该公司的前身厂为昌潍地区朱刘店焦化厂，始建于1970年12月，隶属昌潍地区重工业局。至1972年12月，建成“70”型1号、2号焦炉。1973年5月，化产工段投产。1975年3月，焦化厂隶属于昌潍地区化学工业局。1981年9月，昌潍地区化学工业局改为潍坊地区化学工业局，焦化厂更名为潍坊地区朱刘店焦化厂。1983年12月，潍坊地区改为潍坊市，焦化厂更名为潍坊朱刘店焦化厂，仍隶属化工局主管。1985年, 拥有职工633人，占地面积13.66万平方米。1992年10月，焦化厂加入山东鸢都化工集团总公司，更名为山东鸢都化工集团朱刘店焦化厂。1995年6月，焦化厂退出山东鸢都化工集团总公司，更名为潍坊朱刘店焦化厂，隶属潍坊市城乡建设委员会管理。1996年10月，焦化厂加入山东海洋化工集团有限公司，更名为山东海洋化工集团朱刘店焦化厂。1997年7月，更名为山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司。2003年7月8日，经潍坊市市属企业改革领导小组批准，山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司进行股份制改造，由领导班子和法人代表持大股、职工自愿入股、山东海化集团有限公司参股的形式，组建新的有限责任公司。2003年9月，以重新募集资金的方式注册成立了新的山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司，新公司注册资本为2800万元，其中领导班子和法人代表、职工出资2240万元，占注册资本的80%；山东海化集团有限公司出资560万元，占注册资本的20%。
潍坊振兴焦化有限公司按照三级组织进行生产经营和项目建设管理，公司为一级单位，下属分厂（分公司）控股公司为二级单位，车间和班组为三级单位。至2005年底，潍坊振兴焦化有限公司设有8个处室管理部门，10个二级单位（其中经济实体3个），90个三级单位。主要二级单位有焦化分厂、炼铁分厂、化工分厂、动力分厂、供销分公司、物业分公司、运输公司、经贸公司，控股公司有潍坊振兴成城精细化工有限公司、潍坊振兴日升化工有限公司、潍坊振兴宏泰化工有限公司、潍坊兴达海运有限公司，参股公司有山东杰富意振兴化工有限公司、山东日照焦电有限公司。有职工2274人，专业技术人员196人，其中，高级职称12人，中级职称43人，初级职称141人。占地面积63.4万平方米。
一、生产发展
潍坊振兴焦化有限公司主要产品有：焦炭、煤焦油、城市煤气、镍铁、食品碳铵、液氨、纯苯、甜蜜素、炭黑油、工业萘等。1985年，公司实现工业总产值（现行价）1120.68万元，利税89.5万元，其中利润21.65万元。主要生产设施有“70”型焦炉两组四座及化产回收装置两套，供煤系统一套，10T/h锅炉一台。主要产品生产能力为：焦炭9万吨、煤焦油4000吨、粗苯1000吨。主要技术经济指标为：焦炭合格率96%、煤焦油95%、粗苯98%。
1986后，公司积极推行改革和创新，通过填平补齐与技术革新改造，逐步进行产业结构调整，生产工艺技术装备水平、产品产量、产品质量和主要技术经济指标等均显著提高。1997年，兼并收购了原山东昌乐化工总厂、昌乐朱刘炼铁厂两个破产单位，企业的社会形象也同步提升，并多次荣获国家、省、市表彰。
潍坊振兴焦化有限公司“十一五”发展规划：在巩固焦炭生产规模的基础上，对煤焦油、粗苯深加工和资源综合利用进行开发，焦炭规模稳定在100万吨/年；食品碳铵产量达到6万吨/年，力争建成全国最大食品添加剂生产基地；生铁向镍铁转型，达到国家产业政策要求；以30万吨/年焦油项目、5万吨/年粗苯项目为依托，继续走深加工之路，拉长产品链条，做大煤化工产业。
