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第五节 物资管理

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物资供应和管理工作，由物资公司（1992年前为材料科）统一负责。物资公司按照省电力集团公司和该厂物资管理各项标准，负责对全厂安全生产以及基建所

需物资进行统一计划、统一订购、统一调度、统一分配和统一管理，并按照专业管理要求,对全厂物资行使使管供、管用、管节约的全过程管理，监督检查各车间、班组的物

一 管理制度

252 山东黄台火力发电厂志资管理工作。

1997年,为推进两个根本性转变,适应集团化发展要求,山东电力集团公司一届五次职代会审议通过《山东电力物资体制改革意见》,总体方案为成立山东电力物资总公司,并建立全省各发供电单位的供应机构,即物资分公司。是年9月24日,山东电力物资总公司黄台物资分公司正式注册成立,10月份完成物资供销公司对外经营机构的剥离,11月完成物资分公司定岗定责和人员重组,年末,物资总公司与黄台发电厂签订了《物资供应管理合同》、《人员集体聘用合同》、《资产借用合同》《物资代保管合同》,1998年1月1日物资分公司正式运转。

物资分公司作为山东电力物资总公司的派驻机构,负责黄台发电厂物资供应管理工作,对全厂行使物资供应和管理的归口管理职能,按照《山东电力集团公司物资采购管理办法》规定的程序,严格制定物资需用计划,组织好计划上报和物资采购工作,确保及时地保质保量做好物资供应,以满足安全生产需要;对库存物资在做好保管保养的基础上,服从生产需要,做好物资发放工作。

管理制度1959年3月,材料科成立后,具体负责全厂生产所需材料及设备配件、工器具等的采购供应工作,主要采取平衡计划、申请订货、采购、加工等方式解决。统、部管物资和专用物资由上级计划分配。

进入六十年代,物资管理工作逐步得到加强,各项管理步入正轨。1962 年按照中共中央《关于开展清仓核资工作》的指示,在省电力局统一安排下,该厂组织专门人员进行清仓核资,对厂内厂外､库内库外物资进行全面彻底清查整理,完善各类账目。此后的几年中,除保证生产所需物资供应外,主要是继续深化清仓查库工作,基本每年搞一次。通过清查,进一步摸清了家底,核定了资金,为物资的统一管理以及库存物资的定额管理打下基础。后因“文化大革命”,物资管理工作受到一定冲击。

1972年10月,恢复了材料科编制,物资管理引起重视。1973年,与石横电厂合作,整理了库存物资的计划价格目录,印刷成册,由省电力局发至系统内各单位执行。

1974年,为了重新核定、掌握全厂物资情况,进行清仓查库,为物资管理转入正规打下基础。1975年,学习大庆经验,加强计划管理和定额管理,对各类物资需用计划的汇总、申请、订货、上报等加大管理力度,物资储备也逐步纳入定额管理。与此同时,仓库管理人员学习哈尔滨锅炉厂等单物资管理的先进经验,从战备要求出发,在实行“五五化”、“四定位”管理的基础上,管理人员苦练基本功,熟悉库存物资种类、形状､存放位置,达到夜晚不开灯也能发料的要求。

1978年,全面整顿物资管理工作,材料科有关人员参照部、局管理标准,结合厂实际情况,制定了《黄台发电厂物资管理制度》,这是自建厂以来物资管理工作第一部完善的管理制度。《管理制度》从定额管理、仓库管理、修旧利废管理､工具管理､运输管理和工作联系等方面明确规定了管理职责、程序、要求及奖罚等内容。

对于材料储备定额、备品配件储备定额、维护材料定额、大小修标准项目定额的实施修订、汽车实行统一调度管理等都作了具体规定。

1980年2月,制定《材料核算、定额管理的补充规定》,对计划员、采购员、保管员、记账员和财务人员的岗位职责作了规定。是年3月先后制定《车间班组核算定额管理的补充规定》、《固定资产管理办法》《低值易耗品管理办法》和《班组小仓库储备材料管理办法》。同年5月制定《车间(班组)代管物资管理办法》,规定班组按月消耗量储备材料,剩余材料退库入帐,由所在车间代管,如需领用则填写领用单。6月制定《班组“三簿一卡”的使用说明》,对“班组备品材料明细登记簿”、“节约代用修旧利废统计簿”、“工具领用保管卡”等的使用要求作了说明。

