泰山钢铁集团有限公司简称泰钢。泰钢始建于1969年，厂名泰安地区莱芜钢铁厂。1973年12月16日，更名为泰安地区钢铁厂。该厂于1969年5月筹建，1970年3月动工，1971年3月15日建成投产。隶属泰安地区重工业局。1977年10月隶属泰安地区冶金局。设计企业规模，年产生铁5万吨、钢1.5万吨。于1971年3月，1976年7月1日分别建成两座55立方米高炉。至1981年6月，因连年亏损，累计亏损4600万元，在国民经济调整中关闭下马。1983年4月，泰安地区将企业整建制移交给莱芜县，更名为莱芜县钢铁厂，隶属莱芜县经济委员会。1984年4月，企业重新恢复上马，定名为莱芜市铁厂，隶属莱芜市经济委员会。当年，在册职工人数1149人。1993年2月，经山东省工商局批准更为山东泰山钢铁总公司，隶属莱芜市重工业局。2000年12月18日，改制为有限公司，称山东泰山钢铁有限公司，隶属莱芜市经济贸易委员会。2004年4月12日，经山东省工商行政管理局批准，改称为山东泰山钢铁集团有限公司。到2005年底，泰钢已经发展成为集钢铁、建材、电力、焦化、机械加工制造，建筑安装、交通运输、城市煤气热力供应、商贸娱乐服务于一体，产、学、研一体化，多门类、跨行业、综合配套发展的国家大型企业集团，主导产品为生铁、钢、冷热板卷。下设22个职能部、处、室管理机构，27个二级单位。其中：16个分厂，6个子公司，3座科研院所，三星级泰山饭店及大型娱乐城各一座。主要二级单位有原料厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热轧带钢厂、焦化厂、热电公司、冶金机械厂（白象消防器材厂）高炉煤气发电厂、精密铸造厂、动力厂、运输公司、泰钢娱乐城、泰山饭店。企业总资产32.4亿元，占地面积10多平方公里。2005年底，从业人员7364人。其中各类专业技术人员1260人，中高级技术人才540人，国家级技术权威20人。
一、生产发展
1984年4月20日，泰钢在泰安地区钢铁厂下马废墟上恢复上马后，至1985年，先后修复建成两座55立方米高炉，形成生铁生产能力8万吨。1985年，生产生铁14677吨，生铁合格率96.26%，高炉利用系数1.37吨/立方米·日，炼铁入炉焦比922千克/吨。工业总产值2944.6万元 全员劳动生产率25628元。
2003年6月10日，泰钢工业园按照“一次规划、分期实施、稳定推进”的思路，采取市场化的办法，提出建成现代化钢铁生产加工园区、高附加值和高产出效益的技术创新中心、产业孵化中心；生态环境优美、可持续发展的现代化新城区。初步探索解决出“三农”问题，先后五批安置5000多园区居民到泰钢就业，对园区十个自然村进行城镇化改造，成立8个实业公司，代交所有提留、税费，园区60岁以上老人每月发放70元以上的养老费，村干部享受每月600元—800元的工资待遇，扶持园区居民新上投资项目40多个，投资上千万元进行校舍改造。
泰钢遵循循环经济、低成本扩张、可持续发展的科学发展理念，把环境保护和“三废”综合治理放在与技术创新和经济发展同等重要的位置优先推进，利用高新技术改造传统产业，逐步实现了污水零排放、废气达标排放、废物循环再利用。2005年，泰钢共实施技改项目30多项，累计投资8.1亿元。其中已经完成的项目12个；完成投资6.23亿元。炼钢精炼、高炉喷煤、煤气化、氧化钙、2号高炉、宽带2号加热炉、加油站等工程已竣工交付使用；30万吨冷轧薄板项目顺利通过省发改委的核准备案，一期酸洗生产线已建成投入使用，主轧线已进入安装调试阶段；80万吨球团、2号板坯连铸机、2号步进式加热炉、泰钢橡胶坝、城源水厂西线工程正按计划紧张施工；精密焊管、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等项目三通一平已经完成。200万吨精品板带材的生产能力逐步配套完善，为深入实施专业化、精品化发展战略奠定了坚实的基础。围绕“研发、创新、转型、名牌”四大主题，狠抓技术中心建设和工艺过程管理，以优化产品结构，提高产品附加值为重点，加大新产品的开发力度，研究开发、推广应用了一大批新技术、新工艺。有Q195L、SS300等10多个新钢种开发成功，控轧控冷、金属材料、设备轴承等技术工艺研究取得了较大进展。30万吨冷轧薄板工程，采用全数字、全液压、全自动、AGC控制等技术，酸洗板生产线采用了国际先进的浅槽紊流推拉式盐酸酸洗技术，配套废水处理系统引进美国无机陶瓷膜过滤技术和微生物处理技术，盐酸再生机组采用世界先进的奥地利喷雾焙烧法，盐酸回收率达到99.5%，充分体现了循环经济的要求。2号高炉采用了30多项新技术、新工艺，技术环保、自动化程度都达到国内领先水平。炼钢精炼脱硫技改工程中，引进20多项先进技术工艺，为提高产品质量和产量，降低生产成本，促进新产品开发奠定了坚实的基础。与此同时，投资100多万元的泰钢信息化建设工程全面推进，信息网络系统已覆盖所有生产、经营、管理岗位，信息化水平跨入全国冶金企业先进行列。严格落实环保“三同时”，不断加大环保设施投入，废气、废水、废渣全部实现了“零排放”，走上了一条发展循环经济、节约型经济，实现可持续发展的良性轨道。11月,泰钢作为山东省发展循环经济的典型企业，被山东省各大媒体集中进行了宣传和推广，并被列入了山东省加快建设节约型社会科技支撑体系，成为全省研究开发余热资源循环利用技术以及用炼钢废弃物生产高效磁性材料的基地之一。
