自80年代初建材机械厂形成规模后，在市(县)有关部门指导下，按照乡镇企业发
展的要求和本企业的需要，逐步实施各项现代管理措施。80年代后期～90年代初期，
曾形成较系统的管理制度。
生产计划管理
1982年，前进生产大队成立工业生产办公室，由一名管理人员负责生产安排和调
度。1984年建材机械厂设生产经营科，负责生产计划管理工作。1992年凤凰实业公司
成立后，各厂生产计划由公司统一安排下达。1996年，生产计划权又下放到各厂。各
厂由一名副厂长负责生产计划管理。
生产计划建材机械厂自1984年开始制定生产计划。由科室根据上年经营销售情况
对当年生产进行预测，拟定年度生产计划大纲，交厂审核批准后，再结合企业的方针
目标和发展任务，作出月度生产计划，协调落实到生产车间和相关科室。计划内容包
括原材料供应、外协件购进、生产数量、产值、交货时间等。每月由生产计划部门组
织3-5次调度会，掌握当月生产完成情况，对生产中的问题及时协调解决。月底由生
产科组织月度计划考核，检查各项指标完成情况。
由于企业直接面对市场，自找销路，不可预见性因素较大。针对实际情况，经过
多年模索，形成自己的生产计划管理模式即滚动计划管理。其主要做法是当月计划的
可变性，计划服从市场销售，可充可缓，对可缓项目转入下月计划，每月如此滚动，
形成计划的可行性和完整性。
生产调度1978年建材机械厂建立机械加工车间，由车间主任按照投产品种、数量，
调度设备和操作人员。1986年，形成大、小两个机械加工车间，各车间设主任、副主
任。主任负责组织生产，执行厂月度生产计划；副主任负责调配劳动力和使用设备，
保证各生产环节和各道工序之间的协调。生产部门负责协调车间与服务性班组、车间
与各科室之间的生产衔接，研究解决生产运转中的薄弱环节。
1985年，生产建材装备整机后，由厂生产科设总调度，协调车间与科室、车间与
车间的衔接，直至产品交验入库。由于产品体积大，生产周期长，在流转过程中的调
度尤为重要，厂和车间从每个生产环节入手，尽量缩短生产周期。
1986年，设铸造车间，作为产品生产第一道工序，在总调度下，加强同加工车间
的衔接。1988年后，由于产品种类增多，总调度由生产副厂长兼任，每5天召开一次
调度会，有厂长参加，协调各生产环节，检查生产进度，解决生产过程中的问题。自
1994年后，改5天一次调度会为每天上班半小时协调会，随时解决生产中的问题。
自1984年，建材机械厂逐步形成销、供、产、储管理流程。
技术管理
工艺管理1984年，建材机械厂成立质量检验科，设工艺技术员，对主要产品制定
工艺流程卡。1986年成立技术科，负责产品工艺的编制，工艺技术准备，设计关键工
序的工艺装备，拟定产品工艺管理文件，并在生产中修订工艺文件，实施工艺审查。
在厂生产计划中列入下列工艺项目：提高质量、产量、扩大品种的工艺措施方案；车
间平面布置和工艺路线的调整方案；设备的工装革新和增减方案。
自1986年，建材机械厂拟定的产品工艺文件有《JZ200混凝搅拌机工艺汇编》、
《球磨机加工工艺汇编》、《球面瓦加工工艺汇编》、《大、小齿轮加工工艺汇编》。
这些工艺文件的编制和实施，增强了执行工艺的自觉性。球磨机、搅拌机的工艺文件，
在产品鉴定会上得到专家们的肯定。
标准化管理1988年5月，建材机械厂成立领导小组，在生产过程中实施标准化管
理。先后派出8人次参加山东和济南市标准化协会组织的培训，定期参加行业会员交
流，及时了解掌握各种信息资料，使标准化管理逐步加强。
在生产中贯彻执行的标准，有国家标准、部颁标准、行业标准和有关技术标准。
技术科及时收集、购买各类技术标准资料，应用于产品开发。凡属直接采用的国家标
准和行业标准，由技术科提出标准正文和实施方案，组织宣讲、学习后应用；凡属工
厂标准，由技术科制定标准方案，征求意见后编制标准文件，提出应用说明和措施后
执行；凡属与新标准抵触或不适应生产需要的技术标准，由技术科废除或组织修订，
向主管部门报审、备案后停止执行。在标准执行过程中，由质量检验科反馈标准信息
和执行中存在的问题。至1996年，收录运用国家标准37项，行业标准57项。有基础标
准汇编25种，并制定了企业标准16项，采用标准率94％，满足了企业生产的需要。
罗茨风机厂的产品标准采用JB440-85(部标)及其相关标准。吹塑制品厂产品采用
SG369-84(部标)及其相关标准。医用手术巾厂产品采用Q01DBY001-92(部标)及其相关
标准。
质量管理
质量检验1984年，建材厂质量检验科成立后，设2名检验员，负责质量检查。检
查工具主要有齿轮卡尺、百分表、千分尺、游标卡尺等。对齿轮的加工尺寸、外观质
量、材质等方面进行检验。1987年设立计量室，配计量员1名，购置里氏硬度计、偏
摆仪、数字测震仪，数字声级计等检测仪器，开始对产品的内在质量和整机空运行质
量进行检测。对筒体的焊接质量租用探伤仪器进行检测。对建材机械生产，从原材料
和外协件进厂，到加工生产各道工序进行质量跟踪检验。
建材机械厂质量检验程序是：原材料进厂后，由供应科提供货源，规格、材质等
资料，检验科抽检合格后入库；外协件进厂后，由生产单位提供材质化验单和生产合
格证，经检验科检查后入库。原材料检验外观质量、化学成分、机械性能及金相组织；
