第三节信息技术改造传统工业 - 信息产业志(1986—2005) - 二轮山东省志 - 山东省情库

1986—2005年，山东省认真贯彻党中央、国务院的战略部署，坚持走新型工业化道路，注重运用信息技术改造传统工业，积极推广应用先进适用技术，企业信息化程度明显提高，产业结构调整取得明显成效，轻工、纺织、机械、化工、建材、冶金等行业的信息化改造应用工作走在了全国前列。
一、改造传统工业产业
1986—2005年，山东省在运用信息技术改造机械、服装、家电、化工、建材、造纸、冶金等重点行业中取得一定成果，节能降耗经济效益十分明显。
1988年，省电子技术开发应用领导小组办公室印发《关于扶植和鼓励企业加速应用微电子技术改造传统工业的规定》，明确具体扶持政策：（1）企业购置的微型计算机及安装调试费用，可摊入成本。（2）计算机所提折旧费全部留给企业，专项用于更新计算机系统。（3）应用微电子技术增产的产值，免征调节税。（4）新开发的计算机应用系统和应用微电子技术的新产品，经税务机关批准后，免征产品税和增值税。
1992年，省财政厅、省电子技术开发应用领导小组办公室制定《山东省电子信息技术开发应用周转金管理暂行办法》，明确周转金重点支持国营和集体企业及具有偿还能力的大专院校及科研单位，推广价值大、经济或社会效益显著的电子信息技术开发应用项目及有关全省计算机产业发展宏观方面的软课题和计算机软件开发。
1996年，设立山东省机械工业技术开发周转金，重点支持6类项目：引进技术消化吸收或自主开发的为全省经济发展服务的成套技术装备项目；对全省经济发展具有辐射和带动作用的高技术含量、高市场占有率、高附加值、高出口创汇的拳头产品；扩大机械工业服务领域，产业前景好，能形成新的经济增长点的重要新产品；机电一体化，节约能源和环境保护等方面的高新技术产品；用微电子技术改造传统产业示范项目，先进制造技术示范项目；省机械工业技术中心及国家级、省级企业技术开发中心申报的技术开发项目。
1997年，省财政厅、省电子信息系统推广办公室联合制定印发《山东省电子信息应用贷款项目贴息资金管理暂行办法》，明确对电子信息产业通过财政贴息的方式进行引导和扶持。
2000年，山东省继续加大利用信息技术对机械、纺织、化工、建材、冶金、轻工等省内十大传统产业改造的力度，写入《山东省国民经济和社会信息化“十五”专题规划》。要求在大型企业中全面普及计算机辅助设计、辅助制造、生产过程自动化控制技术，实现产品设计、生产过程和监测的自动化控制，提高生产效率，降低能耗；启动中小企业改造试点工程，选择100家中小制造企业作为计算机辅助设计（CAD）和现代集成制造系统（CIMS）技术的试点；加快机电一体化的研究开发，发展装备制造业，着力抓好数控机床、锻压设备等产品的开发生产，提高产品的档次，实现数控化、精密化、专业化。
2002年，组织召开全省信息技术推广应用工作会议和民营企业信息技术推广应用工作会，进一步推动了信息技术在企业中的深层次应用。
2003年，省财政厅制定《山东省企业信息化建设和技术进步专项补助资金管理暂行办法》，明确财政专项资金的扶持范围和重点，规范资金的分配程序和监督管理办法。省政府办公厅转发省信息产业厅《山东省信息化带动工业化发展的意见》，要求以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，大力发展高新技术产业，积极采用高新技术和先进适用技术改造传统产业。全省下达信息技术应用贷款项目130个，投资18亿元，项目的实施可年增产值90亿元；全省有近80%的企业实现了内部联网，65%的企业联入国际互联网，45%的企业创立了企业网站。