1981年至1989年,按照省电力局 1980年8月下发的《七项经济技术指标考核办法》的要求,继续加强物资的正规化管理,物资计划管理和定额管理水平逐年提高。

1983年,根据多年总结出的经验,制定了有关材料的消耗定额和文具用品消耗定额。1984年1月,制定了《关于班组小仓库管理的考核办法》,对加强分场、班组物资管理起到推动作用。1989年在省电力局物资工作竞赛中,被评为“优质服务好”单位。

1990年,按照省电力局物资达标细则要求,加强治理整顿,全年修订物资管理制度52项,制定各类人员岗位责任制,

现代化管理逐步推广,购置了微机,培训了微机操作人员,年内进行了物资微机管理模拟试验。与此同时,对仓库全部进行了清理,对各室内、露天库存放的物资进行了整理,规范了摆放位置,更换了标牌。

1991年3月,通过省电力局物资管理工作“达标”验收。同月,物资管理的微机应用开始试运操作,年底整个管理系统实现了联网。1991 年,材料科被评为省电力局先进集体,并获得能源部“保证供应优质服务”先进集体称号。

1992年,物资管理工作在“达标”基础上,应用微机进行收、发料和记、结帐,劳保库、备品库和设备库甩掉了手工记、结帐的落后办法,此外,合同管理、统计报表、费用控制等也列入微机管理。是年加强标准化管理,编写管理标准14个、工作标准 30个。

1993 年,省电力局下发了《关于加强物资管理的通知》,遵照《通知》的要求,为严格归口管理,确保进货质量,厂部下发了《关于重申物质管理工作有关规定的通知》,具体完善公司内部的操作程序,是年编制了《物资公司经营管理制度汇编》,确定在新形势下物资管理经营的措施、办法、程序、要求。在审计科指导下,加强内部审计制度,设专职审计员,负责订货合同的价格谈判、审计。制定了《关于加强废旧物资管理的规定》、《关于废旧物资回收的奖励办法》,对于车间、班组两用物资消耗定额,正式按定额发放,不再列入领用计划。是年备品配件工作通过开展以“实现进口配件国产化”为课题的QC活动,提高了部分254 山东黄台火力发电厂志进口配件的国产化率,节约了大量资金。

同年10月,被评为山东电力系统惟一的备品配件工作先进集体。

1994年1月,物资公司配合有关部门制定了物资管理的几项监督考核办法,对车间、班组物资管理、两用物资控制、费用控制、修旧利废和废旧物资管理等提出新要求。5月,根据全省电力物资工作会议精神和省电力局[1994]132号文件规定,对物资管理有关方面作了补充规定,对部分器具类物资开始实行以旧换新制度。代管物资逐项整理、归类、鉴定,把760多项价值900多万元的代管物资全部建账并输入微机集中管理。9月,会同生产部、经营部制定了《代管物资管理办法》,车间、班组物资库存情况要求每季一统计,存放的闲置设备要挂牌标号。另外,微机管理开发了两用物资计划管理程序和代管物资管理程序,对于材料费用控制、降低生产成本起到一定作用。

1995年,物资公司配合厂内银行的正式运转,严格控制费用的发生和拨款数额发放。配合恢复“双达标”工作,完善事故备品档案,补充部分内容,理顺档案管理程序。仓库管理工作专设一名副经理分管,全年帐、卡、物相符率在98%以上。

在审计工作中,严格执行审计制度,全年审计订货6万台价,金额2200多万元,参与3万元以上的大型合同谈判 60余次,共压价104万元。4月份被省工商局命名为“重合同守信用企业”。1995年被电力部物资局评为“电力系统物资工作先进集体”。

1996年按争创一流发电企业的部署,物资管理方面按照山东电力关于加强“一条龙”管理的要求,深化全厂物资管理工作。重点完善供应渠道管理办法,对供货渠道实行微机控制管理,劳保发放纳入微机管理,维护费用通过微机进行控制,全年比计划数节约近20%,同时对两用物资通过定额进行管理,有效地降低了物资费用。

重新明确废旧物资管理有关规定,制订了《黄台发电厂到货验收办法》,按照山东电力有关进口物资管理和生产建设材料统一管理规定制订了相应办法。同时还加强了对分场、班组物资的管理,制定了《关于加强分场班组库存物资管理的通知》,9月份召开全厂班组材料员会议,对分场班组库存物资进行了统计。组织物资供应人员积极参加济南市工商局的合同管理培训和考试,为物资合同签订人员办理了法人委托书。同年,被电力部物资局评为物资工作先进集体。