炼钢1号转炉炉龄达到19158炉，全国排名第四位；中间包寿命由原来的平均8小时延长到现在的24小时，创造了连续拉钢96小时的新纪录，在全国排名第一位；泰钢非钢产业亦取得显著成绩，全年实现收入1.96亿元，同比增长33.33%。其中泰钢三产服务业蓬勃发展，投资2000多万元填补省内空白的名人会馆建成营业，与香港波特公司联合投资2亿元建设的泰山盛世嘉园项目前期调研与设计已经完成。以市场化、产业化、社会化为导向的第三产业运行机制和发展创新机制初步形成；泰钢冶金机械制造业的安装制作能力、机械加工能力、外委扩张能力明显增强。与韩国合资开发的莱芜泰山粉末冶金机械有限公司正式运作。全年完成工业总产值、销售收入、利润同比增长206.5%、89.6%、481.8%，各项经济指标均创历史最好水平；泰钢建筑安装业积极担当技改工程建设的主力军，全年实现产值8192万元，利润825万元，分别完成计划的102.4%、103%，同比分别增长141%、53.7%，为公司技改建设发挥了重要作用；泰钢房地产开发已经具备了独立经营、跨地域经营的条件，与青岛浩翔房地产开发有限公司合作开发的浩翔大厦已经动工。泰钢高新技术产业初具规模。精密铸造初步达到了产业化、精细化、系列化的目标，生产的导流体铸件在第五届中国国际有色金属及特种铸造展览会上获金奖；精密焊管、粉末冶金及新材料扩建工程全面起动。建园两年多来，泰钢累计代缴各类农业税及附加、社会公益金等农业税费300多万元，发放干部工资200余万元，救济金及老年补助金420多万元。累计发放土地入股分红及青苗补偿670多万元。泰钢累计提供资金和让利达3200多万元。先后安置就业2850多人。扶持开发工业项目20多个。2005年全年新增产值3000万元，累计实现工业总产值1.1亿元，人均收入达到4700元，同期分别提高了19%、22%。
到2005年，泰钢在钢铁生产及焦化、发电等重点项目上实现了配套发展，技术装备水平趋于完善。已经发展成为以精品板带生产与深加工为主导，集钢铁、建材、电力、焦化、机械加工制造，建筑安装、交通运输、城市煤气热力供应、商贸娱乐服务于一体，产、学、研一体化，多门类、跨行业、综合配套发展的国家大型企业集团。钢铁主导产业拥有炼铁高炉4座，总炉容达到1400立方米，炼钢60 吨转炉两座，4机4流方坯连铸机1台，双流板坯连铸机2台，450毫米热轧窄带钢生产线1条，950毫米热轧中宽带钢生产线1条，950毫米冷轧中宽带钢生产线4条。铁钢材综合生产能力达到250万吨。泰钢的生产工艺技术装备水平，产品产量、品种质量，主要技术经济指标大幅提升。2005年，泰钢实现工业产值20亿元，利税2.5亿元。在全国134家大型冶金工业企业中排名85位。
2005年，泰钢主要产品产量：生铁产量125.13万吨，粗钢（连铸坯）产量150.70万吨，钢材（带钢）产量163.12万吨。实现工业总产值51.01亿元，工业增加值6.44亿元，产品销售收入50.40亿元，利税3.52亿元。全员劳动生产率96859元/人。主要经济技术指标为生铁合格率99.84%，高炉利用系数3.02吨/立方米.日，炼铁综合焦比571公斤/吨，炼铁入炉焦比544公斤/吨，转炉钢金属料消耗1099公斤/吨，转炉日历利用系数43.89吨/公称吨.日，连铸比100%，转炉从业人员实物劳动生产率1703吨/人；钢材合格率99.81%，钢材成材率97.91%，钢加工从业人员实物劳动生产率1901吨/人。
2005年，泰钢与50多家核心客户和重点客户建立了战略合作关系。国内业务稳步提高，国际贸易操作成熟稳健，外经外贸打开了新局面。全年主要产品产销率100%，货款回收率100%。全年完成进出口总额1.87亿美元，同比增长72.4%，出口创汇2818万美元。矿石内贸实现新突破，协议矿能力不断提高，泰钢品牌更具国际性。
二、固定资产投资与主要建设项目
（一） 固定资产投资。
1985年到2005年期间，泰钢共完成固定资产投资212502万元，新增固定资产199751万元。其中，1986年—1990年完成固定资产投资6690 万元；1991年—1995年完成固定资产投资23083万元；1996年—2000年完成固定资产投资6925万元；2001年—2005年完成固定资产投资175306万元。固定资产投资主要用于钢铁主业配套完善，发电和能源综合利用，三产服务业开发建设。
（二）主要建设项目。
1. 原料烧结系统主要建设项目。
1号16平方米环型烧结机研制工程。该工程属国内首例具有80年代国际先进水平的研究开发项目。由冶金部提出并主持，江苏省冶金设计院设计，河南省冶金设备联营制造公司负责设备制造，泰钢（莱芜市铁厂）负责投资建设与试研开发任务。工程于1988年7月6日正式破土动工。历时2年零10个月，于1990年5月6日竣工并一次点火试车成功。工程总投资1493．3万元。此后，又经过1992年10月和1995年8月的两次大修改造，各项性能日趋合理，生产能力由设计时的年产18万吨达到30万吨。1991年9月23日，该机顺利通过部级鉴定，1992年9月，获全国冶金科技项目进步三等奖。2000年6月，大修扩容至20平方米。2号20平方米环型烧结机工程。该项目工程完全由泰钢自行设计制作、施工建设、安装调试。工程总投资1018万元。设计年生产能力31.68万吨。于1999年5月6日破土动工，1999年11月8日竣工投产。2号环型烧结机与1号机南北并行布置，共用一套混配料系统和成品系统，布局合理、结构紧凑、技术先进，更进一步体现其先进性。整个工程共安装设备16台套。其中主要设备8台套，新增装机容量1046千瓦。主体建筑有烧结机主厂房、环冷平台、抽风机房，扩大除尘器、多管除尘器、电除尘器、二次混料机、料仓与给料设施改造等。共完成土石方砌筑1329立方米，建筑面积1520平方米。占地900平方米。3号26平方米环型烧结机工程。该工程由泰钢自行设计、安装、建设。于2000年5月25日奠基开工，2000年11月28日竣工投产。工程总投资3207万元。4号28 平方米环型烧结机工程。该工程由泰钢自行设计、安装、建设。总投资约4000万元，占地面积2495.78平方米。于2002年7月6日开工，2003年1月29日竣工交付使用。
2. 生铁生产系统主要建设项目
