(一)职能与分工变电检修、技术监督管理工作由分管生产的副总经理或总工程师直接领导。
生产技术部是变电检修、技术监督管理的主管部门,设变电检修专责工程师,建立由生技部、安监部、变电检修工区、线路工区、各管理处等部门负责人组成的高电压技术监督管理网,变电检修工区和各管理处是变电检修、技术监督工作的具体执行部门。
生产管理
和专业人员相对不足的需要,保证检修质量、做到责任分清、管理到位,经历了三次主要的变化:
- 2001年~2003年济南变电站全站的设备检修及绝缘、油务监督工作由变电工区(现变电检修工区)承担;其它变电站的500千伏和220千伏设备(主变到35千伏侧的开关)的检修及绝缘、油务监督工作属于变电工区(现变电检修工区),35千伏设备的检修及绝缘、油务监督属于各自的分支机构。
- 2004年~2007年所有变电站220千伏及以上电压等级设备的大修、技改、临故修工作,500千伏电压等级设备的绝缘监督由变电工区(变电检修工区)负责,35千伏及以下电压等级设备的大修、技改、临故修工作及220千伏电压等级设备的绝缘监督由各管理处负责。因济南管理处还未成立,济南、长清、聊城、泰山等变电站大修、技改、临故修及日常检修管理工作由变电工区(变电检修工区)负责,其余各站日常检修管理工作由各管理处负责。日常检修管理工作包括设备小修、化学监督、防污闪等工作。
- 2008年~2010年所有变电站500千伏电压等级设备的大修、技改、绝缘监督、保护定检工作,由变电检修工区负责,220千伏电压等级及以下设备的大修、技改、绝缘监督、保(二)变电检修及绝缘、油务监督 护定检工作按检修分工范围由各管理处负责,各站日常检修管理工作按检修分工范为适应公司管辖电网规模不断扩大 围由各管理处负责。
准建设(三)变电检修、技术监督制度标1.2001年分别制定了《变电检修管理标准》、《电瓷外绝缘防污闪管理标准》、《高电压技术监督管理标准》《化学技术监督管理标准》等技术文件,2007年进行修订,作为检修、预防性试验的标准执行。
- 2002年,编写完成《变电设备检修工作标准卡》、《超高压公司输变电设备预防性试验管理规定》、《超高压公司油务实验室管理规定》、《超高压公司高压试验用计量器具管理规定》、《超高压公司反事故技术措施》等技术性文件,2006年对相关规定修订,有效地规范了生产管理和技术管理工作。
- 2003年~2009年,年初根据全年生产工作,汇总编写并下发《年度输变电设备预试、防污闪计划》、《年度检修工作重点和三大措施计划》、《年度重点大修项目》、《年度重点技术改造项目》等,统筹安排计划、物资、人员,对重点项目实时监督,合理安排计划停电和检修项目,确保安全保质保量完成年度工作。
- 2009年~2010年,按照检修方式由计划检修转变为状态检修的要求,完成了《输变电设备状态检修总体目标和规划》、《输变电设备状态检修管理规定实施细则(试行)》、《输变电设备状态检修基础资料与信息收集管理办法实施细则》等5个管理文件和《超高压公司输变电设备管理规定》等8个设备管理技术文件,并根据状态检修的要求持续完善。
- 检修工作现场检修卡应用情况:
2001年~2004年执行检修作业三大措施及相关设备检修工作标准卡;
2005年~2007年执行作业指导书;
2008年~2010年执行作业质量控制卡,现场工作执行标准由繁入简,更加适用于现场使用。
(四)状态检修开展情况2001年~2008年,公司采取计划检修模式,执行计划检修相关标准、规程,检修方式主要有定期检修、临时检修、事故抢修等,绝缘监督、油务监督严格按照《超高压公司输变电设备预防性试验管理规定》、《电瓷外绝缘防污闪管理标准》等文件的有关要求,固定周期执行。