2005年，公司实现工业总产值（现行价）13.84亿元，利税19232.8万元，其中利润7448.9万元。主要生产设施有“70”型焦炉两组四座，“66”型焦炉三座，40万吨/年焦炉一座及配套75万吨化产回收装置和配套的60万吨/年供煤系统，3.5万吨/年合成氨生产装置一套，15吨/时锅炉一台，20吨/时锅炉一台，35吨/时锅炉一台；拥有与其相配套的供水、供风、供气（汽）系统及载重汽车、自卸汽车等运输设备。主要产品生产能力为年产焦炭70万吨、煤焦油3.7万吨、粗苯9000吨、农用碳铵6000吨、食品碳铵3万吨、液氨2万吨、甜蜜素3500吨、三苯41000吨。主要产品产量为焦炭715509吨、生铁233361吨、煤焦油38570吨、粗苯9272吨、农用碳铵37951吨、食品碳铵51287吨、液氨1600吨、甜蜜素2603吨、三苯23005吨。主要技术经济指标为：焦炭合格率98%、煤焦油99.8%、粗苯100%、农用碳铵100%、食品碳铵100%、液氨100%、甜蜜素99.5%、三苯100%。
二、固定资产投资与主要建设项目
（一） 固定资产投资。
1986—2005年，焦化公司共完成固定资产投资42509.72万元。其中，1986年—1990年，新增固定资产3039.78万元；1991—1995年，新增固定资产4332.24万元；1996—2000年，新增固定资产6520.32万元；2001—2005年，新增固定资产27989.38万元。固定资产投资主要用于炼焦、合成氨及焦油、粗苯等煤化工系列产品开发生产。
（二） 主要建设项目。
1. 炼焦生产系统主要建设项目。
（1） 自动化配煤技改项目：工程总投资39.8万元，1996年11月开工建设，1997年1月28日建成投产。将原有的四个180吨储煤仓改为配煤仓，将洗选及浮选后的精煤按品种放入不同的配煤仓，在四个配煤仓底部设置四台配料称，以拖料方式将各种煤按预定比例混合。其炼焦入炉煤配比准确度由原来的60%-70%，达到了99%以上。
（2） 变频调速器改造项目：项目总投资105.8万元，从1998年5月到2003年，公司按照变频调速改造分步走的原则，通过招投标的方式，先后对公司内部部分风机和水泵进行了变频改造，节电20%，并优化了操作，改善了工艺，取得了理想的节能效果。
（3） 跳汰机改造项目：工程总投资42万元，1999年3月动工建设，1999年6月投入运行。在备煤系统淘汰LTX-6型跳汰机，新上SKT98-8型跳汰机，新增压风泵2台，离心风机2台，大大提高了精煤回收率和洗精煤质量。
（4） 水解酸化池废水处理项目：工程总投资15万元，2000年7月，公司与清华大学、潍坊万科环境工程发展中心合作，对原废水处理装置进行改造，新增水解酸化池、扩大废水预处理池，新建预调节池，增建处理后废水缓冲池（蓄水池），对废水的去向进行重新分配，实现了废水达标排放和闭路循环，该项目新增占地面积 300平方米，蓄水能力达到150立方米，予调节能力达到300立方米，水解酸废水处理能力为480立方米。
（5） 供煤方式改造项目：工程总投资33.39万元，2000年3月动工建设，2000年8月建成投产。有效解决了厂内汽车运煤费用高、浪费大、环境污染严重等问题。
（6） “六六—Ⅲ”焦炉扩建5万吨/年炼焦炉项目：工程总投资889万元，2001年3月开工建设，2001年10月建成投产。焦炭产量由年产20万吨增加到年产25万吨，并配套增上了捣固炼焦设备。
（7） 煤气掺混站项目：工程总共投资 66.46万元，2001年10月开工建设，2002年7月正式供气。扩大了煤气市场，满足了周边用户的用气需求。