2004年，省政府印发《山东省信息技术改造传统工业实施意见》，明确山东省信息技术改造传统工业的重点，即突出抓好4个环节、9个行业、200家企业和4个示范市，力争尽快把山东省建设成为信息技术改造传统工业先进省和制造业强省。其中，“四个环节”是指抓好产品研发环节的信息技术改造，实现产品创新；抓好产品生产环节的信息技术改造，实现技术创新；抓好企业营销环节的信息技术改造，实现营销创新；抓好企业管理环节的信息技术改造，实现管理创新。“九个行业”是指要围绕实施全省工业结构调整，培育发展电子信息、汽车、船舶、石化、家电、食品、服装纺织七大产业链，重点利用信息技术改造提升轻工、纺织、石化、机械、建材、冶金、煤炭、电力和医药9个行业200家企业，确保巩固和发展在全国的行业优势地位。“四个示范市”是指济南、青岛、烟台、威海四市。同年，全省信息技术改造传统工业工作会议召开，增强了信息技术改造传统产业的投入渠道和力度。此外，山东还积极争取国家开发银行把山东省作为信息技术改造传统产业试点省，第一批10亿元贷款资金用于支持山东的信息技术改造传统工业项目。

图3－10 2004年11月4日，山东省信息技术改造传统工业工作会议在济南召开

图3－11 2005年，济南钢铁第三炼钢厂经过信息技术改造后的炉前操作系统

至2005年，在机械、服装、家电、化工、建材、造纸、冶金等重点行业中，65%的企业接入互联网，45%创立企业网站，10%以上实施企业资源计划系统，极大地推动了企业生产的节能、降耗和增效，万元GDP能耗已降至1.01吨标准煤，经济效益十分明显。
二、传统工业的计算机化
传统工业的计算机化在微机控制及信息技术应用方面取得一定成效。
（一）微机控制
1987年，全省应用数控技术改造机床294台，应用数显技术改造机床589个坐标。应用微电子技术改造炉窑70座，水泥生产工艺过程控制26项，化肥生产工艺过程控制6项，造纸工艺过程控制20项，其他方面应用150项。
1988年，全省成功开发出工业锅炉微机控制柜、酒精蒸馏机电一体化设备、酿造发酵微机控制装置等6种系统控制装置。泰安造纸厂采用STD总线控制纸机水分定量，博山陶瓷厂采用微机控制陶瓷窑炉，烟台啤酒厂采用发酵微机控制，滨州造纸厂采用制浆蒸煮微机控制，烟台木钟厂渐开线齿轮CAD系统等，都通过了省级鉴定。
1990年，全省地方小水泥厂立窑生产全过程采用微机控制，平均每条生产线投资55.6万元，年增加利税121.5万元，五个半月即可收回投资。济宁化肥厂仅利用微机控制合成工段一项，年增产合成氨1200吨，节煤220吨，节电77万度，增加效益22万元。济南钢铁总厂中板轧机采用计算机控制，投资200万元，使年生产能力为25万吨的设备，实产达到40万吨，增加产值1.5亿元、利税6000万元，投资效益比1∶30，投产12天即可收回投资。至1991年底，山东已有15条水泥生产线完成全过程微机控制，25个小氮肥厂、13座炼铁高炉、9台长网纸机、13条机床生产线和部分工业锅炉应用了微机控制，共计每年增加经济效益约1亿元。
（二）信息技术应用
2000年，计算机辅助设计制造技术在全省科研、设计和重点企业中的普及率达到80%以上，应用水平相当于国外20世纪90年代初期水平，部分企业达到同时期世界先进水平。计算机集成制造系统应用工程（CIMS）已在10余家企业中落地。计算机监控技术在机械、化工、建材、造纸、冶金等连续性生产企业以及供电、供水、供气等行业中得到广泛应用；生产数据管理（PDM）、制造资源计划（MRP－Ⅱ）和企业管理信息系统（MIS）、企业资源计划系统（ERP）等在全省大中型企业得到不同程度的应用。
2001年，计算机辅助设计（CAD）技术在85%以上的机械、服装企业中普及；计算机监控技术在80%以上的化工、建材、造纸、冶金等连续性生产企业中得到广泛应用；计算机集成制造系统（CIMS）应用工程已在35家企业中落地，并在技术上取得了一些突破；有46家企业使用了企业资源计划系统（ERP），为企业提高经营管理水平、优化企业内部资源发挥了重要作用。当年山东省共下达电子信息应用贷款贴息项目87项，财政贴息增长30%，支持了36个项目，投入产出比在1∶4以上，经济效益十分明显。东营、聊城两市根据企业特点积极开展信息技术的推广应用工作，企业信息化建设成效显著。
