第九节现代化管理

在竞争日益激烈的市场经济条件下,旧的传统管理模式,已不能适应企业的发展要求,运用现代化的理论和方法,实现管理科学化、经济效益化,是企业生存和发展的必由之路。黄台发电厂自1985年以来,在省电力局领导下,先后开展了目标管理、标准化管理、QC小组活动､工序管理､质量保证与监督管理、五项全过程管理等各项现代化管理工作,并组织有关人员对PDCA循环、网络技术、ABC 分类法、量本利分析、QC活动程序、标准化建设等方面进行了多次培训。随着改革的不断深入和信息管理的迅猛发展,建立了信息管理中心,实现了微机网络化管理,开展了 2000 版 ISO9000 系列标准的贯标、认证工作,实施了 MAXIMO系统和检修标准化管理。企业的质量意识、整体素质和生产、经营管理水平有了很大提高,为实现管理科学化、经营效益化、创建国际一流火力发电厂奠定了坚实的基础。

-管理组织1 企业管理协会为开展现代化管理,推广国内外先进管理经验,根据省电力局指示,1985年4月28日,成立了黄台发电厂企业管理协会,制定了《黄台发电厂企业管理协会章程》。由设立了企协办公室。企协办公室秘书长领导下负责处理日常工作。

企协的主要任务:(1)配合行政,搞好调查研究。(2)宣传企业管理现代化和现代科学研究的重要意义,开展现代化管理知识的普及教育,介绍国内外现代化管理方法。

(3)加强与各兄弟厂的联系,开展学术和技术研究活动。(4)积极向厂长及各级领导提出改造企业现代化管理的建议。(5)配合有关部门,有计划、有步骤地开展培训工作,提高管理人员的整体素质和管理水平。

2 全面质量管理委员会1990年10月26日,遵照鲁电企字[1990]300号文件精神,为加强全面质量管理,厂建立了全面质量管理网络,并成立了全面质量管理委员会(全质委),由厂长任该委员会主任,下设生产质量审核组､管理质量审核组和全面质量管理办公室。分场、科室成立全面质量管理领导小组并设兼职质量管理员。1991年10月28日,为贯彻安全为基础,质量为保证,效益为中心的企业方针,进一步加强质量管理,对全面质量管理组织进行了调整,在全质委领导下,设立了综合质量管理部门全质办,质量技术监督部门安质科,经济法制监督部门审计科、监察室。质量体系审核组由全质委部分委员和上述部门负责人组成。黄台发电厂全面质名副厂长任协会会长,下设秘书长、理事,并量管理组织网络见图3-10。

第三章 管理 299

图3-10 黄台发电厂全面质量管理组织网络图

全面质量管理的主要任务是学习运用全面质量管理（TQC）的理论和国内外的先进经验，组织质量网络人员、部门负责

人、专工、班组长、QC小组主要成员学习全面质量管理的理论和方法,不断提高全员、全过程、全方位的质量意识、质量控制和质300 山东黄台火力发电厂志量管理水平;在全厂范围内组织开展群众性的 QC小组活动;推行目标管理､标准化管理和设备、检修、调度、运行、燃料､节能五项全过程管理;推行 PDCA循环方法、ABC分类法、量本利分析、网络技术、看板管理等现代化管理工具的使用,以解决生产、经营管理中存在的实际问题。

3 现代化管理委员会1986年6月13日,成立了现代化管理领导小组。1992年2月25日,为贯彻省电力局《关于强化基础工作,推行现代化管理的决定》,成立了由厂长任主任的现代化管理委员会,下设现代化管理办公室,各科室、分场设现代化管理兼职专责人。

现代化管理的主要任务是组织开展现代化管理的培训工作;推行并贯彻实施以投入产出计划为中心的目标管理;贯彻省电力局发电企业检修、运行、设备、节能､燃料五项全过程管理办法及实施细则;贯彻执行省电力局“质保、质监大纲”,编制､执行工序卡并对执行情况监督、检查和考核;

推行微机管理、全面质量管理、标准化管理、网络技术、量本利分析、ABC分类法、看板管理等现代化管理办法;大力开展 QC小组活动,不断提高QC小组的活动质量和水平。

现代化管理委员会每季召开一次全委会,负责指导、审查现代化管理规划和年度计划的编制,对年度计划的实施情况进行监督检查,搞好现代化管理目标的制定和综合､协调工作。现代化管理办公室根据省电力局要求,结合我厂实际,编制现代化管理年度工作计划,并负责组织、协调、综合监督和考核工作;负责各部门、各级年度工作目标责任书的分解和编制,并对实施情况进行监督、检查和考核;负责标准化工作计划的编制。组织编制、修订管理标准、工作标准和技术标准,并对标准执行情况进行监督和考核;负责现代化综合管理体系､目标管理体系、标准化管理体系的建立调整,使各管理体系有效运转;负责质量管理(QC)小组的注册登记、立项、成果发布和奖励,对 QC小组的活动情况进行检查､督促和考核;负责对“质保、质监大纲”和工序卡的贯彻执行情况进行检查和监督;负责组织有关人员进行现代化管理理论、方法、使用工具的培训。

二QC小组活动QC小组又称质量管理小组,QC 为英语单词 QUALITY(质量)和 CONTROL(控制或管理)的缩写。

自九十年代初开展群众性 QC小组活动以来,日常办事机构设在企管办,隶属全面质量管理委员会(后改为现代化管理委员会)领导。各部门由1名专工或负责人负责此项工作。1990年11月16日,印发《质量管理小组活动暂行管理办法》,1992年制订了《QC 小组活动管理标准》,按照QC 管理标准规定,每年3月份在全厂范围内,以班组、科室(部门)为单位,进行 QC小组的注册和课题立项,每季按省电力局班组升、定级考评细则对班组、分场的 QC活动情况和活动记录进行抽查考核,并把QC 小组的普及率、成果率列入各部门《年度工作目标责任书》进行考核。全厂 QCI小组普及率达90%以上,成果率达40%。

为了不断提高各 QC小组骨干成员和部门负责人对 QC活动、QC活动工具等基本知识的掌握和运用水平,自1992 年以来,先后组织学习了省电力局关于现代化管理的各类教材、QC活动指南等、企管办编制的 QC小组活动知识问答和QC 活动知识卡片等,并采用集中、分散等方式,对QC小组骨干成员、部门负责人进行各种不同形式的 TQC 知识讲课和培训达700余人次,取得了显著的效果。

1993 年以前每年4月和10月各举办1次厂级 QC成果发布会,自1994年以后,每年11月份举行1次厂级QC成果发布会。

厂级发布的成果,由申报的全部QC 成果中选出 10 至12项,按15分钟的要求,当众发布,由各评委当场评分,确定名次。厂部对参加发布一、二、三等奖的 QC 成果,分别颁发荣誉证书,给予物质奖励,对未参加发布的合格成果,分别授予一、二、三等鼓励奖。对 QC活动搞的较好,成果普及率达到要求的部门,授予组织奖。同时从参加发布的优秀QC成果中,选出2至3项,报送省电力局,参加省电力局召开的局级年度 QC成果发布会。