外协件检验规格型号，外观损伤等。抽检率保持80％以上。
机械加工车间质量检验，实行首件三检，中间抽检，完工全检。依据产品图样、
工艺文件，做检验纪录，整理质量资料，隔离不合格产品。
铆焊车间质量检验，实行工作面巡检，按产品分等规定检查生产部件的主要项目
和关键项目，对下料检验严格把关，检验后做结论标记。每次检验完成后，将数据记
录归档。
装配工序，实行整机检验，按验收标准试车逐项验收。试车后，做好整机质量试
车原始记录，合格产品油漆编号，经质量检验科签字后入库。
建材机械实行出厂检验制度。检验装配质量、外观质量、随机工具、随机技术文
件。确认符合产品质量标准，由检验科签发产品合格证后包装外运出厂。
信息反馈1988年1月，为发挥产品质量信息的作用，建材机械厂建立了质量信息
反馈网络。工厂内部信息反馈。在发生质量问题1-3日内，由车间信息员填报生产过
程质量信息反馈单，交全面质量管理办公室签署处理意见后，反馈到质检科采取措施
解决。
用户信息反馈。由经销科建立信息台帐，对来函来电逐项登记，报技术科作出处
理意见后存档。每年八九月份厂组织有关部门走访用户，处理产品质量问题，并证询
意见，回厂后写出报告，交全面质量管理办公室分类处理。
计量管理1987年，建材机械厂建计量室。1989年计量员参加济南市计量局业务考
核取得合格证书。计量室投资3万多元，购进ZBC-1型组合式百分表检测仪，四等量块
3组及平面平晶、刀口尺等检测工具。厂制定周期检测计划，由计量员负责厂内量具
的周期检定维修和管理。经县计量局考核，计量室取得计量合格证书。次年又取得三
级计量单位证书。
计量室对量检具实行入室检定、周期检定和用后返回检定，在每个周期内抽点数
的10％按检定规程检定，经修理后仍达不到使用精度的淘汰。1996年计量室有各种计
量器具158种。
全面质量管理1986年8月，建材机械厂成立企业整顿领导小组，在计划、组织、
指挥、协调、控制5个方面进行整顿，开展全面质量管理。历经2个多月，制定企业管
理制度7章629条，包括全面质量管理机构、生产计划、技术质量、经营供销、设备维
修、职工教育、安全生产等，形成质量保证体系。由全面质量管理办公室组织实施。
1988年始制定实施方针目标管理。是年工厂方针是：产值实现525万元，利税13
5万元，加强企业管理，提高产品质量，创市级先进企业，球磨机争创省优。4月，全
厂185名职工分批参加山东省质量管理协会举办的全面质量管理基本知识学习，经考
试全部及格。5月，成立标准化领导小组，实行标准化管理。同月，在机械加工车间
建立“QC小组”，对球面瓦质量问题攻关。年内，探索大量技术数据，改进生产工艺，
解决了球面瓦的脱壳问题。10月，经市考评小组考查，被济南市命名为市级先进企业。
12月，1.83×7m球磨机获山东省优质产品称号。
1989年1月，实行质量否决权，建立质量审核制度。以财务科为核心；实行质量
成本管理，对质量费用支出单独核算控制。3月获济南市授予的星火科技示范企业奖。
12月，1.83×7m球磨机获农业部优质产品称号。当年，被章丘县工商局评为“重合
同、守信用”单位。1991年通过农业部“全国质量管理达标合格”验收。1992年，被
章丘市委、市政府命名为“明星企业”。5月，山东省乡镇企业局发给“乡镇企业管
理基础工作合格”证书。8月，企业晋升为国家乡镇中型(二)企业。1993年2月，被章
丘市委、市政府命名为科技兴市先进集体。9月，被国家建材局列入机械标准化技术
委员会通讯成员。12月被济南市档案局授予市级先进单位，评定为一级档案室。1
994年，被章丘市委、市政府授予最佳效益年企业。1995年4月，被山东省工商局命名
为“重合同、守信用”单位。1996年7月，企业晋升为国家乡镇中型(一)企业。当年
列入章丘市“乡镇企业30强”。
劳动人事管理
职工队伍1972年，“五七”工厂有职工7人。1976年，前进齿轮厂职工26人，其
中女职工4人。1984年，建材机械厂有职工180人，其中女职工59人。1992年，凤凰实
业公司成立时，下属企业和服务机构共有职工294人，其中女职工92人。
1972～1996年企业职工人数
┌──┬────┬──┬─┬──┬────┬──┬──┐
│年份│职工总数│男 │女│年份│职工总数│男 │女 │
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│1972│8 │7 │1 │1986│247 │172 │75 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1973│9 │8 │1 │1987│254 │175 │79 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1974│13 │12 │1 │1988│256 │177 │79 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1975│19 │17 │2 │1989│285 │197 │88 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1976│26 │22 │4 │1990│285 │197 │88 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1977│33 │27 │6 │1991│287 │196 │91 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1978│32 │26 │6 │1992│294 │202 │92 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1979│50 │41 │9 │1993│294 │201 │93 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1980│62 │45 │17│1994│294 │196 │98 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1981│85 │62 │23│1995│294 │182 │112 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1982│130 │91 │39│1996│295 │183 │112 │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1983│150 │110 │40│ │ │ │ │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1984│180 │121 │59│ │ │ │ │
├──┼────┼──┼─┼──┼────┼──┼──┤
│1985│230 │160 │70│ │ │ │ │
└──┴────┴──┴─┴──┴────┴──┴──┘
聘用人才1982年，前进齿轮厂为加强技术力量，引进和聘用技术人员和管理干部
8名，在第一期技术改造中，设计大机械加工车间，自制龙门行车。后又陆续外聘人
员进厂，至1984年6月，共聘管理人员、财务人员、技工18名。1983年，从中选7人组
成顾问组，在第二期技术改造、引进使用大型机械加工设备、开发产品中作出贡献。
至1 988年共有外聘人员53名。之后，逐渐减少。
定额管理1988年生产科会同技术科、质检科，根据历年经验，在主要加工工序制
定工时定额。1990年10月，又根据前两年执行情况，增加辅料消耗定额，限量使用。
工时定额与工资挂钩，以工时值计发工资。1991年，月实行定额后以单件核定应实用
工时定额，每工时资值0.50元。后几经调整，1996年，每个工时值为1元。
劳动工资建厂初，实行劳动工分制，日工8～10分，按生产技艺分档次，每档提
高1分。职工带工分回生产队参加收益分配。此外，职工每天有0.4元茶水费。
1983年，实行月工资制。全厂分7个级别：学徒工24元，一级工30元，二级工36
元，三级工42元，四级工48元，五级工54元，六级工60元。当年全厂发放工资和奖金
16.7万元，年人均1116元。1986年，改为八级工资制，并提高工资额。一级36元，二
级43元，三级51元，四级60元，五级70元，六级82元，七级94元，八级108元。学徒
工进厂32元，3年后考核定级。当年工资和奖金总额29.5万元，年人均1193元。1988
年，改革工资分配办法：一线生产工人工资分基本工资和工时定额工资，基本工资4
8元，定额工时值0.5/工时。工资计算方法是：基本工资+完成定额工时数×0.5元＝
应得工资数
管理人员工资，分基本工资、效益工资和职务补贴。基本工资48元，效益工资分
162、142元两个档次，职务补贴：厂级90元，副厂级60元，科级45元，职员25元。工
资计算方法是：
基本工资+效益工资档次×当月效益系数+职务补贴＝应得工资数。
当年工资总额40.5万元，年人均1584元。
1992年，在管理部门和车间服务人员中工资分配实行“四定”，即定经济指标、
定人员、定支出费用、定工资。一线生产工人仍执行原工资分配办法。当年工资总额
80.1万元，每人平均2724元。
1996年3月，工资分配，分工时定额工资(级别工资)、考勤工资和工龄工资3部分。
管理人员级别工资标准：总经理级560元，副总经理级460元，厂级干部400元，副厂
级360元，科级320元，副科级300元，一级职员240元，二级职员200元。级别工资与
经济效益挂钩。1996年经理级下浮15％，厂级下浮10％，科级下浮5％，考勤工资标
准2元/天。工龄工资的计算方法是：工龄×3＝月工龄工资。勤杂人员实行固定工资，
分150、180、280元3个档次。当年全公司工资总额144.1万元，年均每人4886元。
财务管理
建厂初期，厂设会计、现金出纳各1人，在生产大队会计指导下，负责工副业帐
目管理。1976年，生产大队建立会计组，厂财务人员合署办公，由大队会计统一管理。
厂财务会计负责本厂财务核算。1982年建材机械厂设财务科。1992年，凤凰实业公司
设财务部，各厂会计在财务部联合办公。各厂实行独立核算。公司财务部负责公司及
各厂的财务计划制订、资产管理、成本核算，各厂生产经营提供经济核算成果和财务
分析报告。
财务计划建厂初期，以销定产，以产购料，自找销路，无系统的财务计划。198
