建厂以后,生产、办公、仓储全是租用旧式民房,四合院格局,房宽约4米,条件简陋。房顶为苇箔、木梁檩、未扎顶棚,石灰墙。隔几年才能粉刷一次,屋地为方砖铺地,车间内设工作台。以糕点车间为例,工作台俗称“点心案子”,高1米,长2米,宽1.3米,核桃木材质,平整光滑,质地坚硬,工人穿白罩衣、戴白帽子,戴口罩,环案而立,站立操作(包月饼是围案而坐)。烘烤炉在隔壁房内。1口屋内可放4盘案子,各自制作不同品种。1台案子即1个小组,一般有5~8人,其分工:和面1人,铺案2人,摆案2人,烤炉1人,装箱1人。领取原材料和成品入库均以小组为单位,工具橱、卫生区划分亦是分配到组。如生产桃酥时,前一天下午领料,放置车间,下班落锁后,钥匙交厂部办公室。次日早晨上班,即由专人配料、和面,一次和面1袋(50斤),司烘烤者捅开煤炉提高炉温。和好面团后,扣模子、摆板、送至炉前,进炉烘烤,出炉装箱,入库。操作时,各工序人员站(坐)于何位置,都是固定的,有些出力较大的工序,轮换作业。
其时的工具只有桃酥模子、手锤、手推饼干切刀、水瓢、油勺、擀面杖等。
其时,上班、下班、中午吃饭(仅半小时)皆以敲钟为号。但有些职工为了赶活,经常边吃边干。打烧饼的须提前1小时上班,两人为一组合,负责一只炉。一为“打烧饼的”,一为“揉剂子的”。早晨,2人均提前上班,打烧饼的和面,揉剂子的捅开烧饼炉,待其慢慢提高炉温。打烧饼的负责看炉,班外时间和“搭火”;揉剂子的除揉剂子外,还负责包装。下班后,召开小组会议,总结一天得失,检查产品质量,落实次日任务,有时亦开车间会议。
原料领取和成品入库有一定制度。下班前小组领料时,填写领料单,写明拟制产品的名称、数量、配方、领料品种及数量;产品入库时,填写收货单,包括品种、数量、产品质量等级,仓库汇总后上报财务。领料单、收货单均为一式两份,仓库、车间各持一份。到20世纪70年代时,手续略有调整。厂里统一印制《产成品领料入库表》一式四份,原料仓库保管员、成品仓库保管员、财务科、车间各持一份。领料时产品的名称、配方、数量、增料、减料、逐项记明,产成品入库时,数量、品种、等级亦记清楚,财务据此联,可以汇总数字,进行成本核算,每月对账一次,一直到企业破产,仍实行这种制度。
从1964年开始,车间墙壁上开始张贴、悬挂一些文字。开始是毛主席语录,红纸墨笔书写,其后是工业学大庆运动中制定的规章制度。“文化大革命”后期设壁报栏、决心台,进行信息交流。到20世纪90年代,又有了安全生产、文明生产方面的警示标语和操作规程。
每天下班以前,例行清理卫生,工具擦拭干净,放入工具橱,案板打扫干净,屋地清扫,组长检查,达不到标准的重新打扫。
1968年以后,车间机械设备增多,设备定点安置,由保全工负责维护保养。每月进行一次集中“大扫除”,连屋梁、屋顶、木门上面都需擦拭,以“手摸不见灰尘”为标准,全厂进行检查验收。每年夏季时,清扫卫生的次数增多,间隔时间缩短,要求也格外严格。1977年以后,部分车间陆续迁往新厂址,新的车间宽敞、明亮,劳动条件有了很大改善,车间人流、物流和设备定置也更加合理有序。1980年以后,电炉的使用,显著减轻了劳动强度,改善了卫生条件。
20世纪90年代中期的烧饼车间20世纪80年代以前,厂里干部经常到车间检查工作,有时就帮助操作一段,发现如质量、卫生、安全、浪费诸类问题,及时指出,予以解决。每逢新年、春节、中秋、企业内部管理.175.
