20世纪80年代，山东电力各电厂的检修体制不尽相同，主要有三种模式：一是以专业为单位运行和检修合一（即实行小分场制），德州、菏泽、济宁、烟台、莱芜、白杨河、黄岛、石横、沾化、龙口（百年电力公司）等电厂采用此种模式。二是设立检修分场和运行分场体制（即实行大分场制），邹县、聊城热电、十里泉、临沂、黄台等电厂采用此种模式。三是设立维修部、检修部，日照、威海、济宁运河等电厂采用此种模式。辛店电厂检修体制采取另一种模式：该厂与淄博市经协委联合成立淄博市热电设备检修联合公司，属自主经营、独立核算的具有法人资格的经济实体，领导机构是董事会。2001年10月，辛店电厂成立机务检修部和电务检修部，撤销此前的检修体制模式。
1997年，山东电力实施燃料、物资、发供电检修、基建、教育培训、科技、多产、后勤、住房、医保十项管理体制改革。10月，山东电力集团公司成立宏源发电检修有限公司，邹县、十里泉、青岛、潍坊、菏泽、济宁、黄台、龙口、莱芜、聊城、临沂、石横、沾化等电厂和南定热电厂（淄博热电公司）成立检修分公司（宏源发电检修有限公司的子公司），实现检修与主业剥离，由隶属关系变为甲、乙方关系。各检修公司加强规范化管理，确保检修质量。
新建电厂的检修体制不尽相同。莱城电厂1999年建成投产时，按照电力部要求，未设检修队伍。之后成立专业检修队，承担全厂的检修和设备维修工作。
一、质量检修
20世纪90年代以前，山东各发电厂执行电力工业部颁布的典型检修规程，并根据实际，编制本厂检修规程，实行设备定期检修制度。1991年初，省电力局在全网系统学习推广山东核电公司在广东大亚湾核电站的先进施工经验，对检修质量的控制逐步由管结果变为既管结果又管因素。省电力局全面推行现代化管理，制定《加强设备全过程管理，提高设备检修质量的决定》等发供电设备检修质量全过程管理办法。推行工序管理并应用于机组大小修，提高抢修质量。工序管理对见证点（W点）和停工待检点（H点）的设置原则有明确要求。至1992年底，各发电企业相继建立健全质保、质监两大体系，编制质量保证大纲、质量监督大纲和工序管理卡（简称“两纲一卡”），使发电设备检修做到有章可循，并开发出集全面质量管理、目标管理和大亚湾核电工程管理理念于一体的现代化管理模式及与之配套的管理软件。1997年1月，省电力局印发《发电设备检修管理质量手册》和工序管理卡，对检修程序、计划编制、材料购置、施工工艺、工序管理、监督管理、工器具、人员培训及文件管理等作出规定，提出检修管理标准化、程序化要求。邹县、华能德州、十里泉等电厂对大修及更改工程试行工程监理制，将重大特殊项目和重点技改项目，委托山东诚信工程建设监理有限公司监理。各厂完善设备缺陷管理制度，将泄漏点的治理纳入设备日常维修，填写设备缺陷单，实行动态跟踪管理。1998年后，各厂将设备缺陷处理纳入微机联网管理，加快缺陷处理时间，提高消缺率。1999年，省电力局修编《山东省电力生产技术管理条例（试行）》和《山东省电力发电生产技术管理工作规定》，进一步规范和完善发电厂检修制度。2000年起，邹县、青岛、潍坊、黄岛、临沂、沾化、运河电厂（公司）等单位结合质量体系认证工作，编制本厂质量手册、程序文件和作业指导书，形成3个层次的质量体系文件。至2005年底，各电厂均实行“双轨制”验收制度。运河发电公司2号机组于2002年2月进行第一次大修，大修后连续运行234天。
2003年起，山东电力各发电厂实行定期检修和计划检修，大修间隔34年，小修间隔68个月，新建机组投产运行一年后进行一次检查性大修。检修计划按照应修必修、修必修好的原则，依据检修规程和有关规定，针对设备存在的问题进行编制。检修主要内容有：工程编号、工程名称、检修的标准项目和非标准项目、检修的主要原因、检修的技术措施、安全措施、工艺标准、检修进度、工时和费用等。检修计划按照检修网络控制图，分阶段施工。检修完工后，进行班组、车间（分场）、厂部三级验收。检修工期的确定，主要依据上级规定和设备需要检修的状况核定。有非标准项目需要延长工期的大小修，提前报企业主管上级批准。大修开工前，各厂成立大修指挥部，全面负责安全、质量、工期、文明生产和协调各专业工作与接口问题。
