一、金属镓生产
1986年，全省共生产金属镓6511千克。1987年，山东铝业公司改进生产方法，采用中和法，使镓生产中的大量酸性溶液得到合理处理，同时节约大量二氧化碳气，解决了镓生产与氧化铝生产争夺二氧化碳气的矛盾。1988年，公司生产的金属镓获国家银质奖，在首届北京国际博览会上获金牌并获国际专利。
1989—1995年，金属镓市场低迷，金属镓限量生产，公司6年共生产金属镓6.597千克。其间，进行了石灰法回收镓一段分解改为二段分解的实验研究；进行了酸碱中和新法镓、铝分离实验；进行了二次分解工艺改进，二氧化碳通气时间由3.5小时缩短为1小时，提高了金属镓的产量。
1996年后，随着国际市场需求量的增加，金属镓产量逐年扩大。1998年，采用4N镓连续加工电解生产6N镓的新工艺，采用去效应膜法电解为主的综合处理流程，使次品镓一次电解纯度达到4N标准。2000年，对金属镓生产设备进行了改造，将二次原液槽增加3米，提高了液量缓冲能力；增加2台过滤机，使三次原液量增大；增加三次分解槽设备，增强了分解处理能力。同年，生产金属镓5.016千克。
2001年，金属镓市场价格上扬，生产得到发展，当年生产8.532千克。同年，山东铝业公司在淄博高新技术开发区建成高新材料厂，新建金属镓深加工生产线，年6N金属镓加工能力4000千克、5N氧化镓生产能力2000千克，当年生产6N金属镓1296千克。同年，山东铝业公司研究院（简称山铝研究院）树脂法金属镓生产线建成投产，设计能力15吨/年，投产两周后停产改造。完成碳母精滤系统的改造后再次投入运行。2002年，由于国内外金属镓市场转向低迷，中铝公司决定暂停金属镓生产。利用这一时机，山东铝业公司对树脂法金属镓生产线后处理的部分工序进行了完善和改造，在技术上有了重大突破。2003年2月，金属镓恢复生产，当年生产金属镓342千克，树枝法金属镓生产线回收率符合99.99%的国家标准。2004年，金属镓生产线的主机系统和移动床系统运行相对比较平稳，金属镓产量有了明显的提高，当年产量1143千克。2005年因市场形势变化等原因，金属镓生产线暂停生产。截至2005年，金属镓生产能力达到15000千克。
二、钴生产
1986年，全省共生产硫化钴39.32吨。1986—1989年，由于生产工艺不稳定和钴矿资源的限制，硫化钴的产量一直徘徊在20吨30吨。1990年，随着生产工艺的逐步成熟，硫化钴产量初步达到设计能力，年产量达到48.4吨。1991—1994年产量稳定在52吨左右。1995年，淄博钴业股份有限公司采用国内比较先进的可编程序温控技术，使沸腾炉炉温控制在工艺要求范围之内，可溶钴转化率提高2%3%，延长了沸腾炉使用寿命，减轻了工人劳动强度。1986—2003年，全省累计生产硫化钴993吨。
1987年底至1988年，由于市场原因项目停产。1989年，生产硫酸钴150吨，但产品质量不稳定，且成本较高。1991—2003年，通过不断的技术改造和技术革新，硫酸钴、氧化钴的生产能力得到大幅度提高，硫酸钴生产量维持在每年180吨，氧化钴产量每年30吨。1997年，公司投入100多万元，利用自产硫酸钴的有利条件，新建子午线轮胎粘合剂项目，生产硼酸化钴和癸酸钴产品。2000年10月，项目通过省科委组织的产品鉴定，至2003年，累计投入资金500万元，增加沉钴罐、合成罐、离心机等设备，粘合剂产品年生产能力达到80余吨。2005年，公司生产硫酸钴163.29吨，生产氧化钴32吨。
第一节 金属镓、钴生产
一、金属镓生产
1986年，全省共生产金属镓6511千克。1987年，山东铝业公司改进生产方法，采用中和法，使镓生产中的大量酸性溶液得到合理处理，同时节约大量二氧化碳气，解决了镓生产与氧化铝生产争夺二氧化碳气的矛盾。1988年，公司生产的金属镓获国家银质奖，在首届北京国际博览会上获金牌并获国际专利。
1989—1995年，金属镓市场低迷，金属镓限量生产，公司6年共生产金属镓6.597千克。其间，进行了石灰法回收镓一段分解改为二段分解的实验研究；进行了酸碱中和新法镓、铝分离实验；进行了二次分解工艺改进，二氧化碳通气时间由3.5小时缩短为1小时，提高了金属镓的产量。
1996年后，随着国际市场需求量的增加，金属镓产量逐年扩大。1998年，采用4N镓连续加工电解生产6N镓的新工艺，采用去效应膜法电解为主的综合处理流程，使次品镓一次电解纯度达到4N标准。2000年，对金属镓生产设备进行了改造，将二次原液槽增加3米，提高了液量缓冲能力；增加2台过滤机，使三次原液量增大；增加三次分解槽设备，增强了分解处理能力。同年，生产金属镓5.016千克。
2001年，金属镓市场价格上扬，生产得到发展，当年生产8.532千克。同年，山东铝业公司在淄博高新技术开发区建成高新材料厂，新建金属镓深加工生产线，年6N金属镓加工能力4000千克、5N氧化镓生产能力2000千克，当年生产6N金属镓1296千克。同年，山东铝业公司研究院（简称山铝研究院）树脂法金属镓生产线建成投产，设计能力15吨/年，投产两周后停产改造。完成碳母精滤系统的改造后再次投入运行。2002年，由于国内外金属镓市场转向低迷，中铝公司决定暂停金属镓生产。利用这一时机，山东铝业公司对树脂法金属镓生产线后处理的部分工序进行了完善和改造，在技术上有了重大突破。2003年2月，金属镓恢复生产，当年生产金属镓342千克，树枝法金属镓生产线回收率符合99.99%的国家标准。2004年，金属镓生产线的主机系统和移动床系统运行相对比较平稳，金属镓产量有了明显的提高，当年产量1143千克。2005年因市场形势变化等原因，金属镓生产线暂停生产。截至2005年，金属镓生产能力达到15000千克。
二、钴生产
1986年，全省共生产硫化钴39.32吨。1986—1989年，由于生产工艺不稳定和钴矿资源的限制，硫化钴的产量一直徘徊在20吨30吨。1990年，随着生产工艺的逐步成熟，硫化钴产量初步达到设计能力，年产量达到48.4吨。1991—1994年产量稳定在52吨左右。1995年，淄博钴业股份有限公司采用国内比较先进的可编程序温控技术，使沸腾炉炉温控制在工艺要求范围之内，可溶钴转化率提高2%3%，延长了沸腾炉使用寿命，减轻了工人劳动强度。1986—2003年，全省累计生产硫化钴993吨。
1987年底至1988年，由于市场原因项目停产。1989年，生产硫酸钴150吨，但产品质量不稳定，且成本较高。1991—2003年，通过不断的技术改造和技术革新，硫酸钴、氧化钴的生产能力得到大幅度提高，硫酸钴生产量维持在每年180吨，氧化钴产量每年30吨。1997年，公司投入100多万元，利用自产硫酸钴的有利条件，新建子午线轮胎粘合剂项目，生产硼酸化钴和癸酸钴产品。2000年10月，项目通过省科委组织的产品鉴定，至2003年，累计投入资金500万元，增加沉钴罐、合成罐、离心机等设备，粘合剂产品年生产能力达到80余吨。2005年，公司生产硫酸钴163.29吨，生产氧化钴32吨。