2002年，全省企业信息化项目投资有10多亿元，信息技术的应用不仅覆盖了机械、化工、冶金等10多个行业的数百家企业，还支持了上千种新产品开发和产品改型设计，不少应用企业通过技术创新和产品创新大大提高了市场竞争力，扩大了市场份额。至年底，计算机辅助设计（CAD）、计算机监控技术、计算机集成制造系统（CIMS）应用工程在大中型企业中得到广泛应用；全省有近百家采用企业资源计划系统（ERP），为企业提高经营管理水平、优化企业内部资源发挥了重要作用。山东省的经验得到了信息产业部、科技部的好评，被国家命名为“制造业信息化示范省”。
2003年，计算机辅助设计（CAD）、计算机监控技术、计算机集成制造系统（CZMS）应用工程在大中型企业中得到广泛应用；全省近百家企业采用了企业资源计划系统（ERP）。
2004年，山东省支持106个信息技术改造项目，带动社会投资15亿元。项目的投入产出比平均在1∶5，有些项目达到1∶20，为企业带来良好的经济效益和社会效益，涌现出海尔集团、济钢集团有限公司、济南二机床集团有限公司、泰山玻璃纤维集团有限公司、东阿阿胶股份有限公司、华泰集团有限公司等一批信息技术应用成效显著的示范企业。计算机辅助设计（CAD）技术在90%规模以上的机械、服装和家电企业中得到推广；计算机集成制造系统（CIMS）应用工程已在近50家企业中落地；近10%的规模以上企业成功采用了企业资源计划系统（ERP）。
2005年8月26日，微软与浪潮在济南举行投资合作签约仪式，根据协议内容，微软向浪潮投资2亿元，主要用于在济南合作发展浪潮ERP、电子政务、软件外包等相关业务。至年底，全省机械、家电等重点行业中，80%的规模以上企业使用计算机辅助设计（CAD）、计算机集成制造系统（CIMS）和计算机监控技术。

1986—2005年，山东省认真贯彻党中央、国务院的战略部署，坚持走新型工业化道路，注重运用信息技术改造传统工业，积极推广应用先进适用技术，企业信息化程度明显提高，产业结构调整取得明显成效，轻工、纺织、机械、化工、建材、冶金等行业的信息化改造应用工作走在了全国前列。一、改造传统工业产业 1986—2005年，山东省在运用信息技术改造机械、服装、家电、化工、建材、造纸、冶金等重点行业中取得一定成果，节能降耗经济效益十分明显。 1988年，省电子技术开发应用领导小组办公室印发《关于扶植和鼓励企业加速应用微电子技术改造传统工业的规定》，明确具体扶持政策：（1）企业购置的微型计算机及安装调试费用，可摊入成本。（2）计算机所提折旧费全部留给企业，专项用于更新计算机系统。（3）应用微电子技术增产的产值，免征调节税。（4）新开发的计算机应用系统和应用微电子技术的新产品，经税务机关批准后，免征产品税和增值税。 1992年，省财政厅、省电子技术开发应用领导小组办公室制定《山东省电子信息技术开发应用周转金管理暂行办法》，明确周转金重点支持国营和集体企业及具有偿还能力的大专院校及科研单位，推广价值大、经济或社会效益显著的电子信息技术开发应用项目及有关全省计算机产业发展宏观方面的软课题和计算机软件开发。 1996年，设立山东省机械工业技术开发周转金，重点支持6类项目：引进技术消化吸收或自主开发的为全省经济发展服务的成套技术装备项目；对全省经济发展具有辐射和带动作用的高技术含量、高市场占有率、高附加值、高出口创汇的拳头产品；扩大机械工业服务领域，产业前景好，能形成新的经济增长点的重要新产品；机电一体化，节约能源和环境保护等方面的高新技术产品；用微电子技术改造传统产业示范项目，先进制造技术示范项目；省机械工业技术中心及国家级、省级企业技术开发中心申报的技术开发项目。 