滨州环宇纺织集团总公司把文明生产视为企业科学管理的重要内容和企业管理水
平高低的标志，自建厂以来极为重视文明生产。1988年以前虽然厂内的设施简陋，但
从车间、厂房以至周围环境，管理严格，有条不紊，整齐洁净，环境优美且保持常年
不懈。设备安装，配置较为合理，备件、成品及在制品码放整齐，工具箱摆放规则。
车间内窗明几净，内外清洁卫生。产品放置定位，通道畅通无阻。生产现场井井有条。
自1991年企业在升档工作中，通过深入广泛地宣传教育，制定与完善了各项规章制度
和管理标准，以及现场管理承包办法，文明生产又提高到一个新的水平。文明生产在
企业形成制度，养成习惯，成为全体职工的自觉行动，这是取得显著经济效益、社会
效益的重要原因之一。1991年到1996年，连续被国家、省、地等主管部门授于先进企
业，得到表彰与奖励，受到棉纺行业专家的高度评价。
现场管理
自建厂初期厂内就重视对生产现场的管理。将现场管理工作作为培养工人的素质，
启动生产力，提高企业的文明程度，保证产品质量的基本措施之一。因之，厂内每年
都开展一至二次甚至多次的现场整顿和检查验收活动。1991年7月1日，为了企业的升
档计划和省厅升档验收组织的验收，企业领导层为此作出专门工作意见，现场管理进
一步加强。1991年7月1日，企业公布的《现场管理承包办法》，明确了各科室的具体
负责项目，对各项目做出了详细规定，对各车间的文明生产和现场管理有着一定约束
力及促进作用。
《现场管理承包办法》包括五个大项目：
一、劳动纪律：(20分)1.按时上下班，无迟到早退，发现违纪人员每人次扣1分；
2. 无串岗、闲谈，不做与生产无关的活动，发现违纪人员每人次扣1分。以上两项由
劳工科现场抽查。3.严禁上班时间会客，非上班人员不得随便进入车间，发现违纪人
员每人次扣1分，由安保科、劳工科现场抽查；二、生产技能：(20分) 各工种都要严
格执行安全操作规程，对操作法熟炼掌握，达到应知应会标准，查资料对应知应会进
行现场口试、 目测。发现一人次不符合规定扣2分，由技术科现场抽查。三、班组管
理：(15分)认真执行同职对口交接班制度，有交接班记录，填写详细、清楚，建立班
组活动记录并完整、 正确、清楚。现场检查交接情况记录不全扣1分，执行不符合标
准扣3分， 无班组活动扣5分，有活动无记录扣2分，由技术科抽查。四、工位器具管
理：(15分)工位器具符合工艺要求，定位存放整齐，存放区域划分有标志，各种车辆、
工具机件， 定点存放，排列整齐，区域划分符合工艺要求，先进合理。不按要求扣5
分，现场抽查由计划科负责。五、车间文明生产：(30分)1.车间地面及工作场地清洁，
无积花、油污、痰迹、浆料等，不清洁扣3分；2.车间墙壁、门窗经常清扫，无积尘、
吊尘，无高空积花，有一处不清洁者扣1分；3. 车间内不乱放生活用品、用具，不晾
挂衣服，现场执行不好者扣3分；4. 机台清洁，车顶、车底、车档无积花、杂物、油
污等，机台有不符合要求的扣1分；5. 灯管、灯盘、电线、排气扇、天窗、房顶，清
洁无积花、灰尘、吊尘，执行情况不按要求者扣1-5分；6.各附房、更衣室、通风口、
配电室箱，无积花杂物，地面保持清洁卫生，不符合要求的扣1分；7. 木梭、纬管、
综片、综丝、螺丝等不落地，不符合要求扣1分；8. 地面现场无污染，不符合要求每
一处扣5分。