0年后，厂执行乡镇企业财务管理制度，由会计按月和年度向厂提供财务报表，内容
包括流动资金、固定资产、销售收入、原材料消耗、费用支出等。
1982年，财务科始按企业财务制度管理财务。次年，开始编制财务计划。根据上
年经营销售完成情况，本年度经营目标，确定当年计划经济指标。计划项目有收支计
划、利润计划、生产费用计划等。在制定计划时，充分考虑资金占用、库存产品、银
行贷款等因素，并把技术改造投入编入计划管理。1992年，凤凰实业公司在制定公司
财务计划时，将计划指标分解到各厂，明确各厂的年度目标。公司则根据年度财务计
划控制固定资产投资、资金占用、货款回收、非生产性开支等。
资产管理
固定资产建厂初，按照农村财务制度，以公积金科目对固定资产进行帐目管理。
当时规定，单位价值500元、使用年限在一年以上的为固定资产，1974年，厂固定资
产原值6019元。按照年9％的比例提取折旧，对固定资产新旧程度作帐目处理。1982
年固定资产原值增加到2.99万元。厂在会计科目中设置固定资产和固定基金2个科目，
分别对购置固定资产的资金来源和固定资产规模进行管理。期间固定资产主要有两大
类，一是厂房及其它生产设施，二是机械设备。主要通过财务帐的固定资产科目，全
面反映固定资产的增减变化和折旧提取。1983年，技术质检科设立后，由财务科、技
术质检科为厂级固定资产管理职能部门。1988年两科配合，借厂企业升级和会计达标
的时机，对固定资产全面清理，健全了固定资产明细帐，对设备编号、建卡，制定管
理制度，加强了固定资产管理。1982、1986年有两次资产集中增加过程，由于使用资
金较大，除使用固定基金外，还采用银行贷款，并获得税务部门税前还贷的政策优惠，
仅1986年设备改造贷款即有100万元，1988年固定资产原值增至470.7万元。
1993年7月，全国实行新会计制度，固定资产划分标准改为实用年限有一年以上，
单位价值在2000元以上的生产经营用设备、工具等。为此，厂对固定资产重新清理建
帐。90年代，村陆续建成4处工业企业和一处宾馆、一处商店，1996年固定资产达
1647.7万元。新建企业，参照建材机械厂的固定资产管理办法实行管理。
流动资产厂内流动资产有货币资金、生产资金、成品资金。自1983年，实行工业
会计制度后，设置流动资金、产成品、原材料、生产基金等科目，对生产过程中的流
动资金开始系统的记载。领导依据财务提供的数据，适时对资金占用进行调控，将流
动资金按储备、生产、成品3种占用情况分别归口到供应、生产、经营部门，实行定
额管理。并采取定额领料，计划供应、应收帐款指标回收等具体管理措施，提高流动
资产周转速度。
成本管理自1983年，建全核算制度，开始对产品总成本进行核算。1987年，建材
机械厂建立厂内银行。1991年为加强领导，由厂长兼银行主任，财务科长为副主任，
设专职会计负责厂内资金结算和控制，划分17个小核算单位立户建帐，各单位设出纳
员，以厂币在厂内银行结算。经营销售科按入库产品价格付给生产科厂币；生产科按
验收合格产品规定的费用，付给车间厂币；车间按照规定费用付给机台厂币；领取原
材物料则由车间向供应科付厂币。厂内银行制度的实行避免了计划管理的盲目性，控
制了计划外开支。1992年，厂总成本降低3.1％。
设备管理
自1974年开始购买国营大中企业更换的旧设备。1983年购进第1台新设备。同年
在生产科设1人负责设备管理。1986年，建材机械厂制定设备的购置验收、设备使用
和维修保养、设备检查评比等项制度，形成科室、车间、操作人管理维修网。1996年
底，凤凰实业公司各厂共有各类主要设备63台，价值656.6万元。
1996年末主要机械设备一览表
单位：万元
┌─────┬────┬──┬─────┬─────┬─────┐
│名称 │型号 │台数│原值 │购置时间 │使用单位 │
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│立式车床 │C5116A │1 │9.0 │1982年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│普通车床 │C616 │2 │2.4 │1983年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│镗床 │T617 │1 │5.2 │1983年1月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│铣床 │X5240 │1 │2.5 │1983年2月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│镗床 │T611 │1 │1.7 │1983年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│龙门刨床 │B1010A │1 │4.0 │1983年5月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│普通车床 │C650 │1 │5.2 │1984年1月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│摇臂钻床 │Z310 │1 │8.5 │1984年3月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│插床 │B5050 │1 │3.4 │1984年3月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│吊车 │5t │1 │4.0(自制) │1985年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│吊车 │10t │1 │6.5(自制) │1985年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│摇臂钻床 │Z3040 │1 │3.0 │1986年1月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│五式车床 │C5240 │1 │38.4 │1986年1月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│滚齿机 │Y3150 │1 │125.4 │1986年1月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│镗床 │T612 │1 │21.3 │1986年2月 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│桥式起重机│15t │1 │15.9(自制)│1986年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│压力机 │JC23-63 │1 │2.9 │1986年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│发电机 │GD505 │1 │2.5 │1986年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│滚刀磨床 │M6450A │1 │6.3 │1987年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│车床 │CA630 │1 │2.7 │1988年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│铣齿机 │D53-006 │1 │1.2 │1988年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│冲床 │ │1 │3.1 │1988年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│滚齿机 │Y31200 │1 │37.2 │1991年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│卷板机 │ │1 │3.1 │1991年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│自动电焊机│ │1 │1.3 │1991年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│车床 │C614D │1 │2.2 │1991年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│马鞍车床 │C630-10M│1 │3.1 │1991年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│行车 │10t │1 │10.4 │1991年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│滚齿机 │Y320 │1 │23.5 │1992年 │建材机械厂│
├─────┼────┼──┼─────┼─────┼─────┤
│剪板机 │ │1 │6.4 │1993年 │建材机械厂│
└─────┴────┴──┴─────┴─────┴─────┘
续表
┌──────┬─────┬──┬──┬─────┬────────┐
│名称 │型号 │台数│原值│购置时间 │使用单位 │
├──────┼─────┼──┼──┼─────┼────────┤
│多头焊机 │ZPG-1000A │1 │3.6 │1993年 │建材机械厂 │
├──────┼─────┼──┼──┼─────┼────────┤
│多用焊接电源│1000A │1 │2.4 │1994 │建材机械厂 │
├──────┼─────┼──┼──┼─────┼────────┤
│立式车床 │C340M │1 │43.9│1994年 │建材机械厂 │
├──────┼─────┼──┼──┼─────┼────────┤
│立式车床 │C516A │1 │25.4│1994年 │建材机械厂 │
