。制糖车间利用一周的时间就完成生产任务,支援了外贸出口。这是周村糕点糖果厂建厂以来首次出口的产品。由于该产品工艺比较复杂,产量较低,所以先后只生产了1500公斤左右即停止生产。1987年,停止了花样糖果的生产。

自建厂以来一直生产小食品类糖果,如:糖麻片、花生片糖、花生粘、糖酥豆、玉露霜、酸梅丁、花生板、芝麻酥、芝麻条、栗子酥、酥心糖、乳皮豆等。虽然没有进入企业主要产品的序列,产量不高,但却始终占有一席之地,成为了糖果生产品种的一部分。建厂初期的年产量为20吨,1960年生活困难时的为39吨,“文化大革命”期间30吨左右,1980年10.18吨,1985年则生产了151.02吨,创出了历史最高水平。随着消费水平的逐渐提高,销售量下降,1991年完全停止生产。

熬糖工段设备布局图成型工段设备布局图包装工段布局图进入80年代以后,包供包销的计划经济体制开始向市场经济体制转化,市场竞争越来越激烈。周村食品厂借助良好的声誉和企业的实力,仍跻身于全省糖果业的前列。企业每年都派员参加由省糖业烟酒公司召开的全省糖果、小食品订货会议,带产品展销,在质量、产量、成本方面保持优势。周村糕点糖果厂早已于1969年使用蒸汽熬糖,而全市的其他同行业仍是明火熬糖;糖果包装方面,周村糕点糖果厂的机器包装已占产量的三分之二以上,而其他同行业还都是手工包糖。1979~1981年期间,周村食品厂的糖果生产达到了最高峰。1980年4月山东省糖果小食品会议在周村食品厂召开。会议期间,厂里还举行了技术表演。这时的周村食品厂的糖果花色品种已达到120余个,质量也稳定提高。省里来参会的领导高度评价周村食品厂的糖果产品质量:“虽低于上海,但是高于天津”;1981年,制糖的班产量已经由3000公斤提高到4000公斤左右。同年11月份,在全市的质量评比中,周村食品厂硬糖获第一名;是年,周村食品厂制糖车间有职工109人,年产糖果1800吨。1982年时,糖果市场已见疲软,但是周村食品厂的糖果生产依然是老厂址安排三班生产、新厂址安排两班生产,每班单产4吨,全厂日产能力20吨左右,产品已供应全省48个县市,畅销于大半个山东省。

1985年初,周村食品厂积极争取与上海`浦江食品厂进行联营,以提高产品档次,扩大生产项目,增加经济效益。并派孟庆民、毕玉华前往上海进行联系磋商。2月份,即与上海浦江食品厂签订《关于食品生产的联营协议书》。浦江食品厂选派沈仁静夫妇到周村食品厂,并进行了年余的技术指导,新上了奶糖生产,实现了由原来的生产硬糖为主向奶糖生产为主的转变。

1986年上半年,由于淀粉涨价,带来淀粉糖浆成本上升,每公斤淀粉糖浆成本由过去的0.60元上升到1.22元。仅此一项上半年加大成本6.41万元。再加上包装物料、燃料等其他材料涨价,硬糖生产成本显著高于销售价格,每吨硬糖亏损在300元以上。制糖生产被迫停止,与车间签订的承包合同也无法如约执行。1986年下半年,糖果市场形势有所好转,制糖又恢复生产。

1987年下半年全国砂糖大欠产,在9月份的胶南订货会上,各单位须持糖票定货,而食品厂凭借实力签了170吨的订单,工商银行给予40万元的扶持贷款,糖果又“旺销”两年多的时间。1988年,糖果产量480吨,实现利润10.56万元。1989年，糖果市场充分饱和，周村食品厂设备也显陈旧，糖果生产进入低谷。是年，糖果产量250吨，销售收入110万元，实现利润5871元。1990年，糖果生产计划为300吨，实际完成66吨，基本处于了停产状态。1990年以后，广饶县、沂水县的糖果生产异军突起，产品大量流入淄博地区。虽然他们的产品档次比较低，但借助价格低廉的优势，给周村食品厂带来冲击；如果开发高档产品，无法与上海、北京等地的糖果厂家竞争，至此，周村食品厂的糖果生产于1992年11月下马。车间六七十名工人中，大部分调到了烧饼车间，二十余名工人下岗自谋职业。

1958年～1992年糖果产量统计表（单位：吨）