1986—2005年，全省工业设计紧跟国民经济发展步伐，在煤炭、化工石化医药、石油天然气、电力、冶金、机械、商物粮、轻纺、建材等行业取得了不俗的业绩，部分设计成果达到了国内领先水平。工业设计单位不断发展壮大，成为山东工业设计领域的中坚力量。
一、电力工业设计
1987年，由山东省电力设计院承担总体设计的十里泉电厂第三水源地供水水源初步勘测项目，获全国优秀工程勘测银质奖。十里泉电厂是山东省电力设计院自行设计和建造的第一座大型超高压火力发电厂，共装有5台125兆瓦机组和2台300兆瓦机组，设计总装机容量1225兆瓦，投产后年发电量逾70亿千瓦时。
1996年，潍坊电厂一期工程（2x30万千瓦）和华鲁电厂一期工程(2x30万千瓦）设计完成，分别获1996年度全国优秀工程设计金奖和铜奖。
1999年，山东电力工程咨询院研发的电力工程水文气象CAD系统获全国第五届优秀工程设计软件铜质奖，为行业内CAD设计使用提供了更方便、快捷、专业的设计工具。
2000年，十里泉电厂四期工程2x30万千瓦项目各项技术经济指标达到较高水平，经济效益好，单位造价低，厂房布置与热力系统均优于三期工程，获2000年全国第九届优秀工程银质奖。同年，威海电厂二期工程2x30万千瓦项目采用海水脱硫工艺，系统简单、运行可靠、环保高效，脱硫效率超过90-，是地区最大的发电企业，获2000年全国第九届优秀工程金质奖。
2001—2003年，山东省电力设计院完成500千伏的邹一蒙输变电、黄河北输变电、东线送变电（青岛变及临一青一潍）和日照变电所等工程，承担大型发电工程和超高压输变电工程的勘察设计能力进一步提高。
二、煤炭工业设计
1986—2005年，山东省煤炭工业设计水平不断提高，技术力量不断增强，参与完成一系列煤炭工业项目设计，取得许多重要成果。煤炭工业济南设计研究院有限公司（原煤炭工业部济南设计研究院）是山东煤炭工业设计的骨干力量。
1990年5月开始，煤炭工业济南设计研究院有限公司负责《1991一2020中国煤炭开发战略研究》华东规划区部分的编制和研究，1991年11月完成。该研究从未来三十年的煤炭开发、供需关系出发，将全国划分为三个区带和七个规划区，对国民经济发展速度、能源结构、能源节约方面进行论证。根据国家制定的环境保护政策，提出综合利用、协调发展的具体措施。为实现煤炭战略规划，提出煤炭科学发展目标和主要技术攻关方向及资金筹措渠道，为其他科研项目提供了基础数据和资料依据，其结论具有针对性、科学性、可操作性。
由煤炭工业济南设计研究院有限公司完成的兖州矿区与矿井工程设计技术居全国领先水平，南屯、兴隆庄、鲍店、东滩4个矿井设计均获国家优秀设计金奖，成为当时国内唯一获得这个奖项的矿区工程设计，也是国内第一批现代化样板矿井。各矿井投产后生产能力稳步上升，产量大幅增长，基本实现产量翻番。该项目1993年获煤炭工业部特等奖，1994年获建设部全国最佳工程设计特等奖。
1998年7月，由煤炭工业济南设计研究院有限公司承担设计的湖北省黄石市华新水泥公司石灰石进厂湖下隧道输送工程建成投产，设计上采用奥法原理和光爆锚喷新技术，是当时国内第一条湖下隧道。传输时采用带式输送机上下胶带双向运输，年运输能力415万吨，为国内首创。该项目2000年获煤炭行业第九届优秀工程设计一等奖。
1999年新矿集团与中国矿业大学、煤炭工业济南设计研究院有限公司合作，在孙村煤矿利用残留煤柱进行工业性示范试验成功产气，日产煤气4万立方米，并实现工业锅炉及居民燃用和燃气发电。该成果在气化试验研究的深度、系统性和规范性方面取得突破性进展，是一项从造气到应用的成功的产业化示范工程，达到国际领先水平，具有广泛推广应用前景，新矿集团的煤炭地下气化技术工艺、工程实施、工业应用，成为国内煤炭地下气化的典范。
2000年12月，经国家验收委员会验收，济宁三号矿井设计生产能力500万t/a正式投产。这是国内第一对也是最大的现代化立井，建成后节约投资约4亿元，首创同类特大型矿井建设工期最短、工程质量最优、投产后当年达产、当年盈利的国内最高水平和世界一流水平，创造了立井年产量最高井工煤矿的世界吉尼斯之最（上海2003年）。矿井设计2002年获全国第十届优秀设计金奖，矿井建设获2001年中国建筑工程“鲁班奖”。
2005年，煤炭工业济南设计研究院有限公司承揽的龙固主井近600米钻井法凿井井壁结构及工艺设计研究项目获中国煤炭工业协会科学技术奖励特等奖。项目解决了深井井壁承受巨大外力对结构强度要求和悬浮下沉安装过程中自重限制的矛盾，以及井壁悬浮下沉过程中确保整体结构稳定性的难题。在国内外首次解决近600米深厚冲积层中钻井法凿井井壁结构及工艺设计中的关键技术难题，是钻井法关键技术研究的重大突破，拥有自主知识产权，综合技术达到国际领先水平。
三、化工石化医药行业工程设计
1986—2005年，山东省化工、石化、医药等领域的工程设计发展迅速，以山东省化工规划设计院为代表的设计单位是山东省化工行业设计的骨干技术力量。
1984年，山东省化工规划设计院承担国家重点项目一烟台万华聚氨酷股份有限公司MDI技术改造工程，历经多期改造，使装置规模由1万吨/年逐步增加至16万吨/年，掌握了MDI装置的核心设计技术，处于行业领先水平。该工程获全国第十一届优秀工程设计金奖。
