山东镁矿原名掖县镁矿。1985年底，掖县镁矿机关设立25个处室，有职工1752人。采矿、选矿、烧结、合成、轻烧6个生产车间和车队、机修、动力、服务车间4个辅助生产车间。主要生产工艺包括东西采场两个矿区。均为露天开采，年采剥能力120万吨。烧结分镁砂和轻烧两套工艺，半机械化作业，年生产镁砂6万吨，轻烧7千吨。选矿工艺主要分精矿粉、浮选工艺。合成工艺包括50立方米倒焰窑两座，生产普通合成镁质白云石砂，年生产能力5000吨。车队拥有汽车24部，总计运量240吨位。1988年4月，山东掖县镁矿更名为“山东镁矿”。2000年底，拥有职工1018人，设立矿山公司、特种耐火材料厂、镁砂厂、炉料厂、氧化镁厂5个生产分厂、公司和机械制造公司、运输公司、机械动力部、兴镁公司4个辅助生产公司、部。实行二级分厂、公司制管理。机关设立10个处室。
一、储量
1989年探明菱镁矿表内储量：B级1212.4万吨，C级776.9万吨，D级300.7万吨，B＋C＋D级共2290万吨。外围矿区累计探明储量11914.3万吨，表外矿储量32.9万吨。1989年后，粉子山菱镁矿床没有进行勘探和储量升级工作。
山东镁矿矿石工业化学指标
表8-2
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┃ 品级 │ MgO │ CaO │ SiO2 │ Fe2O3 ┃
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┃ Ⅰ │ ≤46 │ ≤0.8 │ ≤2.5 │ ≤0.7 ┃
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┃ Ⅱ │ ≤45 │ ≤1 │ ≤4.5 │ ≤1 ┃
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┃ Ⅲ │ ≤42 │ ≤4 │ ≤6 │ ≤1 ┃
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┃ 级外 │ ≤40 │ ≤6 │ ≤15 │ ≤1.5 ┃
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1989年后，每年年底储量填报以中心矿区上表储量累减当年开采量及损失量即为保有储量，截至到2004年底，保有D级以上储量1945.9万吨。截至2005年6月底，莱州市粉子山中心矿区保有地质储量1936.8万吨。2000年，按照新标准要求对莱州市粉子山中心矿区进行填报，截至到2000年底，保有储量111：376万吨；111b：544.8万吨。保有资源量2S11：1829千吨；2S21：3643千吨；2S22：17972千吨。到2004年底，按照储量套改标准，山东镁矿莱州市粉子山中心矿区保有储量情况如下：111：3275千吨，111b：5039千吨，2S11：4290千吨 ，2S21：5500千吨，2S22：13234千吨。
二、矿山生产
1986年3月，上海宝钢配套工程项目于竣工试产。国家投资2320万元，增加了一条高温隧道窑，主要生产合成镁质白云石砂、镁铝尖晶石、三钙砂、中档砂等镁钙质系列耐火原材料。1993年自筹资金建成第二座高温隧道窑，两条窑年生产能力达到5万吨以上。同时增加一座低温隧道窑，主要生产氧化镁产品，年生产能力达到3万吨以上。配套项目增加煤气站系统，供高温窑、低温窑煤气烧成。
1986—1995年，矿山年生产总量一直在100多万吨，1992年、1993年由于扩南帮达到120万吨，矿石需求量在15万吨以上。