2009年,根据集团统一部署,由计划检修状态检修模式转变。
根据鲁电集团生【2009】71号文“关于加快推进输变电设备状态检修工作的通知”,为了实现由定期检修向状态检修模式转变,优质、高效、按期通过集团公司的验收,2009年3月底公司抽调部分人员成立了状态检修筹备办公室,负责状态检修工作的策划和准备工作。状态检修筹备办公室成立后,多次组织人员到电力研究院和淄博供电公司进行调研和学习,对状态检修开展方案进行了多方面论证,制定了各阶段详细实施计划。
2009年4~5月,成立了公司状态检修领导小组、工作小组和各专家组;完成了公司《输变电设备状态检修总体目标和规划》、《输变电设备状态检修管理规定实施细则(试行)》、《输变电设备状态检修基础资料与信息收集管理办法实施细则》等5个管理文件和《超高压公司输变电设备管理规定》等8个设备管理技术文件的编制工作;对变电和线路运行规程提出了修改建议;完成了管理体系、技术体系、资料与信息收集、执行体系和宣传与保障五个模块收集和整理工作:6-7月完成了公司及各检修部门的状态检修宣贯和培训工作,8-9月份完成了状态检修资料与信息收集和执行阶段,形成评估报告和检修计划,并在此基础上通过集团公司验收,为状态检修工作的执行夯实基础。
2009年11~12月份,根据状态检修技术体系和执行体系的有关要求,根据已形成的评估报告,通过巡检和带电检测的方式,运用避雷器带电检测、GIS超声局放、变压器超声局放、红外测温、油务跟踪、雨雪等特殊天气的巡视和检查等手段,掌握目前设备的运行状态,合理确定各具体设备的例行检查和例行试验的周期。
2010年,公司检修方式由计划检修完全转变为状态检修,配合省局积极推广应用状态检修辅助决策系统,状态检修工作基本进入常态运转。
(五)历年主要检修情况2001年:(1)大修220千伏刀闸11组,大修500千伏刀闸1相。(2)济南站两台500千伏漏气开关的大修。淄潍线电抗器更换散热器,邹线电抗器C相更换绝缘油。
2002年:(1)潍坊站淄潍线电抗器的大修改造工作。5台断路器的更换工作;大修断路器7台。更换电流互感器18台,电容式电压互感器21台。(2)潍坊站地网的大修改造工作。
2003年:(1) 2组500千伏断路器的机构大修工作;更换220千伏电容式电压互感器12台、电流互感器6台。(2)24串500千伏绝缘子更换为合成绝缘子。
2004年:(1)完成3组500千伏断路器和2组220千伏断路器的机构大修工作。
(2) 完成3台500更换电流互感器10台。
千伏隔离开关的技改。34串500千伏绝缘子更换为合成绝缘子。
2005年:(1)完成500千伏淄潍线10组500千伏隔离开关大修,完成10组220千伏隔离开关防瓷瓶断裂更换。(2)完成1组500千伏断路器技改,11组220千伏断路器的大修工作。更换220千伏充油电流互感器5组15台为SF6绝缘互感器。
2006年:(1)变压器类设备检修:
500千伏泰II线高抗吊罩检查,城站采取防震措施。(2)开关类设备技改:
共更换500千伏开关4台、220千伏开关2台;更换500千伏隔离开关4台、220千伏隔离开关9台;结合线路改造拆除500千伏隔离开关2台;新上500千伏隔离开关接地刀闸2台。
2007年:(1)开关类设备大修、技改和更换消缺工作。开关类设备技改:更换500千伏开关4台;更换500千伏隔离开关6台;拆除500千伏隔离开关2台,500千伏接地刀闸改造2台。开关类设备大修:
500千伏开关液压机构大修4台、220千伏开关本体大修4台。 (2)小四器类设备技
.
