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第三节质量

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山东电力修造企业的质量管理工作,1960年之前由省局基本建设公司负责。1960年成为省局直属企业后,由省局归口管理的材料部门负责,具体由设备科管理,产品质量主要靠修造企业自行管理,设专职检查员对产品质量进行检查。出现产品质量问题,由省局归口管理部门组织专业人员进行调查,提出解决办法。1960年以来,修造企业建立了质量检查科和理化实验室,负责对进厂的原材料及本厂产品进行检查试验,建立了《质量检查标准守则》和《产品质量试验规程》。为加强修造企业的质量管理工作,1978年10月以来,省局材料部门的企业管理科专门负责修造企业的技术和质量管理工作。

1979年贯彻部在山东省烟台市召开的全国电力修造企业工作会议后,修造企业的质量管理工作日趋完善。1980年之后,修造企业推行了全面质量管理工作,成立了全面质量委员会和办公室,负责企业的全面质量管理。在企业进行整顿、验收的基础上,设备厂和线材厂制订了《全面质量管理工作条例》、《质量管理工作基本职责》和《预应力混凝土电杆质量验收标准》、《离心成型钢筋混凝土质量标准》及质量工序卡等管理制度。

1988年线材厂参照美国和日本大中管质量标准,制订了《内衬式预应力钢筒混凝土压力管制造工艺规程及质量验收标准》。1982年以来,山东电力修造企业开展了加强全面质量管理的QC活动,建立了10个QC小组,开展了质量信得过车间和个人的竞赛评选活动。至1990年末,山东电力修造企业的QC小组已发展到84个。

设备厂产品质量管理体系见图9-2-1,线材厂产品质量管理体系见图 9—2—2。

山东电力设备厂产品质量管理体系组织结构图
图 9-2-1 山东电力设备厂产品质量管理体系
山东省电力线路器材厂产品质量管理体系组织结构图
图 9-2-2 山东省电力线路器材厂产品质量管理体系

1988年山东电力2个修造企业全面质量管理经验收合格,1989年计量管理经省级验收合格,均晋升为二级计量合格企业,理化检验经省级验收合格,均晋升为二级合格企业。设备厂企业综合档案管理经省级验收合格,晋升为省级先进企业。