建厂初期,由于是生产食品的专业厂家,所用原料为当时较为稀缺的糖、油、面粉,具有易霉、易燃的特点,因而厂里对卫生安全比较重视,由一名副厂长分管食品厂卫生和安全生产,车间设有兼职的安全员,随时注意安全检查。车间内每天一次清理卫生,每周一次集中清理。下班后人走电断,人走蒙炉。车间内、院中配备防火水缸。雨天及时排水,防止内涝倒灌入房及屋顶漏雨,引起原料、产品受淋霉变。经常对职工进行安全生产教育,消除事故隐患。安全生产操作规程张贴上墙,随时提醒职ㄒ注意。
由于刚刚使用部分机械,职工文化技术素质较差,违章操作的事时有发生。1970年正月初六,春节后上班第一天,职工苗馥斋在操作压面机时,在机器转动状态下用手往里送面,左手被机器夹住,挤碎4个手指,只剩1个小拇指。
20世纪70年代初,车间使用机动绞肉机搅拌伊拉克枣泥做点心馅子,操作时疏忽大意,先后有张兴儒、解景福、于素秋被机器挤去1节中指。
1971年底,厂里设立化验室。一些简单的化验项目能够在厂里进行,这对安全生产是有力的支持。是年更新锅炉以后,水处理化验就在本厂进行。每天化验一次碱度和氯根,保证了锅炉安全运行。
1975年,糕点车间孙美娟操作小压面机不慎,被轧去中指1节,手部被植皮。
1977年7月,区商业局对安全生产组织全面检查,内容涉及用电、防火、卫生、仓储等方面,食品厂被列为工作较好的一类单位,但也指出,存在车间工人“工作服不穿,工作帽不戴”等问题。事后,厂里根据检查出的问题立即进行整改。厂安全生产领导小组进行了充实,由11人组成,建立了“三定”(定人员、定责任、定检查时间)和“五保”(保安全、保生产、保计划、保质量、保落实)制度。
1981年,周村区劳动局对厂内生产锅炉进行检查,发现KZG2-8型锅炉存在重大事故隐患,提出降压使用、更新锅炉、保持炉水碱度在规定范围之内三条意见。
1982年时,厂内两台锅炉均已使用多年,带病运转。是年5月6日,区劳动局对两吨蒸汽锅炉进行检查,决定限压限气用至1983年1月底。但搬迁在即,更换锅炉将造成浪费,厂长郑同岭数次到劳动局交涉,请求宽限日期。
1983年,周村区公安分局对食品厂进行防火安全检查,发现火险隐患和不安全因素:糕点车间电线严重老化、烘烤炉离木梁太近;车间周围与民居相连,无安全防火间距;车间内存有大量面粉、食油、芝麻,因道路狭窄,既无消防用水,又无消防车辆通道,要求立即进行整改。
1983年4月24日,领导班子开会决定,继续使用带病运转的锅炉,同时决定为保锅炉安全,气压不准超过6.5公斤,生产化学稀时,保持气压5公斤以下,指定专人带班。此后,生计股负责锅炉设备的有关人员为明确责任,写出停用报告交给副厂长孟庆云,申明使用锅炉发生事故由厂部负责。4月30日,领导班子又一次开会研究,制订了5条管理制度,违章使用到5月10日停炉、分割搬迁。
2009年公司举行消防演习1984年进行企业整顿,全面制订了企业规章制度,其中一部分是关于安全生产的。
1985年以后,车间实行承包,一定程度上存在重视经济效益,忽视安全生产的倾向。曾因卫生检查不合格受到区爱卫会的通报批评。
进入20世纪90年代,安全生产越来越受到上级的重视,在厂长期目标、年度工作目标中都列有安全生产的要求,年终考核时一并考核。1992年,区商业局组织生产安全和行车安全“百日竞赛活动”,事后对活动情况进行了全面检查,采取听、看、查、改、促的方法(即:听单位领导汇报、看安全检查材料、查事故隐患、改不安全因素、促安全制度的落实)。食品厂经过检查以后,针对反馈意见进行认真整改,查遗补缺,消除隐患。
1991年,烧饼车间职工金宝操作和面机,不慎轧伤胳膊,导致骨折,后评为工伤。
1998年6月,周村区商业局组织安全检查,对各单位隐患了通报。其中,6月20日填写的事故隐患情况表中记载周村食品厂二车间无任何防火设施;配电室无安全标志。
针对这一情况,食品厂即刻制订整改措施,并安排专人负责落实。
2000年底公司创立后,正值全国安全形势严峻之时,各级领导对安全生产的认识和工作力度都有了新的提高,尤其是2002年《安全生产法》颁布以后,安全生产逐步进入规范化、制度化、法制化的轨道。公司董事会牢固树立“安全第一”的思想,把安全生产管理及事故防范工作放在突出位置,认真安排部署。制定安全生产管理制度:强调车间、部门负责人是安全生产的第一责任人,对安全生产负全责。生产管理人员(部长、主任、领班),必须具有高度的安全意识,时时讲安全,人人管安全,照章办事,严禁违章操作。机械操作,电器使用必须严格执行先培训后上岗制度。机械操作必须专人使用管理,严格操作规程。机械、电器在运转使用过程中如发生异常声音和故障,要立即报告检修,严禁带“病”运转使用。严防机伤、电伤、烫伤、压伤、碰伤、刀伤等事故发生。按照职责分工,生产管理办公室负责落实安全巡查、检修、抢修制度,力争排除故障及时、准确、无误,确保生产顺利进行。重要设备的选购由生产管理办公室组织调查研究,进行技术、经济论证,实现最佳配置,招标采购,且方案经上级批准后方可执行。新购置设备到厂后,由生产管理办公室组织开箱检查,组织有关操作人员在生产厂家的指导下安装调试。设备安装调试完毕后,由分管经理、企管科、生产管理办公室、使用车间负责人及设备生产厂家共同验收,运行效果达到技术要求,验收合格后方能办理移交手续,形成文件及出厂技术资料交档案室保存。车间实行严格的设备使用岗位责任制,实行专人操作和管理。车间、部门严格执行设备操作规程和设备维修保养制度。加强日常保养和维护工作,定时对设备进行清洁。同时,对日常生产中与安全生产关系密切的有关环节,如设备检修、机械操作、资产报废、卫生检查等方面的制度一一核定,严格执行,务求言出必行,行之有效。
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