1988年以来，山东省化工规划设计院在传统的水溶液全循环工艺及二氧化碳汽提工艺上不断改进优化和创新，形成具有山东省化工规划设计特色的改进型水溶液全循环工艺及二氧化碳汽提工艺。尿素装置的消耗定额及产品质量等各项指标都优于国内同类装置，处于行业领先水平。
1997年，山东省化工规划设计院承担济南裕兴化工总厂自欧洲引进的金红石钛白粉技术落地并进行工程设计，在设计过程中，通过消化吸收再创新，形成了具有自己特色的金红石钛白粉设计技术，产品质量达到国内先进水平，成为全国钛白粉工程的主要设计单位。完成全国钛白粉工程设计13项，完成国内最大的年产10万吨金红石钛白粉装置设计。
1998年，山东省化工规划设计院自行开发直接法硝盐（亚硝酸钠和硝酸钠）生产技术，在山东海化华龙公司建成并投运5kt/a硝盐工业装置，使山东省硝盐设计水平居国内领先水平，拥有多名国内硝盐生产、设计、管理的知名专家和行业技术带头人。同年，在省内设计建成第一套年产12000吨改良低压法三聚氰胺及尾气联产液尿装置，利用尾气生产尿素返回三胺做原料，循环运行，并采用了多项节能降耗技术，大大降低了三聚氰胺装置的生产成本，尾气分别与汽提法尿素及水溶液全循环法尿素联产，技术水平处于国内领先。
2000年，山东省化工规划设计院与山东红日化工有限公司、中化山东肥业集团、山东联合化工合作，设计建成国内第一套山东红日20万吨/年硫基复合肥示范装置，解决了磷铵企业转产的技术难题。设计建成全国硫基复合肥、尿基复合肥、硝基复合肥装置15套，最大规模为年产40万吨，规划能力年产100万吨。山东红日化工有限公司20万吨/年硫基复合肥项目获全国优秀工程设计一等奖、国家优秀工程设计银奖。
2003年，山东省化工规划设计院与山东久泰能源科技股份有限公司合作，设计建成国内第一套3万吨级的煤制二甲醚示范装置，解决了国内采用二甲醚替代石油产品的技术瓶颈。2004年通过消化吸收再创新，二甲醚装置设计规模由3万吨/年逐步增加至30万吨/年，以煤为原料，废渣及余热利用、热电联产、醇醚联产等工艺及节能新技术，在煤制二甲醚设计领域有独特优势，并掌握了二甲醚装置的核心设计技术，处于行业领先水平。
四、冶金行业工程设计
1986—2005年，山东省冶金工业基本建设和技术改造成绩突出。以山东省冶金设计院为代表的设计力量，具有设计年产铁矿石400万吨矿山、大型机械化原料场、450平方米烧结机、120万吨/年氧化球团、120万吨级焦炉、128立方米~3200立方米高炉、40吨~120吨转炉、8000立方米/小时~22000立方米/小时制氧机、800吨/日石灰窑、白云石窑、50兆瓦热电厂、各种轧机、工业与民用建筑、钢结构节能建筑的能力。
1986年初，全省冶金设计行业有工程技术人员180余人。1997年7月，山东省冶金设计院全建制划归莱钢总厂管理。2001年1月，山东省冶金设计院与莱钢设计院合并，组建新的山东省冶金设计院，技术力量得到进一步发展。
2000年后，冶金设计行业发展迅速，技术力量壮大，山东省冶金设计院完成的莱钢三号750立方米高炉工程、莱钢集团粉末冶金有限公司新建4万吨/年钢铁粉末生产工程、莱钢105平方米烧结机大修改造工程、张店钢铁厂高炉煤气发电工程、肥矿集团泰安泰山铝电有限公司电解铝工程5个项目获2002年省冶金总公司优秀工程勘察设计一等奖。
2004年，该院设计完成的青岛信莱粉末冶金有限公司5000吨/年粉末冶金制品工程、莱钢H型钢265平方米烧结机、莱钢集团天元气体公司6号制氧机工程、莱钢大型H型钢生产线综合原料场4个项目获2003年省冶金总公司优秀工程勘察设计一等奖；2005年，莱钢集团粉末冶金公司新建4万吨/年钢铁粉末生产线工程设计、济南百花小区一号高层钢结构商住楼工程设计两个项目获全国冶金行业第十二次部级优秀工程设计一等奖。
至2005年底，山东省冶金设计院共获得从热风炉蓄热体组的气道两端加热的热风炉、高温热风炉、摆式布料器等38项专利，技术力量持续壮大。
五、机械行业工程设计
1986—2005年，以山东省机械设计研究院为代表的设计力量，在这一时期先后承接并完成国内外数百家机电企业工程建设、技术改造、工厂整体工程设计等项目，获山东省科技进步奖、优秀设计奖80余项。输变电设备制造业工程项目的设计独具特色，特别是特高压交联电缆竖向生产车间设计项目占到国内外市场份额85%以上，具有较高声誉。这一时期完成的代表性工程项目有，泰开电气集团有限公司变压器双百万车间项目。项目完成后，该公司可生产高压交流1000兆伏安/1000千伏电力变压器，成为国内外能生产该等级变压器的少数企业之一，技术达到国际领先水平。1000千伏特高压变压器的投产，不仅将国内电能输送能力延伸到2000千米以上，而且减少了输送过程中的电力损耗，大大节约了能源。
特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司整体工程设计项目。建筑场地为5米高差台地，中间设框架剪力墙挡土结构，其屋面联系路面，内部为布置厂区供气供电线路；建筑布置及立面造型高低错落，简洁明快新颖大方，有强烈的虚实对比，配合较大的建筑体量，创造了良好的工业建筑景观，设计达到国内同行业领先水平。位于台地中部的工艺中心为立塔车间，布置立式交联生产线，高度162米，主体结构采用框架剪力墙结构，整体按6度设防、结构抗震等级一级，底部加强区按中震不屈服设计，基础为筏板；其北侧4层框架交联车间，顺台地高差线布置，支挡高差处土体；其东西两侧为单层水平车间，主结构采用钢结构，柱采用实腹式工字柱，梁采用实腹式工字梁，基础采用柱下独立基础，围护采用轻型彩钢板，部分采用砖墙。立塔车间南立面、水平车间屋面布置太阳能电池板，供应车间照明，达到节能目的。
