1992年2月，省政府印发《山东省关于运用高新技术改造传统产业创建样板企业试点工作意见》，对运用高新技术改造传统产业的主要任务和目标、样板企业试点工作的组织管理、主要措施等方面作出详细规定，给予样板企业诸多优惠政策，促进其升级发展。11月，省科委、省经委、省计委共同选定烟台北极星钟表集团公司、淄博工业陶瓷厂、济南第一机床厂、浪潮电子信息产业集团公司等50家企业作为用高新技术嫁接、改造传统产业创建样板企业的试点，并分别纳入山东省企业技术进步“腾飞计划（1991—1995）”和山东省高新技术及其产业发展十年规划及“八五”计划。试点企业分别制定实施方案并开始实施，运用高新技术改造传统产业的试点工作在全省全面展开。
1994年，试点企业完成改造传统生产工艺、设备123项，引进高新技术及设备消化吸收16项。“八五”时期，试点企业开发高新技术新产品110多项，9个企业达到高新技术企业标准。
截至1998年，50家试点企业实施火炬计划项目95项，完成技改项目32项，开发新产品183个，实现工业产值166亿元，利税21亿元。其中，有10家企业开发以生产传统产品为主转向以生产高新技术产品为主，被省科委认定为高新技术企业。
1999年，省政府安排资金6000万元作为运用高新技术嫁接改造传统产业的贴息资金，安排技术改造项目63项，引导拉动技术改造贷款10.1亿元。
“九五”时期，50家高新技术嫁接改造传统产业试点企业中，有11家传统企业通过嫁接改造成为高新技术企业。造纸、纺织、机械、化工、冶金等传统产业通过采用高新技术，80%以上的企业得到不同程度的改造，骨干生产企业设备达到国际先进水平的占15%，达到国内先进水平的占30%。全省半数大中型企业建立独立的技术研发机构，产学研得到进一步结合，60%的企业与科研单位、高校建立了紧密型的合作关系，6家企业设立博士后流动站，建立21个生产力促进中心、29个工程技术研究中心、31个成果推广中心，成为高新技术向企业扩散的重要渠道。
2003年，全省造纸、化肥、水泥、农机、纺织、塑料等6大骨干行业，研究开发关键、共性技术，加快电子信息、新材料技术的扩散和渗透，推动传统产业实现集成化、数字化、智能化和绿色化。东营华泰造纸集团、济宁如意毛纺、泰安康平娜毛纺、滨州鲁北化工、德州棉纺、临沂临工机械等成为制造业信息化示范企业。
2004年，山东威海蓝星玻璃股份有限公司承担的国家“863”计划课题“复合功能薄膜的浮法在线制备技术及新型号节能镀膜玻璃开发”的“无光污彩色阳光控制镀膜玻璃”，完成工业化示范试验，成为高技术改造传统产业的范例，具有创新性。
至2005年，济南市运用高新技术改造传统产业，使济南重汽集团、济南第二机床厂、济南第一机床厂等一大批传统优势企业焕发生机，逐步成为国内同行业领域的创新小巨人和排头兵。新型数控机床、大型数控压力机等产品的国内市场占有率分别达到20%、90%以上，循环硫化床锅炉、试验机、塑钢机械等在国内市场占有率名列前茅。
第一节 嫁接改造传统产业
1992年2月，省政府印发《山东省关于运用高新技术改造传统产业创建样板企业试点工作意见》，对运用高新技术改造传统产业的主要任务和目标、样板企业试点工作的组织管理、主要措施等方面作出详细规定，给予样板企业诸多优惠政策，促进其升级发展。11月，省科委、省经委、省计委共同选定烟台北极星钟表集团公司、淄博工业陶瓷厂、济南第一机床厂、浪潮电子信息产业集团公司等50家企业作为用高新技术嫁接、改造传统产业创建样板企业的试点，并分别纳入山东省企业技术进步“腾飞计划（1991—1995）”和山东省高新技术及其产业发展十年规划及“八五”计划。试点企业分别制定实施方案并开始实施，运用高新技术改造传统产业的试点工作在全省全面展开。
1994年，试点企业完成改造传统生产工艺、设备123项，引进高新技术及设备消化吸收16项。“八五”时期，试点企业开发高新技术新产品110多项，9个企业达到高新技术企业标准。
截至1998年，50家试点企业实施火炬计划项目95项，完成技改项目32项，开发新产品183个，实现工业产值166亿元，利税21亿元。其中，有10家企业开发以生产传统产品为主转向以生产高新技术产品为主，被省科委认定为高新技术企业。
1999年，省政府安排资金6000万元作为运用高新技术嫁接改造传统产业的贴息资金，安排技术改造项目63项，引导拉动技术改造贷款10.1亿元。
“九五”时期，50家高新技术嫁接改造传统产业试点企业中，有11家传统企业通过嫁接改造成为高新技术企业。造纸、纺织、机械、化工、冶金等传统产业通过采用高新技术，80%以上的企业得到不同程度的改造，骨干生产企业设备达到国际先进水平的占15%，达到国内先进水平的占30%。全省半数大中型企业建立独立的技术研发机构，产学研得到进一步结合，60%的企业与科研单位、高校建立了紧密型的合作关系，6家企业设立博士后流动站，建立21个生产力促进中心、29个工程技术研究中心、31个成果推广中心，成为高新技术向企业扩散的重要渠道。
2003年，全省造纸、化肥、水泥、农机、纺织、塑料等6大骨干行业，研究开发关键、共性技术，加快电子信息、新材料技术的扩散和渗透，推动传统产业实现集成化、数字化、智能化和绿色化。东营华泰造纸集团、济宁如意毛纺、泰安康平娜毛纺、滨州鲁北化工、德州棉纺、临沂临工机械等成为制造业信息化示范企业。
2004年，山东威海蓝星玻璃股份有限公司承担的国家“863”计划课题“复合功能薄膜的浮法在线制备技术及新型号节能镀膜玻璃开发”的“无光污彩色阳光控制镀膜玻璃”，完成工业化示范试验，成为高技术改造传统产业的范例，具有创新性。
至2005年，济南市运用高新技术改造传统产业，使济南重汽集团、济南第二机床厂、济南第一机床厂等一大批传统优势企业焕发生机，逐步成为国内同行业领域的创新小巨人和排头兵。新型数控机床、大型数控压力机等产品的国内市场占有率分别达到20%、90%以上，循环硫化床锅炉、试验机、塑钢机械等在国内市场占有率名列前茅。