100立方米高炉项目。工程总投资1200万元。于1986年3月1日开工建设，1987年5月27日竣工投产。整个工程分100立方米高炉主体，原料混配料两大系统。包括：高炉主体基础、鼓风机基础、鼓风机房、混料房、精矿仓、烟囱等项目。整个工程共完成土石方量24199．6立方米。建筑面积13674．74平方米。设计年生产能力8万吨。1号高炉扩容大修改造项目。工程总投资1017万元。于1991年5月16日动工，11月9日竣工，年生产能力由3万吨增加到7万吨。1999年10月22日，停炉大修，改造至100立方米。于翌年1月8日竣工投产。180立方米高炉项目。工程总投资4290万元。该项目是在1999年在原2号55立方米高炉易地大修前提下，扩容改造至180立方米。工程于1996年8月18日破土动工，12月26日竣工投产。工程共开挖土石方16000多立方米，拆除72平方米，砌筑石方3000立方米，砼及钢筋砼3500立方米，占地面积4200平方米。其中：新建面积1815平方米，改建面积190平方米。新铺铁路303．6米。安装设备47台（套）重73吨。设计年生产能力18万吨。320立方米高炉项目。320立方米高炉系统是在原100立方米3号高炉基础上经大修改造至320立方米。工程总投资5925万元。于2000年3月1日停炉拆除，4月8日开工建设，2000年7月6日竣工投产。1号450立方米高炉项目。工程总投资约12000万元。于2002年6月16日开工，于2003年2月22日竣工投产。年生铁能力60万吨。2号450立方米高炉项目。工程总投资12000万元。于2005年3月20日正式破土动工，11月4日竣工投产。设计年生产能力60万吨。高炉喷煤项目。工程总投资2000多万元。于2005年3月8日破土动工，10月20日竣工投产。
3. 炼钢生产系统主要建设项目。
10万吨炼钢工程。该工程总投资3519万元。于1992年8月，破土动工。1993年2月17日，竣工投产。主要建设施工项目有：2×3吨氧气顶吹转炉的改造，制氧系统。1995年8月炼钢二期工程连铸机建设竣工。1997年4月，对两座转炉进行扩容改造至5吨，生产能力达到10万吨。2号1000立方米/时制氧机项目。工程总投资800万元。于1998年12月19日动工，1999年6月18日竣工投产。60吨转炉炼钢工程。1999年至2002年，新建50吨氧气顶吹转炉2座及配套的四机四流、三机三流连铸机各一台套。其中：1号50吨氧气顶吹转炉于2001年5月4日开工，2001年12月19日竣工投产。占地面积9400平方米，建筑面积13445 平方米，土石方23400 立方米，新辅设铁路200余米，工程投资13050万元。2号50吨氧气顶吹转炉及2号连铸机2号转炉由泰钢设计院自行设计，于2002年7月26日开工，2003年4月28日竣工，完成投资概算6000万元。2005年11月，对2座50吨转炉进行更换炉衬和顶、底复吹改造，经改造后的转炉炉容扩至60吨。3号6000 立方米/时制氧机项目。工程总投资3800万元。于2001年4月6日破土动工，2001年12月16日竣工投产。4号6000立方米/时制氧机项目。工程总投资4000万元。于2002年9月开工，2003年9月20日完工。总占地2613.43 平方米，建筑面积1890.72 平方米。炼钢精炼脱硫技术改造项目。工程于2005年5月动工，12月6日竣工投产。该工程包括铁水预处理、钢包精炼、转炉扩容、转炉顶底复合吹炼等13个大项，24个系统的配套改造。
4. 轧钢生产系统主要建设项目。
10万吨棒材项目。该工程总投资2019万元。于1993年3月15日正式开工建设，1994年4月6日竣工投产。共完成土石方、砌筑9852立方米，建筑面积8674平方米。安装设备24台（套）700余吨。年生产能力10万吨。2003年5月18日，泰钢为调整产业结构，适应工程建设需要，对该10吨棒材工程进行了爆破拆除。热轧带钢项目。工程总投资5600万元。于2001年2月18日开工，于2001年6月18日竣工投产。设计年生产能力40万吨。950毫米热轧中宽带钢项目。工程总投资36598万元。于2003年6月8日开工，2004年4月20日竣工投产。设计年生产能力100万吨。冷轧薄板建设项目。工程总投资8亿元。于2004年8月27日破土动工。2005年10月26日，冷轧薄板一期30万吨酸洗板生产线建成投产。整个一期冷轧主线将于2006年投产。
5. 其他生产系统主要建设项目。
（1） 高炉煤气余热发电建设项目。
泰钢高炉煤气余热发电工程于1988年5月24日动工，1989年11月14日2台机组同时并网发电。工程完成土石方7452．8立方米，建筑面积4728平方米，安装设备168吨，完成投资901万元。设计年发电能力1950万千瓦时。1999年，投资350万元将2台1500千瓦机组改造为1台3000千瓦机组。于1999年3月6日动工，5月6日竣工投产。
（2） 炼焦制气生产系统建设项目。该工程是莱芜市城市煤气输配工程的重点建设项目。由冶金部鞍山焦化耐火材料设计院、中国市政工程华北设计院设计。设计日供气量70000立方米、年产焦炭l0万吨。工程总投资8918万元。1993年11月30日，工程正式破土动工。1994年12月9日，1号焦炉竣工烘炉，1995年1月26日，向莱芜市区居民供气。1995年10月16日23焦炉竣工投产。形成生产能力年产冶金焦ll万吨，煤焦油6000吨，粗苯1500吨，日供煤气70000立方米。1995年8月，投资405万元建成配套项目，年产30万吨洗精煤的洗煤厂一座。污水处理工程。污水处理工程是莱芜市城市建设重点工程之一，工程投资263万元。于1993年9月8日破土动工。1994年4月20日竣工。该工程占地面积1200平方米，建筑、构筑物面积1120平方米，设计污水处理能力5000立方米/日，水循环利用率95％。
（3） 水泥工程。