1991年至2000年,全厂共取得QC小组活动成果 573项,累计取得直接经济效益 9300万元。其中参加厂级发布的成果153项,获一等奖31项,二等奖40项,三等奖43项;参加局级发布的成果23项,获局

级优秀QC小组一等奖3个,二等奖8个,三等奖6个,发布奖3个,优秀QC小组 6个;获市机械局“优秀成果”一等奖3项,二等奖5项,三等奖2项。获省部级奖励的QC小组 9个;荣获国家级优秀QC小组 1个。

1992年,化验室 QC小组先后被中国水电质协、能源部分别授予“发供电企业成果发布最佳奖”和“部级优秀QC小组”称号;1994年,燃料工业电视监控 QC 小组,被中国水电质协授予“全国发供电企业成果发布先进奖”,黄台发电厂荣获省电力局“推进质量管理小组活动组织奖”。1995年,电机一班 QC小组,被山东省经委授予“山东省优秀质量管理小组”称号;1998年,电除尘班 QC小组,被山东省经委授予“山东省优秀质量管理小组”称号;1999年,现场加工 QC 小组被中质协现场管理杂志社、中国水电质协分别授予“宏润杯”二等奖和“电力行业优秀QC小组”称号;

电机一班 QC小组再次被山东省经委授予“山东省优秀QC小组”称号;2000年,修造公司 QC小组被山东省经委、中国质协分别授予“山东省优秀QC小组”和“全国优秀质量管理小组”称号,热控计算机 QC 小组被中国水电质协授予“电力行业先进 QC小组”。

历年获省电力局(集团公司)以上奖励的QC小组见表3-22。

302 山东黄台火力发电厂志

历年获省电力局（集团公司）以上奖励 QC 小组

表 3-22

续表获奖年度授奖部门QC 小组名称获奖名称1998 省电力集团公司电机一班 QC 小组优秀QC小组山东省经委电除尘班 QC小组山东省优秀质量管理小组1999 省电力集团公司机修公司 QC小组优秀QC小组省电力集团公司热控计算机 QC小组优秀 QC小组宏润杯二等奖中国质协现场管理 现场加工 QC 小组杂志社山东省经委中国水电质协2000 | 省电力集团公司省电力集团公司山东省经委中国水电质协 •中国质量管理协会电机一班 QC小组现场加工 QC小组热控自动班 QC小组计算机班 QC小组机修公司 QC 小组热控计算机 QC 小组机修公司 QC小组三 企业标准化管理标准化管理是企业生产、经营实现现代化管理的基础,是企业全过程管理的主要内容,是对管理和工作内容、职责、职权、数量、质量、程序达到的标准和完成期限做出具体规定的一种科学的管理方法。

企业的标准化管理工作包括:建立标准化工作的组织领导机构、日常办事机构,管理、工作、技术三大系列标准体系的编制,各类“标准”的编写、修改、审核、批准、山东省优秀QC小组电力行业优秀QC小组优秀QC小组二等奖优秀QC小组二等奖山东省优秀QC小组电力行业先进QC小组全国优秀质量管理小组编号､印刷､执行、监督、检查考核等。

根据省电力局的要求,1988年12月成立了以厂长为首的标准化工作委员会,1990年10月20日,根据省电力局《关于转发企业升级中加强标准化工作的通知》,调整了黄台发电厂标准化工作委员会,增设了技术标准分会、管理标准分会、工作标准分会和标准化工作办公室。11月9日,公布了各分场标准化领导小组和科室标准化人员,建立了全厂标准化管理网络。

(附:黄台发电厂标准化管理网络图3-11)

304 山东黄台火力发电厂志

图 3-11 黄台发电厂标准化管理网络图

1990 年 10 月 29 日，颁发《关于开展标 准化工作的规划》，12 月 19 日又印发《关于开展企业技术标准收集整理编制工作的通知》,就部､局颁发执行的各种技术标准,厂颁发的检修、运行规程等的收集、核实和编制工作提出了要求。同月,标准化工作办公室编制完成了企业标准体系表。

企业标准体系表包括:管理标准体系表、岗位工作标准体系表和技术标准体系表。管理标准体系中共设有管理标准 153个,其中生产系统管理标准52个,政工系统管理标准 29 个,经营系统管理标准 56个,服务系统管理标准16个。岗位工作标准体系表中,从正副厂长、正副书记,各科室、分场中层干部、专工、科室一般干部及运行、检修班组长、工人、后勤服务人员共设岗位工作标准550个,其中生产、经营、党群部门岗位工作标准167个,运行岗位工作标准 87个,检修岗位工作标准 143个,通用岗位工作标准16个,公司服务系统岗位工作标准137个。在技术标准体系表中包括部、局颁发的火力发电厂各种技术标准、典型规程,厂部颁发的各专业运行、检修规程共880个。

1991年1至4月,标准化工作办公室先后组织举办全厂各部门负责人、“标准”编写拟稿人参加的“标准”编写培训班,共举办三期,参加培训人员达300余人。就管理、工作标准中包括的内容、格式、目次规定,编写中注意的事项进行了讲解,并按部门的职能,对两大标准的编写进行了分工。1991年12月,全部完成了管理、工作标准的初稿,1992年2月被省电力局授予企业标准化管理合格单位,颁发合格证书(四级)。

1992年4月22日,印发了《关于深入开展标准化建设工作的通知》,成立标准化

工作领导小组。对“标准”初稿的文字修编、管理程序图的绘制、综合性管理的职责洽接、信息反馈､标准执行中的检查考核等质控点,提出了具体要求。并对修编､审核和负责人进行了分工。9月完成了“标准”的修编和审核。11月完成了“标准”的汇编审批。12 月经厂标准化工作委员会批准发布。1993年5月管理、工作标准印制颁发执行。

1997年2月14日,为加强标准化工作的领导,适应“创一流,建窗口”活动的需要,根据人员变动情况再次调整了厂标准化委员会,并对管理工作、技术标准进行修编,本次共修改、修订和新编管理标准 182部、工作标准 554部、技术标准748部,标准覆盖率达100%。1998年发布实施。

1998年7月,印发《关于认真开展学习贯彻管理标准、工作标准的通知》,《通知》对全厂中层以上干部,生产、经营、多经管理人员和后勤服务人员的学习内容做出了明确规定,并制订了检查和考核办法。

2000年11月9日,根据贯标工作计划安排,下达黄电企[2000]25号《关于修编标准、作业指导书的通知》,又对1998年制定的管理、工作标准进行修编。

全厂共修订管理标准182部,工作标准 572部。

四 检修标准化管理检修标准化管理的一项主要内容是工序卡管理。工序管理卡是对检修设备和检修项目的微观控制,是对检修整体实施过程中的每道工序、具体工艺、质量标准等制306 山东黄台火力发电厂志定的过程操作或作业指导书。使检修每道工序,每个环节处于受控状态。