国庆前,管理人员全部下到车间干活,一样加班加点,故工人与干部关系比较密切。据文件记载,建厂初期,市糖酒站食品科科长刘太祥经常来厂检查,次品即在厂内削价处理,不准出厂。1960年,区商业局局长高瑞峰数次到厂里检查督促汽水机的研制,帮助解决工作中的问题公司创立之后,院内硬化美化,多数车间翻建。2009年底,厂总部时间最久的厂房为1979年所建,新建或改造后的车间设计合理,采用了新型建筑材料、水、电、暖、排风及设备定位都充分考虑了烧饼生产的自身特点。特别是通过ISO-9001认证,生产现场管理趋向规范,更衣室、消毒间、车间功能分区明确,车间内烧饼炉、揉剂台、包装台纵向成排,横向成组,整齐定置。生产现场成品移动一律用小平板车,故生产车间内人流、物流通畅有序,环境整洁,设备完好率常年保持在97%以上。在基础设施硬件彻底改善的基础上,建立健全规章制度,实行了计件工资为核心的岗位责任制,较好的调动了一线员工的工作积极性。为适应实施名牌战略的要求,公司实行严格的卫生管理,制订生产车间卫生管理制度和个人卫生管理制度。
2009年实行的生产车间卫生管理制度:
1、所有生产员工自觉遵守、维护卫生标准,保持良好的卫生状态,严格把好卫生质量;2、每天下班前要进行彻底的卫生清理和消毒,保持地面、门窗、玻璃、机械、生产器具干净;3、日常注意保持,随脏随扫,随清理;4.生产器具、原材料,要排放整齐、有序、干净;5、严禁吸烟、随地吐痰、乱扔东西;6、不得大声喧哗,更不准打闹,吵嘴打架;7、禁止携带个人衣物、提包、塑料袋等杂物进入工作现场;8、吃饭、喝水 用具统一放置,不得乱放;9、原材物料进入车间,各生产环节再次检查,严防线绳、头发、塑料袋等影响产品质量的物品混入加工环节。个人卫生管理制度:1、上岗者必须持有身体健康证,严禁五种传染病者进入车间;2、上班前着好工作服,带好工作帽,穿好工作鞋,洗手消毒,方可进入车间;3、不得留长发、长指甲,不得戴戒指;
4、所有员工戴工作帽,头发不得外露;5、着装整洁干净,不得穿有异味的工作服进入车间;6、自己配备个人专用毛巾或手帕擦汗,不得借用;7、不得着浓妆,带异味香气上岗。
在加强生产现场管理的同时,公司根据整体功能优化的工作目标,在办公现场管理、生活现场管理、店铺门市现场管理、厂容厂貌现场管理方面都采取有效措施,如展销门市部的商品摆放,柜台设置,专营店标识等等,都引入了目视管理新的理念,努力使现场操作始终处于宜人的状态,操作人员保持心情舒畅,精神愉快,努力实现企业生产秩序优良与审美愉悦的有机统一。
建厂以后,生产、办公、仓储全是租用旧式民房,四合院格局,房宽约4米,条件简陋。房顶为苇箔、木梁檩、未扎顶棚,石灰墙。隔几年才能粉刷一次,屋地为方砖铺地,车间内设工作台。以糕点车间为例,工作台俗称“点心案子”,高1米,长2米,宽1.3米,核桃木材质,平整光滑,质地坚硬,工人穿白罩衣、戴白帽子,戴口罩,环案而立,站立操作(包月饼是围案而坐)。烘烤炉在隔壁房内。1口屋内可放4盘案子,各自制作不同品种。1台案子即1个小组,一般有5~8人,其分工:和面1人,铺案2人,摆案2人,烤炉1人,装箱1人。领取原材料和成品入库均以小组为单位,工具橱、卫生区划分亦是分配到组。如生产桃酥时,前一天下午领料,放置车间,下班落锁后,钥匙交厂部办公室。次日早晨上班,即由专人配料、和面,一次和面1袋(50斤),司烘烤者捅开煤炉提高炉温。和好面团后,扣模子、摆板、送至炉前,进炉烘烤,出炉装箱,入库。操作时,各工序人员站(坐)于何位置,都是固定的,有些出力较大的工序,轮换作业。
其时的工具只有桃酥模子、手锤、手推饼干切刀、水瓢、油勺、擀面杖等。
其时,上班、下班、中午吃饭(仅半小时)皆以敲钟为号。但有些职工为了赶活,经常边吃边干。打烧饼的须提前1小时上班,两人为一组合,负责一只炉。一为“打烧饼的”,一为“揉剂子的”。早晨,2人均提前上班,打烧饼的和面,揉剂子的捅开烧饼炉,待其慢慢提高炉温。打烧饼的负责看炉,班外时间和“搭火”;揉剂子的除揉剂子外,还负责包装。下班后,召开小组会议,总结一天得失,检查产品质量,落实次日任务,有时亦开车间会议。