该工程始建于1975年3月，由当时泰安地区钢铁厂设计筹建。1976年10月1日，建成并简易投产。原设计生产规模年产水泥4.4万吨，实际生产能力不足2万吨规模。1992年投资2000万元，进行扩建改造。工程于1992年2月15日破土动工。1993年9月工程竣工投产。设计年生产能力30万吨，一期15万吨。2003年泰钢为调整产业结构，增强市场竞争力，决定将原水泥厂全部拆除。该工程于2003年元月15日开始拆除，2003年2月5日完成。
（4） 煤矸石发电工程。
该工程由原莱芜市第二发电厂筹建。工程总投资1500万元，1990年12月1日建成投产。建有6000千瓦劣质煤发电机组2台。1991年8月21日被泰钢兼并后，进行了续建和配套工程改造。1993年为贯彻国家产业政策，按照国家计委和能源部鼓励发展热电联产和加快城市基础设施建设的精神，达到改善环境、联片供热的需要，经莱芜市政府批准，泰钢投资323万元对其进行了热电联产改造。同年8月14日，改造工程开工建设。9月16日，2台6000千瓦汽轮机打孔抽汽改造成功。11月15日，新建35吨/时循环硫化床锅炉建成投入运行。12月24日，成功地向莱芜市区进行了供汽。形成年发电量8000万千瓦时，供热10万吨的生产能力。
（5） 冶金机械厂。
泰钢冶金机械厂是泰钢在1994年3月兼并的莱芜市机械设备总厂和1995年4月兼并的莱芜市纺织机械厂的基础上，合并重组而成。2003年，因城市建设改造，整体搬迁至泰钢工业园区。工程总投资2.5亿元。于2003年10月22日奠基，2004年7月搬迁完成。
6. 三产服务业主要开发建设项目。
（1） 泰钢娱乐城开发建设项目。
该工程始建于1997年11月，1998年1月，部分项目建成营业，之后不断完善发展。保龄球馆项目建设。于1997年12月18日动工，1998年11月28日建成营业。项目投资185万元。同期建成的有儿童乐园、台球厅、乒乓球厅。
（2） 旱冰场项目建设。
该项目于1998年3月3日开工，4月7日竣工，5月1日开张营业。由泰钢建筑安装公司负责施工，建筑面积2212．38平方米，总投资35万元。
（3） 娱乐城大酒店项目建设。该项目于1998年4月2日开工，6月24日竣工营业。二期工程于1999年8月竣工投入运营。面积1500平方米，投资130万元。设计规模可同时容纳350人就餐。
2005年，泰钢的主体生产设施有450立方米炼铁高炉2座，350立方米炼铁高炉2座，60吨转炉2座，4机4流方坯连铸机1台，双流板坯连铸机2台，450毫米热轧窄带钢生产线1条，950毫米热轧中宽带钢生产线1条,已形成铁钢材综合年生产能力200万吨、发电1亿千瓦时、焦碳60万吨、烧结矿150万吨、焦油50400吨、粗苯10100吨、城市热力供应15万吨，城市煤气供应2550万立方米、消防器材4万具。
2005年，泰钢主要生产品种：“四通牌”炼钢生铁、铸造生铁，120毫米×120毫米、150毫米×150毫米、165毫米×165毫米连铸方坯、35毫米×400毫米～800毫米矩型板坯，2毫米～3.5毫米×145毫米～210毫米热轧窄带钢，2毫米～12毫米×500毫米～860毫米热轧中宽带钢，烧结矿、冶金焦碳、煤焦油、粗苯、电力、煤气、热力、“白象”牌地上、地下、室内外消火栓、冶金制备件，不锈钢铸件、冶金用石灰、表面活性剂等。
三、主要成果和荣誉
泰钢是山东省百强企业、山东省专利园区、省级文明单位、国家新材料产业化基地骨干企业。中国制造业企业500强，全国黑色金属和延压加工业50强，全国大中型工业企业自主创新能力在钢压延加工制造行业排名第四。国家“守合同，重信用”企业，信用等级AAA级。1986——2005年，泰钢在先后被评为山东省先进集体、山东省富民兴鲁先进集体、山东省计量管理先进单位、山东省职工教育先进单位、山东省能源综合利用先进企业、山东省思想政治工作优秀企业、山东省省级文明单位、全省合理化建议和技术改进先进集体、山东省社会治安综合治理先进单位、国家二级计量单位、国家二五普法先进企业，国家档案管理二级企业，国家群众性体育工作先进集体等荣誉称号。
1990年 5月5日，由泰钢投资的我国自行研究设计制造的首台16平方米环型烧结机在泰钢建成投产，1992年9月，获国家冶金科技进步三等奖。1993年泰钢获“全省思想政治工作优秀企业”称号。1994年获得山东省“富民兴鲁劳动奖状”“全省先进基层党组织”等荣誉称号。1998年顺利通过 ISO9002质量体系认证。1999年获“山东省思想政治工作先进企业”称号。2001年被命名为“省级文明单位”。泰钢党委被中共山东省委授予“先进基层党组织”荣誉称号。2002年获山东省质量管理先进企业、山东省冶金行业“效益创新杯”“管理创新杯”“技术创新杯”“安全优胜杯”“出口创汇优胜杯”等荣誉。
2005年，泰钢被授予山东省工业企业100强，排名第67位，山东省企业集团200强，全国黑色冶金及压延加工业排名第66位，中国制造业500强排名第344位；保持了AAA级信誉企业、全国守合同重信用企业称号；被授予“省级文明单位”。
2005年，泰钢共实施技术创新计划29项，申报省级科技攻关和技术创新项目16项，申报国家专利8项，获省市级科技进步奖17项。2005年，泰钢集团被授予中国专利山东明星企业、山东省专利园区、山东省技术创新先进单位、山东省冶金科技先进单位、山东省专利工作先进单位等荣誉称号。
2005年被列入全国千家节能行动企业，山东省加快建设资源节约型社会科技支撑体系重点示范企业，重大科技攻关余热资源循环利用主体研发和推广示范企业。
全年共完成QC课题91项，创造经济效益400多万元，其中19项获省市级奖励，获奖数量创历史最高记录。热轧宽带钢获山东省名牌产品、免检产品，泰钢被授予“山东省卓越绩效先进企业”。获得山东省冶金系统管理优胜杯、发展建设优胜杯、科技优胜杯、安全优胜杯、环保优胜杯、节能降耗优胜杯、出口创汇优胜杯、组织优胜杯。