改大修工作。技改更换:更换500千伏充油电流互感器6台,220千伏充油电流互感器18台,35千伏电流互感器30台。
2008年:(1)变压器类设备检修。
主变本体渗漏油和消缺大修6台:潍坊站2号主变、枣庄站3号主变。电抗器大修1台,潍坊站500千伏淄潍线C相电抗器厂大修。(2)小四器类设备技改大修工作。500千伏电流互感更换12台,220千伏电流互感器更换3台。
2009年:(1)开关类设备维修:500千伏隔离开关大修29组,220千伏隔离开关大修36组。(2)小四器类设备技改大修工作。更换500千伏电容式电压互感器6台。
2010年:(1)更换潍坊站、沂蒙站500千伏隔离开关16组。更换淄博站、长清站220千伏隔离开关13组。 (2)更换济南站、潍坊站500千伏CVT9台。
(一)职能与分工变电检修、技术监督管理工作由分管生产的副总经理或总工程师直接领导。
生产技术部是变电检修、技术监督管理的主管部门,设变电检修专责工程师,建立由生技部、安监部、变电检修工区、线路工区、各管理处等部门负责人组成的高电压技术监督管理网,变电检修工区和各管理处是变电检修、技术监督工作的具体执行部门。
生产管理
和专业人员相对不足的需要,保证检修质量、做到责任分清、管理到位,经历了三次主要的变化:
- 2001年~2003年济南变电站全站的设备检修及绝缘、油务监督工作由变电工区(现变电检修工区)承担;其它变电站的500千伏和220千伏设备(主变到35千伏侧的开关)的检修及绝缘、油务监督工作属于变电工区(现变电检修工区),35千伏设备的检修及绝缘、油务监督属于各自的分支机构。
- 2004年~2007年所有变电站220千伏及以上电压等级设备的大修、技改、临故修工作,500千伏电压等级设备的绝缘监督由变电工区(变电检修工区)负责,35千伏及以下电压等级设备的大修、技改、临故修工作及220千伏电压等级设备的绝缘监督由各管理处负责。因济南管理处还未成立,济南、长清、聊城、泰山等变电站大修、技改、临故修及日常检修管理工作由变电工区(变电检修工区)负责,其余各站日常检修管理工作由各管理处负责。日常检修管理工作包括设备小修、化学监督、防污闪等工作。
- 2008年~2010年所有变电站500千伏电压等级设备的大修、技改、绝缘监督、保护定检工作,由变电检修工区负责,220千伏电压等级及以下设备的大修、技改、绝缘监督、保(二)变电检修及绝缘、油务监督 护定检工作按检修分工范围由各管理处负责,各站日常检修管理工作按检修分工范为适应公司管辖电网规模不断扩大 围由各管理处负责。
准建设(三)变电检修、技术监督制度标1.2001年分别制定了《变电检修管理标准》、《电瓷外绝缘防污闪管理标准》、《高电压技术监督管理标准》《化学技术监督管理标准》等技术文件,2007年进行修订,作为检修、预防性试验的标准执行。
- 2002年,编写完成《变电设备检修工作标准卡》、《超高压公司输变电设备预防性试验管理规定》、《超高压公司油务实验室管理规定》、《超高压公司高压试验用计量器具管理规定》、《超高压公司反事故技术措施》等技术性文件,2006年对相关规定修订,有效地规范了生产管理和技术管理工作。
- 2003年~2009年,年初根据全年生产工作,汇总编写并下发《年度输变电设备预试、防污闪计划》、《年度检修工作重点和三大措施计划》、《年度重点大修项目》、《年度重点技术改造项目》等,统筹安排计划、物资、人员,对重点项目实时监督,合理安排计划停电和检修项目,确保安全保质保量完成年度工作。
- 2009年~2010年,按照检修方式由计划检修转变为状态检修的要求,完成了《输变电设备状态检修总体目标和规划》、《输变电设备状态检修管理规定实施细则(试行)》、《输变电设备状态检修基础资料与信息收集管理办法实施细则》等5个管理文件和《超高压公司输变电设备管理规定》等8个设备管理技术文件,并根据状态检修的要求持续完善。
- 检修工作现场检修卡应用情况:
2001年~2004年执行检修作业三大措施及相关设备检修工作标准卡;
2005年~2007年执行作业指导书;
2008年~2010年执行作业质量控制卡,现场工作执行标准由繁入简,更加适用于现场使用。
(四)状态检修开展情况2001年~2008年,公司采取计划检修模式,执行计划检修相关标准、规程,检修方式主要有定期检修、临时检修、事故抢修等,绝缘监督、油务监督严格按照《超高压公司输变电设备预防性试验管理规定》、《电瓷外绝缘防污闪管理标准》等文件的有关要求,固定周期执行。
