一、生产发展
山东省玻璃钢工业是20世纪50年代中后期伴随着玻璃纤维工业的兴起而发展起来的。1985年，山东有玻璃钢企业300余家，从业人员约2万人，产品种类500余种，产量约占全国的1/3，居全国第二位，技术水平也居全国前列，年产值约2亿元。随着改革开放的深入，众多乡镇（街道）创办的集体所有制复合材料企业，经营机制转向民营、私有、股份制，使复合材料工业更具发展活力，逐步形成了济南、青岛、德州、潍坊、威海5个玻璃钢发展较集中的区域。尤以武城县最为突出，该县玻璃钢工业起步较早，且作为重点工业得到当地政府的大力扶持，至1988年，先后建起武城县玻璃钢总厂等162家玻璃钢生产企业，遍布13个乡镇，产品300余种，从业人员过万人，年产值约3亿元，占全国玻璃钢行业的15％以上，被中国玻璃钢工业协会命名为“全国第一个玻璃钢县”。
“七五”时期，全省90％以上的企业依然采用手糊成型的生产方法。为了提高工艺技术，求得快速发展，各企业与科研、设计单位及大专院校广泛合作，积极引进先进技术和设备。
1986年，为满足海洋渔业需求，推动玻璃钢渔船制造业发展，中国无机非金属材料科技实业公司与国家建材局、上海玻璃钢研究所、中国水产科学院渔船研究室、威海市西港渔业公司合作共建北方玻璃钢渔船开发中心威海实验厂。1987年，青岛海洋大学设计、威海试验厂制造的一对长13米、20马力玻璃钢渔船下水，这是山东省第一次自行设计、制造的大型玻璃钢渔船。同年，威海西港渔业公司又与日本合作组建了威海竹内玻璃钢船舶股份公司，引进制造玻璃钢船艇先进技术及喷射成型工艺设备，有效推动了玻璃钢造船业的发展。
1986年，青岛玻璃钢厂研制生产出玻璃钢高位水箱和棉纺织机刺毛辊、落梭箱、整经轴等纺织机械新部件，填补国内空白，受到纺织行业的欢迎。1987—1988年，该公司在加拿大玻璃钢专家指导下，开发出组装式卫生间、台式洗手盆、蹲（座）便器、摩托车头盔、安全帽、废物箱、养殖船、体育场座椅、OP级水上运动赛艇等许多玻璃钢新产品及各种新模具制作工艺技术，大大提升了该厂的生产开发能力和产品质量水平。青岛和威海两家玻璃钢厂已位居山东省主要玻璃钢制品生产企业前列，青岛玻璃钢制品年产量突破300吨。
1987年，青州塑料复合材料厂与美国维纳斯公司合作，引进数控式复合材料缠绕机械工艺设备，全省复合材料管道、储罐制造自此从手工、半机械化逐步走向机械化、自动化。莱州塑料一厂从英国引进片状模塑料（SMC）和团状模塑料（BMC）工艺技术设备。济南人造大理石厂和烟台建材公司也分别从德国引进树脂基人造大理石、人造玛瑙生产线，主要生产卫生洁具、装饰装修材料和工艺品等。技术装备水平的提高推动了复合材料工业快速发展。
同年，威海市环球渔具实业有限公司从日本引进27台钓鱼竿生产设备，年产渔竿能力达100万支，有10多个系列40余个品种，60％的产品销往国外，年产值1405万元，出口交货值668.4万元。1988年，该公司扩大生产规模，年产渔竿200万支。
20世纪90年代是山东省玻璃钢工业的快速发展期。从国外相继引进了缠绕、拉挤、树脂传递模塑（REM）喷射、片状模塑料SMC、团状模塑料BMC等先进工艺，新建了一大批玻璃钢加工企业,年产量连续多年居全国首位，玻璃钢机动渔船产量占全国的85％以上，复合材料渔竿占世界市场一半以上的份额。山东的玻璃钢产品远销海外20多个国家和地区。相关科研院所也加大玻璃钢制品的研发，为行业的持续快速发展提供了保证。至1993年，山东省玻璃钢材料生产跃居全国领先位置，但仍存在技术落后，品种单一的不足，80％的企业生产仍为手糊工艺，70％的企业主导产品为风机、风道、冷却塔、管道、储罐等产品。随着企业数量的不断增加、生产技术的不断完善和销售业务的不断增长，生产形式也逐步从分散走向集中，销售从单一经营向规模化经营发展过渡。