原料领取和成品入库有一定制度。下班前小组领料时,填写领料单,写明拟制产品的名称、数量、配方、领料品种及数量;产品入库时,填写收货单,包括品种、数量、产品质量等级,仓库汇总后上报财务。领料单、收货单均为一式两份,仓库、车间各持一份。到20世纪70年代时,手续略有调整。厂里统一印制《产成品领料入库表》一式四份,原料仓库保管员、成品仓库保管员、财务科、车间各持一份。领料时产品的名称、配方、数量、增料、减料、逐项记明,产成品入库时,数量、品种、等级亦记清楚,财务据此联,可以汇总数字,进行成本核算,每月对账一次,一直到企业破产,仍实行这种制度。
从1964年开始,车间墙壁上开始张贴、悬挂一些文字。开始是毛主席语录,红纸墨笔书写,其后是工业学大庆运动中制定的规章制度。“文化大革命”后期设壁报栏、决心台,进行信息交流。到20世纪90年代,又有了安全生产、文明生产方面的警示标语和操作规程。
每天下班以前,例行清理卫生,工具擦拭干净,放入工具橱,案板打扫干净,屋地清扫,组长检查,达不到标准的重新打扫。
1968年以后,车间机械设备增多,设备定点安置,由保全工负责维护保养。每月进行一次集中“大扫除”,连屋梁、屋顶、木门上面都需擦拭,以“手摸不见灰尘”为标准,全厂进行检查验收。每年夏季时,清扫卫生的次数增多,间隔时间缩短,要求也格外严格。1977年以后,部分车间陆续迁往新厂址,新的车间宽敞、明亮,劳动条件有了很大改善,车间人流、物流和设备定置也更加合理有序。1980年以后,电炉的使用,显著减轻了劳动强度,改善了卫生条件。
20世纪90年代中期的烧饼车间20世纪80年代以前,厂里干部经常到车间检查工作,有时就帮助操作一段,发现如质量、卫生、安全、浪费诸类问题,及时指出,予以解决。每逢新年、春节、中秋、企业内部管理.175.
国庆前,管理人员全部下到车间干活,一样加班加点,故工人与干部关系比较密切。据文件记载,建厂初期,市糖酒站食品科科长刘太祥经常来厂检查,次品即在厂内削价处理,不准出厂。1960年,区商业局局长高瑞峰数次到厂里检查督促汽水机的研制,帮助解决工作中的问题公司创立之后,院内硬化美化,多数车间翻建。2009年底,厂总部时间最久的厂房为1979年所建,新建或改造后的车间设计合理,采用了新型建筑材料、水、电、暖、排风及设备定位都充分考虑了烧饼生产的自身特点。特别是通过ISO-9001认证,生产现场管理趋向规范,更衣室、消毒间、车间功能分区明确,车间内烧饼炉、揉剂台、包装台纵向成排,横向成组,整齐定置。生产现场成品移动一律用小平板车,故生产车间内人流、物流通畅有序,环境整洁,设备完好率常年保持在97%以上。在基础设施硬件彻底改善的基础上,建立健全规章制度,实行了计件工资为核心的岗位责任制,较好的调动了一线员工的工作积极性。为适应实施名牌战略的要求,公司实行严格的卫生管理,制订生产车间卫生管理制度和个人卫生管理制度。
2009年实行的生产车间卫生管理制度:
1、所有生产员工自觉遵守、维护卫生标准,保持良好的卫生状态,严格把好卫生质量;2、每天下班前要进行彻底的卫生清理和消毒,保持地面、门窗、玻璃、机械、生产器具干净;3、日常注意保持,随脏随扫,随清理;4.生产器具、原材料,要排放整齐、有序、干净;5、严禁吸烟、随地吐痰、乱扔东西;6、不得大声喧哗,更不准打闹,吵嘴打架;7、禁止携带个人衣物、提包、塑料袋等杂物进入工作现场;8、吃饭、喝水 用具统一放置,不得乱放;9、原材物料进入车间,各生产环节再次检查,严防线绳、头发、塑料袋等影响产品质量的物品混入加工环节。个人卫生管理制度:1、上岗者必须持有身体健康证,严禁五种传染病者进入车间;2、上班前着好工作服,带好工作帽,穿好工作鞋,洗手消毒,方可进入车间;3、不得留长发、长指甲,不得戴戒指;
4、所有员工戴工作帽,头发不得外露;5、着装整洁干净,不得穿有异味的工作服进入车间;6、自己配备个人专用毛巾或手帕擦汗,不得借用;7、不得着浓妆,带异味香气上岗。
在加强生产现场管理的同时,公司根据整体功能优化的工作目标,在办公现场管理、生活现场管理、店铺门市现场管理、厂容厂貌现场管理方面都采取有效措施,如展销门市部的商品摆放,柜台设置,专营店标识等等,都引入了目视管理新的理念,努力使现场操作始终处于宜人的状态,操作人员保持心情舒畅,精神愉快,努力实现企业生产秩序优良与审美愉悦的有机统一。