二、状态检修
1997年，电力工业部要求各发电厂学习借鉴国外先进管理方法，运用科学的监测手段，开展发电设备的状态检修。1998年，山东电力行业开始状态检修，并逐步从计划检修全面过渡到状态检修。
“点检制”管理。1997年9月，石横电厂首先在设备检修和日常维护中推行“点检制”管理，即按照一定的标准、一定周期，对点检定修设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备的故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能。石横电厂生产技术部门设专职点检员，定期、定点、定人、定标准、定时对运行设备进行预防性日常点检和针对性精密点检。黄台电厂在推行“点检制”的同时，与设备的定检（定期检修）结合起来，走出一条点检定修管理机制的路子。十里泉电厂实行“点检定修制”，成立汽机、锅炉、电气、热控、化学、燃灰6个点检组，负责制定、修改维修标准，编制、修订点检计划，编制检修消缺计划，做好检修工程管理、材料计划和维修费用预算及技术改进等工作。
状态检修。1998年，山东电力在邹县电厂试验状态检修，即在设备状态评价（状态检测、寿命预测和可靠性评价）基础上，根据设备状态和分析诊断结果，安排检修项目和时间，并主动实施检修。1999年，山东电力集团公司将《火力发电厂主要辅机状态检修的研究和应用》列为重点科技项目，由邹县电厂承担。通过开展状态检修实践，邹县电厂取得阶段性成果。220千伏少油断路器标准大修时间为17天，开展状态检修后，大修仅需8天。根据状态检修的实践结果，邹县电厂将机组小修次数由每年2次调整为每年1次。2000年后，其他电厂相继实行状态检修。
第二节 设备检修
20世纪80年代，山东电力各电厂的检修体制不尽相同，主要有三种模式：一是以专业为单位运行和检修合一（即实行小分场制），德州、菏泽、济宁、烟台、莱芜、白杨河、黄岛、石横、沾化、龙口（百年电力公司）等电厂采用此种模式。二是设立检修分场和运行分场体制（即实行大分场制），邹县、聊城热电、十里泉、临沂、黄台等电厂采用此种模式。三是设立维修部、检修部，日照、威海、济宁运河等电厂采用此种模式。辛店电厂检修体制采取另一种模式：该厂与淄博市经协委联合成立淄博市热电设备检修联合公司，属自主经营、独立核算的具有法人资格的经济实体，领导机构是董事会。2001年10月，辛店电厂成立机务检修部和电务检修部，撤销此前的检修体制模式。
1997年，山东电力实施燃料、物资、发供电检修、基建、教育培训、科技、多产、后勤、住房、医保十项管理体制改革。10月，山东电力集团公司成立宏源发电检修有限公司，邹县、十里泉、青岛、潍坊、菏泽、济宁、黄台、龙口、莱芜、聊城、临沂、石横、沾化等电厂和南定热电厂（淄博热电公司）成立检修分公司（宏源发电检修有限公司的子公司），实现检修与主业剥离，由隶属关系变为甲、乙方关系。各检修公司加强规范化管理，确保检修质量。
新建电厂的检修体制不尽相同。莱城电厂1999年建成投产时，按照电力部要求，未设检修队伍。之后成立专业检修队，承担全厂的检修和设备维修工作。
一、质量检修