1991年8月12日,省电力局下达《山东省电力局设备全过程管理工序卡的通知》,按其要求,该厂 1992年3月开始,从生技科、各分场抽调 40余名专工进行检修工序卡的编制工作,先后多次组织有关人员赴辛店发电厂学习经验,至1994年全部完成编写、审批、印制工作,并发布实施。共编制主辅机大修、小修工序卡550余个。工序卡中主要包括:设备规范、结构图、拆装程序、检修工艺、质量标准、检测项目、检测记录、质检点及负责人签字等。在实施中,每月由企管部结合创一流活动组织有关部门对分场、班组的工序卡执行情况进行检查并考核。

1998年11月至1999年3月,对工序卡进行了修改并录入 MAXIMO系统中。

为贯彻山东电力集团公司鲁电集团发[2000]182 号《山东电力集团公司关于抓好检修管理标准化的具体实施意见》,2000年6月14日厂部印发了黄电生[2000]33号《关于推行检修管理标准化的实施意见》,文件强调检修管理标准化建设对提高设备检修质量,提高大修全优率,落实人员责任制,实现管理层和操作层分离提供了可靠保证,是适应“网厂分开、竞价上网”的改革需要,与国际先进管理水平接轨的重要手段。为此,成立了以总工程师为组长的检修管理标准化领导小组和以生产部主任为组长的检修管理标准化工作小组。

2000年6月至12月,在总结原有工序卡管理的基础上,先后对7号机组、5号机组、老机组及公用系统设备的工序管理目录、工序卡进行编制,将审批通过的工序卡和安全措施输入微机,纳入检修项目工单,印制成检修管理文件程序。全厂已编制主机工序卡 144 个,辅机工序卡476个。其中,汽机专业主机工序卡7个,辅机工序卡138个;锅炉专业主机工序卡62个,辅机工序卡50个;电气专业主机工序卡75个,辅机工序卡77个;热控专业工序卡90个;燃灰化专业主工序卡 121 个。

在黄电生[2000]33文中规定了工序卡的审批和发布程序,对工序卡的执行､监督和修改提出要求和规定。要求工序卡在实施中必须按规定逐一进行,严禁任何人擅自增减条款、程序、工艺标准和有关内容,点检员要及时指导、检查、监督工序卡执行情况,违反工序卡操作给予考核,对执行中存在的问题及时记录、反馈。对不符合设备状况或某种原因,不宜进行操作的条款、程序、工艺、标准,每半年由生产部提出修改申请,报检修管理标准化领导小组批准,进行修改并按审批程序批准和发布。

工序卡自1994年开始试行,1996年8号机组大修开始全面推行,并以工序卡在检修中的覆盖率及执行情况作为考核指标,对提高检修质量,使检修管理纳入规范化、标准化起到了良好作用。2000年,在5、7号机组和1号炉2号机大修中,实现了7号机组“四个一次”启动成功,5号机组“五个一次”启动成功,1号2号机点火启动一次成功,截至2000年12月31日全厂已连续运行 583天。

五 管理信息系统(MIS)管理信息系统是利用计算机网络技术,将生产、经营、后勤及集团公司各部门输入微机的资料进行传递、邮送,以达到信息共享,提高工作效率的目的,同时也为领导决策提供正确、可靠的依据。

1996年8月27日,信息中心成立,隶属厂办公室领导,1998年10月14日划归生产部,为副科级单位。信息中心的主要职能:负责全厂MIS 软硬件维护、全厂MIS 网络设备及布线系统的维护和管理;为全厂 MIS 开发、移植应用技术提供计算机技术支持;负责软件的购置、推广及版本升级;主持MIS工程项目的技术协议;审查合作商(供应商)的技术资质;对MIS工程实施质量监督和验收。信息中心成立后,管理信息系统的建设进入了一个完善、发展的新阶段。为紧密与实际工作相结合,为安全生产服务,按照电力部 MIS系统实用化验收要求,在原有NOVELL 网络基础上,开始建立客户机/服务器(CLIENT/SERVER)方式的分布式系统。各办公楼采用IBDN 多模6蕊光纤,办公楼内采用室内5类双绞线。中心交换机选用IBM/8260,分中心交换机选用IBM/8273,服务器操作系统采用IBM RS/6000F50,客户机采用IBM、COMPAQ等系列的PC机,服务器采用UNIX,客户机采用WINDOWS95,数据库平台采用SYBASE,前台开发工具采用POWERBUIDER、VISUALBASIC、VISUAL C++,将原有管理系统进行了移植、完善及升级。

根据省电力局统一硬件平台,开发任务分工的原则,1997年引进了IBM 公司推荐的设备维护管理系统(MAXIMO)软件,在此软件平台上应用和开发了工单管理、大小修管理、设备管理、定置管理、故障分析管理、标准作业管理、人工管理、供货商管理、

采购管理、仓库管理、检修路线管理、定制管理、程序设置、实用程序等功能。其功能范围基本覆盖了全厂生产设备全过程管理。

经过几年的建设,已建成覆盖全厂的计算机硬件网络,软件已形成以OA为日常办公手段,MAXIMO 为检修管理手段,实时数据和综合查询为信息共享分析手段的全厂范围的管理信息系统,它对领导及时决策、规范化管理和工作高效率起到了重要作用。

2000年9月29日,省电力集团公司管理信息系统实用化验收工作组,根据《电力企业计算机管理信息系统实用化验收导则(试行)》等文件规定,对厂管理信息系统进行了实用化验收,听取和审查了管理信息系统的工作汇报、技术报告和运行报告,进行了网络数据测试和资料审查,并对部分部室、车间及班组的实用情况进行了现场检查。认为黄台发电厂管理信息系统,从总体设计到系统开发、运行都严格按照信息系统建设的规范和标准进行,保证了其系统的先进性、实用性和完整性,自主开发了计划管理、行政办公等功能,管理信息系统已覆盖了全厂生产、经营等各项管理业务,系统运行稳定可靠,网络结构具备平滑升级条件,规章制度及文档资料数据齐全,符合集团公司实用化验收标准,正式通过实用化验收。

六 MAXIMO系统MAXIMO 是引进美国的资产管理软件。

它通过对每一项检修定检、维护、消缺工作的人力、项目、措施、工艺、质量、标准、物料、验收全过程、全环节进行规划、约束、实施和308 山东黄台火力发电厂志记录,从而达到保证质量、控制成本、规范操作的目的,使检修全过程得到有效控制。

它主要通过设备管理、标准作业、物资管理、人员管理、工具管理、预维护六大模块管理计划检修的全部内容。

1997年初,为了达到管理的科学化,增强企业的竞争力,该厂决定引进开发MAXIMO 软件。10月,MAXIMO第一次开发。1998年10月,在第一次开发的基础上,将 MAXIMO 加以修改,作为缺陷管理软件在全厂应用推广。1998年11月中旬,在PSDI公司技术人员帮助下,全面开发实施。到 1999 年6月初试运行基本正常。

1999年6月6日,MAXIMO正式开始运行。

MAXIMO 使管理规范化、程序化。

MAXIMO 标准作业模块中,建立了经过审批的标准工作操作步骤。在检修工作前,点检员对每个工单的工作进行分析,选择对应的标准作业步骤列入工单。工单中都标明了编号、工作名称、地点、开工和完工预定时间、设备名称位置;所需材料、备品、配件名称及规格、数量、型号、存放地点、安全措施、操作步骤、验收标准等。检修人员依据工单上的操作步骤进行操作,以保证检修质量。