1990年，威海环球公司与洛阳玻璃钢厂合作成立威海洛威玻璃纤维厂，主要生产无碱玻璃纤维布。同年，该公司生产的玻璃钢渔竿获轻工业部“优质产品”称号。1997年，该公司引进国外先进的碳纤维渔竿生产线，形成年产100万支碳纤复合材料渔竿生产能力。“环球”牌玻璃钢渔竿获“山东名牌”称号，产品远销东南亚、俄罗斯、欧美等国家和地区，玻璃钢渔竿年销售额达到8亿元以上。
1991年，武城县人民政府为加快武城玻璃钢产业发展，从美国引进先进缠绕设备，筹建了北方玻璃钢厂。1997年，武城鲁权屯乡的玻璃钢总厂进行企业改制，更名为山东金光玻璃钢集团公司，产品先后出口叙利亚、吉尔吉斯、格鲁吉亚、越南、缅甸和柬埔寨等国，并创下了全国同行业一次性出口额最大的纪录。
1992年，安丘市刘家尧镇组建了集玻璃钢原、辅材料生产供应、产品开发、技术咨询服务、生产于一体的综合性公司——潍坊玻璃钢联合总公司。至1995年，该公司所属企业达76家，产品形成六大系列200多个品种，其中4个系列60多个品种通过省部级鉴定。至1999年，公司先后建成3个玻璃钢工业园区，入园企业过百家，产品增至八大系列400多个品种，有20余种产品获省、市以上质量银奖、科技成果奖和国家级产品创新奖。成型工艺已由手糊发展为缠绕、模压、喷射、拉挤、注射等机械化生产。产品畅销多个省、自治区、直辖市，并运销海外20多个国家和地区。
经过5年的努力，山东发展成为玻璃钢造船强省，已拥有两个农业部定点玻璃钢造船厂，玻璃钢船制造数量和水平跃居全国第一位，形成“全国玻璃钢渔船看山东，山东玻璃钢渔船看威海”的局面。至1997年，全国生产的54条13.6米～24米玻璃钢动力渔船，有24条是威海西港水产集团玻璃钢船厂制造。1999年底，山东共建造大型玻璃钢船42条，占全国同期所造同类型玻璃钢渔船的90％以上，其中包括完成国家“九五”重点科技攻关项目的首对33米大型玻璃钢船，排水量180吨，功率300千瓦，为当年全国之最。
1993年，山东建材学院研发的多功能复合管道技术和3项复合管道实用新型专利获首届中国科学技术博览会科技创新奖；1994年，淄博矿务局石谷煤矿利用该技术与山东建材学院合作共建复合材料厂，生产煤矿专用抗静电阻燃复合管道；1996年，该技术通过省煤炭管理局鉴定，被定为煤矿抢险救灾专用管道，销往全国十几个矿务局，获得良好的经济效益和社会效益。
1997年，山东建材学院又与山东胜通集团合作共同开发新型中高压玻璃钢复合管道，项目纳入1998年山东省高新技术产业化计划（即“5个亿工程”）。同年，投资3000万元在垦利县胜坨镇建成一个年产复合管道、管件3300吨，年销售额上亿元的高新技术企业，生产8种类型、56种规格的复合管道，该企业获1998年山东省星火科学技术奖。1999年，山东建材学院研发的抗静电阻燃耐腐蚀耐磨损复合材料多功能复合管道获教育部科技进步奖；2002年该院研发的中高压灰浆混凝土输送复合管道获山东省十大发明专利奖。
1997年，青州热电厂采用山东建材学院的发明专利成功生产出超混杂复合材料托辊，主要用于电力、冶金、煤炭等领域的皮带输送机，1999年通过省科委鉴定，进入批量生产，填补了国内空白。
进入21世纪，山东省玻璃钢工业在经历前10年的高速扩张和激烈市场竞争后，着手行业整合和转型升级，加速向集团化、集群化方向发展，企业规模扩大，产品技术含量和附加值不断提高。成型工艺加速向机械化发展，RTM、SMC、BMC等闭模成型工艺技术大量应用；通过质量管理认证、环境管理认证的产品以及获驰名商标、名牌产品、专利产品数量明显增加；新产品向车配件、沼气、风力发电、脱硫、脱硝等节能、减排、环保、新能源开发等方向发展；作业环境向环保生产发展。至2005年，全省玻璃钢规模以上生产企业有36家，从业人员5150人，工业总产值18亿元。