1997年,加强对班组的物资管理,制定了《二级库管理补充规定》,对班组库存物资进行核实,对重要设备配件和大宗材料专门编码后输入微机管理。

1998年配合创一流企业的验收,物资管理进一步加强标准化建设,对全部管理标准、工作标准、物资编码进行全面修订,制订了《生产用气体瓶使用管理规定》,减少了气体瓶丢失和损坏现象。物资供应工按照山东电力物资采购管理办法》和物资总公司物资配送办法的要求,认真上报计划。对经常性消耗物资实行定点采购,降低了进货价格,被国家电力公司配件中心评为配件管理工作先进单位。按照厂《清仓查库建立物资管理新体制实施办法》要求,逐步实施全厂物资管理体制改革,建立物资供应站,负责对全厂车间班组库存物资集中管理和发放,对全厂车间班组库存进行全面统计、鉴定分类,撤销车间二级库和小仓库,物资供应站由物资分公司代管。

1999年修订物资验收办法,制订了修旧利废管理办法、事故备品储备定额,加强了对全厂代管物资管理,进行了车间库存物资的回收工作,到3月底物资回收建帐工作全部结束,当年发放物资244万元,同时供应站与仓库进行了库存调整,减少了重复储备。配合点检定修制的实施,从4月份开始在物资管理中进行了 MAXIMO系统操作实验,6月份MAXIMO系统正式运转,与物资管理数据库实现全面关联,做到物资库存情况、价格情况可通过MAXIMO系统查询。10月份原物资微机管理系统正式停用,保证了系统转换中物资管理供应的正常进行,同时及时解决了Y2K问题,实现了安全过渡。

2000 年配合全厂 IS09000 贯标认证工作的开展,进一步完善基础管理、制订了《大小修物资供应办法》和《外协加工规定》等,进一步理顺了与点检定修制的工作程序。对代管物资在清点库存健全账目的基础上,加大处理力度,全年处理收入100万元以上。

二 物资计划

建厂以来,全厂物资需用计划是由班组、车间根据生产需要编制,再经生技部门审批,财务部门核实资金后,由材料科汇总

上报省电力局材料处订货,然后按计划组织供货。年度材料计划每年7月31 日前上报,大修工程材料计划在开工前45天、小修项目材料计划在开工前15天上报,更改工程材料计划则要求开工前30天上报。

全厂的维护材料计划在1990年以前是按年度编排,1990年后,为提高计划的准确性,改为每月25日前上报下月计划。对于临时出现的计划外物资,则需填写计划外物资领用申请单,经主管部门批准后,材料科予以办理。

1998年,全省电力系统实施物资管理体制改革后,按照《山东电力集团公司物资采购管理办法》和《山东电力物资总公司计划配送管理办法》的要求,对设备、事故备品和配件､大宗材料和批量二、三类机电产品的物资计划,由物资分公司上报总公司配送有限公司或上海公司,进口物资计划上报总公司的国际经贸公司。属于上报范围外的,或经总公司批准自行采购的物资,可自行采购。1999年6月之前,全厂物资需要计划基本都通过计划料折的形式进行编制,自1999年6月点检定修制实施后,绝大部分物资需要计划通过MAXIMO 管理系统的工单编制下达。另外仅有运行系统的维护计划通过料折编制。

三 物资供应

建厂初期,在计划经济体制下,由材料部门组织进货。年度重要物资、备品配件和进品设备,汇总核实后,于11月前上报省电力局材料处申请订货。部、局物资管理机关按各单位的实际需要,组织召开相256 山东黄台火力发电厂志应的物资订货会,按照各单位闲置外调物资情况,在系统内组织调剂。材料部门在市场采购部分比例不大,主要是地方材料,如土产杂品等,由采购员在市场采购。

1978年以后,随着经济的发展,市场物资供应逐渐丰富,市场采购比例增大,从生产厂家订货情况也有所增加。按照物资供应渠道管理规定,所有临时从厂家的订货也要贯彻主渠道原则,基本上都是从部属修造厂、主机生产厂、部耐磨公司成员厂、部进口设备配件国产化协作中心及电站配件协作供应成员厂订货。