山东万达海缆有限公司220千伏海底电缆项目。本项目为新建新能源及光电复合海洋工程用特种电缆项目，主要从事海底电力电缆、海底通信电缆的生产。PCV交联生产线厂房为高层建筑，体量巨大，视觉冲击力强，充分体现了现代建筑技术、美学、文化等魅力，对城市形态也有重要的影响。该项目建筑高度137.85米，是生产厂区内的标志性建筑，主体颜色为蓝色，与周围环境相协调。该项目的设计理念以适应工业生产为基本出发点，讲究建筑功能，在建筑设计中注重对材料和结构的率真表达，设计方案形式简洁，没有多余的装饰，充分展现框架结构的美学品味，无论在结构上还是功能上均适合工业厂房的要求。立面上强调建筑垂直上升的表现，顶部以弧线形式凸出，既满足功能的需要，又不突兀，给人以视觉上的美感。本项目采用立式惰性气体交联生产工艺，可解决大截面、超高压交联海底电缆制造过程中的偏心问题，全套关键工艺设备及测试设备均从国外引进21世纪最先进的设备或利用公司的现有设备。本项目产品可替代进口同类产品，在国内处于领先地位，具有良好的经济效益和社会效益。
六、轻工业工程设计
20世纪80年代末，山东省轻工业设计队伍发展迅速，经90年代末调整合并后，山东省轻工业设计院、山东省食品发酵工业研究设计院、山东省造纸工业研究设计院成为行业设计的骨干力量。
1986—1987年，山东省轻工业设计院设计的南定玻璃厂10万吨瓶罐玻璃扩建工程和山东博兴酒厂1万吨/年酒精扩建工程都是山东省重点建设项目。
1986年12月，山东省食品发酵工业研究设计院设计完成FYGZ-30型异形瓶罐装机项目；1987年12月，设计完成年产万吨啤酒灌装线项目，均获山东省科技进步二等奖，填补了国内空白。
1998年，山东省轻工业设计院设计的烟台中策啤酒有限公司10万吨/年啤酒扩建工程和青岛黎马敦包装有限公司建设工程获国家轻工业局颁发的优秀工程设计二等奖。
2000年，山东省轻工业设计院设计的莒县造纸厂75吨/日碱回收治污节能工程和青岛崂山啤酒厂10万吨/年啤酒扩建项目，分获国家轻工业局颁发的优秀工程设计一、二等奖。山东东明石化集团纸业公司年产1万吨杨木绒毛浆工程项目和山东（临清）银河纸业集团有限公司5万立方米/日中段废水处理工程项目，均获中国轻工业勘察设计协会优秀工程设计二等奖。
2004—2005年，山东省轻工业设计院设计的兰陵企业集团总公司1万吨兰陵美酒扩建工程项目、青岛啤酒（菏泽）有限公司年产8万千升啤酒扩建项目获中国轻工业勘察设计协会优秀设计二等奖。
七、纺织工程设计
1986—2005年，山东省纺织工业高速发展，产业结构调整不断深化，产品加速升级换代，技术装备水平大幅提高，行业整体实力跃上新台阶。山东省纺织设计院是山东省纺织行业勘察设计的中坚力量。
1991年，山东省纺织设计院完成的邹平棉纺织厂气流纺车间项目获部级优秀设计二等奖。该设计院完成的泰安大麻纺织实验厂项目获部级优秀设计一等奖，并在1994年获全国第六届优秀工程设计金奖。该项目设计以大麻纺织中间试验成果为基础，以九项大麻工业性试验课题为内容，总体布置紧凑，工艺流程可行，设备选型合理，工艺上以大麻梳理、纺纱、织造、染整试验为重点，突出小批量、多品种、深加工的特点，生产各种具有大麻独特风格的产品，特别是试制出24Nm纯大麻纱，达到国际领先水平。
1993年，山东省纺织设计院完成的高密化纤厂扩建年产15000吨棉浆粕生产线项目获省级优秀设计二等奖。该项目采用氯碱化工艺，实施多段漂白，提高了浆粕的白度和纯度，工艺路线先进、合理，具有重煮轻漂的特点，减轻了甲纤维素的损伤，浆粕质量达到国内优质水平。抄浆车间选用新型直流电机同步控制设备，使浆粕产品质量大大提高。设备布置紧凑，排列科学，不仅操作方便，而且采用楼层厂房，工艺路线通顺，合理利用了现有场地，节省了占地面积；充分利用生产过程中产生的废热，减少了对空气的污染；并对水、碱采取回收利用，节能降耗效果显著。
1993年，山东省纺织设计院完成的威海市地毯毛纺厂提花地毯车间充分利用原地毯毛纺厂梳纺能力，生产机织提花高档羊毛、混纺地毯，产品选定为欧洲风格的阿克斯明斯特地毯和波斯风格的威尔顿地毯，这种集装饰、欣赏为一体的高档羊毛机织地毯填补了全省空白。
1994年，山东省纺织设计院完成的潍坊第四棉纺织厂喷气织机工程设计获省级优秀设计二等奖。项目采用与喷气织机相适应的成熟工艺路线，经纱采用经过改造后的1332M型络筒机络筒成形的无结头纱，纬纱采用全自动络筒机络筒的无结头纱。高速整经、单浆槽上浆，采用的双轴织造使该厂率先走出一条成功的喷气织机生产工艺路线。
1994年，山东省纺织设计院编制的《锯齿厂房标准设计》屋面斜向薄壳板图集作为纺织部标准设计试用图发布实施。1996年，该院被省政府表彰为山东省“八五”重点建设先进单位。