1992年3月1日，企业公布了织布分厂车间主任及各工种工作原则、范围和岗位责
任，文件详细明确了现场管理的诸方面，为织布生产的文明标准提高了档次。本文件
涉及的人员有车间主任、统计员、带班长、挡车工、帮车工、换梭工、落纬工、穿扣
工、修布工、复验工、拼件工、打包工、平车工、检修工、修机工、上轴工等，共计
十二个大项，63条。
保持车间的环境整洁，是提高产品质量，降低断头，减少纱织疵的一项重要工作，
因此，车间现场管理为正常生产秩序，改善劳动环境，要创造良好条件，必须搞好清
整洁工作。企业于1995年4月重新制定了《车间清整洁制度》。文件中具体规定：
一、要充分发动群众，经常持久地把高空、机台、地面环境认真做好，要求做到
一亮：天窗玻璃亮。二不：不在车间乱放东西，不在车间随地吐痰和乱扔果皮、壳、
瓜皮、纸屑等杂物。三清：机台清、地面清、高空、柱子、墙壁清。四齐：大道整齐，
原料成品、半成品堆放整齐，容器工具存放整齐，车辆机件存放整齐。五无：地面无
空管，无白花、回丝、纸屑、无花毛、纱、布匹，无油污，无零星杂物。
二、车间生产环境项目和要求：
(一)高空：屋梁、天花板、墙壁、各种管道、风道、轨道、柱子、柱脚、消防器
具，要求不积尘，不挂花，不贴档，无残件，墙壁无凹洞，不积垢，管道包扎完整无
破损，柱脚周围无积垢。玻璃窗要求不积尘、不积花，不缺损；灯罩、灯管要求不积
尘，不挂花。
(二)地面：原料、成品、半成品要求堆放整齐、定位，固定堆处要划线。纱包，
要求细纱、捻线落下纱包，及时拉清不积存。容器：要求车辆、筒、管、箱、竹兰头、
箱子等物整齐堆放在固定地点，清洁、无严重缺损。
包皮：要求各种包皮随手摺好，放在固定地方。
要求纺部固定位置的生熟条筒子、织部比木盘，都要整齐排放在规定划线区内。
白花、回丝、粗纱头、揩车油布、落布木棍、花卷头、粗纱、管纱、空管、梭子要求
不落地。
地面要求：保持清洁，完好无凹洞，无油渍、油污和油花。
零星机件要求：各种螺丝、螺帽、步司、集合器、喇叭口、皮辊、皮圈、肖子、
齿轮及其他零星机件不落地。
车间大道要求：保持清洁整齐，畅通无阻，大道不停留车辆，不放置箱子，不堆
放废、旧物品。
(三) 机台：车顶要求不积花，不堆放什物。周围要求防护罩无缺损，机台(包括
马达)周围无积花。主要部件及轴轮不绕花衣或回丝。停关满三个班的机台(包括车面、
容器) ，用布盖好，无积尘，无积花，盖布不歪斜，保持清洁整齐。布机平车邻近机
台，应盖布，防止油渍。
(四)环境：各种宣传物、成绩表、牌，要求无积尘，无挂花，不歪斜，不破损，
不残缺，内容适时，背面无明显积垢。
要求不乱扔瓜皮、果壳、果核、纸屑，不随地吐痰，擤涕，茶杯、毛巾、衣服、
伞等生活日用品定位安放成行、成线。洗手池、茶桶及周围保持整洁，油手不接触半
成品或成品。
机配件要求：整齐堆放在车间隐蔽处，保持整洁，平、揩检折，下机件用垫布垫
好，调下齿轮，油壶不直接放在机台上。
工具及工具箱要求：工作完毕应进揩检室或放在划线定位区，车间门要求不积尘，
不挂花，畅通无阻，门帘保持整洁，死角要求消灭。车辆、机件、容器、零星什物等
堆放零件，无明显积尘积垢，无严重的死角。
(五)各公共通道及厕所要求划分车间，设专人管理，并要随时清洁卫生，定时喷
洒药物。
1996年3月26日， 染厂公布了《各工序操作要点及质量指标与奖罚办法》，对工