从供应范围上看,材料部门负责全厂的生产、更改、小型基建及有关技改、计措和福利项目等所需物资的供应,包括设备配件、建材、黑色金属、有色金属、化工材料、电工材料、轻工材料、机械设备、电气设备、仪器仪表及工矿、汽车、机车备件和石油制品等。

1996年,根据争创一流发电企业的部署,对物资供应渠道实行微机控制管理,完善了供应渠道的管理办法。1997年,清理一批不合要求的供货单位,通过择优选厂,全年小型劳保用品节约15万元,输煤皮带节约40万元。在物资订货中,通过谈判压价380万元,仅电除尘一项压价150万元。

2000年,为降低库存资金占用,从2月份开始对常用消耗性材料实行厂家物资代存制,主要包括五金、工具、化工和部分钢材及备品,在保证生产需要的同时,降低了库存资金占用,收到良好效果。根据全厂贯标工作的统一安排,物资分公司成立了贯标小组,并组织部分管理人员参加全厂组织的内审员学习班,编写了《物资采购控制程序》等文件,并对相关的支持性文件和所有的管理标准、工作标准进行了修订。

四 备品配件

在建厂初期及二、三期扩建工程中,机组成套设备的订货是由基建科委托省成套设备局解决,并参与订货合同的签定。在四至六期扩建工程中,各机组成套设备由基建办公室负责,按照电力设计院图纸设计要求,通过水电成套设备局,直接与生产厂家签定供货合同,由电力基建公司负责施工安装。

备品配件管理,主要包括汇总需用计划,组织上报和加工订货,进口备品配件申请订货,定额制定和修订,专项资金管理及与同类型机组备品配件协作组联络,还有集中储备等工作。备品配件的定额,主要由生技、财务部门、物资公司和车间共同编制,经厂审核,报局审批后执行。定额修订是随着设备的改进和机组增加,由物资、生技、财务部门共同提出修订意见,报厂批准后,上报局材料处。备品配件的供应,有一部分是随着机组订货购入,基建结束后入库统一管理。正常需用时,有关项目计划经生技、财务部门审核后,材料科按要求填写统一表格上报。下年度计划于当年8月前、补充计划于当年3月前上报省电力局,进口配件计划于上年7月中旬上报省局,订货卡片每年8月底上报省电力局。外协加工部分,自1985年开始,由材料部门负责计划下达,由外协加工人员按图纸和计划办理。

通过多年的积累和完善,备品配件管理逐步走上正规,制定一系列管理制度､管理标准,并完善了有关工作岗位规范。在国产化方面,通过开展 QC小组活动等方式,提高了国产化水平,机械部件进口部分已基本实现国产化。如RP磨磨辊油封,原由美国进口,每件4500元,国产化后,每件仅200元,每年节约40万元左右。1993物资公司被电力部配件公司评为备品配件工作先进集体。

1995年以后,备品配件管理主要根据山东电力集团公司《备品配件管理标准》等规定要求,进一步完善规章制度,补充和修订有关的管理标准和工作标准,从备品配件的计划下达、计划汇总上报､招标议标､订货采购、到货验收、保管保养、发放退料、修旧利废及废旧物资管理等,对每项工作的每个环节和程序做出详细的规定。1999 年重新修订《厂物资验收管理规定》,验收要求所采购的备品配件必须“三证”齐全,对事故备品及重要的配件由生产部、检修总公司、档案室等部门会同物资分公司人员共同验收。在备品配件的日常仓储管理中,根据库区面积和备品配件库存情况,合理布局,定置排放,建账建卡。对所有库存的备品配件按规程进行保管保养,建立定期保养记录卡,每物一卡,有措施有记录,并存入档案。对事故备品实行一物一档,与实物一一对应,对应存入档案袋

的资料进行补充和完善,并按进货、保管保养、使用情况随时对档案记录完善,保证了档案的同步性、准确性。1999 年根据生产需要,对全厂事故备品定额重新进行修订。从 2000年开始,对部分备品配件也实行厂家代存制,减少库存资金占用。另外,按照物资总公司要求,认真参加 10 万千瓦和30万千瓦机组备品协作组年会,按分工储备目录进行储备,有力地支援了兄弟电厂急需。1998年4月份物资分公司被国家电力公司配件中心评为配件管理工作先进单位。