1998年，山东省纺织设计院承接的潍坊二印特宽幅装饰布印染生产线项目获省级优秀设计二等奖。项目通过淘汰部分窄幅陈旧设备，调整产品结构，采用先进工艺和技术装备，形成800万米/年的特宽装饰布生产线。工艺设计成功采用前处理高效短流程技术及大卷装式加工手段。设备选型立足单元机的优化和组合，力求达到对产品加工的多功能性。该生产线主机在机电一体化和辅机配套方面体现的整体水平属国内领先。与项目配套的处理1000立方米污水工程达到国内先进水平。为适应特宽门幅系列印染设备布置和满足生产运行，主厂房建筑结构采用不等跨相间的单层锯齿代排汽塔排架形式，满足了车间运输通道，干湿整设备有效间隔，同时大大减少土建施工难度，为特宽系列印染主厂房土建设计提供了借鉴。
八、建材工业工程设计
1986—2005年，是山东省建材工业高速发展时期，山东省建筑材料工业设计研究院（简称山东省建材设计院）是行业设计的骨干力量，其开发设计的群窑大磨立窑水泥生产线得到推广发展。鲁南水泥厂为代表的国产化低投资2000t/d~5000t/d级新型干法水泥工艺生产线逐步成为水泥工业的主流，产量连年保持全国第一，推动山东省成为国内水泥工业大省。平板玻璃工业以国产洛阳浮法玻璃技术的广泛推广应用为标志，形成省内三大玻璃企业集团。建筑陶瓷、卫生陶瓷工业成为北方重要的生产基地，新型建筑材料工业突出节能利废特色发展快速，各类节能利废墙材在省内得到普遍推广，为建筑节能提供了材料支撑。以泰山玻纤万吨无碱玻璃池窑拉丝项目设计投产为标志，无机非金属材料工业跨上新的台阶，成为国内三大无碱池窑拉丝玻璃纤维生产基地之一。彩电石墨乳、核子石墨等产品填补国内空白，达到国际先进水平；石材工业成为国内重要生产基地。
1987年4月至1989年5月，山东省建材设计院承担完成枣庄峄城磷肥厂天然石膏制2万吨/年、硫酸联产3万吨/年水泥工程水泥装置的设计，生产工艺的关键是利用石膏原料的煅烧制取一定浓度的二氧化硫气体用于制酸。设计中采用干法回转窑煅烧工艺，生料制备和配料工艺借鉴微机配料、生料均化等先进技术，利用枣庄地区丰富的天然石膏、煤炭、焦炭等资源生产磷复肥工业短缺的硫酸并联产优质水泥，把资源优势变为产品优势，在一定程度上弥补了国内硫资源的短缺，为硫酸制取开创了新路。
1987年7月至1989年12月，山东省建材设计院承担完成山东鲁北化工总厂扩建3万吨/年磷铵副产磷石膏制4万吨/年硫酸联产6万吨/年水泥工程水泥装置的设计。该工程为原国家计委、化工部定点的国内第一套磷石膏制硫酸联产水泥工程设计，是国家推广3万吨磷铵配套磷石膏制硫酸联产水泥技术的工程化放大示范装置。
1988年7月至1988年12月，山东省建材设计院承担完成潍坊水泥厂石灰石烘干车间工程设计，此项目为国家水泥示范工程。该设计在立窑水泥工艺中采用大型石灰石预均化、煤预均化、生料多流股均化库等设施和直径3.2米X25米顺流式烘干机及直流式热风炉系统，工艺技术先进，系统运行可靠，产量高、能耗低，满足了水泥的生产要求。
1989年1月至1990年12月，山东省建材设计院设计完成青岛电子材料厂石墨矿山采选矿工程施工图设计。该矿设计采用凹陷露天开采，选用下盘固定坑线往返一螺旋汽车运输开拓，矿山开采机械化和劳动生产率较高，达到国内大型建材非金属矿山先进水平。
1992年7月至1993年7月，山东省建材设计院承担完成山东省平邑万利水泥厂工程设计项目。设计借鉴新型干法水泥技术，集成化综合运用国家推广的14项立窑水泥新技术，采用“群窑大磨”先进生产工艺，年产高标号水泥30万吨，被确定为山东省建材工业立窑水泥先进示范工程，引领了20世纪90年代全省水泥的发展。
2000年8月至2001年1月，山东省建材设计院承担完成淄博齐银水泥有限公司18万吨/年特种水泥技术改造工程施工图设计。设计采用新型干法五级旋风预热器窑熟料烧成系统和DCS控制系统，技术成熟，工艺先进，系统产量高，产品质量优、能耗低，适合油井水泥和其他特种水泥的生产要求，在国内处于领先水平。
2001年2月至6月，山东省建材设计院承担完成山东鲁能黄泰实业集团新型建材有限公司粉煤灰砌块工程施工图设计。该项目综合利用黄台电厂粉煤灰，引进国际先进水平德国玛莎公司的生产线，年产各类粉煤灰砌块、劈裂砌块、彩色步道砖等25万立方米，工艺技术装备达到国内先进水平，是全省行业资源综合利用的示范工程。
2003年5月至12月，山东省建材设计院承担完成中外合资济南鲁新新型建材有限公司年产60万吨矿渣粉生产线工程设计。设计采用先进的料床终粉磨工艺技术，工艺技术装备先进可靠、运行平稳，系统产量高，产品能耗低、质量优，替代节约水泥熟料，用于配制高质量水泥及高性能混凝土。对钢铁渣做到了深度合理综合利用，具有明显的环保及社会效益，在国内处于领先水平。2004年10月，济南鲁新新型建材有限公司年产60万吨矿渣粉生产线顺利达产达标，各项技术经济指标达到国内先进水平。2005年12月，该项目设计获国家建材行业优秀工程设计二等奖。
九、商物粮行业工程设计
1986—2005年，山东省商物粮行业取得了一定的发展。山东省商业设计院（1998年更名为山东省鲁商冰轮建筑设计有限公司）是这一时期山东省唯一具备商物粮行业两个专业*冷冻冷藏工程、肉食品加工工程）甲级资质设计单位，在低温仓储、食品加工行业设计业绩突出，服务范围覆盖全国各地。在禽类、畜类等屠宰加工工程、低温冷藏工程方面有着丰富的设计经验。其中，农安成达50000只/小时鸡屠宰车间设计建设规模在世界上首屈一指；青岛三统万福6000只/小时肉鸡加工车间及冷库工程获第二届全国商物粮优秀工程设计三等奖。