2001年，泰安市建立泰安复合材料工业园，占地2平方千米。其中玻璃钢工业园占地1.3平方千米，形成原丝生产—原丝加工—树脂生产—辅料生产—玻璃钢制品生产销售和研究开发一体化的工业园区，品种规格繁多，产品满足油田、电力、汽车、机械制造等多行业的不同需求。至2005年末，销售收入达30多亿元，利税总额超过5亿元。
至2005年底，德州、威海、青岛和安丘市玻璃钢生产形成区域化、集群化，具体情况是：德州市有玻璃钢生产企业65家，个体加工业户1000余家，从业人员4.2万人，完成销售收入33.1亿元，利税总额9.5亿元。有32家企业通过ISO9000质量管理体系认证，9家企业通过ISO14000环境管理体系认证。亚太集团的“亚太”商标，中大集团的“贝莱特”商标获“中国驰名商标”。金光集团的“金光”商标、格瑞德集团的“格瑞德”商标、中南复合材料公司的“漳南”商标，贝州集团的“贝州”商标获“山东省著名商标”。亚太、金光、格瑞德、中大、中南、贝州等企业的部分产品获“山东名牌”称号。山东格瑞德集团的玻璃钢缠绕管道获“中国名牌产品”称号。16家企业获山东省高新技术企业。德州中南复合材料有限公司在新加坡上市，成为德州首家境外上市公司。
2005年，安丘市有130多家企业拥有不同规格、不同型号的玻璃钢缠绕机50多台（套），喷射设备80多台（套），模压设备20多台（套）。产品已发展到十大系列2000多个品种，畅销国内20多个省、自治区、直辖市，有些产品已走出国门，远销美国、巴西等20多个国家。年销售额近10亿元，利税总额1亿元。威海市钓鱼竿生产及配套企业已有200余家，年生产钓鱼竿能力4000万支。其中威海市环球渔具实业有限公司生产的各类钓鱼竿730.7万支，主要销往国外，实现销售收入4.3亿元，利税总额4538万元，实现利润1135万元，出口交货值4.1亿元。威海光威渔具有限责任公司生产钓鱼竿902万支，鱼线轮460万只，90％销往国外，实现销售收入11.79亿元，利税1.2亿元，利润8813万元，出口交货值3.6亿元。威海和青岛等地已有7家玻璃钢渔船制造厂获国家渔业船检局的工厂认可，先后建造各种规格、尺寸的玻璃钢渔船、养殖船、动力艇近1000条，创造了国内建造玻璃钢渔船之最。
二、重点企业
山东金光集团 前身为武城鲁权屯乡玻璃钢总厂，创建于1970年，1997年企业改制更名为山东金光集团。集团拥有德州、武城两大生产基地，占地面积50万平方米，总资产12亿元，员工2000余人。2001年实现销售收入21.35亿元。其生产经营涵盖中央空调、轨道交通、汽车配件、压力管道、通风系统、冷却塔等相关产品的设计、研发、制造和销售。2004年5月获“中国建材百强企业”“著名商标企业”“工商免检企业”等称号。
威海西港游艇有限公司 前身为威海竹内玻璃钢船舶制造有限公司，是集玻璃钢渔船、游艇、工作艇、休闲钓鱼艇、帆船及钓鱼用品开发生产为一体的多元化生产企业。主要产品有渔船、拖网、围网、流钓船、观光艇等10余种，仅观光游艇就有7个种类、30多种规格。有多种船型填补国内空白，并远销美国、法国、加拿大、澳大利亚、印度、新西兰、新加坡等近20个国家，仅向安哥拉出口玻璃钢渔船就达250余艘。公司年销售额上亿元，利税总额上千万元，是全国造船业的“龙头”企业。
山东环球渔具股份有限公司 公司成立于1985年，成立伊始即引进国外先进技术，将玻璃纤维钓鱼竿率先引入中国，是中国钓竿行业的先驱者。公司主营玻璃纤维、碳纤维钓鱼竿的研究开发和生产经营，成为碳纤维及玻璃纤维钓鱼竿开发和制造的专业生产厂家。
