设备完善品50年代至60年代,山东省新增发电设备的容量和规模有发展但不大,已存在完善化问题。70 年代,山东电力开始以10万千瓦、12.5万千瓦和20万千瓦机组装备电厂,由于设计、制造质量和基建遗留问题,新建电厂投产后,需对设备进行完善化,才能达到稳定满出力运行。莱芜发电厂安装的12.5万千瓦机组是“文化大革命”中制造的,属国内早期产品,自 1972年投产后,暴露了一些严重设备缺陷,于1980年9月1号机组更换了锅炉汽包、主蒸汽管道、汽轮机低压转子、发电机静子线棒等主要设备,非标准项目 70 项,重大项目10项。1987年又对锅炉过热器管弯头进行了改造,解决了磨损泄漏问题,提高了设备安全性,辛店发电厂1976年投入的2台20万千瓦机组是四川省三大动力厂建厂后不久制造的首批机组,整套设备的设计、制造及材料等方面存在较多问题,汽轮机汽缸膨胀不畅、启动性能差,高压内缸上下温差大、差胀超限及调速、安全部套可靠性差,锅炉过热蒸汽温度高、再热器吊杆温度高、炉顶棚温度高及再热蒸汽温度低,发电机通风不良和槽部通风堵塞,6号、7号瓦振动大,辅机设备也存有一些严重缺陷,1975 年至 1978 年设备临修28次,事故抢修16次。1980年1月和6月,分别对2台机高压缸进行了改造和完善化工作,主要是对一级抽汽口由进汽端移至六、七级之间,即阻汽板后,短管漏气引至11级后等7项,解决了汽缸膨胀不畅、上下缸温差大等问题,还消除了高压缸变形、调速系统空气不易排出,保护装置动介脱滑伐动作不灵等重大缺陷。1979年对2台20万千瓦机组的锅炉过热器受热面进行调整改进,解决了一次汽温高、二次汽温低、一级对流过热器温差大等问题。1980年对3号炉水冷壁管加装了伸缩节,解决了水冷壁管受热膨胀受阻泄漏问题。该厂1976年至1980年共完成完善化工作529 项,其中较大的52项。至1981年,17台主要设备完好率达到100%,其中一类设备占77%,2661 台辅助设备完好率达到99.4%,其中一类设备占73.2%,设备可调小时达8100 小时,平均设备利用小时达6543小时,1986年3号机组在全国20万千瓦火电机组协作竞赛活动中获一等奖。1981年国家召开大型发电设备完善化会议后,开始进行设备完善化工程,省局组织对全省12台12.5万千瓦机组的汽轮机中压隔板在现场完成了挠度试验,进行了补强,消除了设备隐患,多发了电,节约了数百万元的返厂修理费用。
1987 年11 月,黄台发电厂7号机(30万千瓦)投产后,因是东方汽轮机厂第一台末级长叶片机组,运行不久即暴露了一些问题,1988年和1989年先后更换了高压11级全部叶片、低压缸内缸和末级长叶片的全部拉金,经过完善化工作,机组运行基本正常。
二设备改造(一)老设备改造50年代初期,山东各地电厂由于设备长年失修,不能满出力运行,有些机组因重要部件损坏而处于弃置状态。经过三年恢复和“一五”计划时期,至1957年,济南、枣庄、洪山、南定4个电厂(所)集中修复了共5台1.92万千瓦发电机组,变死机为活机,达到和接近铭牌出力运行,占1957年全省500千瓦及以上电厂设备总容量 17.545 万千瓦的 10.9%。在恢复发电设备的同时,对有的电厂锅炉进生水、给水不除氧、循环冷却水量不足、继电保护和热工仪表老化等缺陷进行了技术改造。为解决循环冷却水量不足,济南、神头、潍坊发电厂等分别新建了河岸水泵房、喷水冷却池等,青岛电厂建了伸入海内300米的进水明渠和岸边水泵房,满足了机组所需的水量。为改变锅炉进生水、给水不除氧、水质不化验的问题,1950年起,各电厂陆续购置了煤、水、油化学分析仪器,增加软化水设施,成立化学分场,开展了定期化验分析和监督,1951年至1953年,各电厂建造了钠离子交换器或石灰软化装置,消除了锅炉进生水,同时锅炉加装了连续排污､定期排污、锅炉内加药处理系统。至1954年,各电厂均投用和新增了给水除氧器,使热力系统和补给水系统逐步完善。1953年至1956年,各电厂的继电保护和防雷保护的设计和装置造型应用了新技术,发电机增设了强行励磁装置,输电线路加装了自动重合闸,提高了发供电的可靠性。1951年至1957年,为改善运煤、除灰的运行条件,济南、神头、潍坊发电厂相继安装了胶带或斗链上煤机和机械式除灰机。1955年至1957年,青岛、博山、济南发电厂锅炉加装了旋风子或百叶窗式除尘器。