第三节 工业设计
1986—2005年，全省工业设计紧跟国民经济发展步伐，在煤炭、化工石化医药、石油天然气、电力、冶金、机械、商物粮、轻纺、建材等行业取得了不俗的业绩，部分设计成果达到了国内领先水平。工业设计单位不断发展壮大，成为山东工业设计领域的中坚力量。
一、电力工业设计
1987年，由山东省电力设计院承担总体设计的十里泉电厂第三水源地供水水源初步勘测项目，获全国优秀工程勘测银质奖。十里泉电厂是山东省电力设计院自行设计和建造的第一座大型超高压火力发电厂，共装有5台125兆瓦机组和2台300兆瓦机组，设计总装机容量1225兆瓦，投产后年发电量逾70亿千瓦时。
1996年，潍坊电厂一期工程（2x30万千瓦）和华鲁电厂一期工程(2x30万千瓦）设计完成，分别获1996年度全国优秀工程设计金奖和铜奖。
1999年，山东电力工程咨询院研发的电力工程水文气象CAD系统获全国第五届优秀工程设计软件铜质奖，为行业内CAD设计使用提供了更方便、快捷、专业的设计工具。
2000年，十里泉电厂四期工程2x30万千瓦项目各项技术经济指标达到较高水平，经济效益好，单位造价低，厂房布置与热力系统均优于三期工程，获2000年全国第九届优秀工程银质奖。同年，威海电厂二期工程2x30万千瓦项目采用海水脱硫工艺，系统简单、运行可靠、环保高效，脱硫效率超过90-，是地区最大的发电企业，获2000年全国第九届优秀工程金质奖。
2001—2003年，山东省电力设计院完成500千伏的邹一蒙输变电、黄河北输变电、东线送变电（青岛变及临一青一潍）和日照变电所等工程，承担大型发电工程和超高压输变电工程的勘察设计能力进一步提高。
二、煤炭工业设计
1986—2005年，山东省煤炭工业设计水平不断提高，技术力量不断增强，参与完成一系列煤炭工业项目设计，取得许多重要成果。煤炭工业济南设计研究院有限公司（原煤炭工业部济南设计研究院）是山东煤炭工业设计的骨干力量。
1990年5月开始，煤炭工业济南设计研究院有限公司负责《1991一2020中国煤炭开发战略研究》华东规划区部分的编制和研究，1991年11月完成。该研究从未来三十年的煤炭开发、供需关系出发，将全国划分为三个区带和七个规划区，对国民经济发展速度、能源结构、能源节约方面进行论证。根据国家制定的环境保护政策，提出综合利用、协调发展的具体措施。为实现煤炭战略规划，提出煤炭科学发展目标和主要技术攻关方向及资金筹措渠道，为其他科研项目提供了基础数据和资料依据，其结论具有针对性、科学性、可操作性。
由煤炭工业济南设计研究院有限公司完成的兖州矿区与矿井工程设计技术居全国领先水平，南屯、兴隆庄、鲍店、东滩4个矿井设计均获国家优秀设计金奖，成为当时国内唯一获得这个奖项的矿区工程设计，也是国内第一批现代化样板矿井。各矿井投产后生产能力稳步上升，产量大幅增长，基本实现产量翻番。该项目1993年获煤炭工业部特等奖，1994年获建设部全国最佳工程设计特等奖。
1998年7月，由煤炭工业济南设计研究院有限公司承担设计的湖北省黄石市华新水泥公司石灰石进厂湖下隧道输送工程建成投产，设计上采用奥法原理和光爆锚喷新技术，是当时国内第一条湖下隧道。传输时采用带式输送机上下胶带双向运输，年运输能力415万吨，为国内首创。该项目2000年获煤炭行业第九届优秀工程设计一等奖。
1999年新矿集团与中国矿业大学、煤炭工业济南设计研究院有限公司合作，在孙村煤矿利用残留煤柱进行工业性示范试验成功产气，日产煤气4万立方米，并实现工业锅炉及居民燃用和燃气发电。该成果在气化试验研究的深度、系统性和规范性方面取得突破性进展，是一项从造气到应用的成功的产业化示范工程，达到国际领先水平，具有广泛推广应用前景，新矿集团的煤炭地下气化技术工艺、工程实施、工业应用，成为国内煤炭地下气化的典范。
2000年12月，经国家验收委员会验收，济宁三号矿井设计生产能力500万t/a正式投产。这是国内第一对也是最大的现代化立井，建成后节约投资约4亿元，首创同类特大型矿井建设工期最短、工程质量最优、投产后当年达产、当年盈利的国内最高水平和世界一流水平，创造了立井年产量最高井工煤矿的世界吉尼斯之最（上海2003年）。矿井设计2002年获全国第十届优秀设计金奖，矿井建设获2001年中国建筑工程“鲁班奖”。
2005年，煤炭工业济南设计研究院有限公司承揽的龙固主井近600米钻井法凿井井壁结构及工艺设计研究项目获中国煤炭工业协会科学技术奖励特等奖。项目解决了深井井壁承受巨大外力对结构强度要求和悬浮下沉安装过程中自重限制的矛盾，以及井壁悬浮下沉过程中确保整体结构稳定性的难题。在国内外首次解决近600米深厚冲积层中钻井法凿井井壁结构及工艺设计中的关键技术难题，是钻井法关键技术研究的重大突破，拥有自主知识产权，综合技术达到国际领先水平。
三、化工石化医药行业工程设计
1986—2005年，山东省化工、石化、医药等领域的工程设计发展迅速，以山东省化工规划设计院为代表的设计单位是山东省化工行业设计的骨干技术力量。
1984年，山东省化工规划设计院承担国家重点项目一烟台万华聚氨酷股份有限公司MDI技术改造工程，历经多期改造，使装置规模由1万吨/年逐步增加至16万吨/年，掌握了MDI装置的核心设计技术，处于行业领先水平。该工程获全国第十一届优秀工程设计金奖。