第二节 玻璃钢工业
一、生产发展
山东省玻璃钢工业是20世纪50年代中后期伴随着玻璃纤维工业的兴起而发展起来的。1985年，山东有玻璃钢企业300余家，从业人员约2万人，产品种类500余种，产量约占全国的1/3，居全国第二位，技术水平也居全国前列，年产值约2亿元。随着改革开放的深入，众多乡镇（街道）创办的集体所有制复合材料企业，经营机制转向民营、私有、股份制，使复合材料工业更具发展活力，逐步形成了济南、青岛、德州、潍坊、威海5个玻璃钢发展较集中的区域。尤以武城县最为突出，该县玻璃钢工业起步较早，且作为重点工业得到当地政府的大力扶持，至1988年，先后建起武城县玻璃钢总厂等162家玻璃钢生产企业，遍布13个乡镇，产品300余种，从业人员过万人，年产值约3亿元，占全国玻璃钢行业的15％以上，被中国玻璃钢工业协会命名为“全国第一个玻璃钢县”。
“七五”时期，全省90％以上的企业依然采用手糊成型的生产方法。为了提高工艺技术，求得快速发展，各企业与科研、设计单位及大专院校广泛合作，积极引进先进技术和设备。
1986年，为满足海洋渔业需求，推动玻璃钢渔船制造业发展，中国无机非金属材料科技实业公司与国家建材局、上海玻璃钢研究所、中国水产科学院渔船研究室、威海市西港渔业公司合作共建北方玻璃钢渔船开发中心威海实验厂。1987年，青岛海洋大学设计、威海试验厂制造的一对长13米、20马力玻璃钢渔船下水，这是山东省第一次自行设计、制造的大型玻璃钢渔船。同年，威海西港渔业公司又与日本合作组建了威海竹内玻璃钢船舶股份公司，引进制造玻璃钢船艇先进技术及喷射成型工艺设备，有效推动了玻璃钢造船业的发展。
1986年，青岛玻璃钢厂研制生产出玻璃钢高位水箱和棉纺织机刺毛辊、落梭箱、整经轴等纺织机械新部件，填补国内空白，受到纺织行业的欢迎。1987—1988年，该公司在加拿大玻璃钢专家指导下，开发出组装式卫生间、台式洗手盆、蹲（座）便器、摩托车头盔、安全帽、废物箱、养殖船、体育场座椅、OP级水上运动赛艇等许多玻璃钢新产品及各种新模具制作工艺技术，大大提升了该厂的生产开发能力和产品质量水平。青岛和威海两家玻璃钢厂已位居山东省主要玻璃钢制品生产企业前列，青岛玻璃钢制品年产量突破300吨。
1987年，青州塑料复合材料厂与美国维纳斯公司合作，引进数控式复合材料缠绕机械工艺设备，全省复合材料管道、储罐制造自此从手工、半机械化逐步走向机械化、自动化。莱州塑料一厂从英国引进片状模塑料（SMC）和团状模塑料（BMC）工艺技术设备。济南人造大理石厂和烟台建材公司也分别从德国引进树脂基人造大理石、人造玛瑙生产线，主要生产卫生洁具、装饰装修材料和工艺品等。技术装备水平的提高推动了复合材料工业快速发展。
同年，威海市环球渔具实业有限公司从日本引进27台钓鱼竿生产设备，年产渔竿能力达100万支，有10多个系列40余个品种，60％的产品销往国外，年产值1405万元，出口交货值668.4万元。1988年，该公司扩大生产规模，年产渔竿200万支。
20世纪90年代是山东省玻璃钢工业的快速发展期。从国外相继引进了缠绕、拉挤、树脂传递模塑（REM）喷射、片状模塑料SMC、团状模塑料BMC等先进工艺，新建了一大批玻璃钢加工企业,年产量连续多年居全国首位，玻璃钢机动渔船产量占全国的85％以上，复合材料渔竿占世界市场一半以上的份额。山东的玻璃钢产品远销海外20多个国家和地区。相关科研院所也加大玻璃钢制品的研发，为行业的持续快速发展提供了保证。至1993年，山东省玻璃钢材料生产跃居全国领先位置，但仍存在技术落后，品种单一的不足，80％的企业生产仍为手糊工艺，70％的企业主导产品为风机、风道、冷却塔、管道、储罐等产品。随着企业数量的不断增加、生产技术的不断完善和销售业务的不断增长，生产形式也逐步从分散走向集中，销售从单一经营向规模化经营发展过渡。