第二节 泰山钢铁集团有限公司
泰山钢铁集团有限公司简称泰钢。泰钢始建于1969年，厂名泰安地区莱芜钢铁厂。1973年12月16日，更名为泰安地区钢铁厂。该厂于1969年5月筹建，1970年3月动工，1971年3月15日建成投产。隶属泰安地区重工业局。1977年10月隶属泰安地区冶金局。设计企业规模，年产生铁5万吨、钢1.5万吨。于1971年3月，1976年7月1日分别建成两座55立方米高炉。至1981年6月，因连年亏损，累计亏损4600万元，在国民经济调整中关闭下马。1983年4月，泰安地区将企业整建制移交给莱芜县，更名为莱芜县钢铁厂，隶属莱芜县经济委员会。1984年4月，企业重新恢复上马，定名为莱芜市铁厂，隶属莱芜市经济委员会。当年，在册职工人数1149人。1993年2月，经山东省工商局批准更为山东泰山钢铁总公司，隶属莱芜市重工业局。2000年12月18日，改制为有限公司，称山东泰山钢铁有限公司，隶属莱芜市经济贸易委员会。2004年4月12日，经山东省工商行政管理局批准，改称为山东泰山钢铁集团有限公司。到2005年底，泰钢已经发展成为集钢铁、建材、电力、焦化、机械加工制造，建筑安装、交通运输、城市煤气热力供应、商贸娱乐服务于一体，产、学、研一体化，多门类、跨行业、综合配套发展的国家大型企业集团，主导产品为生铁、钢、冷热板卷。下设22个职能部、处、室管理机构，27个二级单位。其中：16个分厂，6个子公司，3座科研院所，三星级泰山饭店及大型娱乐城各一座。主要二级单位有原料厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、热轧带钢厂、焦化厂、热电公司、冶金机械厂（白象消防器材厂）高炉煤气发电厂、精密铸造厂、动力厂、运输公司、泰钢娱乐城、泰山饭店。企业总资产32.4亿元，占地面积10多平方公里。2005年底，从业人员7364人。其中各类专业技术人员1260人，中高级技术人才540人，国家级技术权威20人。
一、生产发展
1984年4月20日，泰钢在泰安地区钢铁厂下马废墟上恢复上马后，至1985年，先后修复建成两座55立方米高炉，形成生铁生产能力8万吨。1985年，生产生铁14677吨，生铁合格率96.26%，高炉利用系数1.37吨/立方米·日，炼铁入炉焦比922千克/吨。工业总产值2944.6万元 全员劳动生产率25628元。
2003年6月10日，泰钢工业园按照“一次规划、分期实施、稳定推进”的思路，采取市场化的办法，提出建成现代化钢铁生产加工园区、高附加值和高产出效益的技术创新中心、产业孵化中心；生态环境优美、可持续发展的现代化新城区。初步探索解决出“三农”问题，先后五批安置5000多园区居民到泰钢就业，对园区十个自然村进行城镇化改造，成立8个实业公司，代交所有提留、税费，园区60岁以上老人每月发放70元以上的养老费，村干部享受每月600元—800元的工资待遇，扶持园区居民新上投资项目40多个，投资上千万元进行校舍改造。
泰钢遵循循环经济、低成本扩张、可持续发展的科学发展理念，把环境保护和“三废”综合治理放在与技术创新和经济发展同等重要的位置优先推进，利用高新技术改造传统产业，逐步实现了污水零排放、废气达标排放、废物循环再利用。2005年，泰钢共实施技改项目30多项，累计投资8.1亿元。其中已经完成的项目12个；完成投资6.23亿元。炼钢精炼、高炉喷煤、煤气化、氧化钙、2号高炉、宽带2号加热炉、加油站等工程已竣工交付使用；30万吨冷轧薄板项目顺利通过省发改委的核准备案，一期酸洗生产线已建成投入使用，主轧线已进入安装调试阶段；80万吨球团、2号板坯连铸机、2号步进式加热炉、泰钢橡胶坝、城源水厂西线工程正按计划紧张施工；精密焊管、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等项目三通一平已经完成。200万吨精品板带材的生产能力逐步配套完善，为深入实施专业化、精品化发展战略奠定了坚实的基础。围绕“研发、创新、转型、名牌”四大主题，狠抓技术中心建设和工艺过程管理，以优化产品结构，提高产品附加值为重点，加大新产品的开发力度，研究开发、推广应用了一大批新技术、新工艺。有Q195L、SS300等10多个新钢种开发成功，控轧控冷、金属材料、设备轴承等技术工艺研究取得了较大进展。30万吨冷轧薄板工程，采用全数字、全液压、全自动、AGC控制等技术，酸洗板生产线采用了国际先进的浅槽紊流推拉式盐酸酸洗技术，配套废水处理系统引进美国无机陶瓷膜过滤技术和微生物处理技术，盐酸再生机组采用世界先进的奥地利喷雾焙烧法，盐酸回收率达到99.5%，充分体现了循环经济的要求。2号高炉采用了30多项新技术、新工艺，技术环保、自动化程度都达到国内领先水平。炼钢精炼脱硫技改工程中，引进20多项先进技术工艺，为提高产品质量和产量，降低生产成本，促进新产品开发奠定了坚实的基础。与此同时，投资100多万元的泰钢信息化建设工程全面推进，信息网络系统已覆盖所有生产、经营、管理岗位，信息化水平跨入全国冶金企业先进行列。严格落实环保“三同时”，不断加大环保设施投入，废气、废水、废渣全部实现了“零排放”，走上了一条发展循环经济、节约型经济，实现可持续发展的良性轨道。11月,泰钢作为山东省发展循环经济的典型企业，被山东省各大媒体集中进行了宣传和推广，并被列入了山东省加快建设节约型社会科技支撑体系，成为全省研究开发余热资源循环利用技术以及用炼钢废弃物生产高效磁性材料的基地之一。