2009年,根据集团统一部署,由计划检修状态检修模式转变。
根据鲁电集团生【2009】71号文“关于加快推进输变电设备状态检修工作的通知”,为了实现由定期检修向状态检修模式转变,优质、高效、按期通过集团公司的验收,2009年3月底公司抽调部分人员成立了状态检修筹备办公室,负责状态检修工作的策划和准备工作。状态检修筹备办公室成立后,多次组织人员到电力研究院和淄博供电公司进行调研和学习,对状态检修开展方案进行了多方面论证,制定了各阶段详细实施计划。
2009年4~5月,成立了公司状态检修领导小组、工作小组和各专家组;完成了公司《输变电设备状态检修总体目标和规划》、《输变电设备状态检修管理规定实施细则(试行)》、《输变电设备状态检修基础资料与信息收集管理办法实施细则》等5个管理文件和《超高压公司输变电设备管理规定》等8个设备管理技术文件的编制工作;对变电和线路运行规程提出了修改建议;完成了管理体系、技术体系、资料与信息收集、执行体系和宣传与保障五个模块收集和整理工作:6-7月完成了公司及各检修部门的状态检修宣贯和培训工作,8-9月份完成了状态检修资料与信息收集和执行阶段,形成评估报告和检修计划,并在此基础上通过集团公司验收,为状态检修工作的执行夯实基础。
2009年11~12月份,根据状态检修技术体系和执行体系的有关要求,根据已形成的评估报告,通过巡检和带电检测的方式,运用避雷器带电检测、GIS超声局放、变压器超声局放、红外测温、油务跟踪、雨雪等特殊天气的巡视和检查等手段,掌握目前设备的运行状态,合理确定各具体设备的例行检查和例行试验的周期。
2010年,公司检修方式由计划检修完全转变为状态检修,配合省局积极推广应用状态检修辅助决策系统,状态检修工作基本进入常态运转。
(五)历年主要检修情况2001年:(1)大修220千伏刀闸11组,大修500千伏刀闸1相。(2)济南站两台500千伏漏气开关的大修。淄潍线电抗器更换散热器,邹线电抗器C相更换绝缘油。
2002年:(1)潍坊站淄潍线电抗器的大修改造工作。5台断路器的更换工作;大修断路器7台。更换电流互感器18台,电容式电压互感器21台。(2)潍坊站地网的大修改造工作。
2003年:(1) 2组500千伏断路器的机构大修工作;更换220千伏电容式电压互感器12台、电流互感器6台。(2)24串500千伏绝缘子更换为合成绝缘子。
2004年:(1)完成3组500千伏断路器和2组220千伏断路器的机构大修工作。
(2) 完成3台500更换电流互感器10台。
千伏隔离开关的技改。34串500千伏绝缘子更换为合成绝缘子。
2005年:(1)完成500千伏淄潍线10组500千伏隔离开关大修,完成10组220千伏隔离开关防瓷瓶断裂更换。(2)完成1组500千伏断路器技改,11组220千伏断路器的大修工作。更换220千伏充油电流互感器5组15台为SF6绝缘互感器。
2006年:(1)变压器类设备检修:
500千伏泰II线高抗吊罩检查,城站采取防震措施。(2)开关类设备技改:
共更换500千伏开关4台、220千伏开关2台;更换500千伏隔离开关4台、220千伏隔离开关9台;结合线路改造拆除500千伏隔离开关2台;新上500千伏隔离开关接地刀闸2台。
2007年:(1)开关类设备大修、技改和更换消缺工作。开关类设备技改:更换500千伏开关4台;更换500千伏隔离开关6台;拆除500千伏隔离开关2台,500千伏接地刀闸改造2台。开关类设备大修:
500千伏开关液压机构大修4台、220千伏开关本体大修4台。 (2)小四器类设备技
.
改大修工作。技改更换:更换500千伏充油电流互感器6台,220千伏充油电流互感器18台,35千伏电流互感器30台。
2008年:(1)变压器类设备检修。
主变本体渗漏油和消缺大修6台:潍坊站2号主变、枣庄站3号主变。电抗器大修1台,潍坊站500千伏淄潍线C相电抗器厂大修。(2)小四器类设备技改大修工作。500千伏电流互感更换12台,220千伏电流互感器更换3台。
2009年:(1)开关类设备维修:500千伏隔离开关大修29组,220千伏隔离开关大修36组。(2)小四器类设备技改大修工作。更换500千伏电容式电压互感器6台。
2010年:(1)更换潍坊站、沂蒙站500千伏隔离开关16组。更换淄博站、长清站220千伏隔离开关13组。 (2)更换济南站、潍坊站500千伏CVT9台。