序的现场管理做出了严格规定，其中涉及翻缝--烧毛工序、轧碱--精炼--漂酸--开幅
工序、染缸工序、烘干--上浆工序、拉幅--轧光工序和整装、打包工序，共计10条，
每一条都有奖罚比例，对提高职工的操作水平，加强产品质量意识，提高职工现场管
理的重视程度，起到了规范和促进作用。
安全管理
加强安全生产，是生产发展的需要，安全管理是社会化大生产的客观要求，是建
立正常的生产秩序和工作秩序的需要。企业在安全生产管理中，始终坚持以安全第一，
预防为主的方针，“安全为了生产，生产必须安全”成为抓生产中最响亮的口号。
自建厂至1990年， 逐步建立健全了安全生产管理机构， 坚持实行了以安全管理
“双长”负责制，厂长和分管的厂长对安全生产工作全面负责，组成了安全管理体系。
由生产厂长任安全生产领导小组组长，领导小组由10人组成，下设安保科，具体负责
办理安全生产管理工作。定期召开安全会议和安全专业会议，每半月进行一次安全生
产检查，厂长必须到会和现场了解安全生产情况，并做到对情况深入了解，对存在的
问题和不安全因素及时处理和解决。
1992年3月， 又加强了安全管理组织机构的建设，组建了新的领导机构和组成了
三级管理网络。
组织机构安全管理领导小组。组长：侯传村，副组长：王中原、孙跃军，成员：
张浩传、杜会先、宋新军、薛振田、崔长贵、马洪岩、刘光欣、屈明荣、朱爱花。
规章制度对于安全管理，是从建厂开始逐步规范的，并且不断完善，因而在不同
时期也制定了不同的规章制度。
1989年10月制定了《防火公约》，使职工明确了防火的重要性以及每位成员所应
遵循的制度；1991年5月，企业制定了《防火安全管理制度》和《灭火安全责任制》；
1990年3月制定了《车间主任防火责任制》 ，明确了车间主任在防火工作中的位置、
范围及责任； 1991年9月企业制度中公布了《安保科科长主要职责及办事细则》，对
属安保科管理的安全、保卫、消防等工作职责与细则做了具体规定；1993年在总结、
规范以前安全规章制度的同时，出台了比较全面、系统的安全管理制度，共十五章，
计一百零二条，并注重了制度的落实和检查。1995年3月7日又公布了《全面落实安全
防火目标责任制的规定》。
安全生产中的具体工作，在安全生产管理中，企业狠抓了安全生产管理，注重了
制度的落实、检查，加强了劳动保护和卫生管理，在生产管理中，狠抓了防火、防爆
措施的技术管理，蒸气的安全技术管理，机械设备安全防护设施技术管理工作，坚持
“管生产必须管理安全”的两管理制度，坚持计划、布置、检查、总结评比生产工作
的同时，把安全生产管理工作作为一项重要内容，贯穿到各项工作中，并坚持新建、
扩建、改建等项目中，安全措施与主体工程同时设计、开工、投产的三同时的制度，
严格执行纺织工业部和省纺织厅制定的各项有关安全工作规程与条例，教育职工严格
按照安全操作规程办事；同时重点抓了女工的五期保护工作，在车间安装了比较先进
的滤尘设备，使尘毒、光照度均基本达到了国家规定的标准，为职工提供了良好的生
产环境，保证了职工的健康。
防火工作 1996年组建的防火领导小组成员有: 组长侯传光，副组长王中原，防
火队长徐占民，成员周建华、薛振田、孙永军、代建光。专职消防队员孙跃军、许光
辉、吴光辉。义务消防组织负责人有：后纺的崔学海，前纺的屈明荣，细纱的刘光欣，
清花的薛振田，织布的石海峰，印染的张登豹，福利织布厂的马红岩，电气的张立波。