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│地中衡 │ │1 │5.4 │1994年 │建材机械厂 │
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│车床 │C650 │1 │5.2 │1994年 │建材机械厂 │
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│空气锤 │C41-150B │1 │3.4 │1995年3月 │建材机械厂 │
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│自动弧焊机 │ │1 │2.7 │1995年5月 │建材机械厂 │
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│龙门刨床 │1.85×6m │1 │31.7│1995年12月│建材机械厂 │
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│卷板机 │EDM11-2500│1 │3.1 │ │建材机械厂 │
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│外国磨床 │M120W │1 │3.5 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│牛头刨床 │ │2 │4.8 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│卧式车床 │C616 │1 │3.2 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│普通车床 │CT26140 │1 │5.1 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│镗床 │CYT4030 │1 │6.6 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│镗床 │ │1 │4.4 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│铣床 │TU006C │1 │8.5 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│立式锉床 │T716 │2 │4.0 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│摇臂钻床 │Z35 │1 │3.1 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│车床 │CDZ6140 │1 │5.1 │1994年8月 │罗茨风机有限公司│
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│龙门刨床 │0.8×2m │1 │2.0 │1996年8月 │罗茨风机有限公司│
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│双梁起重机 │10/32-13.5│1 │2.6 │1996年8月 │罗茨风机有限公司│
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│组合铣床 │ZHX-WZ │1 │13.7│1996年8月 │罗茨风机有限公司│
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│钻床 │Z380 │1 │4.0 │1996年9月 │罗茨风机有限公司│
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│车床 │JIMK530 │1 │6.7 │1996年11月│罗茨风机有限公司│
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│立式精镗床 │T7200A │1 │6.6 │1996年11月│罗茨风机有限公司│
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│挤出机 │ │1 │0.6 │1988年 │吹塑制品厂 │
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│破碎机 │ │1 │0.4 │1988年 │吹塑制品厂 │
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│吹塑机 │ │1 │50.3│1988年 │吹塑制品厂 │
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│制袋机 │ │1 │12.6│1988年 │吹塑制品厂 │
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│空气压缩机 │ │1 │0.5 │1988年 │吹塑制品厂 │