MAXIMO 使工作走向集约化。实施MAXIMO后,减少了物料的积压、浪费､流失,由过去的横向管理(项目、措施、人工、物料分别管理)变为纵向的、全过程的管理,每项工作及费用控制落实到工单上,并通过微机进行汇总和分析,从而降低了成本,提高企业的经济效益。

MAXIMO 使管理重心下移向扁平化发展。MAXIMO 中每个流程从厂长到点检员,再到工作人员只有三个环节。从而有利于领导直接了解最基层的原始数据､参数､指标、管理的各种信息。

MAXIMO 的开发使用,大大降低了检修费用,给企业带来了可观的经济效益。

1. 1999 年 6 月与2000年8月(MAXIMO 使用前后)比较,各专业度维护费明显下降。

2.节约了库存费用。MAXIMO 使用前,车间二级库、班组小仓库积压物资成本达5000万元,且利用率不足10%,使用MAXIMO后,车间二级库、班组仓库物资成为活的库存,这些物资纳入全厂统一管理,通过清理盘活资金4500万元。

3.提高了审批物资计划的效率。在实施 MAXIMO 之前,审批一个完整的物资计划过程是:班组提出计划—检修队专工审核一检修队主任批准一生产部专工､主任审批——财务部审核——厂长或总工批准一物资公司计划员平衡——物资公司经理批准一采购,一般需要十几天。使用 MAXIMO 之后,一切物资计划由点检员根据工作需要和库存情况,直接以工单的形式,通过网上直接到物资公司采购,采购环节由8个减到3个,整个过程不到一天。

4.MAXIMO 作为数据库技术的操作平台,可通过数据的开放,对物资采购和库存情况可随时进行查询,随时了解现场检修工作量的多少,进行的状况和计划完成的时间,使某些工作量大为减少。

缺陷工单处理流程图3-12。

定修工单处理流程图3-13。

物资管理流程图 3 – 14。

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第三章 管理 309

310 山东黄台火力发电厂志

第三章 管理 311

312 山东黄台火力发电厂志七 ISO9000 质量标准认证1999年12月,根据省电力集团公司1999年10月创国际一流工作会议精神,为加快建立现代企业制度,逐步实现与国际管理接轨,开始 ISO9000 标准贯标及认证工作。通过贯标,结合实际,建立起一套管理科学化、规范化、标准化的质量管理体系,以适应市场经济条件下,企业参与竞争,不断发展的需要。按照ISO9000 标准的要求,2000年1月29日厂部下发黄电企[2000]1 号文《关于下发“山东黄台火力发电厂 ISO9000 贯标认证实施方案”的通知》,就贯标工作的总体策划、组织领导、质量方针目标､质量组织结构、模拟审核、认证申请等做出了安排。ISO9000 贯标及认证工作,分为发电、供热运行和设备检修两部分。

贯标认证工作分为准备(宣传、培训和组织落实)、质量管理体系文件编制､质量管理体系试运行和认证审核四个阶段。

2000年1月31日,成立了以厂长为组长,2名副厂长为副组长,厂助、总师和有关部门负责人参加的贯标认证领导小组及负责日常工作的贯标办公室。并任命了管理者代表。另外,还配备了一支专业齐全、高素质的质量体系文件编写队伍和一支內部审核员队伍。

2000年2月至12月,先后举办了由厂领导､厂助､总师、中层干部、全厂专工、有关部门管理人员、内审员、班组长参加的94 年版 ISO9000族标准培训班和内审员、有关部门负责人、专工参加的 2000 年版ISO9000族标准培训班,就现代质量管理基本知识、ISO9000族标准简介、ISO9000 标准讲解、质量体系文件的策划和建立、典型事例分析、内部质量审核原理、过程和技巧等,聘请专家进行讲解培训。培训班共举办4期,达396人次。通过培训,决策者明确在质量体系建立实施和保持过程中的重要地位和主导作用,管理者全面了解、领会和掌握 ISO9000族标准的内容,50名质量内审员经考试合格由中国质量管理协会颁发了任职资格证书。

2000年5月19日,厂部下发《关于清理质量体系文件及质量记录等文件资料>的通知》,就清理质量文件的范围、清理的要求做了明确规定,并要求各部门将清理情况编制成目录清单,由贯标办公室负责对清单目录汇总,并按质量体系要求进行总体控制、审核,下达有效文件及质量记录清单。全厂共清理各类文件2919项,其中管理类文件 364项、生产技术类文件 350项、标准类文件 753项、质量记录1452项,并编制了《全厂文件目录清单》,通过清理废止了失效文件,理顺了管理职责和权限,找出原有管理体系与ISO9000系列标准之间的差距,为建立、实施文件化质量体系提供可靠依据。与此同时,根据企业方针与经营方针协调一致和对质量作出承诺的要求,确定“电热多产、协调发展、安全文明、优质高效、管理科学、改革创新”定为企业质量方针,并从安全生产、设备管理､节能管理、技术进步与环境保护、经营指标､产品指标六个方面制定了32项具体质量目标。

为统一文件资料编写要求和表述规则,加强文件的规范化管理,2000年5月19日,到下达了《质量活动、职能分配及程序文件编制计划》,5月29日,印发了《关于印发“质量管理体系文件编写导则”的通知》,为贯彻 2000 年版 ISO9000族新版标准,9月6日,又下发《关于调整质量管理体系文件(2000年版)编制计划的通知》。至2000年9月30日,依据 2000年版要求,经中电联企业管理咨询有限公司审定,先后编写了质量手册一部和22项程序文件。质量手册中主要包括前言,企业概况、企业质量方针和质量目标,使用范围、质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、总则八个方面 25 项内容。程序文件内容主要包括:

使用范围、术语定义、职责、工作程序､质量记录等。22 项程序文件中,文件控制､质量记录的控制、内部审核、不合格控制、纠正措施、预防措施,六个程序文件为ISO9001:2000 年版强制规定的程序文件,其余16个程序文件是结合本厂实际和特点补充制定的。

2000年10月绘制厂质量管理体系组织结构图和质量职能分配表。同时,根据

质量管理组织机构图,编制、印发了《山东黄台发电厂部门、个人岗位质量职责企业标准》(简称标准),《标准》明确规定了主业各管理部室(科)、工会、检修各队以及教培中心、物资分公司、检修总公司、燃运分公司、物业公司和厂长、副厂长、总工程师、工会主席、上述各部门主任、科长、公司经理、部门专工、质检员、内审员、值长、检修和运行班长、30万机组长和值班员、检修工､特殊作业人员的质量职责和权限。

质量手册和程序文件的建立,加大了对过程控制的管理,初步建立起文件化的质量管理体系。现行的作业指导书、运行规程､检修规程、管理标准、工作标准、技术标准､操作票、工序卡、报告和质量记录等与质量有关的有效文件经修编均作为作业性文件使用,具有较强的可操作性。