(二)填平补齐工作60 年代,针对“大跃进”时期搞简易投产遗留的设备、安装问题,进行填平补齐工作。重点是增加水工建筑、扩建煤场和输煤设备及辅机配套等项目,对设备、热力、电力系统存在问题和缺陷也作了改进。1961年至1965年,青岛第一发电厂扩建了煤场和输煤设备,安装了1台5吨龙门吊煤机,解决了上煤和卸煤问题,1960年该厂10号机和 13号炉投产后,1963年安装了凝结水泵、直流油泵和送风机。是年南定热电厂简易投产的2.5万千瓦机组(8号机),缺少凝结水泵、循环水泵、电动油泵等辅助设备,锅炉、主变压器不配套,不久即停止运行,经填平补齐后,1962年2季度投入正常运行。1959年黄台发电厂 2. 5 万千瓦机组(2号机组)投产后,因上煤设备不足,生产被动,相继增加了滚筒上煤机、推煤机和新建了干煤棚,扭转了生产被动局面。
(三)提高出力和锅炉改烧油的设备改造1968年至1973年,在一厂变一厂半的形势下,部分电厂为提高设备出力,对主辅设备进行了改造,只有黄台发电厂坚持了下来。1970年黄台发电厂将1号2.5万千瓦发电机由空冷改为定子线棒水内冷,转子大齿槽通水,主变压器由风冷改强迫水循环冷却,锅炉汽包及喷燃器也作了改进;1968年青岛发电厂将5号链条炉改为立式旋风炉,出力由40 吨/时提高到 65吨/时,蒸汽参数提高到3.5兆帕、435℃,后因排渣困难,于1974年改为燃油锅炉,出力75吨/时,1970年该厂将13号锅炉水冷壁管拦腰砍断,提高4米,增加受热面,出力由130吨/时提高到170吨/时,汽轮机相应增加喷咀、发电机转子通水,机组容量由2.5万千瓦提高到4万千瓦,后将汽轮机、发电机改回,容量恢复2.5万千瓦,锅炉出力不超过150吨/时。
“四五”计划时期,国家能源政策提倡火电厂烧油,白杨河、黄台、青岛、南定等电厂相继改为烧油或煤油混烧,1972年白杨河发电厂敷设油管路,建了油库,由烧煤改为全烧油,将燃煤设备拆迁外地。1973年黄台发电厂投资190万元,将1号和2号锅炉(各170吨/时)和3号锅炉(230吨/时)由烧煤改为烧油,新建了油罐、雾化泵房、卸油泵房及相应的油管路、燃油装置等,达到了全烧油条件,1975年改回烧煤,保留燃油系统,既可烧煤也可油煤混烧。1970年青岛发电厂将10台锅炉中的6台改为煤、油两用式燃烧,改后,因无油,没有投入使用。
(四)提高经济效益的设备改造新中国建立之后,山东电力开展了以省煤节电为主要内容的节能活动。50年代节能主要是改进运行操作和提高检修质量。1960年后,节能工作进入设备改造更新阶段。1963年至1968年,主要是改造效率低的旧式锅炉吸送风机,选用并自行制造了具有机翼形叶片的高效风机,使送风机效率由50%至60%提高到80%至85%,用电单耗下降了15%。
1968年后,改变了给水泵撤出一级叶轮或车小叶轮外径的节电方法,研究和设计出给水泵叶轮高效型线,先后对6种国产及进口大中型给水泵进行了定型改造,比改前效率一般提高5%至15%。1979年开始,山东电力由辅机改造转向主机改造,经对汽轮机进行多次热能利用和损失的试验分析,通过计算机精确计算和现场修调的方法,结合大小修对汽轮机进行改造,用改变通流面积及调整调速汽门的重叠度等,充分发挥汽轮机通流部分的节能潜力,把通流损失减少到最低限度,先后改进1500千瓦机组至30万千瓦机组总容量为400万千瓦,改后机组煤耗率平均下降5克/千瓦·时,每年节约标准煤约 10万吨。80年代起,十里泉发电厂改造了低效率排粉风机,白杨河发电厂离心式风机改高效轴流风机,南定热电厂6000千瓦抽汽式汽轮机改造为背压式供热机组,黄台、济宁、烟台、黄岛、莱芜、十里泉等电厂,将10万千瓦至12.5万千瓦高参数汽轮机改快速冷却,提高了电网经济性。