1988年以来，山东省化工规划设计院在传统的水溶液全循环工艺及二氧化碳汽提工艺上不断改进优化和创新，形成具有山东省化工规划设计特色的改进型水溶液全循环工艺及二氧化碳汽提工艺。尿素装置的消耗定额及产品质量等各项指标都优于国内同类装置，处于行业领先水平。
1997年，山东省化工规划设计院承担济南裕兴化工总厂自欧洲引进的金红石钛白粉技术落地并进行工程设计，在设计过程中，通过消化吸收再创新，形成了具有自己特色的金红石钛白粉设计技术，产品质量达到国内先进水平，成为全国钛白粉工程的主要设计单位。完成全国钛白粉工程设计13项，完成国内最大的年产10万吨金红石钛白粉装置设计。
1998年，山东省化工规划设计院自行开发直接法硝盐（亚硝酸钠和硝酸钠）生产技术，在山东海化华龙公司建成并投运5kt/a硝盐工业装置，使山东省硝盐设计水平居国内领先水平，拥有多名国内硝盐生产、设计、管理的知名专家和行业技术带头人。同年，在省内设计建成第一套年产12000吨改良低压法三聚氰胺及尾气联产液尿装置，利用尾气生产尿素返回三胺做原料，循环运行，并采用了多项节能降耗技术，大大降低了三聚氰胺装置的生产成本，尾气分别与汽提法尿素及水溶液全循环法尿素联产，技术水平处于国内领先。
2000年，山东省化工规划设计院与山东红日化工有限公司、中化山东肥业集团、山东联合化工合作，设计建成国内第一套山东红日20万吨/年硫基复合肥示范装置，解决了磷铵企业转产的技术难题。设计建成全国硫基复合肥、尿基复合肥、硝基复合肥装置15套，最大规模为年产40万吨，规划能力年产100万吨。山东红日化工有限公司20万吨/年硫基复合肥项目获全国优秀工程设计一等奖、国家优秀工程设计银奖。
2003年，山东省化工规划设计院与山东久泰能源科技股份有限公司合作，设计建成国内第一套3万吨级的煤制二甲醚示范装置，解决了国内采用二甲醚替代石油产品的技术瓶颈。2004年通过消化吸收再创新，二甲醚装置设计规模由3万吨/年逐步增加至30万吨/年，以煤为原料，废渣及余热利用、热电联产、醇醚联产等工艺及节能新技术，在煤制二甲醚设计领域有独特优势，并掌握了二甲醚装置的核心设计技术，处于行业领先水平。
四、冶金行业工程设计
1986—2005年，山东省冶金工业基本建设和技术改造成绩突出。以山东省冶金设计院为代表的设计力量，具有设计年产铁矿石400万吨矿山、大型机械化原料场、450平方米烧结机、120万吨/年氧化球团、120万吨级焦炉、128立方米~3200立方米高炉、40吨~120吨转炉、8000立方米/小时~22000立方米/小时制氧机、800吨/日石灰窑、白云石窑、50兆瓦热电厂、各种轧机、工业与民用建筑、钢结构节能建筑的能力。
1986年初，全省冶金设计行业有工程技术人员180余人。1997年7月，山东省冶金设计院全建制划归莱钢总厂管理。2001年1月，山东省冶金设计院与莱钢设计院合并，组建新的山东省冶金设计院，技术力量得到进一步发展。
2000年后，冶金设计行业发展迅速，技术力量壮大，山东省冶金设计院完成的莱钢三号750立方米高炉工程、莱钢集团粉末冶金有限公司新建4万吨/年钢铁粉末生产工程、莱钢105平方米烧结机大修改造工程、张店钢铁厂高炉煤气发电工程、肥矿集团泰安泰山铝电有限公司电解铝工程5个项目获2002年省冶金总公司优秀工程勘察设计一等奖。
2004年，该院设计完成的青岛信莱粉末冶金有限公司5000吨/年粉末冶金制品工程、莱钢H型钢265平方米烧结机、莱钢集团天元气体公司6号制氧机工程、莱钢大型H型钢生产线综合原料场4个项目获2003年省冶金总公司优秀工程勘察设计一等奖；2005年，莱钢集团粉末冶金公司新建4万吨/年钢铁粉末生产线工程设计、济南百花小区一号高层钢结构商住楼工程设计两个项目获全国冶金行业第十二次部级优秀工程设计一等奖。
至2005年底，山东省冶金设计院共获得从热风炉蓄热体组的气道两端加热的热风炉、高温热风炉、摆式布料器等38项专利，技术力量持续壮大。
五、机械行业工程设计
1986—2005年，以山东省机械设计研究院为代表的设计力量，在这一时期先后承接并完成国内外数百家机电企业工程建设、技术改造、工厂整体工程设计等项目，获山东省科技进步奖、优秀设计奖80余项。输变电设备制造业工程项目的设计独具特色，特别是特高压交联电缆竖向生产车间设计项目占到国内外市场份额85%以上，具有较高声誉。这一时期完成的代表性工程项目有，泰开电气集团有限公司变压器双百万车间项目。项目完成后，该公司可生产高压交流1000兆伏安/1000千伏电力变压器，成为国内外能生产该等级变压器的少数企业之一，技术达到国际领先水平。1000千伏特高压变压器的投产，不仅将国内电能输送能力延伸到2000千米以上，而且减少了输送过程中的电力损耗，大大节约了能源。
特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司整体工程设计项目。建筑场地为5米高差台地，中间设框架剪力墙挡土结构，其屋面联系路面，内部为布置厂区供气供电线路；建筑布置及立面造型高低错落，简洁明快新颖大方，有强烈的虚实对比，配合较大的建筑体量，创造了良好的工业建筑景观，设计达到国内同行业领先水平。位于台地中部的工艺中心为立塔车间，布置立式交联生产线，高度162米，主体结构采用框架剪力墙结构，整体按6度设防、结构抗震等级一级，底部加强区按中震不屈服设计，基础为筏板；其北侧4层框架交联车间，顺台地高差线布置，支挡高差处土体；其东西两侧为单层水平车间，主结构采用钢结构，柱采用实腹式工字柱，梁采用实腹式工字梁，基础采用柱下独立基础，围护采用轻型彩钢板，部分采用砖墙。立塔车间南立面、水平车间屋面布置太阳能电池板，供应车间照明，达到节能目的。