五 物资统计

各类物资统计报表均由物资公司负责统一编制上报。报表种类、上报范围全部按照国家统计局和水电部专业要求标准进行,按照规定格式、规定时间定期上报。主要内容为各类主要材料的收入、消耗、结存情况,以及其使用方向统计等。由于历年对报表工作较为重视,厂物资统计报表的准确率为100%,多次受到省电力局和市统计局的表彰奖励。

1998年,随着国家统计制度改革,接济南市统计局通知,企业物资部门不再上报任何统计报表。

1961年-2000年主要材料消耗见统计表3-14。

1961年-2000年三大材料收入、消耗结存情况见统计表3-15。

258　　山东黄台火力发电厂志

1961—2000年主要材料消耗统计表

表 3 - 14

名称
数值
年份		 钢材
（吨）		 生铁
（吨）		 铜
（吨）		 铜材
（吨）		 铝
（吨）		 铝材
（吨）		 硫酸
（吨）		 烧碱
（吨）		 焦碳
（吨）		 水泥
（吨）		 木材
（M³）
1961 149 150 0.2 0.5 0.2 0.02 86 121 92
1962 115 37 0.22 0.69 0.05 0.05 4.42 1.4 80 154 108
1963 143 31 0.08 2.05 0.11 0.07 0.17 4.87 164 70
1964 172 1.77 0.06 0.03 115.16 0.66 1.92 220 125
1965 121 17.74 0.1 0.03 453.36 0.24 10.81 263 65
1966 138 16.14 0.06 0.02 482.15 2.9 135 31
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973 299 22 0.3 2.8 0.1 0.1 5.2 2 18 780 151
1974 262 22 2.3 2.7 0.5 0.2 6 2 38 319 86
1975 358 5.5 36.9 0.1 26 387 172
1976 221 8 18.7 1 649 55
1977 166 15 22.9 0.2 1 7 601 105
1978 417 17 12.2 0.1 0.3 1 43 812 289
1979 277 27 1.6 2 14 821 192
1980 252 8 1.3 0.3 1 14 87 138
1981 248 5 1.4 0.1 0.2 2 10 100 17
1982 312 3.7 0.1 2 5 79 74
1983 239 2.5 29 65 11
1984 351 1.12 0.21 42 11 99 197
1985 346 8.25 0.13 72 4 510 109
1986 518 4.18 0.2 92 17 91 35
1987 313 8.19 1.93 0.08 162 178 35 72 153
1988 407 3 466 203 9 84 238
1989 464 29.27 0.31 727 211 38 138 133
1990 1266 0.01 1.55 0.15 843 221 59 5000 875
1991 1719 14.97 1.24 932 298 7 9524 720
1992 1541 2.32 0.22 1361 302 36 5366 1595
1993 841 2 988 473 829 169
1994 1570 10 1 1112 490 728 230
1995 695 2 144 634 104 53
1996 1872 3 1 1155 596 2020 119
1997 188.5 6.33 0.48 1536 451 150 136
1998 780 1.12 0.58 0.46 1320 1240 35 28
1999 755 1.21 0.50 1826 954 31 49
2000 768 1.4 0.30 1856 1048 17 921