炼钢1号转炉炉龄达到19158炉，全国排名第四位；中间包寿命由原来的平均8小时延长到现在的24小时，创造了连续拉钢96小时的新纪录，在全国排名第一位；泰钢非钢产业亦取得显著成绩，全年实现收入1.96亿元，同比增长33.33%。其中泰钢三产服务业蓬勃发展，投资2000多万元填补省内空白的名人会馆建成营业，与香港波特公司联合投资2亿元建设的泰山盛世嘉园项目前期调研与设计已经完成。以市场化、产业化、社会化为导向的第三产业运行机制和发展创新机制初步形成；泰钢冶金机械制造业的安装制作能力、机械加工能力、外委扩张能力明显增强。与韩国合资开发的莱芜泰山粉末冶金机械有限公司正式运作。全年完成工业总产值、销售收入、利润同比增长206.5%、89.6%、481.8%，各项经济指标均创历史最好水平；泰钢建筑安装业积极担当技改工程建设的主力军，全年实现产值8192万元，利润825万元，分别完成计划的102.4%、103%，同比分别增长141%、53.7%，为公司技改建设发挥了重要作用；泰钢房地产开发已经具备了独立经营、跨地域经营的条件，与青岛浩翔房地产开发有限公司合作开发的浩翔大厦已经动工。泰钢高新技术产业初具规模。精密铸造初步达到了产业化、精细化、系列化的目标，生产的导流体铸件在第五届中国国际有色金属及特种铸造展览会上获金奖；精密焊管、粉末冶金及新材料扩建工程全面起动。建园两年多来，泰钢累计代缴各类农业税及附加、社会公益金等农业税费300多万元，发放干部工资200余万元，救济金及老年补助金420多万元。累计发放土地入股分红及青苗补偿670多万元。泰钢累计提供资金和让利达3200多万元。先后安置就业2850多人。扶持开发工业项目20多个。2005年全年新增产值3000万元，累计实现工业总产值1.1亿元，人均收入达到4700元，同期分别提高了19%、22%。
到2005年，泰钢在钢铁生产及焦化、发电等重点项目上实现了配套发展，技术装备水平趋于完善。已经发展成为以精品板带生产与深加工为主导，集钢铁、建材、电力、焦化、机械加工制造，建筑安装、交通运输、城市煤气热力供应、商贸娱乐服务于一体，产、学、研一体化，多门类、跨行业、综合配套发展的国家大型企业集团。钢铁主导产业拥有炼铁高炉4座，总炉容达到1400立方米，炼钢60 吨转炉两座，4机4流方坯连铸机1台，双流板坯连铸机2台，450毫米热轧窄带钢生产线1条，950毫米热轧中宽带钢生产线1条，950毫米冷轧中宽带钢生产线4条。铁钢材综合生产能力达到250万吨。泰钢的生产工艺技术装备水平，产品产量、品种质量，主要技术经济指标大幅提升。2005年，泰钢实现工业产值20亿元，利税2.5亿元。在全国134家大型冶金工业企业中排名85位。
2005年，泰钢主要产品产量：生铁产量125.13万吨，粗钢（连铸坯）产量150.70万吨，钢材（带钢）产量163.12万吨。实现工业总产值51.01亿元，工业增加值6.44亿元，产品销售收入50.40亿元，利税3.52亿元。全员劳动生产率96859元/人。主要经济技术指标为生铁合格率99.84%，高炉利用系数3.02吨/立方米.日，炼铁综合焦比571公斤/吨，炼铁入炉焦比544公斤/吨，转炉钢金属料消耗1099公斤/吨，转炉日历利用系数43.89吨/公称吨.日，连铸比100%，转炉从业人员实物劳动生产率1703吨/人；钢材合格率99.81%，钢材成材率97.91%，钢加工从业人员实物劳动生产率1901吨/人。
2005年，泰钢与50多家核心客户和重点客户建立了战略合作关系。国内业务稳步提高，国际贸易操作成熟稳健，外经外贸打开了新局面。全年主要产品产销率100%，货款回收率100%。全年完成进出口总额1.87亿美元，同比增长72.4%，出口创汇2818万美元。矿石内贸实现新突破，协议矿能力不断提高，泰钢品牌更具国际性。
二、固定资产投资与主要建设项目
（一） 固定资产投资。
1985年到2005年期间，泰钢共完成固定资产投资212502万元，新增固定资产199751万元。其中，1986年—1990年完成固定资产投资6690 万元；1991年—1995年完成固定资产投资23083万元；1996年—2000年完成固定资产投资6925万元；2001年—2005年完成固定资产投资175306万元。固定资产投资主要用于钢铁主业配套完善，发电和能源综合利用，三产服务业开发建设。
（二）主要建设项目。
1. 原料烧结系统主要建设项目。
1号16平方米环型烧结机研制工程。该工程属国内首例具有80年代国际先进水平的研究开发项目。由冶金部提出并主持，江苏省冶金设计院设计，河南省冶金设备联营制造公司负责设备制造，泰钢（莱芜市铁厂）负责投资建设与试研开发任务。工程于1988年7月6日正式破土动工。历时2年零10个月，于1990年5月6日竣工并一次点火试车成功。工程总投资1493．3万元。此后，又经过1992年10月和1995年8月的两次大修改造，各项性能日趋合理，生产能力由设计时的年产18万吨达到30万吨。1991年9月23日，该机顺利通过部级鉴定，1992年9月，获全国冶金科技项目进步三等奖。2000年6月，大修扩容至20平方米。2号20平方米环型烧结机工程。该项目工程完全由泰钢自行设计制作、施工建设、安装调试。工程总投资1018万元。设计年生产能力31.68万吨。于1999年5月6日破土动工，1999年11月8日竣工投产。2号环型烧结机与1号机南北并行布置，共用一套混配料系统和成品系统，布局合理、结构紧凑、技术先进，更进一步体现其先进性。整个工程共安装设备16台套。其中主要设备8台套，新增装机容量1046千瓦。主体建筑有烧结机主厂房、环冷平台、抽风机房，扩大除尘器、多管除尘器、电除尘器、二次混料机、料仓与给料设施改造等。共完成土石方砌筑1329立方米，建筑面积1520平方米。占地900平方米。3号26平方米环型烧结机工程。该工程由泰钢自行设计、安装、建设。于2000年5月25日奠基开工，2000年11月28日竣工投产。工程总投资3207万元。4号28 平方米环型烧结机工程。该工程由泰钢自行设计、安装、建设。总投资约4000万元，占地面积2495.78平方米。于2002年7月6日开工，2003年1月29日竣工交付使用。
2. 生铁生产系统主要建设项目
