第九章 能源管理

建厂初期,能源管理工作由当时的金工筹备组负责。1974年,由设备动力科负责。

1976年9月-11月,对厂区大锅炉进行了改造。由于当时煤炭供应困难,原锅炉陈旧,不能使用引风机等燃煤设备,因而浓烟甚重,同类型锅炉济南市环保部门不允许使用。厂领导决定把原k6烧煤锅炉改成烧原油锅炉。1980年,国务院三令五申不许锅炉烧原油,又于1980年4月—1980年11月将烧原油锅炉改造成为烧煤锅炉。新安装的烧煤锅炉扩大了锅炉的蒸发量,保证了矿用通讯设备装配大楼的用汽,并符合环保要求。这次改造共耗资11万元,与烧原油比较,每年可节约资金139,000元。

1983年,进行了全厂水平衡测试工作,共安装了计量水表84块。

1984年进行了全厂热平衡测试工作,共安装了热工计量仪表4块。

1983年12月,省无成立节能办公室。设科长1人,计划调度员1人,节电员1人,节水员1人,节油、煤员1人,节能综合技术员1人(工程师)。主要任务是负责全厂的能源管理,执行国家计量制度,各种能源的节约(制订和采取措施)及全厂的量具、仪器的计量修理。并建立了厂部、车间、班组三级节能管理网,对煤、电、水、油配备了计量器具,实行定量供应,严格控制能源消耗。1984年,能源占总成本率的1.65%,比1983年降低6.25%,综合万元能耗比1983年降低11.07%。其中,水降低9.45%,电降低1.05%,油降低60.53%;煤降低9.68%。在全市节能工作千分计评中得981.69分,为全市最高分。此外,能源计量得90.9分。1984年荣获山东省节能银质奖,并被评为济南市节能先进企业。

1985年比1984年万元综合能耗降低10.6%,全年按万元产值计算共节约实物煤474.2吨,节电23.15万度,节水7,918吨,节油3.28吨,共折标准煤437.07吨。另外,1985年完成节能技术改造六项,其中仅南厂区蒸汽授暖冷凝水回收一项,每年可回收软化热水8,300吨,冷凝水回收利用率由1984年的4.12%上升到72.9%。

1985年,省无获电子工业部节能先进企业称号,并得奖金1万元,锦旗一面。荣获山东省及济南市节能先进企业称号,得节约煤单项奖12,403.80元,节电单项奖1,030元。并在山东省,济南市节能检查在千分计评中获917.5分,居全市之省位。

历年实耗煤、电、水统计表

建厂初期,能源管理工作由当时的金工筹备组负责。1974年,由设备动力科负责。

1976年9月-11月,对厂区大锅炉进行了改造。由于当时煤炭供应困难,原锅炉陈旧,不能使用引风机等燃煤设备,因而浓烟甚重,同类型锅炉济南市环保部门不允许使用。厂领导决定把原k6烧煤锅炉改成烧原油锅炉。1980年,国务院三令五申不许锅炉烧原油,又于1980年4月—1980年11月将烧原油锅炉改造成为烧煤锅炉。新安装的烧煤锅炉扩大了锅炉的蒸发量,保证了矿用通讯设备装配大楼的用汽,并符合环保要求。这次改造共耗资11万元,与烧原油比较,每年可节约资金139,000元。

1983年,进行了全厂水平衡测试工作,共安装了计量水表84块。

1984年进行了全厂热平衡测试工作,共安装了热工计量仪表4块。

1983年12月,省无成立节能办公室。设科长1人,计划调度员1人,节电员1人,节水员1人,节油、煤员1人,节能综合技术员1人(工程师)。主要任务是负责全厂的能源管理,执行国家计量制度,各种能源的节约(制订和采取措施)及全厂的量具、仪器的计量修理。并建立了厂部、车间、班组三级节能管理网,对煤、电、水、油配备了计量器具,实行定量供应,严格控制能源消耗。1984年,能源占总成本率的1.65%,比1983年降低6.25%,综合万元能耗比1983年降低11.07%。其中,水降低9.45%,电降低1.05%,油降低60.53%;煤降低9.68%。在全市节能工作千分计评中得981.69分,为全市最高分。此外,能源计量得90.9分。1984年荣获山东省节能银质奖,并被评为济南市节能先进企业。

1985年比1984年万元综合能耗降低10.6%,全年按万元产值计算共节约实物煤474.2吨,节电23.15万度,节水7,918吨,节油3.28吨,共折标准煤437.07吨。另外,1985年完成节能技术改造六项,其中仅南厂区蒸汽授暖冷凝水回收一项,每年可回收软化热水8,300吨,冷凝水回收利用率由1984年的4.12%上升到72.9%。

1985年,省无获电子工业部节能先进企业称号,并得奖金1万元,锦旗一面。荣获山东省及济南市节能先进企业称号,得节约煤单项奖12,403.80元,节电单项奖1,030元。并在山东省,济南市节能检查在千分计评中获917.5分,居全市之省位。

历年实耗煤、电、水统计表