山东万达海缆有限公司220千伏海底电缆项目。本项目为新建新能源及光电复合海洋工程用特种电缆项目，主要从事海底电力电缆、海底通信电缆的生产。PCV交联生产线厂房为高层建筑，体量巨大，视觉冲击力强，充分体现了现代建筑技术、美学、文化等魅力，对城市形态也有重要的影响。该项目建筑高度137.85米，是生产厂区内的标志性建筑，主体颜色为蓝色，与周围环境相协调。该项目的设计理念以适应工业生产为基本出发点，讲究建筑功能，在建筑设计中注重对材料和结构的率真表达，设计方案形式简洁，没有多余的装饰，充分展现框架结构的美学品味，无论在结构上还是功能上均适合工业厂房的要求。立面上强调建筑垂直上升的表现，顶部以弧线形式凸出，既满足功能的需要，又不突兀，给人以视觉上的美感。本项目采用立式惰性气体交联生产工艺，可解决大截面、超高压交联海底电缆制造过程中的偏心问题，全套关键工艺设备及测试设备均从国外引进21世纪最先进的设备或利用公司的现有设备。本项目产品可替代进口同类产品，在国内处于领先地位，具有良好的经济效益和社会效益。
六、轻工业工程设计
20世纪80年代末，山东省轻工业设计队伍发展迅速，经90年代末调整合并后，山东省轻工业设计院、山东省食品发酵工业研究设计院、山东省造纸工业研究设计院成为行业设计的骨干力量。
1986—1987年，山东省轻工业设计院设计的南定玻璃厂10万吨瓶罐玻璃扩建工程和山东博兴酒厂1万吨/年酒精扩建工程都是山东省重点建设项目。
1986年12月，山东省食品发酵工业研究设计院设计完成FYGZ-30型异形瓶罐装机项目；1987年12月，设计完成年产万吨啤酒灌装线项目，均获山东省科技进步二等奖，填补了国内空白。
1998年，山东省轻工业设计院设计的烟台中策啤酒有限公司10万吨/年啤酒扩建工程和青岛黎马敦包装有限公司建设工程获国家轻工业局颁发的优秀工程设计二等奖。
2000年，山东省轻工业设计院设计的莒县造纸厂75吨/日碱回收治污节能工程和青岛崂山啤酒厂10万吨/年啤酒扩建项目，分获国家轻工业局颁发的优秀工程设计一、二等奖。山东东明石化集团纸业公司年产1万吨杨木绒毛浆工程项目和山东（临清）银河纸业集团有限公司5万立方米/日中段废水处理工程项目，均获中国轻工业勘察设计协会优秀工程设计二等奖。
2004—2005年，山东省轻工业设计院设计的兰陵企业集团总公司1万吨兰陵美酒扩建工程项目、青岛啤酒（菏泽）有限公司年产8万千升啤酒扩建项目获中国轻工业勘察设计协会优秀设计二等奖。
七、纺织工程设计
1986—2005年，山东省纺织工业高速发展，产业结构调整不断深化，产品加速升级换代，技术装备水平大幅提高，行业整体实力跃上新台阶。山东省纺织设计院是山东省纺织行业勘察设计的中坚力量。
1991年，山东省纺织设计院完成的邹平棉纺织厂气流纺车间项目获部级优秀设计二等奖。该设计院完成的泰安大麻纺织实验厂项目获部级优秀设计一等奖，并在1994年获全国第六届优秀工程设计金奖。该项目设计以大麻纺织中间试验成果为基础，以九项大麻工业性试验课题为内容，总体布置紧凑，工艺流程可行，设备选型合理，工艺上以大麻梳理、纺纱、织造、染整试验为重点，突出小批量、多品种、深加工的特点，生产各种具有大麻独特风格的产品，特别是试制出24Nm纯大麻纱，达到国际领先水平。
1993年，山东省纺织设计院完成的高密化纤厂扩建年产15000吨棉浆粕生产线项目获省级优秀设计二等奖。该项目采用氯碱化工艺，实施多段漂白，提高了浆粕的白度和纯度，工艺路线先进、合理，具有重煮轻漂的特点，减轻了甲纤维素的损伤，浆粕质量达到国内优质水平。抄浆车间选用新型直流电机同步控制设备，使浆粕产品质量大大提高。设备布置紧凑，排列科学，不仅操作方便，而且采用楼层厂房，工艺路线通顺，合理利用了现有场地，节省了占地面积；充分利用生产过程中产生的废热，减少了对空气的污染；并对水、碱采取回收利用，节能降耗效果显著。
1993年，山东省纺织设计院完成的威海市地毯毛纺厂提花地毯车间充分利用原地毯毛纺厂梳纺能力，生产机织提花高档羊毛、混纺地毯，产品选定为欧洲风格的阿克斯明斯特地毯和波斯风格的威尔顿地毯，这种集装饰、欣赏为一体的高档羊毛机织地毯填补了全省空白。
1994年，山东省纺织设计院完成的潍坊第四棉纺织厂喷气织机工程设计获省级优秀设计二等奖。项目采用与喷气织机相适应的成熟工艺路线，经纱采用经过改造后的1332M型络筒机络筒成形的无结头纱，纬纱采用全自动络筒机络筒的无结头纱。高速整经、单浆槽上浆，采用的双轴织造使该厂率先走出一条成功的喷气织机生产工艺路线。
1994年，山东省纺织设计院编制的《锯齿厂房标准设计》屋面斜向薄壳板图集作为纺织部标准设计试用图发布实施。1996年，该院被省政府表彰为山东省“八五”重点建设先进单位。