（8） 40万吨/年焦炉扩建项目：工程总投资1.4亿元，2003年4月开工建设，2003年12月建成投产。2004年2月，化产系统开工建设，同年5月投入运行。年产焦炭能力由25万吨增加到75万吨。同时，新上了一套与之相适应的配煤设施。
2. 合成氨生产系统主要建设项目。
（1）直径2600毫米碳化塔改造项目。
工程总投资117万元，2000年4月开工建设，2000年9月建成投产。碳化塔由原来的两台直径2000毫米主塔、副塔改造为直径2600毫米碳化塔两台，并对软水系统进行改造，碳化生产能力由年产合成氨由2.5万吨增加到3.5万吨。
（2）新增液氨生产设备。工程总投资430万元，2003年5月开工建设，2003年9月建成投产。新增直径1600×7000粗脱吸附塔9台、直径1800×7000净化吸附塔7台、真空泵和缓冲罐等设备，并相应配套了冷冻设备和一台100立方米液氨贮槽，年产液氨能力由1000余吨增加到2万吨。
3. 其它生产系统主要建设项目。
（1）甜蜜素项目。
工程总投资500万元，2001年10月开工建设，2001年12月建成投产。潍坊焦化厂与汕头成城实业有限公司合资新上1500吨/年生产线一条。2003年11月19日，又投资200万元，对甜蜜素生产线进行扩建，2004年2月建成投产，年生产能力达到4000吨。
（2）1500千瓦/小时发电机组并网发电项目。
工程总投资16.5万元，1999年3月1日对原闲置的CN1.5—24/5汽轮机组开始大修，1999年4月16日，用20吨锅炉带汽轮机，利用过剩的焦炉气、高炉气、煤矸石等资源正式并网发电，既保护了环境，又减少了污染。年发电量1000万千瓦时，节标准煤5600吨。直燃式煤气发电项目。工程总投资93.5万元，2001年3月开始筹建安装，安装主体设备12V190T发电机组一套，2001年7月1日并网发电，年发电120万千瓦时。2003年6月，为解决40万吨/年焦炉投产后造成焦炉煤气过剩的问题，又投资600万元安装了5台500千瓦直燃式煤气发电机组。2003年12月21日正式并网发电，年发电量为1300万千瓦时。2004年6月1日，又投资600万元，采取与发电机组生产厂家合资租赁的方式，对焦化电站进行扩建，新增5台500千瓦直燃式煤气发电机组，2004年9月15日一次开车成功，年增发电量720万千瓦时。
（3）扩建35吨/小时锅炉项目。
工程总投资788万元，2002年10月30日开工建设，2003年4月16日投入运行。15吨/小时锅炉项目。工程总投资210万元，2004年3月拆除原10吨/小时锅炉，2005年2月15日，充分利用原10吨/小时锅炉基础开始安装，2005年5月20日正式投入运行。主要设施有SZL1.5-1.6/350-AⅡ/Q型锅炉一台及配套辅机和水处理系统，年产蒸汽7.9万吨，为配套5万吨/年粗苯深加工项目提供了充足的热力保障。
（4）5万吨/年粗苯深加工项目
工程总投资1500万元，2004年12月开工建设，2005年6月建成投产。主要生产设备有蒸馏、洗涤等，年可加工粗苯5万吨，生产三苯41000吨（纯苯、甲苯、二甲苯）。
三、主要荣誉
1987年被山东省石化厅、山东省化工厅职工思想政治工作研究会评为思想政治工作优秀企业；1989年被山东省石油化工厅授予质量合格证；1990年被山东省石油化工厅评为一级无泄露工厂；1990年被山东省总工会授予“富民兴鲁”劳动奖状； 1996年被国家统计局城调总队评为城市社会调查国家级先进企业；1997年5月，被全国普查办公室评为全国先进单位；1999年和2000年先后被中共山东省委授予先进基层党组织、思想政治工作先进单位；2000年被山东省人民政府授予全省扭亏脱困先进集体；2001年被山东省厂务公开领导小组授予全省厂务公开先进单位；2001－2005年被山东省精神文明建设委员会评为省级文明单位。