100立方米高炉项目。工程总投资1200万元。于1986年3月1日开工建设，1987年5月27日竣工投产。整个工程分100立方米高炉主体，原料混配料两大系统。包括：高炉主体基础、鼓风机基础、鼓风机房、混料房、精矿仓、烟囱等项目。整个工程共完成土石方量24199．6立方米。建筑面积13674．74平方米。设计年生产能力8万吨。1号高炉扩容大修改造项目。工程总投资1017万元。于1991年5月16日动工，11月9日竣工，年生产能力由3万吨增加到7万吨。1999年10月22日，停炉大修，改造至100立方米。于翌年1月8日竣工投产。180立方米高炉项目。工程总投资4290万元。该项目是在1999年在原2号55立方米高炉易地大修前提下，扩容改造至180立方米。工程于1996年8月18日破土动工，12月26日竣工投产。工程共开挖土石方16000多立方米，拆除72平方米，砌筑石方3000立方米，砼及钢筋砼3500立方米，占地面积4200平方米。其中：新建面积1815平方米，改建面积190平方米。新铺铁路303．6米。安装设备47台（套）重73吨。设计年生产能力18万吨。320立方米高炉项目。320立方米高炉系统是在原100立方米3号高炉基础上经大修改造至320立方米。工程总投资5925万元。于2000年3月1日停炉拆除，4月8日开工建设，2000年7月6日竣工投产。1号450立方米高炉项目。工程总投资约12000万元。于2002年6月16日开工，于2003年2月22日竣工投产。年生铁能力60万吨。2号450立方米高炉项目。工程总投资12000万元。于2005年3月20日正式破土动工，11月4日竣工投产。设计年生产能力60万吨。高炉喷煤项目。工程总投资2000多万元。于2005年3月8日破土动工，10月20日竣工投产。
3. 炼钢生产系统主要建设项目。
10万吨炼钢工程。该工程总投资3519万元。于1992年8月，破土动工。1993年2月17日，竣工投产。主要建设施工项目有：2×3吨氧气顶吹转炉的改造，制氧系统。1995年8月炼钢二期工程连铸机建设竣工。1997年4月，对两座转炉进行扩容改造至5吨，生产能力达到10万吨。2号1000立方米/时制氧机项目。工程总投资800万元。于1998年12月19日动工，1999年6月18日竣工投产。60吨转炉炼钢工程。1999年至2002年，新建50吨氧气顶吹转炉2座及配套的四机四流、三机三流连铸机各一台套。其中：1号50吨氧气顶吹转炉于2001年5月4日开工，2001年12月19日竣工投产。占地面积9400平方米，建筑面积13445 平方米，土石方23400 立方米，新辅设铁路200余米，工程投资13050万元。2号50吨氧气顶吹转炉及2号连铸机2号转炉由泰钢设计院自行设计，于2002年7月26日开工，2003年4月28日竣工，完成投资概算6000万元。2005年11月，对2座50吨转炉进行更换炉衬和顶、底复吹改造，经改造后的转炉炉容扩至60吨。3号6000 立方米/时制氧机项目。工程总投资3800万元。于2001年4月6日破土动工，2001年12月16日竣工投产。4号6000立方米/时制氧机项目。工程总投资4000万元。于2002年9月开工，2003年9月20日完工。总占地2613.43 平方米，建筑面积1890.72 平方米。炼钢精炼脱硫技术改造项目。工程于2005年5月动工，12月6日竣工投产。该工程包括铁水预处理、钢包精炼、转炉扩容、转炉顶底复合吹炼等13个大项，24个系统的配套改造。
4. 轧钢生产系统主要建设项目。
10万吨棒材项目。该工程总投资2019万元。于1993年3月15日正式开工建设，1994年4月6日竣工投产。共完成土石方、砌筑9852立方米，建筑面积8674平方米。安装设备24台（套）700余吨。年生产能力10万吨。2003年5月18日，泰钢为调整产业结构，适应工程建设需要，对该10吨棒材工程进行了爆破拆除。热轧带钢项目。工程总投资5600万元。于2001年2月18日开工，于2001年6月18日竣工投产。设计年生产能力40万吨。950毫米热轧中宽带钢项目。工程总投资36598万元。于2003年6月8日开工，2004年4月20日竣工投产。设计年生产能力100万吨。冷轧薄板建设项目。工程总投资8亿元。于2004年8月27日破土动工。2005年10月26日，冷轧薄板一期30万吨酸洗板生产线建成投产。整个一期冷轧主线将于2006年投产。
5. 其他生产系统主要建设项目。
（1） 高炉煤气余热发电建设项目。
泰钢高炉煤气余热发电工程于1988年5月24日动工，1989年11月14日2台机组同时并网发电。工程完成土石方7452．8立方米，建筑面积4728平方米，安装设备168吨，完成投资901万元。设计年发电能力1950万千瓦时。1999年，投资350万元将2台1500千瓦机组改造为1台3000千瓦机组。于1999年3月6日动工，5月6日竣工投产。
（2） 炼焦制气生产系统建设项目。该工程是莱芜市城市煤气输配工程的重点建设项目。由冶金部鞍山焦化耐火材料设计院、中国市政工程华北设计院设计。设计日供气量70000立方米、年产焦炭l0万吨。工程总投资8918万元。1993年11月30日，工程正式破土动工。1994年12月9日，1号焦炉竣工烘炉，1995年1月26日，向莱芜市区居民供气。1995年10月16日23焦炉竣工投产。形成生产能力年产冶金焦ll万吨，煤焦油6000吨，粗苯1500吨，日供煤气70000立方米。1995年8月，投资405万元建成配套项目，年产30万吨洗精煤的洗煤厂一座。污水处理工程。污水处理工程是莱芜市城市建设重点工程之一，工程投资263万元。于1993年9月8日破土动工。1994年4月20日竣工。该工程占地面积1200平方米，建筑、构筑物面积1120平方米，设计污水处理能力5000立方米/日，水循环利用率95％。
（3） 水泥工程。