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│牵引机 │ │1 │2.1 │1988年 │吹塑制品厂 │
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│吹塑机 │300 │1 │17.1│1995年6月 │吹塑制品厂 │
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设备维修、保养建厂初，设备少，且多是购买的国营企业更替下来的旧设备，工
人倍加爱护，精心维修，并不断的有小的技术改造。1972年为提高八尺皮带车床的转
速，自制齿轮，调整传动系统，提高了效率。1982年购置新设备后，加强维修保养，
并逐步淘汰陈旧设备。1986年，技术科聘请专人指导，根据车间的设备状况，编制年、
季、月维修计划，督促各车间班组实施。每班工作前，由操作人对机器实施15分钟的
空运转润滑，排除异常后开始工作。每班做交接记录，明确责任。操作人做到“三好”
(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。实行三级
保养制，即日保(例保)、月保(一级保养)、年保(二级保养)。技术科每月组织一次设
备检查，按照厂制定的《设备检查标准》进行奖评，提出改进保养的意见，保证设备
完好，正常运转。1986、1992年两次通过章丘市乡镇企业局设备管理达标检查。
营销管理
1975年，齿轮厂设经销业务员2人，不久增加到4人，“找米下锅”。1983年，设
立生产经营部，1985年，设立经营销售科，并配经营副厂长，营销人员增至6人。19
90年业务员12人。
自建厂产品即以加工销售为主渠道。1978年建立两个重点地区。东以山东冶金机
械厂为中心，延伸到胶东半岛各县市；西以济南重型机械厂为中心，延伸到德州、聊
城、济宁地区。销售量由单件加工销售发展到批量加工销售，常年业务关系单位有3
0多家。1983年，实现收入30.2万元。
转产建材机械配件后，由找活加工转向市场推销产品，营销人员走访建材企业，
了解市场信息，建立经销渠道。自1985年起，厂与各地建材机械经销站建立常年业务
关系，厂站联手扩展市场销路。是年，销售大小齿轮232件、球面瓦562件，收入97.6
万元。1988年，销售整机18台、齿轮配件430件、球面瓦573件，实现销售收入363万
元。
90年代，水泥生产厂家直接进厂订货，形成厂直销和各地建材机械供应站经销两
种方式。1991年销售整机16台，齿轮595件，球面瓦512件，实现销售收入668.4万元。
1993年销售整机46台，齿轮447件，球面瓦323件，其他配件413件，实现销售收入
2944.8万元，创建厂以来销售额最高记录，1996年，销售整机14台，齿轮398件，球
面瓦340件，其他配件426件，实现销售收入1326.2万元。产品销往20多个省(市)，常
年业务关系单位发展到180余家，形成遍布全国各地的经营销网点。
物资管理
建厂初，1982年，生产大队工业办公室有1人负责供销工作，1985年，建材机械
厂设立供应科，物资供应、采购、保管各项管理制度逐步建立。
采购供应1982年，生产办公室按照投入生产的需要，安排采购。当时因队办企业
没有供应计划，批量进货困难。1985年，市场放开，生产所需物资靠市场采购，供应
工作开始有计划地组织实施。
采购物资，主要有原材料、半成品、外协铸锻毛坯生产用工具及辅助材料等。原
材料品种有园钢、钢板、钢管、槽钢等。根据生产计划部门提供的物资供应预算单，
按所需规格品种、质量要求采购。仓库保管员按入库验收单办理手续，未经验收的货
物不准入库；外协铸、锻件及半成品，由供应科按生产计划，向协作厂提出供应数量，
协作厂按供货时间和质量要求组织供货；生产所需的工具及辅助材料，品种较多，主
要根据生产需要和库存，确定供应数量，及时采购入库。
委托外协单位加工的半成品、铸锻毛坯，由外协单位持供应科开具的验收单，到
质检科接受质量检验，确认合格后，凭质量验收单入库。
保管发放1985年建材机械厂设立原材料仓库、辅料仓库、毛坯仓库、半成品仓库。
物资进厂后，经有关部门检查验收合格，分别入库。按照制度和手续，严格管理、发
放。
原材料仓库。原材料进厂后，保管员凭验收单检查货物名称、规格、数量，确认
无误后入库。存放按照品种规格分类，排列整齐。领用，凭领料单，实行限额领料。
当月无计划、无定额的生产用料须由车间主任经分管厂长批准后方可领取。材料出入
库由保管员设台帐逐项登记，做到帐物相符。
辅料仓库。辅料入厂后，保管员按正式发票核实后入库保管。领用时由领用人填
写领用单，经生产单位负责人签字后发放。劳动保护用品，按照生产单位的实用范围，
集中领取，由生产单位发放到人。
毛坯、半成品库。毛坯库负责铸锻件的保管发放，半成品库负责外协机加工件的
保管发放。毛坯、半成品，按产品品种、图号分类堆放，并设标志牌。保管员按照入
库凭单设立台帐分户登记，每月25日盘清库存数量，报送生产计划科。毛坯、半成品
的出库根据生产科下达的任务单，按产品图号、数量发放。出现废品须补发时，按照
质检科的签证补发。领取人在领用单上签字。