第三节 山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司
该公司的前身厂为昌潍地区朱刘店焦化厂，始建于1970年12月，隶属昌潍地区重工业局。至1972年12月，建成“70”型1号、2号焦炉。1973年5月，化产工段投产。1975年3月，焦化厂隶属于昌潍地区化学工业局。1981年9月，昌潍地区化学工业局改为潍坊地区化学工业局，焦化厂更名为潍坊地区朱刘店焦化厂。1983年12月，潍坊地区改为潍坊市，焦化厂更名为潍坊朱刘店焦化厂，仍隶属化工局主管。1985年, 拥有职工633人，占地面积13.66万平方米。1992年10月，焦化厂加入山东鸢都化工集团总公司，更名为山东鸢都化工集团朱刘店焦化厂。1995年6月，焦化厂退出山东鸢都化工集团总公司，更名为潍坊朱刘店焦化厂，隶属潍坊市城乡建设委员会管理。1996年10月，焦化厂加入山东海洋化工集团有限公司，更名为山东海洋化工集团朱刘店焦化厂。1997年7月，更名为山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司。2003年7月8日，经潍坊市市属企业改革领导小组批准，山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司进行股份制改造，由领导班子和法人代表持大股、职工自愿入股、山东海化集团有限公司参股的形式，组建新的有限责任公司。2003年9月，以重新募集资金的方式注册成立了新的山东海化集团潍坊振兴焦化有限公司，新公司注册资本为2800万元，其中领导班子和法人代表、职工出资2240万元，占注册资本的80%；山东海化集团有限公司出资560万元，占注册资本的20%。
潍坊振兴焦化有限公司按照三级组织进行生产经营和项目建设管理，公司为一级单位，下属分厂（分公司）控股公司为二级单位，车间和班组为三级单位。至2005年底，潍坊振兴焦化有限公司设有8个处室管理部门，10个二级单位（其中经济实体3个），90个三级单位。主要二级单位有焦化分厂、炼铁分厂、化工分厂、动力分厂、供销分公司、物业分公司、运输公司、经贸公司，控股公司有潍坊振兴成城精细化工有限公司、潍坊振兴日升化工有限公司、潍坊振兴宏泰化工有限公司、潍坊兴达海运有限公司，参股公司有山东杰富意振兴化工有限公司、山东日照焦电有限公司。有职工2274人，专业技术人员196人，其中，高级职称12人，中级职称43人，初级职称141人。占地面积63.4万平方米。
一、生产发展
潍坊振兴焦化有限公司主要产品有：焦炭、煤焦油、城市煤气、镍铁、食品碳铵、液氨、纯苯、甜蜜素、炭黑油、工业萘等。1985年，公司实现工业总产值（现行价）1120.68万元，利税89.5万元，其中利润21.65万元。主要生产设施有“70”型焦炉两组四座及化产回收装置两套，供煤系统一套，10T/h锅炉一台。主要产品生产能力为：焦炭9万吨、煤焦油4000吨、粗苯1000吨。主要技术经济指标为：焦炭合格率96%、煤焦油95%、粗苯98%。
1986后，公司积极推行改革和创新，通过填平补齐与技术革新改造，逐步进行产业结构调整，生产工艺技术装备水平、产品产量、产品质量和主要技术经济指标等均显著提高。1997年，兼并收购了原山东昌乐化工总厂、昌乐朱刘炼铁厂两个破产单位，企业的社会形象也同步提升，并多次荣获国家、省、市表彰。
潍坊振兴焦化有限公司“十一五”发展规划：在巩固焦炭生产规模的基础上，对煤焦油、粗苯深加工和资源综合利用进行开发，焦炭规模稳定在100万吨/年；食品碳铵产量达到6万吨/年，力争建成全国最大食品添加剂生产基地；生铁向镍铁转型，达到国家产业政策要求；以30万吨/年焦油项目、5万吨/年粗苯项目为依托，继续走深加工之路，拉长产品链条，做大煤化工产业。