1990年，威海环球公司与洛阳玻璃钢厂合作成立威海洛威玻璃纤维厂，主要生产无碱玻璃纤维布。同年，该公司生产的玻璃钢渔竿获轻工业部“优质产品”称号。1997年，该公司引进国外先进的碳纤维渔竿生产线，形成年产100万支碳纤复合材料渔竿生产能力。“环球”牌玻璃钢渔竿获“山东名牌”称号，产品远销东南亚、俄罗斯、欧美等国家和地区，玻璃钢渔竿年销售额达到8亿元以上。
1991年，武城县人民政府为加快武城玻璃钢产业发展，从美国引进先进缠绕设备，筹建了北方玻璃钢厂。1997年，武城鲁权屯乡的玻璃钢总厂进行企业改制，更名为山东金光玻璃钢集团公司，产品先后出口叙利亚、吉尔吉斯、格鲁吉亚、越南、缅甸和柬埔寨等国，并创下了全国同行业一次性出口额最大的纪录。
1992年，安丘市刘家尧镇组建了集玻璃钢原、辅材料生产供应、产品开发、技术咨询服务、生产于一体的综合性公司——潍坊玻璃钢联合总公司。至1995年，该公司所属企业达76家，产品形成六大系列200多个品种，其中4个系列60多个品种通过省部级鉴定。至1999年，公司先后建成3个玻璃钢工业园区，入园企业过百家，产品增至八大系列400多个品种，有20余种产品获省、市以上质量银奖、科技成果奖和国家级产品创新奖。成型工艺已由手糊发展为缠绕、模压、喷射、拉挤、注射等机械化生产。产品畅销多个省、自治区、直辖市，并运销海外20多个国家和地区。
经过5年的努力，山东发展成为玻璃钢造船强省，已拥有两个农业部定点玻璃钢造船厂，玻璃钢船制造数量和水平跃居全国第一位，形成“全国玻璃钢渔船看山东，山东玻璃钢渔船看威海”的局面。至1997年，全国生产的54条13.6米～24米玻璃钢动力渔船，有24条是威海西港水产集团玻璃钢船厂制造。1999年底，山东共建造大型玻璃钢船42条，占全国同期所造同类型玻璃钢渔船的90％以上，其中包括完成国家“九五”重点科技攻关项目的首对33米大型玻璃钢船，排水量180吨，功率300千瓦，为当年全国之最。
1993年，山东建材学院研发的多功能复合管道技术和3项复合管道实用新型专利获首届中国科学技术博览会科技创新奖；1994年，淄博矿务局石谷煤矿利用该技术与山东建材学院合作共建复合材料厂，生产煤矿专用抗静电阻燃复合管道；1996年，该技术通过省煤炭管理局鉴定，被定为煤矿抢险救灾专用管道，销往全国十几个矿务局，获得良好的经济效益和社会效益。
1997年，山东建材学院又与山东胜通集团合作共同开发新型中高压玻璃钢复合管道，项目纳入1998年山东省高新技术产业化计划（即“5个亿工程”）。同年，投资3000万元在垦利县胜坨镇建成一个年产复合管道、管件3300吨，年销售额上亿元的高新技术企业，生产8种类型、56种规格的复合管道，该企业获1998年山东省星火科学技术奖。1999年，山东建材学院研发的抗静电阻燃耐腐蚀耐磨损复合材料多功能复合管道获教育部科技进步奖；2002年该院研发的中高压灰浆混凝土输送复合管道获山东省十大发明专利奖。
1997年，青州热电厂采用山东建材学院的发明专利成功生产出超混杂复合材料托辊，主要用于电力、冶金、煤炭等领域的皮带输送机，1999年通过省科委鉴定，进入批量生产，填补了国内空白。
进入21世纪，山东省玻璃钢工业在经历前10年的高速扩张和激烈市场竞争后，着手行业整合和转型升级，加速向集团化、集群化方向发展，企业规模扩大，产品技术含量和附加值不断提高。成型工艺加速向机械化发展，RTM、SMC、BMC等闭模成型工艺技术大量应用；通过质量管理认证、环境管理认证的产品以及获驰名商标、名牌产品、专利产品数量明显增加；新产品向车配件、沼气、风力发电、脱硫、脱硝等节能、减排、环保、新能源开发等方向发展；作业环境向环保生产发展。至2005年，全省玻璃钢规模以上生产企业有36家，从业人员5150人，工业总产值18亿元。