2000 年版 ISO9000标准贯标工作,正在起始阶段。程序文件审批,文件发布,作业性文件的修编,质量管理体系的内外部评审等工作,将在2001 年进行。

在竞争日益激烈的市场经济条件下,旧的传统管理模式,已不能适应企业的发展要求,运用现代化的理论和方法,实现管理科学化、经济效益化,是企业生存和发展的必由之路。黄台发电厂自1985年以来,在省电力局领导下,先后开展了目标管理、标准化管理、QC小组活动､工序管理､质量保证与监督管理、五项全过程管理等各项现代化管理工作,并组织有关人员对PDCA循环、网络技术、ABC 分类法、量本利分析、QC活动程序、标准化建设等方面进行了多次培训。随着改革的不断深入和信息管理的迅猛发展,建立了信息管理中心,实现了微机网络化管理,开展了 2000 版 ISO9000 系列标准的贯标、认证工作,实施了 MAXIMO系统和检修标准化管理。企业的质量意识、整体素质和生产、经营管理水平有了很大提高,为实现管理科学化、经营效益化、创建国际一流火力发电厂奠定了坚实的基础。

-管理组织1 企业管理协会为开展现代化管理,推广国内外先进管理经验,根据省电力局指示,1985年4月28日,成立了黄台发电厂企业管理协会,制定了《黄台发电厂企业管理协会章程》。由设立了企协办公室。企协办公室秘书长领导下负责处理日常工作。

企协的主要任务:(1)配合行政,搞好调查研究。(2)宣传企业管理现代化和现代科学研究的重要意义,开展现代化管理知识的普及教育,介绍国内外现代化管理方法。

(3)加强与各兄弟厂的联系,开展学术和技术研究活动。(4)积极向厂长及各级领导提出改造企业现代化管理的建议。(5)配合有关部门,有计划、有步骤地开展培训工作,提高管理人员的整体素质和管理水平。

2 全面质量管理委员会1990年10月26日,遵照鲁电企字[1990]300号文件精神,为加强全面质量管理,厂建立了全面质量管理网络,并成立了全面质量管理委员会(全质委),由厂长任该委员会主任,下设生产质量审核组､管理质量审核组和全面质量管理办公室。分场、科室成立全面质量管理领导小组并设兼职质量管理员。1991年10月28日,为贯彻安全为基础,质量为保证,效益为中心的企业方针,进一步加强质量管理,对全面质量管理组织进行了调整,在全质委领导下,设立了综合质量管理部门全质办,质量技术监督部门安质科,经济法制监督部门审计科、监察室。质量体系审核组由全质委部分委员和上述部门负责人组成。黄台发电厂全面质名副厂长任协会会长,下设秘书长、理事,并量管理组织网络见图3-10。

第三章 管理 299

图3-10 黄台发电厂全面质量管理组织网络图

全面质量管理的主要任务是学习运用全面质量管理（TQC）的理论和国内外的先进经验，组织质量网络人员、部门负责

人、专工、班组长、QC小组主要成员学习全面质量管理的理论和方法,不断提高全员、全过程、全方位的质量意识、质量控制和质300 山东黄台火力发电厂志量管理水平;在全厂范围内组织开展群众性的 QC小组活动;推行目标管理､标准化管理和设备、检修、调度、运行、燃料､节能五项全过程管理;推行 PDCA循环方法、ABC分类法、量本利分析、网络技术、看板管理等现代化管理工具的使用,以解决生产、经营管理中存在的实际问题。

3 现代化管理委员会1986年6月13日,成立了现代化管理领导小组。1992年2月25日,为贯彻省电力局《关于强化基础工作,推行现代化管理的决定》,成立了由厂长任主任的现代化管理委员会,下设现代化管理办公室,各科室、分场设现代化管理兼职专责人。

现代化管理的主要任务是组织开展现代化管理的培训工作;推行并贯彻实施以投入产出计划为中心的目标管理;贯彻省电力局发电企业检修、运行、设备、节能､燃料五项全过程管理办法及实施细则;贯彻执行省电力局“质保、质监大纲”,编制､执行工序卡并对执行情况监督、检查和考核;

推行微机管理、全面质量管理、标准化管理、网络技术、量本利分析、ABC分类法、看板管理等现代化管理办法;大力开展 QC小组活动,不断提高QC小组的活动质量和水平。

现代化管理委员会每季召开一次全委会,负责指导、审查现代化管理规划和年度计划的编制,对年度计划的实施情况进行监督检查,搞好现代化管理目标的制定和综合､协调工作。现代化管理办公室根据省电力局要求,结合我厂实际,编制现代化管理年度工作计划,并负责组织、协调、综合监督和考核工作;负责各部门、各级年度工作目标责任书的分解和编制,并对实施情况进行监督、检查和考核;负责标准化工作计划的编制。组织编制、修订管理标准、工作标准和技术标准,并对标准执行情况进行监督和考核;负责现代化综合管理体系､目标管理体系、标准化管理体系的建立调整,使各管理体系有效运转;负责质量管理(QC)小组的注册登记、立项、成果发布和奖励,对 QC小组的活动情况进行检查､督促和考核;负责对“质保、质监大纲”和工序卡的贯彻执行情况进行检查和监督;负责组织有关人员进行现代化管理理论、方法、使用工具的培训。

二QC小组活动QC小组又称质量管理小组,QC 为英语单词 QUALITY(质量)和 CONTROL(控制或管理)的缩写。

自九十年代初开展群众性 QC小组活动以来,日常办事机构设在企管办,隶属全面质量管理委员会(后改为现代化管理委员会)领导。各部门由1名专工或负责人负责此项工作。1990年11月16日,印发《质量管理小组活动暂行管理办法》,1992年制订了《QC 小组活动管理标准》,按照QC 管理标准规定,每年3月份在全厂范围内,以班组、科室(部门)为单位,进行 QC小组的注册和课题立项,每季按省电力局班组升、定级考评细则对班组、分场的 QC活动情况和活动记录进行抽查考核,并把QC 小组的普及率、成果率列入各部门《年度工作目标责任书》进行考核。全厂 QCI小组普及率达90%以上,成果率达40%。

为了不断提高各 QC小组骨干成员和部门负责人对 QC活动、QC活动工具等基本知识的掌握和运用水平,自1992 年以来,先后组织学习了省电力局关于现代化管理的各类教材、QC活动指南等、企管办编制的 QC小组活动知识问答和QC 活动知识卡片等,并采用集中、分散等方式,对QC小组骨干成员、部门负责人进行各种不同形式的 TQC 知识讲课和培训达700余人次,取得了显著的效果。

1993 年以前每年4月和10月各举办1次厂级 QC成果发布会,自1994年以后,每年11月份举行1次厂级QC成果发布会。

厂级发布的成果,由申报的全部QC 成果中选出 10 至12项,按15分钟的要求,当众发布,由各评委当场评分,确定名次。厂部对参加发布一、二、三等奖的 QC 成果,分别颁发荣誉证书,给予物质奖励,对未参加发布的合格成果,分别授予一、二、三等鼓励奖。对 QC活动搞的较好,成果普及率达到要求的部门,授予组织奖。同时从参加发布的优秀QC成果中,选出2至3项,报送省电力局,参加省电力局召开的局级年度 QC成果发布会。