2005年，公司实现工业总产值（现行价）13.84亿元，利税19232.8万元，其中利润7448.9万元。主要生产设施有“70”型焦炉两组四座，“66”型焦炉三座，40万吨/年焦炉一座及配套75万吨化产回收装置和配套的60万吨/年供煤系统，3.5万吨/年合成氨生产装置一套，15吨/时锅炉一台，20吨/时锅炉一台，35吨/时锅炉一台；拥有与其相配套的供水、供风、供气（汽）系统及载重汽车、自卸汽车等运输设备。主要产品生产能力为年产焦炭70万吨、煤焦油3.7万吨、粗苯9000吨、农用碳铵6000吨、食品碳铵3万吨、液氨2万吨、甜蜜素3500吨、三苯41000吨。主要产品产量为焦炭715509吨、生铁233361吨、煤焦油38570吨、粗苯9272吨、农用碳铵37951吨、食品碳铵51287吨、液氨1600吨、甜蜜素2603吨、三苯23005吨。主要技术经济指标为：焦炭合格率98%、煤焦油99.8%、粗苯100%、农用碳铵100%、食品碳铵100%、液氨100%、甜蜜素99.5%、三苯100%。
二、固定资产投资与主要建设项目
（一） 固定资产投资。
1986—2005年，焦化公司共完成固定资产投资42509.72万元。其中，1986年—1990年，新增固定资产3039.78万元；1991—1995年，新增固定资产4332.24万元；1996—2000年，新增固定资产6520.32万元；2001—2005年，新增固定资产27989.38万元。固定资产投资主要用于炼焦、合成氨及焦油、粗苯等煤化工系列产品开发生产。
（二） 主要建设项目。
1. 炼焦生产系统主要建设项目。
（1） 自动化配煤技改项目：工程总投资39.8万元，1996年11月开工建设，1997年1月28日建成投产。将原有的四个180吨储煤仓改为配煤仓，将洗选及浮选后的精煤按品种放入不同的配煤仓，在四个配煤仓底部设置四台配料称，以拖料方式将各种煤按预定比例混合。其炼焦入炉煤配比准确度由原来的60%-70%，达到了99%以上。
（2） 变频调速器改造项目：项目总投资105.8万元，从1998年5月到2003年，公司按照变频调速改造分步走的原则，通过招投标的方式，先后对公司内部部分风机和水泵进行了变频改造，节电20%，并优化了操作，改善了工艺，取得了理想的节能效果。
（3） 跳汰机改造项目：工程总投资42万元，1999年3月动工建设，1999年6月投入运行。在备煤系统淘汰LTX-6型跳汰机，新上SKT98-8型跳汰机，新增压风泵2台，离心风机2台，大大提高了精煤回收率和洗精煤质量。
（4） 水解酸化池废水处理项目：工程总投资15万元，2000年7月，公司与清华大学、潍坊万科环境工程发展中心合作，对原废水处理装置进行改造，新增水解酸化池、扩大废水预处理池，新建预调节池，增建处理后废水缓冲池（蓄水池），对废水的去向进行重新分配，实现了废水达标排放和闭路循环，该项目新增占地面积 300平方米，蓄水能力达到150立方米，予调节能力达到300立方米，水解酸废水处理能力为480立方米。
（5） 供煤方式改造项目：工程总投资33.39万元，2000年3月动工建设，2000年8月建成投产。有效解决了厂内汽车运煤费用高、浪费大、环境污染严重等问题。
（6） “六六—Ⅲ”焦炉扩建5万吨/年炼焦炉项目：工程总投资889万元，2001年3月开工建设，2001年10月建成投产。焦炭产量由年产20万吨增加到年产25万吨，并配套增上了捣固炼焦设备。
（7） 煤气掺混站项目：工程总共投资 66.46万元，2001年10月开工建设，2002年7月正式供气。扩大了煤气市场，满足了周边用户的用气需求。