1998年，山东省纺织设计院承接的潍坊二印特宽幅装饰布印染生产线项目获省级优秀设计二等奖。项目通过淘汰部分窄幅陈旧设备，调整产品结构，采用先进工艺和技术装备，形成800万米/年的特宽装饰布生产线。工艺设计成功采用前处理高效短流程技术及大卷装式加工手段。设备选型立足单元机的优化和组合，力求达到对产品加工的多功能性。该生产线主机在机电一体化和辅机配套方面体现的整体水平属国内领先。与项目配套的处理1000立方米污水工程达到国内先进水平。为适应特宽门幅系列印染设备布置和满足生产运行，主厂房建筑结构采用不等跨相间的单层锯齿代排汽塔排架形式，满足了车间运输通道，干湿整设备有效间隔，同时大大减少土建施工难度，为特宽系列印染主厂房土建设计提供了借鉴。
八、建材工业工程设计
1986—2005年，是山东省建材工业高速发展时期，山东省建筑材料工业设计研究院（简称山东省建材设计院）是行业设计的骨干力量，其开发设计的群窑大磨立窑水泥生产线得到推广发展。鲁南水泥厂为代表的国产化低投资2000t/d~5000t/d级新型干法水泥工艺生产线逐步成为水泥工业的主流，产量连年保持全国第一，推动山东省成为国内水泥工业大省。平板玻璃工业以国产洛阳浮法玻璃技术的广泛推广应用为标志，形成省内三大玻璃企业集团。建筑陶瓷、卫生陶瓷工业成为北方重要的生产基地，新型建筑材料工业突出节能利废特色发展快速，各类节能利废墙材在省内得到普遍推广，为建筑节能提供了材料支撑。以泰山玻纤万吨无碱玻璃池窑拉丝项目设计投产为标志，无机非金属材料工业跨上新的台阶，成为国内三大无碱池窑拉丝玻璃纤维生产基地之一。彩电石墨乳、核子石墨等产品填补国内空白，达到国际先进水平；石材工业成为国内重要生产基地。
1987年4月至1989年5月，山东省建材设计院承担完成枣庄峄城磷肥厂天然石膏制2万吨/年、硫酸联产3万吨/年水泥工程水泥装置的设计，生产工艺的关键是利用石膏原料的煅烧制取一定浓度的二氧化硫气体用于制酸。设计中采用干法回转窑煅烧工艺，生料制备和配料工艺借鉴微机配料、生料均化等先进技术，利用枣庄地区丰富的天然石膏、煤炭、焦炭等资源生产磷复肥工业短缺的硫酸并联产优质水泥，把资源优势变为产品优势，在一定程度上弥补了国内硫资源的短缺，为硫酸制取开创了新路。
1987年7月至1989年12月，山东省建材设计院承担完成山东鲁北化工总厂扩建3万吨/年磷铵副产磷石膏制4万吨/年硫酸联产6万吨/年水泥工程水泥装置的设计。该工程为原国家计委、化工部定点的国内第一套磷石膏制硫酸联产水泥工程设计，是国家推广3万吨磷铵配套磷石膏制硫酸联产水泥技术的工程化放大示范装置。
1988年7月至1988年12月，山东省建材设计院承担完成潍坊水泥厂石灰石烘干车间工程设计，此项目为国家水泥示范工程。该设计在立窑水泥工艺中采用大型石灰石预均化、煤预均化、生料多流股均化库等设施和直径3.2米X25米顺流式烘干机及直流式热风炉系统，工艺技术先进，系统运行可靠，产量高、能耗低，满足了水泥的生产要求。
1989年1月至1990年12月，山东省建材设计院设计完成青岛电子材料厂石墨矿山采选矿工程施工图设计。该矿设计采用凹陷露天开采，选用下盘固定坑线往返一螺旋汽车运输开拓，矿山开采机械化和劳动生产率较高，达到国内大型建材非金属矿山先进水平。
1992年7月至1993年7月，山东省建材设计院承担完成山东省平邑万利水泥厂工程设计项目。设计借鉴新型干法水泥技术，集成化综合运用国家推广的14项立窑水泥新技术，采用“群窑大磨”先进生产工艺，年产高标号水泥30万吨，被确定为山东省建材工业立窑水泥先进示范工程，引领了20世纪90年代全省水泥的发展。
2000年8月至2001年1月，山东省建材设计院承担完成淄博齐银水泥有限公司18万吨/年特种水泥技术改造工程施工图设计。设计采用新型干法五级旋风预热器窑熟料烧成系统和DCS控制系统，技术成熟，工艺先进，系统产量高，产品质量优、能耗低，适合油井水泥和其他特种水泥的生产要求，在国内处于领先水平。
2001年2月至6月，山东省建材设计院承担完成山东鲁能黄泰实业集团新型建材有限公司粉煤灰砌块工程施工图设计。该项目综合利用黄台电厂粉煤灰，引进国际先进水平德国玛莎公司的生产线，年产各类粉煤灰砌块、劈裂砌块、彩色步道砖等25万立方米，工艺技术装备达到国内先进水平，是全省行业资源综合利用的示范工程。
2003年5月至12月，山东省建材设计院承担完成中外合资济南鲁新新型建材有限公司年产60万吨矿渣粉生产线工程设计。设计采用先进的料床终粉磨工艺技术，工艺技术装备先进可靠、运行平稳，系统产量高，产品能耗低、质量优，替代节约水泥熟料，用于配制高质量水泥及高性能混凝土。对钢铁渣做到了深度合理综合利用，具有明显的环保及社会效益，在国内处于领先水平。2004年10月，济南鲁新新型建材有限公司年产60万吨矿渣粉生产线顺利达产达标，各项技术经济指标达到国内先进水平。2005年12月，该项目设计获国家建材行业优秀工程设计二等奖。
九、商物粮行业工程设计
1986—2005年，山东省商物粮行业取得了一定的发展。山东省商业设计院（1998年更名为山东省鲁商冰轮建筑设计有限公司）是这一时期山东省唯一具备商物粮行业两个专业*冷冻冷藏工程、肉食品加工工程）甲级资质设计单位，在低温仓储、食品加工行业设计业绩突出，服务范围覆盖全国各地。在禽类、畜类等屠宰加工工程、低温冷藏工程方面有着丰富的设计经验。其中，农安成达50000只/小时鸡屠宰车间设计建设规模在世界上首屈一指；青岛三统万福6000只/小时肉鸡加工车间及冷库工程获第二届全国商物粮优秀工程设计三等奖。