2001年，泰安市建立泰安复合材料工业园，占地2平方千米。其中玻璃钢工业园占地1.3平方千米，形成原丝生产—原丝加工—树脂生产—辅料生产—玻璃钢制品生产销售和研究开发一体化的工业园区，品种规格繁多，产品满足油田、电力、汽车、机械制造等多行业的不同需求。至2005年末，销售收入达30多亿元，利税总额超过5亿元。
至2005年底，德州、威海、青岛和安丘市玻璃钢生产形成区域化、集群化，具体情况是：德州市有玻璃钢生产企业65家，个体加工业户1000余家，从业人员4.2万人，完成销售收入33.1亿元，利税总额9.5亿元。有32家企业通过ISO9000质量管理体系认证，9家企业通过ISO14000环境管理体系认证。亚太集团的“亚太”商标，中大集团的“贝莱特”商标获“中国驰名商标”。金光集团的“金光”商标、格瑞德集团的“格瑞德”商标、中南复合材料公司的“漳南”商标，贝州集团的“贝州”商标获“山东省著名商标”。亚太、金光、格瑞德、中大、中南、贝州等企业的部分产品获“山东名牌”称号。山东格瑞德集团的玻璃钢缠绕管道获“中国名牌产品”称号。16家企业获山东省高新技术企业。德州中南复合材料有限公司在新加坡上市，成为德州首家境外上市公司。
2005年，安丘市有130多家企业拥有不同规格、不同型号的玻璃钢缠绕机50多台（套），喷射设备80多台（套），模压设备20多台（套）。产品已发展到十大系列2000多个品种，畅销国内20多个省、自治区、直辖市，有些产品已走出国门，远销美国、巴西等20多个国家。年销售额近10亿元，利税总额1亿元。威海市钓鱼竿生产及配套企业已有200余家，年生产钓鱼竿能力4000万支。其中威海市环球渔具实业有限公司生产的各类钓鱼竿730.7万支，主要销往国外，实现销售收入4.3亿元，利税总额4538万元，实现利润1135万元，出口交货值4.1亿元。威海光威渔具有限责任公司生产钓鱼竿902万支，鱼线轮460万只，90％销往国外，实现销售收入11.79亿元，利税1.2亿元，利润8813万元，出口交货值3.6亿元。威海和青岛等地已有7家玻璃钢渔船制造厂获国家渔业船检局的工厂认可，先后建造各种规格、尺寸的玻璃钢渔船、养殖船、动力艇近1000条，创造了国内建造玻璃钢渔船之最。
二、重点企业
山东金光集团 前身为武城鲁权屯乡玻璃钢总厂，创建于1970年，1997年企业改制更名为山东金光集团。集团拥有德州、武城两大生产基地，占地面积50万平方米，总资产12亿元，员工2000余人。2001年实现销售收入21.35亿元。其生产经营涵盖中央空调、轨道交通、汽车配件、压力管道、通风系统、冷却塔等相关产品的设计、研发、制造和销售。2004年5月获“中国建材百强企业”“著名商标企业”“工商免检企业”等称号。
威海西港游艇有限公司 前身为威海竹内玻璃钢船舶制造有限公司，是集玻璃钢渔船、游艇、工作艇、休闲钓鱼艇、帆船及钓鱼用品开发生产为一体的多元化生产企业。主要产品有渔船、拖网、围网、流钓船、观光艇等10余种，仅观光游艇就有7个种类、30多种规格。有多种船型填补国内空白，并远销美国、法国、加拿大、澳大利亚、印度、新西兰、新加坡等近20个国家，仅向安哥拉出口玻璃钢渔船就达250余艘。公司年销售额上亿元，利税总额上千万元，是全国造船业的“龙头”企业。
山东环球渔具股份有限公司 公司成立于1985年，成立伊始即引进国外先进技术，将玻璃纤维钓鱼竿率先引入中国，是中国钓竿行业的先驱者。公司主营玻璃纤维、碳纤维钓鱼竿的研究开发和生产经营，成为碳纤维及玻璃纤维钓鱼竿开发和制造的专业生产厂家。