（8） 40万吨/年焦炉扩建项目：工程总投资1.4亿元，2003年4月开工建设，2003年12月建成投产。2004年2月，化产系统开工建设，同年5月投入运行。年产焦炭能力由25万吨增加到75万吨。同时，新上了一套与之相适应的配煤设施。
2. 合成氨生产系统主要建设项目。
（1）直径2600毫米碳化塔改造项目。
工程总投资117万元，2000年4月开工建设，2000年9月建成投产。碳化塔由原来的两台直径2000毫米主塔、副塔改造为直径2600毫米碳化塔两台，并对软水系统进行改造，碳化生产能力由年产合成氨由2.5万吨增加到3.5万吨。
（2）新增液氨生产设备。工程总投资430万元，2003年5月开工建设，2003年9月建成投产。新增直径1600×7000粗脱吸附塔9台、直径1800×7000净化吸附塔7台、真空泵和缓冲罐等设备，并相应配套了冷冻设备和一台100立方米液氨贮槽，年产液氨能力由1000余吨增加到2万吨。
3. 其它生产系统主要建设项目。
（1）甜蜜素项目。
工程总投资500万元，2001年10月开工建设，2001年12月建成投产。潍坊焦化厂与汕头成城实业有限公司合资新上1500吨/年生产线一条。2003年11月19日，又投资200万元，对甜蜜素生产线进行扩建，2004年2月建成投产，年生产能力达到4000吨。
（2）1500千瓦/小时发电机组并网发电项目。
工程总投资16.5万元，1999年3月1日对原闲置的CN1.5—24/5汽轮机组开始大修，1999年4月16日，用20吨锅炉带汽轮机，利用过剩的焦炉气、高炉气、煤矸石等资源正式并网发电，既保护了环境，又减少了污染。年发电量1000万千瓦时，节标准煤5600吨。直燃式煤气发电项目。工程总投资93.5万元，2001年3月开始筹建安装，安装主体设备12V190T发电机组一套，2001年7月1日并网发电，年发电120万千瓦时。2003年6月，为解决40万吨/年焦炉投产后造成焦炉煤气过剩的问题，又投资600万元安装了5台500千瓦直燃式煤气发电机组。2003年12月21日正式并网发电，年发电量为1300万千瓦时。2004年6月1日，又投资600万元，采取与发电机组生产厂家合资租赁的方式，对焦化电站进行扩建，新增5台500千瓦直燃式煤气发电机组，2004年9月15日一次开车成功，年增发电量720万千瓦时。
（3）扩建35吨/小时锅炉项目。
工程总投资788万元，2002年10月30日开工建设，2003年4月16日投入运行。15吨/小时锅炉项目。工程总投资210万元，2004年3月拆除原10吨/小时锅炉，2005年2月15日，充分利用原10吨/小时锅炉基础开始安装，2005年5月20日正式投入运行。主要设施有SZL1.5-1.6/350-AⅡ/Q型锅炉一台及配套辅机和水处理系统，年产蒸汽7.9万吨，为配套5万吨/年粗苯深加工项目提供了充足的热力保障。
（4）5万吨/年粗苯深加工项目
工程总投资1500万元，2004年12月开工建设，2005年6月建成投产。主要生产设备有蒸馏、洗涤等，年可加工粗苯5万吨，生产三苯41000吨（纯苯、甲苯、二甲苯）。
三、主要荣誉
1987年被山东省石化厅、山东省化工厅职工思想政治工作研究会评为思想政治工作优秀企业；1989年被山东省石油化工厅授予质量合格证；1990年被山东省石油化工厅评为一级无泄露工厂；1990年被山东省总工会授予“富民兴鲁”劳动奖状； 1996年被国家统计局城调总队评为城市社会调查国家级先进企业；1997年5月，被全国普查办公室评为全国先进单位；1999年和2000年先后被中共山东省委授予先进基层党组织、思想政治工作先进单位；2000年被山东省人民政府授予全省扭亏脱困先进集体；2001年被山东省厂务公开领导小组授予全省厂务公开先进单位；2001－2005年被山东省精神文明建设委员会评为省级文明单位。