消防器械及水源 厂区内有消防栓10个，干粉灭火器40余个，两个水井，四个水
缸， 以及水龙带等。消防器材设备布置情况为：清花车间消防栓3个，五零型；后纺
车间八公斤干粉灭火器4具； 细纱车间干粉灭火器8具，消防栓2个，五零型；前纺车
间干粉灭火器11具，消防栓2个，五零型；织布分厂八公斤干粉灭火器6个，水缸4个；
印染分厂八公斤干粉灭火器5个，消防栓2个，五零型；福利织布厂八公斤干粉灭火器
4个， 消防栓一个，五零型。锅炉房、南大门、空调室、原棉库用井水；水龙带用柒
零型；原棉库、清花车间、餐厅用地上消火栓，原棉库用七零型水龙带，清花车间及
餐厅用五零型水龙带；前纺车间、清花车间、细纱车间、福利织布厂和印染厂用室内
消防栓，均为五零型水龙带。
安全防火，常备不懈。除学习、培训、举办学习班外，还经常举办安全防火活动。
1995年3月20日至4月20日在全公司职工中开展了“安全防火生产月”活动。这次活动
以“勿忘安全，搞好防火，珍惜财产”为主题，坚决控制事故为目的，本着“以防为
主，防消结合”的方针，开展以“预防火灾，安全第一，消防知识面广，灭火本领强，
管理措施严，操作水平好”为主要内容；各部门进行全面的安全防火大检查，查思想，
查组织，查制度，查措施，查器材，查违章，查隐患。边查边改，不留隐患。并利用
广播、标语、会议、横幅、板报等形式广泛宣传教育，使全体成员更加关心企业，人
人想着防火安全，提高了自我防御能力和自救水平。
在这次防火安全月活动中， 在4月上旬，有一次对义务消防员的理论学习和消防
训练，具体方案如下：
一、参加人员：
厂负责人：王中原、张浩传、薛振田、孙跃军。
义务消防队员：清花三班运转工加长日班。
前纺、细纱、后纺、电气三班运转工加纺部各车间三班班长。
二、时间安排：
4月1日下午召开预备会议。
4月2日--9日业务理论学习。
4月10日召开消防运动会。
训练时间：
上午8点--9:50分中班、夜班参加
下午4点--4:40分长日班、白班参加
三、学习训练的课目：
理论学习：
1.燃烧的知识。
2.防火的基本知识。
3.八公斤干粉灭火器的使用方法和性能。
4.棉花火灾的扑求方法。
5.灭火战斗原则。
四、训练项目：
1.一人两盘水带连接。
2.带水给水带打卡子。
3.熟悉重点部位的灭火计划。
五、训练的目的：
1.便于战斗员熟悉使用水带作战斗展开，保证战斗的顺利进行。
2.熟练掌握水带打卡子。
考核计分办法：总分为100分(理论40分，业务60分)
奖励办法：精神奖为主，物质奖为辅。
六、训练学习规定：
1.凡参加人员必须按时参加，缺一课扣3元。
2.所有参加人员必须服从命令，听指挥，遵守纪律。
3.在训练中发扬吃苦精神，敢于拼搏。
4.消防员在训练时要姿态端正，严肃认真，努力学习业务，不断提高自己的业务
水平。
5.训练时严格遵守操作规程，防止事故发生。
6.消防员提前五分钟到达厂地，不准任意走动、乱跑。
七、王中原任总指挥，张浩传、薛振田、孙跃军任队长。
八、学习训练完毕进行考核，按成绩记名发奖。
1995年春季消防训练人员名单
后纺：甲班：郭敬芬 高法伟
乙班：郭爱荣 尚波海
丙班：孙淑荣 韩洪福
细纱：甲班：陈立红 王新安
乙班：梁红海 孙跃国
丙班：程爱芹 王阳信
前纺：甲班：刘爱军 张星泉
乙班：郭小凡 王希卫
丙班：韩敬霞 徐卫东
清花：甲班：徐延生 程立泉 李中华