设备完善品50年代至60年代,山东省新增发电设备的容量和规模有发展但不大,已存在完善化问题。70 年代,山东电力开始以10万千瓦、12.5万千瓦和20万千瓦机组装备电厂,由于设计、制造质量和基建遗留问题,新建电厂投产后,需对设备进行完善化,才能达到稳定满出力运行。莱芜发电厂安装的12.5万千瓦机组是“文化大革命”中制造的,属国内早期产品,自 1972年投产后,暴露了一些严重设备缺陷,于1980年9月1号机组更换了锅炉汽包、主蒸汽管道、汽轮机低压转子、发电机静子线棒等主要设备,非标准项目 70 项,重大项目10项。1987年又对锅炉过热器管弯头进行了改造,解决了磨损泄漏问题,提高了设备安全性,辛店发电厂1976年投入的2台20万千瓦机组是四川省三大动力厂建厂后不久制造的首批机组,整套设备的设计、制造及材料等方面存在较多问题,汽轮机汽缸膨胀不畅、启动性能差,高压内缸上下温差大、差胀超限及调速、安全部套可靠性差,锅炉过热蒸汽温度高、再热器吊杆温度高、炉顶棚温度高及再热蒸汽温度低,发电机通风不良和槽部通风堵塞,6号、7号瓦振动大,辅机设备也存有一些严重缺陷,1975 年至 1978 年设备临修28次,事故抢修16次。1980年1月和6月,分别对2台机高压缸进行了改造和完善化工作,主要是对一级抽汽口由进汽端移至六、七级之间,即阻汽板后,短管漏气引至11级后等7项,解决了汽缸膨胀不畅、上下缸温差大等问题,还消除了高压缸变形、调速系统空气不易排出,保护装置动介脱滑伐动作不灵等重大缺陷。1979年对2台20万千瓦机组的锅炉过热器受热面进行调整改进,解决了一次汽温高、二次汽温低、一级对流过热器温差大等问题。1980年对3号炉水冷壁管加装了伸缩节,解决了水冷壁管受热膨胀受阻泄漏问题。该厂1976年至1980年共完成完善化工作529 项,其中较大的52项。至1981年,17台主要设备完好率达到100%,其中一类设备占77%,2661 台辅助设备完好率达到99.4%,其中一类设备占73.2%,设备可调小时达8100 小时,平均设备利用小时达6543小时,1986年3号机组在全国20万千瓦火电机组协作竞赛活动中获一等奖。1981年国家召开大型发电设备完善化会议后,开始进行设备完善化工程,省局组织对全省12台12.5万千瓦机组的汽轮机中压隔板在现场完成了挠度试验,进行了补强,消除了设备隐患,多发了电,节约了数百万元的返厂修理费用。
1987 年11 月,黄台发电厂7号机(30万千瓦)投产后,因是东方汽轮机厂第一台末级长叶片机组,运行不久即暴露了一些问题,1988年和1989年先后更换了高压11级全部叶片、低压缸内缸和末级长叶片的全部拉金,经过完善化工作,机组运行基本正常。
二设备改造(一)老设备改造50年代初期,山东各地电厂由于设备长年失修,不能满出力运行,有些机组因重要部件损坏而处于弃置状态。经过三年恢复和“一五”计划时期,至1957年,济南、枣庄、洪山、南定4个电厂(所)集中修复了共5台1.92万千瓦发电机组,变死机为活机,达到和接近铭牌出力运行,占1957年全省500千瓦及以上电厂设备总容量 17.545 万千瓦的 10.9%。在恢复发电设备的同时,对有的电厂锅炉进生水、给水不除氧、循环冷却水量不足、继电保护和热工仪表老化等缺陷进行了技术改造。为解决循环冷却水量不足,济南、神头、潍坊发电厂等分别新建了河岸水泵房、喷水冷却池等,青岛电厂建了伸入海内300米的进水明渠和岸边水泵房,满足了机组所需的水量。为改变锅炉进生水、给水不除氧、水质不化验的问题,1950年起,各电厂陆续购置了煤、水、油化学分析仪器,增加软化水设施,成立化学分场,开展了定期化验分析和监督,1951年至1953年,各电厂建造了钠离子交换器或石灰软化装置,消除了锅炉进生水,同时锅炉加装了连续排污､定期排污、锅炉内加药处理系统。至1954年,各电厂均投用和新增了给水除氧器,使热力系统和补给水系统逐步完善。1953年至1956年,各电厂的继电保护和防雷保护的设计和装置造型应用了新技术,发电机增设了强行励磁装置,输电线路加装了自动重合闸,提高了发供电的可靠性。1951年至1957年,为改善运煤、除灰的运行条件,济南、神头、潍坊发电厂相继安装了胶带或斗链上煤机和机械式除灰机。1955年至1957年,青岛、博山、济南发电厂锅炉加装了旋风子或百叶窗式除尘器。