1996年以后，市场对矿石需求量逐年降低，到2002年降到5.3万吨，年总量仅31万吨。这期间，企业效益不佳，矿山剥岩时停时续。
1997年停产2个月，1998年停产4个月，1999年停产5个月。2000年到2003年也出现半个月剥岩的情况。
1997年，东采场有计划封存，只生产少部分矿石。1998年9月，矿山剥岩由双班作业改单班作业。
2003年下半年，随着市场的好转，矿石需求量开始转入正常，并且采剥总量逐渐增加，矿山设备生产能力不足的矛盾又显现出来。
2004年以来，生产计划一直按照矿山公司最大生产能力安排采剥总量。矿山公司也尽最大能力去完成计划，2005年8月，总量最高达48000吨。
三、产品研发
（一） 高纯镁砂。
1987年12月开始进行高纯镁砂的开发，以低温隧道窑煅烧的精矿轻烧MgO为原料，在合成车间成型工段，加入结合剂混合均匀后，在压砖机上压成砖坯，经干燥后，将砖坯装于窑车上，在104米隧道窑内煅烧。煅烧出的高纯镁砂MgO含量为95.05%，体积密度为3.11克·厘米-3。没有达到MgO含量为97%，体积密度为3.30克·厘米-3的质量要求。1988年3月份又进行了第二次开发试验，本次试验仍以精矿轻烧MgO为原料，经过球磨机磨细至200目筛通过率大于70%。在合成车间成型工段压成砖坯，干燥后，在1号倒焰窑内煅烧。试验结果为MgO含量为94.95%，体积密谋为3.25克·厘米-3。1988年7月在辽镁公司营口耐火材料厂又进行了高纯镁砂的开发试验。采用压球机压球，高温油窑煅烧的工艺，在营口耐火厂4.5立方米高温油窑上煅烧出了MgO含量为97.41%，体积密谋为3.33克·立方厘米-的合格的高纯度镁砂30余吨。
（二） 中档镁砂。
1989年9月进行了中档烧结镁砂的开发，以一级菱镁石煅烧的轻烧MgO原料，经磨细、混料、成型、干燥、高温隧道窑煅烧等工序，开发出了MgO含量为95.81%，体积密度为3.25克·立方厘米-的中档烧结镁砂。中档镁砂在1990年开始小批量投入试生产，1991年打入武钢。中档镁砂能够顺利的开发成功，主要得益于在高纯镁砂开发中积累的丰富经验。
（三） 三钙砂。
1990年3月总工室开始进行三钙砂（CaO/SiO2≥3）的研发，分别以精矿轻烧MgO和一级原矿生产的轻烧MgO和消石灰为原料，经过配料、磨细、混料、成型高温隧道窑煅烧，试制出了MgO含量为93.18%，CaO含量为3.78，CaO/SiO2=3.5，体积密度3.29 克·立方厘米的三钙砂。以后又多次进行了小批量的生产试验，进一步完善了生产工艺。1992年，配合镁质喷补料的开发，开始小批量生产三钙砂。1993年，三钙砂及以三钙砂为原料研制的镁质喷补料通过了省级鉴定。从此，根据市场的需要，批量生产三钙砂，1993年共生产和销售三钙砂262吨。
（四） 镁质白云石碳砖。
1991年3月建成了一条年产量为1万吨的镁质白云石碳砖生产线，并进行了镁质白云石碳砖的开发。所使用的原料有合成镁质白云石砂，电熔镁砂，中档镁砂，鳞片状石墨，以中温沥青做结合剂。从6月份开始所开发的镁质白云石碳砖陆续在莱钢特钢、青钢、石横特钢的电炉上投入试用，均取得了良好的使用效果。在莱钢特钢5吨电炉上使用，最高炉龄达到108炉。在石横特钢10吨电炉上使用，最高炉龄达到101炉。
（五） 镁铝尖晶石。
1994年9月份，进行了镁铝尖晶石的开发。以山西阳泉生铝矾土和该矿的轻烧MgO为原料。将大块高铝矾土在镁砖生产线上加工成＜3毫米的碎料与低温隧道窑煅烧的轻烧MgO配合后，在现炉料厂直径1.2米×4.5 米球磨机上磨细，然后运至特耐厂成型工段，经过混料，在压砖机上压成砖坯，经干燥，在104米隧道窑内煅烧。开发出了体积密度为3.11 克·厘米-3的镁铝尖晶石。在9月份试验的基础，12月份在特耐厂生产线上进行了第一次镁铝尖晶石的试生产。所使用的生矾土改为河南巩义的。本次试生产的镁铝尖晶石的体积密度为3.10—3.13克·立方厘米-。1995年制订了镁铝尖晶石的生产技术操作规程。
