1951年至1958年,各生产合作社,实行自产自销。为了保证产品的信誉,在验收员生产成品数量的同时,也进行产品质量检验,剔出废品、次品,保留合格品。但由于受人员少和小批量手工生产的制约,一般不设专职质量检验人员,而由负责生产的理事会成员或仓库保管兼理这项工作。
1959年,生产合作社转为合作工厂后,企业规模扩大,手工操作逐步为机械化生产所代替,生产分工越来越细,半成品的互换性和标准化,促使企业的质量管理工作不断加强,各企业开始设立专职的质量管理人员,在采用事后检验的管理方式的同时,结合具体情况摸索出了一些具有自己特色的经验:1、开展“算帐”活动,通过算粗制滥造产品积压,给国家、集体、个人造成的损失帐,来激发职工群众注重产品质量的自觉性。2、开展技术培训,岗位练兵和老职工对新职工进行传帮带等活动,提高职工的技术素质,从技术角度减少影响产品质量的不利因素;3、在质量检验中,实行自检、互检、专检相结合,这些措施的实行,使质量管理的群众性显著增强。
1979年后,随着企业整顿和经济体制改革的不断深入,一部分企业在质量管理工作中,又摸索出一些新路子。1、玛钢厂、抽油泵厂结合流水线生产的特点,对工序实行半成品入库检验制,由责任心强,技术水平较高的老职工兼任质量检验员和仓库保管员,各工序每天产出半成品后先由保管(兼质检员)检验,合格品收入库,次日让下道工序到仓库领取,不合格品当即退回返工,不记工时,出现废品废件罚款赔损。这样,就使质量检验由原来的“死后验尸扩展为在产品形成的全过程中监督把关。2、有些实行单机操作的企业,实行计件单价,按产品优劣付酬的方式。如皮鞋厂对每类成92”|品都有计件单价,每出一件优等品,按计件单价的百分之百付酬,出一件二等品,按计件单价的百分之五十付酬,出一件三等品,不付酬,每出一件次品,罚款二元,抵补原料损失,使产品质量与职工的切身利益联在一起,促使所有职工能为实现具体的质量目标而努力,增强了质量管理的全员性。3、1984年,服装、家具、皮鞋、家电、衡器等企业相继实行请用户进厂开座谈会和在柜台前进行实地观察的方法,征求用户对产品质量的意见。4、近几年来,各企业普遍采用土洋结合的方法,增设测试仪器,使质量检验由眼看手摸,逐步变为以仪器测验为主。
质量管理的“全员性”、“全面性”和科学性的不断增强,表明聊城市二轻工业企业已突破“质量检验阶段”,正向全面质量管理的方向迈进。
1951年至1958年,各生产合作社,实行自产自销。为了保证产品的信誉,在验收员生产成品数量的同时,也进行产品质量检验,剔出废品、次品,保留合格品。但由于受人员少和小批量手工生产的制约,一般不设专职质量检验人员,而由负责生产的理事会成员或仓库保管兼理这项工作。
1959年,生产合作社转为合作工厂后,企业规模扩大,手工操作逐步为机械化生产所代替,生产分工越来越细,半成品的互换性和标准化,促使企业的质量管理工作不断加强,各企业开始设立专职的质量管理人员,在采用事后检验的管理方式的同时,结合具体情况摸索出了一些具有自己特色的经验:1、开展“算帐”活动,通过算粗制滥造产品积压,给国家、集体、个人造成的损失帐,来激发职工群众注重产品质量的自觉性。2、开展技术培训,岗位练兵和老职工对新职工进行传帮带等活动,提高职工的技术素质,从技术角度减少影响产品质量的不利因素;3、在质量检验中,实行自检、互检、专检相结合,这些措施的实行,使质量管理的群众性显著增强。
1979年后,随着企业整顿和经济体制改革的不断深入,一部分企业在质量管理工作中,又摸索出一些新路子。1、玛钢厂、抽油泵厂结合流水线生产的特点,对工序实行半成品入库检验制,由责任心强,技术水平较高的老职工兼任质量检验员和仓库保管员,各工序每天产出半成品后先由保管(兼质检员)检验,合格品收入库,次日让下道工序到仓库领取,不合格品当即退回返工,不记工时,出现废品废件罚款赔损。这样,就使质量检验由原来的“死后验尸扩展为在产品形成的全过程中监督把关。2、有些实行单机操作的企业,实行计件单价,按产品优劣付酬的方式。如皮鞋厂对每类成92”|品都有计件单价,每出一件优等品,按计件单价的百分之百付酬,出一件二等品,按计件单价的百分之五十付酬,出一件三等品,不付酬,每出一件次品,罚款二元,抵补原料损失,使产品质量与职工的切身利益联在一起,促使所有职工能为实现具体的质量目标而努力,增强了质量管理的全员性。3、1984年,服装、家具、皮鞋、家电、衡器等企业相继实行请用户进厂开座谈会和在柜台前进行实地观察的方法,征求用户对产品质量的意见。4、近几年来,各企业普遍采用土洋结合的方法,增设测试仪器,使质量检验由眼看手摸,逐步变为以仪器测验为主。
质量管理的“全员性”、“全面性”和科学性的不断增强,表明聊城市二轻工业企业已突破“质量检验阶段”,正向全面质量管理的方向迈进。