(二)填平补齐工作60 年代,针对“大跃进”时期搞简易投产遗留的设备、安装问题,进行填平补齐工作。重点是增加水工建筑、扩建煤场和输煤设备及辅机配套等项目,对设备、热力、电力系统存在问题和缺陷也作了改进。1961年至1965年,青岛第一发电厂扩建了煤场和输煤设备,安装了1台5吨龙门吊煤机,解决了上煤和卸煤问题,1960年该厂10号机和 13号炉投产后,1963年安装了凝结水泵、直流油泵和送风机。是年南定热电厂简易投产的2.5万千瓦机组(8号机),缺少凝结水泵、循环水泵、电动油泵等辅助设备,锅炉、主变压器不配套,不久即停止运行,经填平补齐后,1962年2季度投入正常运行。1959年黄台发电厂 2. 5 万千瓦机组(2号机组)投产后,因上煤设备不足,生产被动,相继增加了滚筒上煤机、推煤机和新建了干煤棚,扭转了生产被动局面。
(三)提高出力和锅炉改烧油的设备改造1968年至1973年,在一厂变一厂半的形势下,部分电厂为提高设备出力,对主辅设备进行了改造,只有黄台发电厂坚持了下来。1970年黄台发电厂将1号2.5万千瓦发电机由空冷改为定子线棒水内冷,转子大齿槽通水,主变压器由风冷改强迫水循环冷却,锅炉汽包及喷燃器也作了改进;1968年青岛发电厂将5号链条炉改为立式旋风炉,出力由40 吨/时提高到 65吨/时,蒸汽参数提高到3.5兆帕、435℃,后因排渣困难,于1974年改为燃油锅炉,出力75吨/时,1970年该厂将13号锅炉水冷壁管拦腰砍断,提高4米,增加受热面,出力由130吨/时提高到170吨/时,汽轮机相应增加喷咀、发电机转子通水,机组容量由2.5万千瓦提高到4万千瓦,后将汽轮机、发电机改回,容量恢复2.5万千瓦,锅炉出力不超过150吨/时。
“四五”计划时期,国家能源政策提倡火电厂烧油,白杨河、黄台、青岛、南定等电厂相继改为烧油或煤油混烧,1972年白杨河发电厂敷设油管路,建了油库,由烧煤改为全烧油,将燃煤设备拆迁外地。1973年黄台发电厂投资190万元,将1号和2号锅炉(各170吨/时)和3号锅炉(230吨/时)由烧煤改为烧油,新建了油罐、雾化泵房、卸油泵房及相应的油管路、燃油装置等,达到了全烧油条件,1975年改回烧煤,保留燃油系统,既可烧煤也可油煤混烧。1970年青岛发电厂将10台锅炉中的6台改为煤、油两用式燃烧,改后,因无油,没有投入使用。
(四)提高经济效益的设备改造新中国建立之后,山东电力开展了以省煤节电为主要内容的节能活动。50年代节能主要是改进运行操作和提高检修质量。1960年后,节能工作进入设备改造更新阶段。1963年至1968年,主要是改造效率低的旧式锅炉吸送风机,选用并自行制造了具有机翼形叶片的高效风机,使送风机效率由50%至60%提高到80%至85%,用电单耗下降了15%。
1968年后,改变了给水泵撤出一级叶轮或车小叶轮外径的节电方法,研究和设计出给水泵叶轮高效型线,先后对6种国产及进口大中型给水泵进行了定型改造,比改前效率一般提高5%至15%。1979年开始,山东电力由辅机改造转向主机改造,经对汽轮机进行多次热能利用和损失的试验分析,通过计算机精确计算和现场修调的方法,结合大小修对汽轮机进行改造,用改变通流面积及调整调速汽门的重叠度等,充分发挥汽轮机通流部分的节能潜力,把通流损失减少到最低限度,先后改进1500千瓦机组至30万千瓦机组总容量为400万千瓦,改后机组煤耗率平均下降5克/千瓦·时,每年节约标准煤约 10万吨。80年代起,十里泉发电厂改造了低效率排粉风机,白杨河发电厂离心式风机改高效轴流风机,南定热电厂6000千瓦抽汽式汽轮机改造为背压式供热机组,黄台、济宁、烟台、黄岛、莱芜、十里泉等电厂,将10万千瓦至12.5万千瓦高参数汽轮机改快速冷却,提高了电网经济性。