（六） 转炉喷补料的开发。
1995年5月产品开发部进行了转炉喷补料的开发，以三钙砂为主要原料，再加入消石灰、膨润土、六偏等辅助原料，配制成转炉喷补用的喷补料。所开发的喷补料在莱钢25吨转炉上喷补试验，取得了良好的效果。还开发出了镁砂喷补料和电炉喷补料。
（七） 轻烧氧化镁球。
1997年元月份进行了轻烧氧化镁球的开发。首次试验是以五个庄轻烧氧化镁厂生产的轻烧氧化镁为原料，在炉料厂混合机上加水混合后，运至西采金属镁生产线压球机上进行压球。1997年4月在原轻烧车间成型工段厂房内建成了轻烧氧化镁球生产线，安装了1台混合机、1台压球机和相应的干燥车。投产初期，成球率较低，料球的机械强度也比较低。轻烧氧化镁球投入正常生产后，随市场的不断扩大，又建设了上压球生产线。
（八） 含碳氧化镁球的开发。
1999年，根据市场（上钢一厂）的需要，开发了含碳氧化镁球。以轻烧MgO和煤气站的碎无烟煤为原料。配料后在特耐厂3号球磨机内磨细，磨细的料运至氧化镁厂压球生产线压成含碳镁球。首批80吨含碳氧化镁球销往上钢一厂，使用效果良好，从此，开始大批量的生产含碳氧化镁球，供应上钢一厂，三明钢厂等钢铁企业使用。
（九） 铝镁尖晶石钢包浇注料。
2001年6月，开始以特级矾土热料，中档镁砂和镁铝尖晶石为主要原料，以纯铝酸钙水泥、SiO2微粉等为辅助原料，于11月中旬完成了试验室试验工作，确定了镁铝尖晶石浇注料的配方。12月份在炉料厂生产线上生产了34吨新研制的铝镁尖晶石浇注料。于2002年元月在莱钢炼钢厂40吨连铸包上进行了两个包次的使用试验。在钢包多次用于LF精炼的情况下，包龄分别达到104次和105次。创造了莱钢同期钢包使用寿命的最高记录。铝镁尖晶石钢包浇注料的开发成功，为该矿增加了一个新产品的储备。
（十） 中间包镁质涂料和镁质绝热板。
1999年，炉料厂以三钙砂、中档镁砂和烧结镁砂为主要原料，开发出了中间包镁质涂料和镁质绝热板。通过在潍坊钢厂、四川川威钢铁集团炼钢厂连铸中间包上试用，取得了良好的使用效果。以后进行了小批量生产和销售。
（十一） 合成镁钙铁砂。
1990年代中期，为了满足我国超高功率和高功率电炉炉底用镁钙铁干式捣打料生产的需要，开发了合成镁钙铁砂。以轻烧MgO、消石灰和轧钢铁皮（1999年10月以后改为铁精矿粉）为原料，在合成镁质白云石生产线上生产出了高质量的合成镁钙铁砂。从1997年起开始批量生产供应市场。
（十二） 树酯结合镁钙碳砖。
1997年3月科研室进行了树酯结合镁钙碳砖的开发。以合成镁质白云石砂、电熔镁砂、鳞片状石墨为主要原料，以大连产无水树酯做结剂，在镁钙碳砖生产线上试生产了一批树酯结合镁钙碳砖，在莱钢特钢厂50吨LF精炼钢包非渣线部位试用，结果不尽人意。之后没有再进行进一步的研究和试验。
（十三） 钢水稳流器。
2002年，开发成功了连铸用钢水稳流器，通过在莱钢炼钢厂试用，采用稳流器后，稳定了钢水流量，大大提高了钢坯的质量。2003年5月建成并投产了包括稳流器在内的耐火预制件生产线，正式生产各种预制件，为有关钢厂供货。
（十四） 特性MgO。
2003年，与南京工业大学合作，以菱镁石和白云石为原料开发成功了特性MgO，用于修筑水坝的添加剂。2004年初首次生产该产品1400余吨，用于广西某电站的水坝修筑中，取得了良好的使用效果。2005年8月再次生产该产品200余吨。另外，还开发了CaO含量分别为30%左右和55%的高钙镁砂，电炉炉底捣打料，中间包干式料，中频感应炉捣打料等产品。
1986—2004年山东镁矿重大技术改造项目情况表