1991年至2000年,全厂共取得QC小组活动成果 573项,累计取得直接经济效益 9300万元。其中参加厂级发布的成果153项,获一等奖31项,二等奖40项,三等奖43项;参加局级发布的成果23项,获局

级优秀QC小组一等奖3个,二等奖8个,三等奖6个,发布奖3个,优秀QC小组 6个;获市机械局“优秀成果”一等奖3项,二等奖5项,三等奖2项。获省部级奖励的QC小组 9个;荣获国家级优秀QC小组 1个。

1992年,化验室 QC小组先后被中国水电质协、能源部分别授予“发供电企业成果发布最佳奖”和“部级优秀QC小组”称号;1994年,燃料工业电视监控 QC 小组,被中国水电质协授予“全国发供电企业成果发布先进奖”,黄台发电厂荣获省电力局“推进质量管理小组活动组织奖”。1995年,电机一班 QC小组,被山东省经委授予“山东省优秀质量管理小组”称号;1998年,电除尘班 QC小组,被山东省经委授予“山东省优秀质量管理小组”称号;1999年,现场加工 QC 小组被中质协现场管理杂志社、中国水电质协分别授予“宏润杯”二等奖和“电力行业优秀QC小组”称号;

电机一班 QC小组再次被山东省经委授予“山东省优秀QC小组”称号;2000年,修造公司 QC小组被山东省经委、中国质协分别授予“山东省优秀QC小组”和“全国优秀质量管理小组”称号,热控计算机 QC 小组被中国水电质协授予“电力行业先进 QC小组”。

历年获省电力局(集团公司)以上奖励的QC小组见表3-22。

302 山东黄台火力发电厂志

历年获省电力局（集团公司）以上奖励 QC 小组

表 3-22

续表获奖年度授奖部门QC 小组名称获奖名称1998 省电力集团公司电机一班 QC 小组优秀QC小组山东省经委电除尘班 QC小组山东省优秀质量管理小组1999 省电力集团公司机修公司 QC小组优秀QC小组省电力集团公司热控计算机 QC小组优秀 QC小组宏润杯二等奖中国质协现场管理 现场加工 QC 小组杂志社山东省经委中国水电质协2000 | 省电力集团公司省电力集团公司山东省经委中国水电质协 •中国质量管理协会电机一班 QC小组现场加工 QC小组热控自动班 QC小组计算机班 QC小组机修公司 QC 小组热控计算机 QC 小组机修公司 QC小组三 企业标准化管理标准化管理是企业生产、经营实现现代化管理的基础,是企业全过程管理的主要内容,是对管理和工作内容、职责、职权、数量、质量、程序达到的标准和完成期限做出具体规定的一种科学的管理方法。

企业的标准化管理工作包括:建立标准化工作的组织领导机构、日常办事机构,管理、工作、技术三大系列标准体系的编制,各类“标准”的编写、修改、审核、批准、山东省优秀QC小组电力行业优秀QC小组优秀QC小组二等奖优秀QC小组二等奖山东省优秀QC小组电力行业先进QC小组全国优秀质量管理小组编号､印刷､执行、监督、检查考核等。

根据省电力局的要求,1988年12月成立了以厂长为首的标准化工作委员会,1990年10月20日,根据省电力局《关于转发企业升级中加强标准化工作的通知》,调整了黄台发电厂标准化工作委员会,增设了技术标准分会、管理标准分会、工作标准分会和标准化工作办公室。11月9日,公布了各分场标准化领导小组和科室标准化人员,建立了全厂标准化管理网络。

(附:黄台发电厂标准化管理网络图3-11)

304 山东黄台火力发电厂志

图 3-11 黄台发电厂标准化管理网络图

1990 年 10 月 29 日，颁发《关于开展标 准化工作的规划》，12 月 19 日又印发《关于开展企业技术标准收集整理编制工作的通知》,就部､局颁发执行的各种技术标准,厂颁发的检修、运行规程等的收集、核实和编制工作提出了要求。同月,标准化工作办公室编制完成了企业标准体系表。

企业标准体系表包括:管理标准体系表、岗位工作标准体系表和技术标准体系表。管理标准体系中共设有管理标准 153个,其中生产系统管理标准52个,政工系统管理标准 29 个,经营系统管理标准 56个,服务系统管理标准16个。岗位工作标准体系表中,从正副厂长、正副书记,各科室、分场中层干部、专工、科室一般干部及运行、检修班组长、工人、后勤服务人员共设岗位工作标准550个,其中生产、经营、党群部门岗位工作标准167个,运行岗位工作标准 87个,检修岗位工作标准 143个,通用岗位工作标准16个,公司服务系统岗位工作标准137个。在技术标准体系表中包括部、局颁发的火力发电厂各种技术标准、典型规程,厂部颁发的各专业运行、检修规程共880个。

1991年1至4月,标准化工作办公室先后组织举办全厂各部门负责人、“标准”编写拟稿人参加的“标准”编写培训班,共举办三期,参加培训人员达300余人。就管理、工作标准中包括的内容、格式、目次规定,编写中注意的事项进行了讲解,并按部门的职能,对两大标准的编写进行了分工。1991年12月,全部完成了管理、工作标准的初稿,1992年2月被省电力局授予企业标准化管理合格单位,颁发合格证书(四级)。

1992年4月22日,印发了《关于深入开展标准化建设工作的通知》,成立标准化

工作领导小组。对“标准”初稿的文字修编、管理程序图的绘制、综合性管理的职责洽接、信息反馈､标准执行中的检查考核等质控点,提出了具体要求。并对修编､审核和负责人进行了分工。9月完成了“标准”的修编和审核。11月完成了“标准”的汇编审批。12 月经厂标准化工作委员会批准发布。1993年5月管理、工作标准印制颁发执行。

1997年2月14日,为加强标准化工作的领导,适应“创一流,建窗口”活动的需要,根据人员变动情况再次调整了厂标准化委员会,并对管理工作、技术标准进行修编,本次共修改、修订和新编管理标准 182部、工作标准 554部、技术标准748部,标准覆盖率达100%。1998年发布实施。

1998年7月,印发《关于认真开展学习贯彻管理标准、工作标准的通知》,《通知》对全厂中层以上干部,生产、经营、多经管理人员和后勤服务人员的学习内容做出了明确规定,并制订了检查和考核办法。

2000年11月9日,根据贯标工作计划安排,下达黄电企[2000]25号《关于修编标准、作业指导书的通知》,又对1998年制定的管理、工作标准进行修编。

全厂共修订管理标准182部,工作标准 572部。

四 检修标准化管理检修标准化管理的一项主要内容是工序卡管理。工序管理卡是对检修设备和检修项目的微观控制,是对检修整体实施过程中的每道工序、具体工艺、质量标准等制306 山东黄台火力发电厂志定的过程操作或作业指导书。使检修每道工序,每个环节处于受控状态。