乙班：刘刚山 闫风军 赵立军
丙班：孟庆东 邓希成 宋云
长日班：孙永军
电气：甲班：张学红
乙班：李红军
丙班：张文学
机修：甲班：李炳泉
乙班：张林祥
丙班：张卫东
共计:38人
1998年4月1日到5月10日， 企业组织了第三届消防运动会。筹委会领导成员有：
主任高志江，副主任宋文亮、徐占民、万中华；办公室主任徐占民(兼)。联络员为张
增强，业务技术指导为王中原；裁判长为王中原，裁判有徐占民、万中华、赵建青、
李东明。参加的单位有棉纺厂(20人)，福利织布厂20人，印染厂5人，捻线厂5人，保
卫科代表队20人，共计70人。
环境改造
环境是文明生产的一个重要方面，环境好坏关系到产品的产量、质量，更关系到
职工的身体健康。环境主要包括三个方面的管理：车间文明，除尘、滤尘，空调清整
洁。
车间文明 自建厂以来，车间的文明生产是逐步发展完善的。早在1989年就形成
了一系列的制度，至1991年为了迎接企业升档验收，车间文明生产要求更加严细，并
公布了文明生产的具体要求；其中主要内容为:车间干净清洁，五不落地(木管、穗子、
白花、回丝、绒辊花) ，无杂物、垃圾、死角，成品半成品存放整齐，工具、容器定
位，定位线清楚，空间无挂花、积花，玻璃干净，地面无菜汤、饭渣、污水，辅房、
保全室、更衣室内清洁整齐，门窗洁净美观，墙壁无油渍，无乱写乱画等。
除尘、滤尘 1990年，清花滤尘设备由纺罗瓦式改为复合式；细纱老机由单独吸
风式改为集体吸风式，工艺趋向合理，不但节约了能源，而且改善了空气环境条件。
1 995年， 前纺滤尘设备改造为复合式除尘设备，该设备是将一级过滤、二级过滤和
纤维收集三机为一体的复合式除尘设备，改造后增加了短绒的收集，改善了工作环境。
1996年2月清花车间的三吸技改工程全部峻工， 工作环境更加舒适，取得了较好的经
济效益。1997年投资10万元购置安装鼓式滤尘器一台，改善了工作环境。
空调清整洁 空调管理是棉纺企业一项重要的基础性生产技术管理工作，它是做
到车间有合适的温湿度，保持稳定，空气流速和清洁度，消除尘埃，去污排毒，防潮
防霉， 保暖降温的作用。 1991年7月制定了全面的空调管理制度， 1995年又公布了
《空调清整洁制度》。
卫生与绿化
为加强物质文明建设和精神文明的建设，创造一个清洁、适宜的劳动和生活环境，
保护职工和居民的身体健康，是保障居委会企业稳步发展的必要条件。为此，总公司
在配合创建卫生城的活动中，逐步贯彻滨州市人民政府的卫生管理办法，努力实施纺
织工业部环境卫生保护管理条例，卫生与绿化的管理方法日臻完善，先后制定了各项
制度；卫生方面的有《卫生暂行条例》、《清整洁工作制度》、《空调清整洁制度》、
《伙房卫生制度》等；绿化方面的有《绿化管理制度》。1994年正式建立了总公司卫
生委员会和卫生小组。
组织机构
总公司的卫生工作实行总经理负责制。1994年成立了爱厂卫生委员会，总经理侯
传光任主任，副经理王中原任副主任，委员由徐占民、周建华、靳希华等组成。总公
司卫生的日常工作由王中原负责，成立后勤处后，卫生绿化工作均由后勤处直接管理。
卫生工作是各分厂正常生产的一部分，纺部、织布、印染、捻线、办公室、伙房
实行一把手卫生负责制，均设立了2～3人的卫生小组。厂区卫生由后勤处为各分厂定
责任区、责任时间，并按时检查。各小组受公司爱厂卫生委员会的领导，并接受爱厂