1997年，省财政厅、省电子信息系统推广办公室联合制定印发《山东省电子信息应用贷款项目贴息资金管理暂行办法》，明确对电子信息产业通过财政贴息的方式进行引导和扶持。 2000年，山东省继续加大利用信息技术对机械、纺织、化工、建材、冶金、轻工等省内十大传统产业改造的力度，写入《山东省国民经济和社会信息化“十五”专题规划》。要求在大型企业中全面普及计算机辅助设计、辅助制造、生产过程自动化控制技术，实现产品设计、生产过程和监测的自动化控制，提高生产效率，降低能耗；启动中小企业改造试点工程，选择100家中小制造企业作为计算机辅助设计（CAD）和现代集成制造系统（CIMS）技术的试点；加快机电一体化的研究开发，发展装备制造业，着力抓好数控机床、锻压设备等产品的开发生产，提高产品的档次，实现数控化、精密化、专业化。 2002年，组织召开全省信息技术推广应用工作会议和民营企业信息技术推广应用工作会，进一步推动了信息技术在企业中的深层次应用。 2003年，省财政厅制定《山东省企业信息化建设和技术进步专项补助资金管理暂行办法》，明确财政专项资金的扶持范围和重点，规范资金的分配程序和监督管理办法。省政府办公厅转发省信息产业厅《山东省信息化带动工业化发展的意见》，要求以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，大力发展高新技术产业，积极采用高新技术和先进适用技术改造传统产业。全省下达信息技术应用贷款项目130个，投资18亿元，项目的实施可年增产值90亿元；全省有近80%的企业实现了内部联网，65%的企业联入国际互联网，45%的企业创立了企业网站。 2004年，省政府印发《山东省信息技术改造传统工业实施意见》，明确山东省信息技术改造传统工业的重点，即突出抓好4个环节、9个行业、200家企业和4个示范市，力争尽快把山东省建设成为信息技术改造传统工业先进省和制造业强省。其中，“四个环节”是指抓好产品研发环节的信息技术改造，实现产品创新；抓好产品生产环节的信息技术改造，实现技术创新；抓好企业营销环节的信息技术改造，实现营销创新；抓好企业管理环节的信息技术改造，实现管理创新。“九个行业”是指要围绕实施全省工业结构调整，培育发展电子信息、汽车、船舶、石化、家电、食品、服装纺织七大产业链，重点利用信息技术改造提升轻工、纺织、石化、机械、建材、冶金、煤炭、电力和医药9个行业200家企业，确保巩固和发展在全国的行业优势地位。“四个示范市”是指济南、青岛、烟台、威海四市。同年，全省信息技术改造传统工业工作会议召开，增强了信息技术改造传统产业的投入渠道和力度。此外，山东还积极争取国家开发银行把山东省作为信息技术改造传统产业试点省，第一批10亿元贷款资金用于支持山东的信息技术改造传统工业项目。

图3－10 2004年11月4日，山东省信息技术改造传统工业工作会议在济南召开

图3－11 2005年，济南钢铁第三炼钢厂经过信息技术改造后的炉前操作系统至2005年，在机械、服装、家电、化工、建材、造纸、冶金等重点行业中，65%的企业接入互联网，45%创立企业网站，10%以上实施企业资源计划系统，极大地推动了企业生产的节能、降耗和增效，万元GDP能耗已降至1.01吨标准煤，经济效益十分明显。二、传统工业的计算机化传统工业的计算机化在微机控制及信息技术应用方面取得一定成效。（一）微机控制 1987年，全省应用数控技术改造机床294台，应用数显技术改造机床589个坐标。应用微电子技术改造炉窑70座，水泥生产工艺过程控制26项，化肥生产工艺过程控制6项，造纸工艺过程控制20项，其他方面应用150项。 1988年，全省成功开发出工业锅炉微机控制柜、酒精蒸馏机电一体化设备、酿造发酵微机控制装置等6种系统控制装置。泰安造纸厂采用STD总线控制纸机水分定量，博山陶瓷厂采用微机控制陶瓷窑炉，烟台啤酒厂采用发酵微机控制，滨州造纸厂采用制浆蒸煮微机控制，烟台木钟厂渐开线齿轮CAD系统等，都通过了省级鉴定。 