1991年8月12日,省电力局下达《山东省电力局设备全过程管理工序卡的通知》,按其要求,该厂 1992年3月开始,从生技科、各分场抽调 40余名专工进行检修工序卡的编制工作,先后多次组织有关人员赴辛店发电厂学习经验,至1994年全部完成编写、审批、印制工作,并发布实施。共编制主辅机大修、小修工序卡550余个。工序卡中主要包括:设备规范、结构图、拆装程序、检修工艺、质量标准、检测项目、检测记录、质检点及负责人签字等。在实施中,每月由企管部结合创一流活动组织有关部门对分场、班组的工序卡执行情况进行检查并考核。

1998年11月至1999年3月,对工序卡进行了修改并录入 MAXIMO系统中。

为贯彻山东电力集团公司鲁电集团发[2000]182 号《山东电力集团公司关于抓好检修管理标准化的具体实施意见》,2000年6月14日厂部印发了黄电生[2000]33号《关于推行检修管理标准化的实施意见》,文件强调检修管理标准化建设对提高设备检修质量,提高大修全优率,落实人员责任制,实现管理层和操作层分离提供了可靠保证,是适应“网厂分开、竞价上网”的改革需要,与国际先进管理水平接轨的重要手段。为此,成立了以总工程师为组长的检修管理标准化领导小组和以生产部主任为组长的检修管理标准化工作小组。

2000年6月至12月,在总结原有工序卡管理的基础上,先后对7号机组、5号机组、老机组及公用系统设备的工序管理目录、工序卡进行编制,将审批通过的工序卡和安全措施输入微机,纳入检修项目工单,印制成检修管理文件程序。全厂已编制主机工序卡 144 个,辅机工序卡476个。其中,汽机专业主机工序卡7个,辅机工序卡138个;锅炉专业主机工序卡62个,辅机工序卡50个;电气专业主机工序卡75个,辅机工序卡77个;热控专业工序卡90个;燃灰化专业主工序卡 121 个。

在黄电生[2000]33文中规定了工序卡的审批和发布程序,对工序卡的执行､监督和修改提出要求和规定。要求工序卡在实施中必须按规定逐一进行,严禁任何人擅自增减条款、程序、工艺标准和有关内容,点检员要及时指导、检查、监督工序卡执行情况,违反工序卡操作给予考核,对执行中存在的问题及时记录、反馈。对不符合设备状况或某种原因,不宜进行操作的条款、程序、工艺、标准,每半年由生产部提出修改申请,报检修管理标准化领导小组批准,进行修改并按审批程序批准和发布。

工序卡自1994年开始试行,1996年8号机组大修开始全面推行,并以工序卡在检修中的覆盖率及执行情况作为考核指标,对提高检修质量,使检修管理纳入规范化、标准化起到了良好作用。2000年,在5、7号机组和1号炉2号机大修中,实现了7号机组“四个一次”启动成功,5号机组“五个一次”启动成功,1号2号机点火启动一次成功,截至2000年12月31日全厂已连续运行 583天。

五 管理信息系统(MIS)管理信息系统是利用计算机网络技术,将生产、经营、后勤及集团公司各部门输入微机的资料进行传递、邮送,以达到信息共享,提高工作效率的目的,同时也为领导决策提供正确、可靠的依据。

1996年8月27日,信息中心成立,隶属厂办公室领导,1998年10月14日划归生产部,为副科级单位。信息中心的主要职能:负责全厂MIS 软硬件维护、全厂MIS 网络设备及布线系统的维护和管理;为全厂 MIS 开发、移植应用技术提供计算机技术支持;负责软件的购置、推广及版本升级;主持MIS工程项目的技术协议;审查合作商(供应商)的技术资质;对MIS工程实施质量监督和验收。信息中心成立后,管理信息系统的建设进入了一个完善、发展的新阶段。为紧密与实际工作相结合,为安全生产服务,按照电力部 MIS系统实用化验收要求,在原有NOVELL 网络基础上,开始建立客户机/服务器(CLIENT/SERVER)方式的分布式系统。各办公楼采用IBDN 多模6蕊光纤,办公楼内采用室内5类双绞线。中心交换机选用IBM/8260,分中心交换机选用IBM/8273,服务器操作系统采用IBM RS/6000F50,客户机采用IBM、COMPAQ等系列的PC机,服务器采用UNIX,客户机采用WINDOWS95,数据库平台采用SYBASE,前台开发工具采用POWERBUIDER、VISUALBASIC、VISUAL C++,将原有管理系统进行了移植、完善及升级。

根据省电力局统一硬件平台,开发任务分工的原则,1997年引进了IBM 公司推荐的设备维护管理系统(MAXIMO)软件,在此软件平台上应用和开发了工单管理、大小修管理、设备管理、定置管理、故障分析管理、标准作业管理、人工管理、供货商管理、

采购管理、仓库管理、检修路线管理、定制管理、程序设置、实用程序等功能。其功能范围基本覆盖了全厂生产设备全过程管理。

经过几年的建设,已建成覆盖全厂的计算机硬件网络,软件已形成以OA为日常办公手段,MAXIMO 为检修管理手段,实时数据和综合查询为信息共享分析手段的全厂范围的管理信息系统,它对领导及时决策、规范化管理和工作高效率起到了重要作用。

2000年9月29日,省电力集团公司管理信息系统实用化验收工作组,根据《电力企业计算机管理信息系统实用化验收导则(试行)》等文件规定,对厂管理信息系统进行了实用化验收,听取和审查了管理信息系统的工作汇报、技术报告和运行报告,进行了网络数据测试和资料审查,并对部分部室、车间及班组的实用情况进行了现场检查。认为黄台发电厂管理信息系统,从总体设计到系统开发、运行都严格按照信息系统建设的规范和标准进行,保证了其系统的先进性、实用性和完整性,自主开发了计划管理、行政办公等功能,管理信息系统已覆盖了全厂生产、经营等各项管理业务,系统运行稳定可靠,网络结构具备平滑升级条件,规章制度及文档资料数据齐全,符合集团公司实用化验收标准,正式通过实用化验收。

六 MAXIMO系统MAXIMO 是引进美国的资产管理软件。

它通过对每一项检修定检、维护、消缺工作的人力、项目、措施、工艺、质量、标准、物料、验收全过程、全环节进行规划、约束、实施和308 山东黄台火力发电厂志记录,从而达到保证质量、控制成本、规范操作的目的,使检修全过程得到有效控制。

它主要通过设备管理、标准作业、物资管理、人员管理、工具管理、预维护六大模块管理计划检修的全部内容。

1997年初,为了达到管理的科学化,增强企业的竞争力,该厂决定引进开发MAXIMO 软件。10月,MAXIMO第一次开发。1998年10月,在第一次开发的基础上,将 MAXIMO 加以修改,作为缺陷管理软件在全厂应用推广。1998年11月中旬,在PSDI公司技术人员帮助下,全面开发实施。到 1999 年6月初试运行基本正常。

1999年6月6日,MAXIMO正式开始运行。

MAXIMO 使管理规范化、程序化。

MAXIMO 标准作业模块中,建立了经过审批的标准工作操作步骤。在检修工作前,点检员对每个工单的工作进行分析,选择对应的标准作业步骤列入工单。工单中都标明了编号、工作名称、地点、开工和完工预定时间、设备名称位置;所需材料、备品、配件名称及规格、数量、型号、存放地点、安全措施、操作步骤、验收标准等。检修人员依据工单上的操作步骤进行操作,以保证检修质量。