卫生委员会检查和监督。
公司卫生委员会贯彻国家、市政府对企业的卫生政策、法令、方针和条例；同各
卫生小组拟定公司及各部门卫生制度和治理标准；负责制定公司卫生的长远规划，年
度、月度计划并督促检查执行，对总公司的环境卫生及各车间卫生实行监测，调查分
析各分厂的内部卫生情况，提出改善措施；负责卫生宣传教育工作，提高职工对卫生
保护的认识，负责总体绿化工作，加强环境的改善与保护。
卫生小组制定本部门卫生工作的长远规划，年、月度计划；负责上级对各部门的
卫生达标工作，实行分厂划分区域具体人负责，实行三包；设立专人打扫卫生，集体
卫生区区域要一周一大扫，一天一小扫，周查与日查结合；设立义务绿化员，逐步增
加绿化面积。
卫生制度
1995年全面制定、实施了各项卫生制度。其中包括《清洁环境卫生管理制度》、
《清整洁工作制度》、《空调清整洁制度》、《伙房卫生制度》和《卫生经济责任制》
等。
《清洁环境卫生管理制度》其主要内容有：卫生委员会管理、领导各卫生小组的
工作，定期检查，督促；公司内各通道，每天清扫，保持整齐清洁；定期对车间内的
清洁卫生检查考核；各部门上班前清扫整理，每星期六下班前大扫除一次；车间外的
厕所派专人清扫管理，环境卫生每月大检查一次；每年春、夏、秋三季对厂区定期喷
洒药物，防止蚊蝇滋生；各部门的垃圾堆放、运出由办公室统筹安排；建筑材料和其
他物品，不能影响交通、清洁，建筑垃圾必须及时处理。
《空调清整洁制度》车间温湿度计按分工包干区，保持清洁，无浮着花毛；温湿
度计纱布每两周更换一次，日常加水由早班负责；各风道底部及风口，保持清洁整齐；
空调室内卫生，每天早班负责打扫，使用回风季节，回风窗保持清洁。
《食堂卫生制度》执行集体食堂“五四”卫生制；上厕所时必须脱下工作服、围
裙，大小便后必须在指定地点洗手；不准用洗衣机洗私人衣服，不准用面盆、菜盆洗
脸、洗脚、刷鞋、盛垃圾，不准用笼布擦脏物，冷冻机内不准存放私人食物，食堂内
不准存放自行车，不准到食堂内部买饭，不准让孩子在食堂内玩耍；工作室及各种食
具要随时打扫、刷洗，保持清洁卫生。环境卫生日扫一次，周六大扫除，周五洗面食
棉被，夏季每周二喷洒药物灭蝇一次；炊事人员按时理发，每周五洗一次工作服，并
保持洁白无垢；定期检查；工作时间必须穿戴工作服、戴工作帽、佩戴服务牌，操作
和售饭菜时，不准吸烟；不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚赤足，工作室内不准随地吐痰，
餐厅桌椅在每餐前后擦洗一遍。
绿化
从1986年建厂初期，厂内很重视绿化、美化厂区环境。每年都有义务劳动植树种
花，品种有月季、冬青等，在北厂区，环境优美，空气清新。1991年全厂工人开展了
“我为工厂献盆花”活动，使厂内原有的大花棚更加绚丽多彩。
《绿化管理制度》总公司卫生委员会每年度末，拟定厂容绿化规划，报分管厂长
批准后适时采购，组织力量按园林处规定栽培；公司内树木花草严加管理，按时浇水、
打药、修整，所有树木花草，不准私自砍伐、破坏、攀折、损坏树皮及其他影响植物
正常生长的行为，如有上述行为，委员会给予责任者以经济制裁或报请领导给予处分；
因建筑施工必须清除树木时，施工部门必须事先报行政科现场核查，报告园林处批准
后方可伐树，因树枝影响电力、电讯线路安全时，有关部门应报后勤处剪修、处理。