环境保护工作自建厂以来一直属劳工科管理，并设1人专门负责。1981年2月成立厂安全环保科，由3人组成。1983年又合并于劳工科。
几年来，省无对有毒气体作业场所、工业卫生比较重视，喷漆、浸漆、印制板、电镀、沾锡等工序都陆续安装了排风设施，经济南市防疫站测定符合国家规定标准，镀铬采取离子交换法进行废水处理，废水中六价铬含量为$0.22\text{mg/l}$，经监测站测定符合标准。并请山东省职业病防治研究所对电镀工房和离心风机进行噪声测量，符合国家规定标准。1983年9月对从事有毒有害气体作业人员进行了一次体检，对个别不适应该项工作的人员进行了适当调整。对锅炉采用往复推动炉排进行改造，热效率达到65%～68%，炉渣含炭量符合国家标准。1982年被评为历下区先进单位。
1983年至1985年间，省无共上缴12万元治理费，并对本厂污染进行了综合治理。根据环境保护治理措施计划，在化工车间安装了“镀铬废水”和“镀金、镀银、废水”处理系统，两次共投资4万元左右。通过工艺改革、部分生产工序中使用的有毒化工原料和燃料用无毒原料取代，减少了污染物排水量，符合并低于国家标准。在大锅炉的改造中，增加了消烟除尘设备。
1985年，省无开始厂区绿化，建花坛六个，共$570\text{m}^2$，建假山一座，挖土方$450\text{m}^3$，筛换土$400\text{m}^3$，运土渣$200\text{m}^3$，出动车辆50台次，组织全厂各单位义务劳动900余人次，为厂节约人工费6,000余元，植乔灌木树苗360株，植冬青树篱笆170米4,000株，栽盆花425盆，被评为历下区绿化先进单位，受到有关部门的好评。
环境保护工作自建厂以来一直属劳工科管理，并设1人专门负责。1981年2月成立厂安全环保科，由3人组成。1983年又合并于劳工科。
几年来，省无对有毒气体作业场所、工业卫生比较重视，喷漆、浸漆、印制板、电镀、沾锡等工序都陆续安装了排风设施，经济南市防疫站测定符合国家规定标准，镀铬采取离子交换法进行废水处理，废水中六价铬含量为$0.22\text{mg/l}$，经监测站测定符合标准。并请山东省职业病防治研究所对电镀工房和离心风机进行噪声测量，符合国家规定标准。1983年9月对从事有毒有害气体作业人员进行了一次体检，对个别不适应该项工作的人员进行了适当调整。对锅炉采用往复推动炉排进行改造，热效率达到65%～68%，炉渣含炭量符合国家标准。1982年被评为历下区先进单位。
1983年至1985年间，省无共上缴12万元治理费，并对本厂污染进行了综合治理。根据环境保护治理措施计划，在化工车间安装了“镀铬废水”和“镀金、镀银、废水”处理系统，两次共投资4万元左右。通过工艺改革、部分生产工序中使用的有毒化工原料和燃料用无毒原料取代，减少了污染物排水量，符合并低于国家标准。在大锅炉的改造中，增加了消烟除尘设备。
1985年，省无开始厂区绿化，建花坛六个，共$570\text{m}^2$，建假山一座，挖土方$450\text{m}^3$，筛换土$400\text{m}^3$，运土渣$200\text{m}^3$，出动车辆50台次，组织全厂各单位义务劳动900余人次，为厂节约人工费6,000余元，植乔灌木树苗360株，植冬青树篱笆170米4,000株，栽盆花425盆，被评为历下区绿化先进单位，受到有关部门的好评。