该工程始建于1975年3月，由当时泰安地区钢铁厂设计筹建。1976年10月1日，建成并简易投产。原设计生产规模年产水泥4.4万吨，实际生产能力不足2万吨规模。1992年投资2000万元，进行扩建改造。工程于1992年2月15日破土动工。1993年9月工程竣工投产。设计年生产能力30万吨，一期15万吨。2003年泰钢为调整产业结构，增强市场竞争力，决定将原水泥厂全部拆除。该工程于2003年元月15日开始拆除，2003年2月5日完成。
（4） 煤矸石发电工程。
该工程由原莱芜市第二发电厂筹建。工程总投资1500万元，1990年12月1日建成投产。建有6000千瓦劣质煤发电机组2台。1991年8月21日被泰钢兼并后，进行了续建和配套工程改造。1993年为贯彻国家产业政策，按照国家计委和能源部鼓励发展热电联产和加快城市基础设施建设的精神，达到改善环境、联片供热的需要，经莱芜市政府批准，泰钢投资323万元对其进行了热电联产改造。同年8月14日，改造工程开工建设。9月16日，2台6000千瓦汽轮机打孔抽汽改造成功。11月15日，新建35吨/时循环硫化床锅炉建成投入运行。12月24日，成功地向莱芜市区进行了供汽。形成年发电量8000万千瓦时，供热10万吨的生产能力。
（5） 冶金机械厂。
泰钢冶金机械厂是泰钢在1994年3月兼并的莱芜市机械设备总厂和1995年4月兼并的莱芜市纺织机械厂的基础上，合并重组而成。2003年，因城市建设改造，整体搬迁至泰钢工业园区。工程总投资2.5亿元。于2003年10月22日奠基，2004年7月搬迁完成。
6. 三产服务业主要开发建设项目。
（1） 泰钢娱乐城开发建设项目。
该工程始建于1997年11月，1998年1月，部分项目建成营业，之后不断完善发展。保龄球馆项目建设。于1997年12月18日动工，1998年11月28日建成营业。项目投资185万元。同期建成的有儿童乐园、台球厅、乒乓球厅。
（2） 旱冰场项目建设。
该项目于1998年3月3日开工，4月7日竣工，5月1日开张营业。由泰钢建筑安装公司负责施工，建筑面积2212．38平方米，总投资35万元。
（3） 娱乐城大酒店项目建设。该项目于1998年4月2日开工，6月24日竣工营业。二期工程于1999年8月竣工投入运营。面积1500平方米，投资130万元。设计规模可同时容纳350人就餐。
2005年，泰钢的主体生产设施有450立方米炼铁高炉2座，350立方米炼铁高炉2座，60吨转炉2座，4机4流方坯连铸机1台，双流板坯连铸机2台，450毫米热轧窄带钢生产线1条，950毫米热轧中宽带钢生产线1条,已形成铁钢材综合年生产能力200万吨、发电1亿千瓦时、焦碳60万吨、烧结矿150万吨、焦油50400吨、粗苯10100吨、城市热力供应15万吨，城市煤气供应2550万立方米、消防器材4万具。
2005年，泰钢主要生产品种：“四通牌”炼钢生铁、铸造生铁，120毫米×120毫米、150毫米×150毫米、165毫米×165毫米连铸方坯、35毫米×400毫米～800毫米矩型板坯，2毫米～3.5毫米×145毫米～210毫米热轧窄带钢，2毫米～12毫米×500毫米～860毫米热轧中宽带钢，烧结矿、冶金焦碳、煤焦油、粗苯、电力、煤气、热力、“白象”牌地上、地下、室内外消火栓、冶金制备件，不锈钢铸件、冶金用石灰、表面活性剂等。
三、主要成果和荣誉
泰钢是山东省百强企业、山东省专利园区、省级文明单位、国家新材料产业化基地骨干企业。中国制造业企业500强，全国黑色金属和延压加工业50强，全国大中型工业企业自主创新能力在钢压延加工制造行业排名第四。国家“守合同，重信用”企业，信用等级AAA级。1986——2005年，泰钢在先后被评为山东省先进集体、山东省富民兴鲁先进集体、山东省计量管理先进单位、山东省职工教育先进单位、山东省能源综合利用先进企业、山东省思想政治工作优秀企业、山东省省级文明单位、全省合理化建议和技术改进先进集体、山东省社会治安综合治理先进单位、国家二级计量单位、国家二五普法先进企业，国家档案管理二级企业，国家群众性体育工作先进集体等荣誉称号。
1990年 5月5日，由泰钢投资的我国自行研究设计制造的首台16平方米环型烧结机在泰钢建成投产，1992年9月，获国家冶金科技进步三等奖。1993年泰钢获“全省思想政治工作优秀企业”称号。1994年获得山东省“富民兴鲁劳动奖状”“全省先进基层党组织”等荣誉称号。1998年顺利通过 ISO9002质量体系认证。1999年获“山东省思想政治工作先进企业”称号。2001年被命名为“省级文明单位”。泰钢党委被中共山东省委授予“先进基层党组织”荣誉称号。2002年获山东省质量管理先进企业、山东省冶金行业“效益创新杯”“管理创新杯”“技术创新杯”“安全优胜杯”“出口创汇优胜杯”等荣誉。
2005年，泰钢被授予山东省工业企业100强，排名第67位，山东省企业集团200强，全国黑色冶金及压延加工业排名第66位，中国制造业500强排名第344位；保持了AAA级信誉企业、全国守合同重信用企业称号；被授予“省级文明单位”。
2005年，泰钢共实施技术创新计划29项，申报省级科技攻关和技术创新项目16项，申报国家专利8项，获省市级科技进步奖17项。2005年，泰钢集团被授予中国专利山东明星企业、山东省专利园区、山东省技术创新先进单位、山东省冶金科技先进单位、山东省专利工作先进单位等荣誉称号。
2005年被列入全国千家节能行动企业，山东省加快建设资源节约型社会科技支撑体系重点示范企业，重大科技攻关余热资源循环利用主体研发和推广示范企业。
全年共完成QC课题91项，创造经济效益400多万元，其中19项获省市级奖励，获奖数量创历史最高记录。热轧宽带钢获山东省名牌产品、免检产品，泰钢被授予“山东省卓越绩效先进企业”。获得山东省冶金系统管理优胜杯、发展建设优胜杯、科技优胜杯、安全优胜杯、环保优胜杯、节能降耗优胜杯、出口创汇优胜杯、组织优胜杯。