表 3-15 1961—2000年三大材收入、消耗结存情况统计表

项目
数值
年份		 钢材（吨） 水泥（吨） 木材（M³）
年初
结存		 年收
入		 年消
耗		 其它
拨出		 结存 年初
结存		 年收
入		 年消
耗		 其它
拨出		 结存 年初
结存		 年收
入		 年消
耗		 其它
拨出		 结存
1961 366 299.8 149 218 288 88.53 50.3 121 1.83 16 126 9 92 18 25
1962 288 210 125 221 146 15.79 138.5 154.29 25 116 108 26 7
1963 146 204 143 53 156 0 177 164 13 7 83 70 20
1964 156 194 172 59 120 13 296 220 73 16 20 260 125 10 144
1965 120 180 121 42 138 16 301 263 52 2 144 31 65 100
1966 138 296 138 111 184 2 183 135 27 24 100 9 31 39 39
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973 285 168 299 3 151 44 738 780 2 58 97 151 4
1974 151 285 262 3 171 2 341 319 24 4 119 86 37
1975 171 302 358 2 86 24 365 387 2 37 139 172 4
1976 86 203 221 6 62 2 647 649 4 62 55 11
1977 62 184 166 5 75 601 601 11 96 105 2
1978 75 495 417 75 78 875 812 63 2 292 289 4
1979 78 389 277 113 77 1096 821 275 4 205 192 15 2
1980 77 301 252 60 66 979 87 857 35 2 210 138 69 5
1981 66 334 248 50 102 35 749 100 666 18 5 133 17 115 6
1982 102 417 312 115 92 18 763 79 702 0 6 228 74 112 48
1983 92 329 239 83 109 292 65 227 48 2 11 11 28
1984 109 485 351 96 147 357 99 258 28 239 197 48 22
1985 147 424 346 84 141 1590 510 1080 22 198 109 70 41
1986 141 616 518 100 139 671 91 580 41 85 35 58 33
1987 139 386 313 66 146 662 72 553 34 33 125 153 3 2
1988 146 566 407 69 236 34 374 84 324 2 372 238 76 60
1989 236 653 464 308 603 603 138 465 60 170 133 145 152
1990 603 1789 1266 572 554 42 6099 5000 920 221 152 997 875 268 6
1991 554 1697 1719 78 454 221 8865 8524 562 6 719 720 5
1992 454 1574 1541 55 432 5587 5366 221 1595 1595
1993 432 998 841 24 565 907 829 78 169 169
1994 565 1372 1570 66 301 758 728 30 230 230
1995 301 656 695 4 258 104 104 53 53
1996 258 2034 1903 389 119 2020 2020
1997 389 1786 1880 285 136 150 150
1998 285 747 780 252 35 35 28 28
1999 252 753 755 250 31 31 49 49
2000 250 726 768 208 17 17 921 921

六 仓库管理

260 山东黄台火力发电厂志六 仓库管理仓库管理工作,主要包括运输装卸、入库验收、发料退料、保管保养及优质服务和安全管理等。

1 运输与装卸建厂初期,材料科设装卸工种,负责货物的装卸和搬运工作。1962年后,装卸工种取消,从铁路公路运达的设备、材料等物资,材料科全体人员发扬艰苦奋斗精神,用手提肩扛完成其装卸任务。1984年材料科购置了1台两吨叉车装卸货物。九十年代初,又购置三吨和五吨叉车各1台,承接机组增加､库容增大后大量物资的装卸搬运工作。

2 储存和保管建厂初期,材料仓库极为简陋,大部分仓库都是席棚。从六十年代开始,随着生产规模扩大和管理工作的加强,相继兴建库房,至2000 年仓库室内面积为4553平方米,露天仓库面积约6500平方米。仓库管理在加强基础设施建设,整理库房的基础上,逐步建立了收发料、保管保养、验收入库等规章制度,并进行不定期的清仓查库。“文革”期间,受形势影响,仓库管理只是维持正常物资材料的发放和保管工作。

1975年,随着“工业学大庆”活动的开展,学习兄弟单位先进的仓库管理经验,实行了“五五化”、“四定位”等管理方式,管理水平有了较大提高。

1991年,对所有库房进行彻底治理整顿,库容库貌焕然一新,仓库货物收发及时,账目月清月结,账卡物相符率达98%以上。同年3月首批通过省电力局“达标”验收。

1992年,通过物资微机管理的开发应用,部分库房甩掉人工账,1993年初经省电力局、厂部批准,仓库正式实施微机管理,效率大幅度提高。与此同时,仓库管理人员以生产需要为本,物资到货后,由仓库保管会同计划员、生产技术员当场验收,严把货物质量数量关。对于大型笨重急需物资坚持送料到现场,钢材库为方便车间工人下料,配备了乙炔切割器和无齿锯。

1995年,仓库被评为山东省电力工业局局级优秀班组。

1997年仓库管理对照省电力物资创一流考核标准,对保管保养、事故备品管理、档案管理方面加大力度,加强班组建设,充实班委会成员,当年被评为全厂第一批一流班组。1998年,对原化工库进行了改建,在化工库搬迁中,会同公安科和安监部精心操作,确保了剧毒危险品的安全。

1999年4月,物资供应站正式运转,并设机务、电务仓库各1处,对车间物资库存进行集中存放管理。建立有关规章制度,实行24小时值班,及时发放生产物资,当年发放物资244 万元。2000年,对代管库存进行调整,对多余积压和报废物资进行处理。

在五金、土产、电气、工具、化工和部分钢材及备品配件中实行厂家代存制,有效地降低了库存资金占用。供应站在完善管理措施的基础上,按生产需要发放代管库存物资,全年消耗代管物资约300万元。