MAXIMO 使工作走向集约化。实施MAXIMO后,减少了物料的积压、浪费､流失,由过去的横向管理(项目、措施、人工、物料分别管理)变为纵向的、全过程的管理,每项工作及费用控制落实到工单上,并通过微机进行汇总和分析,从而降低了成本,提高企业的经济效益。

MAXIMO 使管理重心下移向扁平化发展。MAXIMO 中每个流程从厂长到点检员,再到工作人员只有三个环节。从而有利于领导直接了解最基层的原始数据､参数､指标、管理的各种信息。

MAXIMO 的开发使用,大大降低了检修费用,给企业带来了可观的经济效益。

1. 1999 年 6 月与2000年8月(MAXIMO 使用前后)比较,各专业度维护费明显下降。

2.节约了库存费用。MAXIMO 使用前,车间二级库、班组小仓库积压物资成本达5000万元,且利用率不足10%,使用MAXIMO后,车间二级库、班组仓库物资成为活的库存,这些物资纳入全厂统一管理,通过清理盘活资金4500万元。

3.提高了审批物资计划的效率。在实施 MAXIMO 之前,审批一个完整的物资计划过程是:班组提出计划—检修队专工审核一检修队主任批准一生产部专工､主任审批——财务部审核——厂长或总工批准一物资公司计划员平衡——物资公司经理批准一采购,一般需要十几天。使用 MAXIMO 之后,一切物资计划由点检员根据工作需要和库存情况,直接以工单的形式,通过网上直接到物资公司采购,采购环节由8个减到3个,整个过程不到一天。

4.MAXIMO 作为数据库技术的操作平台,可通过数据的开放,对物资采购和库存情况可随时进行查询,随时了解现场检修工作量的多少,进行的状况和计划完成的时间,使某些工作量大为减少。

缺陷工单处理流程图3-12。

定修工单处理流程图3-13。

物资管理流程图 3 – 14。

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第三章 管理 309

310 山东黄台火力发电厂志

第三章 管理 311

312 山东黄台火力发电厂志七 ISO9000 质量标准认证1999年12月,根据省电力集团公司1999年10月创国际一流工作会议精神,为加快建立现代企业制度,逐步实现与国际管理接轨,开始 ISO9000 标准贯标及认证工作。通过贯标,结合实际,建立起一套管理科学化、规范化、标准化的质量管理体系,以适应市场经济条件下,企业参与竞争,不断发展的需要。按照ISO9000 标准的要求,2000年1月29日厂部下发黄电企[2000]1 号文《关于下发“山东黄台火力发电厂 ISO9000 贯标认证实施方案”的通知》,就贯标工作的总体策划、组织领导、质量方针目标､质量组织结构、模拟审核、认证申请等做出了安排。ISO9000 贯标及认证工作,分为发电、供热运行和设备检修两部分。

贯标认证工作分为准备(宣传、培训和组织落实)、质量管理体系文件编制､质量管理体系试运行和认证审核四个阶段。

2000年1月31日,成立了以厂长为组长,2名副厂长为副组长,厂助、总师和有关部门负责人参加的贯标认证领导小组及负责日常工作的贯标办公室。并任命了管理者代表。另外,还配备了一支专业齐全、高素质的质量体系文件编写队伍和一支內部审核员队伍。

2000年2月至12月,先后举办了由厂领导､厂助､总师、中层干部、全厂专工、有关部门管理人员、内审员、班组长参加的94 年版 ISO9000族标准培训班和内审员、有关部门负责人、专工参加的 2000 年版ISO9000族标准培训班,就现代质量管理基本知识、ISO9000族标准简介、ISO9000 标准讲解、质量体系文件的策划和建立、典型事例分析、内部质量审核原理、过程和技巧等,聘请专家进行讲解培训。培训班共举办4期,达396人次。通过培训,决策者明确在质量体系建立实施和保持过程中的重要地位和主导作用,管理者全面了解、领会和掌握 ISO9000族标准的内容,50名质量内审员经考试合格由中国质量管理协会颁发了任职资格证书。

2000年5月19日,厂部下发《关于清理质量体系文件及质量记录等文件资料>的通知》,就清理质量文件的范围、清理的要求做了明确规定,并要求各部门将清理情况编制成目录清单,由贯标办公室负责对清单目录汇总,并按质量体系要求进行总体控制、审核,下达有效文件及质量记录清单。全厂共清理各类文件2919项,其中管理类文件 364项、生产技术类文件 350项、标准类文件 753项、质量记录1452项,并编制了《全厂文件目录清单》,通过清理废止了失效文件,理顺了管理职责和权限,找出原有管理体系与ISO9000系列标准之间的差距,为建立、实施文件化质量体系提供可靠依据。与此同时,根据企业方针与经营方针协调一致和对质量作出承诺的要求,确定“电热多产、协调发展、安全文明、优质高效、管理科学、改革创新”定为企业质量方针,并从安全生产、设备管理､节能管理、技术进步与环境保护、经营指标､产品指标六个方面制定了32项具体质量目标。

为统一文件资料编写要求和表述规则,加强文件的规范化管理,2000年5月19日,到下达了《质量活动、职能分配及程序文件编制计划》,5月29日,印发了《关于印发“质量管理体系文件编写导则”的通知》,为贯彻 2000 年版 ISO9000族新版标准,9月6日,又下发《关于调整质量管理体系文件(2000年版)编制计划的通知》。至2000年9月30日,依据 2000年版要求,经中电联企业管理咨询有限公司审定,先后编写了质量手册一部和22项程序文件。质量手册中主要包括前言,企业概况、企业质量方针和质量目标,使用范围、质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、总则八个方面 25 项内容。程序文件内容主要包括:

使用范围、术语定义、职责、工作程序､质量记录等。22 项程序文件中,文件控制､质量记录的控制、内部审核、不合格控制、纠正措施、预防措施,六个程序文件为ISO9001:2000 年版强制规定的程序文件,其余16个程序文件是结合本厂实际和特点补充制定的。

2000年10月绘制厂质量管理体系组织结构图和质量职能分配表。同时,根据

质量管理组织机构图,编制、印发了《山东黄台发电厂部门、个人岗位质量职责企业标准》(简称标准),《标准》明确规定了主业各管理部室(科)、工会、检修各队以及教培中心、物资分公司、检修总公司、燃运分公司、物业公司和厂长、副厂长、总工程师、工会主席、上述各部门主任、科长、公司经理、部门专工、质检员、内审员、值长、检修和运行班长、30万机组长和值班员、检修工､特殊作业人员的质量职责和权限。

质量手册和程序文件的建立,加大了对过程控制的管理,初步建立起文件化的质量管理体系。现行的作业指导书、运行规程､检修规程、管理标准、工作标准、技术标准､操作票、工序卡、报告和质量记录等与质量有关的有效文件经修编均作为作业性文件使用,具有较强的可操作性。

2000 年版 ISO9000标准贯标工作,正在起始阶段。程序文件审批,文件发布,作业性文件的修编,质量管理体系的内外部评审等工作,将在2001 年进行。