1990年，全省地方小水泥厂立窑生产全过程采用微机控制，平均每条生产线投资55.6万元，年增加利税121.5万元，五个半月即可收回投资。济宁化肥厂仅利用微机控制合成工段一项，年增产合成氨1200吨，节煤220吨，节电77万度，增加效益22万元。济南钢铁总厂中板轧机采用计算机控制，投资200万元，使年生产能力为25万吨的设备，实产达到40万吨，增加产值1.5亿元、利税6000万元，投资效益比1∶30，投产12天即可收回投资。至1991年底，山东已有15条水泥生产线完成全过程微机控制，25个小氮肥厂、13座炼铁高炉、9台长网纸机、13条机床生产线和部分工业锅炉应用了微机控制，共计每年增加经济效益约1亿元。（二）信息技术应用 2000年，计算机辅助设计制造技术在全省科研、设计和重点企业中的普及率达到80%以上，应用水平相当于国外20世纪90年代初期水平，部分企业达到同时期世界先进水平。计算机集成制造系统应用工程（CIMS）已在10余家企业中落地。计算机监控技术在机械、化工、建材、造纸、冶金等连续性生产企业以及供电、供水、供气等行业中得到广泛应用；生产数据管理（PDM）、制造资源计划（MRP－Ⅱ）和企业管理信息系统（MIS）、企业资源计划系统（ERP）等在全省大中型企业得到不同程度的应用。 2001年，计算机辅助设计（CAD）技术在85%以上的机械、服装企业中普及；计算机监控技术在80%以上的化工、建材、造纸、冶金等连续性生产企业中得到广泛应用；计算机集成制造系统（CIMS）应用工程已在35家企业中落地，并在技术上取得了一些突破；有46家企业使用了企业资源计划系统（ERP），为企业提高经营管理水平、优化企业内部资源发挥了重要作用。当年山东省共下达电子信息应用贷款贴息项目87项，财政贴息增长30%，支持了36个项目，投入产出比在1∶4以上，经济效益十分明显。东营、聊城两市根据企业特点积极开展信息技术的推广应用工作，企业信息化建设成效显著。 2002年，全省企业信息化项目投资有10多亿元，信息技术的应用不仅覆盖了机械、化工、冶金等10多个行业的数百家企业，还支持了上千种新产品开发和产品改型设计，不少应用企业通过技术创新和产品创新大大提高了市场竞争力，扩大了市场份额。至年底，计算机辅助设计（CAD）、计算机监控技术、计算机集成制造系统（CIMS）应用工程在大中型企业中得到广泛应用；全省有近百家采用企业资源计划系统（ERP），为企业提高经营管理水平、优化企业内部资源发挥了重要作用。山东省的经验得到了信息产业部、科技部的好评，被国家命名为“制造业信息化示范省”。 2003年，计算机辅助设计（CAD）、计算机监控技术、计算机集成制造系统（CZMS）应用工程在大中型企业中得到广泛应用；全省近百家企业采用了企业资源计划系统（ERP）。 2004年，山东省支持106个信息技术改造项目，带动社会投资15亿元。项目的投入产出比平均在1∶5，有些项目达到1∶20，为企业带来良好的经济效益和社会效益，涌现出海尔集团、济钢集团有限公司、济南二机床集团有限公司、泰山玻璃纤维集团有限公司、东阿阿胶股份有限公司、华泰集团有限公司等一批信息技术应用成效显著的示范企业。计算机辅助设计（CAD）技术在90%规模以上的机械、服装和家电企业中得到推广；计算机集成制造系统（CIMS）应用工程已在近50家企业中落地；近10%的规模以上企业成功采用了企业资源计划系统（ERP）。 2005年8月26日，微软与浪潮在济南举行投资合作签约仪式，根据协议内容，微软向浪潮投资2亿元，主要用于在济南合作发展浪潮ERP、电子政务、软件外包等相关业务。至年底，全省机械、家电等重点行业中，80%的规模以上企业使用计算机辅助设计（CAD）、计算机集成制造系统（CIMS）和计算机监控技术。

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