20世纪90年代以前，山东各发电厂执行电力工业部颁布的典型检修规程，并根据实际，编制本厂检修规程，实行设备定期检修制度。1991年初，省电力局在全网系统学习推广山东核电公司在广东大亚湾核电站的先进施工经验，对检修质量的控制逐步由管结果变为既管结果又管因素。省电力局全面推行现代化管理，制定《加强设备全过程管理，提高设备检修质量的决定》等发供电设备检修质量全过程管理办法。推行工序管理并应用于机组大小修，提高抢修质量。工序管理对见证点（W点）和停工待检点（H点）的设置原则有明确要求。至1992年底，各发电企业相继建立健全质保、质监两大体系，编制质量保证大纲、质量监督大纲和工序管理卡（简称“两纲一卡”），使发电设备检修做到有章可循，并开发出集全面质量管理、目标管理和大亚湾核电工程管理理念于一体的现代化管理模式及与之配套的管理软件。1997年1月，省电力局印发《发电设备检修管理质量手册》和工序管理卡，对检修程序、计划编制、材料购置、施工工艺、工序管理、监督管理、工器具、人员培训及文件管理等作出规定，提出检修管理标准化、程序化要求。邹县、华能德州、十里泉等电厂对大修及更改工程试行工程监理制，将重大特殊项目和重点技改项目，委托山东诚信工程建设监理有限公司监理。各厂完善设备缺陷管理制度，将泄漏点的治理纳入设备日常维修，填写设备缺陷单，实行动态跟踪管理。1998年后，各厂将设备缺陷处理纳入微机联网管理，加快缺陷处理时间，提高消缺率。1999年，省电力局修编《山东省电力生产技术管理条例（试行）》和《山东省电力发电生产技术管理工作规定》，进一步规范和完善发电厂检修制度。2000年起，邹县、青岛、潍坊、黄岛、临沂、沾化、运河电厂（公司）等单位结合质量体系认证工作，编制本厂质量手册、程序文件和作业指导书，形成3个层次的质量体系文件。至2005年底，各电厂均实行“双轨制”验收制度。运河发电公司2号机组于2002年2月进行第一次大修，大修后连续运行234天。
2003年起，山东电力各发电厂实行定期检修和计划检修，大修间隔34年，小修间隔68个月，新建机组投产运行一年后进行一次检查性大修。检修计划按照应修必修、修必修好的原则，依据检修规程和有关规定，针对设备存在的问题进行编制。检修主要内容有：工程编号、工程名称、检修的标准项目和非标准项目、检修的主要原因、检修的技术措施、安全措施、工艺标准、检修进度、工时和费用等。检修计划按照检修网络控制图，分阶段施工。检修完工后，进行班组、车间（分场）、厂部三级验收。检修工期的确定，主要依据上级规定和设备需要检修的状况核定。有非标准项目需要延长工期的大小修，提前报企业主管上级批准。大修开工前，各厂成立大修指挥部，全面负责安全、质量、工期、文明生产和协调各专业工作与接口问题。
二、状态检修
1997年，电力工业部要求各发电厂学习借鉴国外先进管理方法，运用科学的监测手段，开展发电设备的状态检修。1998年，山东电力行业开始状态检修，并逐步从计划检修全面过渡到状态检修。
“点检制”管理。1997年9月，石横电厂首先在设备检修和日常维护中推行“点检制”管理，即按照一定的标准、一定周期，对点检定修设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备的故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能。石横电厂生产技术部门设专职点检员，定期、定点、定人、定标准、定时对运行设备进行预防性日常点检和针对性精密点检。黄台电厂在推行“点检制”的同时，与设备的定检（定期检修）结合起来，走出一条点检定修管理机制的路子。十里泉电厂实行“点检定修制”，成立汽机、锅炉、电气、热控、化学、燃灰6个点检组，负责制定、修改维修标准，编制、修订点检计划，编制检修消缺计划，做好检修工程管理、材料计划和维修费用预算及技术改进等工作。
状态检修。1998年，山东电力在邹县电厂试验状态检修，即在设备状态评价（状态检测、寿命预测和可靠性评价）基础上，根据设备状态和分析诊断结果，安排检修项目和时间，并主动实施检修。1999年，山东电力集团公司将《火力发电厂主要辅机状态检修的研究和应用》列为重点科技项目，由邹县电厂承担。通过开展状态检修实践，邹县电厂取得阶段性成果。220千伏少油断路器标准大修时间为17天，开展状态检修后，大修仅需8天。根据状态检修的实践结果，邹县电厂将机组小修次数由每年2次调整为每年1次。2000年后，其他电厂相继实行状态检修。