建筑陶瓷包括釉面砖、墙地砖和建筑琉璃制品等产品。“七五”和“八五”期间，省内陶瓷砖以釉面砖为主。“九五”和“十五”时期，墙地砖市场需求加大，逐步超过釉面砖产量。2004年，全省墙地砖产量4.65亿平方米，釉面砖产量3.37亿平方米，居全国第二位。
一、生产发展
（一）釉面砖
山东釉面砖生产始于1970年的诸城县陶瓷厂。1985年，临沂、潍坊、烟台、淄博等地共有17个县属和乡镇办的釉面砖生产企业，总生产能力374万平方米。其中县属以上企业生产釉面砖234万平方米，产量居国内第五位。
“七五”期间，淄博建筑陶瓷厂与山东对外贸易总公司、中国香港维斌股份有限公司三方签约，合资在淄博市淄川区洪山建设年产100万平方米高级釉面砖生产线。齐鲁建筑陶瓷厂由国家建材局投资建设年产280万平方米釉面砖生产线，采用的技术设备均从意大利及英国成套购进，被国内同行业誉为“三最企业”（投资最多、规模最大、技术最先进）。1990年，全省釉面砖产量969.7万平方米，其中淄博市产量691万平方米。
1990年山东省釉面砖重点企业效益及产量统计表
表3-8
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┃企业名称 │工业总产值（万元）│釉面砖产量（万平方米）│职工人数（人） ┃
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┃淄博建筑陶瓷厂 │5192 │253 │1671 ┃
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┃博山建筑陶瓷厂 │1596 │83.8 │1056 ┃
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┃五莲陶瓷厂 │1086 │67.85 │525 ┃
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┃安丘建筑陶瓷厂 │1036 │44.17 │599 ┃
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┃新泰陶瓷厂 │723 │26 │530 ┃
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┃胶州市建筑陶瓷厂 │390 │7 │122 ┃
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┃烟台建筑陶瓷厂 │165 │7 │180 ┃
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┃莱西县建筑装饰材料厂 │86 │3.7 │80 ┃
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“八五”期间，山东釉面砖经历了快速发展时期。1993年，继齐鲁建筑陶瓷厂年产280万平方米釉面砖生产线建成投产后，博山建筑陶瓷厂和华辰集团股份有限公司扩建技改工程相继竣工投产。与此同时，各地一些新建及技改项目不断开工建设。全省釉面砖产能短期内骤增，至1995年，全省釉面砖产量达到6381万平方米，比1990年增长5.58倍，其中淄博市生产5200万平方米。
“九五”时期，由于产能扩充速度过快，加之广东等外地釉面砖大量涌入山东市场，市场竞争日趋激烈，导致博山建筑陶瓷厂、齐鲁建筑陶瓷厂和淄博华辰集团等重点建陶企业相继停产。与此相反，山东皇冠建材集团及淄博许多企业及时调整产品结构，仍保持了较快发展。“十五”时期，随着对外开放的深入，淄博市先后引进国外先进生产线近300条，建立合资建陶企业50余家。
2003年山东省釉面砖重点企业产量一览表
表3-9
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┃企业名称 │釉面砖产量（万平方米） ┃
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┃淄博市亿达社会福利建陶厂 │1540 ┃
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┃淄博长河建筑陶瓷有限公司 │1400 ┃
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┃淄博万通建陶有限公司 │1320 ┃
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┃淄博万达建陶有限公司 │1140 ┃
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┃淄博鲁辰建陶厂 │720 ┃
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┃淄博华辰集团总公司（淄川片） │678 ┃
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┃淄博市张店金龙建陶厂 │646 ┃
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┃淄博兴岳建陶厂 │602 ┃
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┃淄博罗成建筑陶瓷有限公司 │590 ┃
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┃淄博市淄川强壮建陶厂 │577 ┃
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（二）墙地砖
1980年，淄川建筑陶瓷厂建成全省第一条年产10万平方米墙地砖生产线。“七五”末期，淄博建筑陶瓷厂引进年产210万平方米大规格地砖生产线。随后，齐鲁建筑陶瓷厂、博山建筑陶瓷厂、淄川皇冠集团等企业引进的墙地砖生产线相继竣工投产。1990年全省墙地砖产量486.7万平方米，其中淄博市产量422万平方米，临沂市产量46万平方米。
“八五”时期，由于墙地砖市场需求持续升温，山东陶瓷企业再次呈现争上能力、抢占市场的态势，乡镇企业表现尤为突出。淄博昌盛建陶有限公司先后两次从意大利引进4条地砖生产线，年产能由200万平方米猛升到500万平方米；淄博强冠建陶集团投产两条地砖生产线，年产能达200万平方米。1995年，全省墙地砖产量7575万平方米，比1990年增长14倍，成为历史上增长最快的时期。
“九五”后期至“十五”末，由于陶瓷砖产品市场开始饱和，企业间竞争加剧，部分竞争力低的企业逐步关停，山东建筑陶瓷产业的生产逐步转移到乡镇企业。部分乡镇建陶企业通过优化重组和联合兼并，形成了大集团化经营。2005年5月，山东耿瓷集团有限公司在淄博挂牌成立。该集团由3家乡镇企业联合成立，陶瓷墙地砖年生产能力近2000万平方米，位居全省同类企业前列。
2003年山东省墙地砖主要生产企业产量一览表
表3-10
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┃企业名称 │产量（万平方米） ┃
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┃山东华盛江泉集团有限公司 │3350 ┃
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┃淄博泽沣建筑陶瓷有限公司 │2042 ┃
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┃淄博强冠建陶有限公司 │1800 ┃
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┃山东皇冠陶瓷股份有限公司 │1500 ┃
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┃淄博克力斯特陶瓷有限公司 │1266 ┃
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┃莒南县宇达建材有限公司 │1033 ┃
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┃淄博巨龙建筑陶瓷有限公司 │1008 ┃
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┃山东东鹏陶瓷股份有限公司 │1000 ┃
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┃淄博锦川建筑陶瓷有限公司 │960 ┃
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┃临沂宏达集团公司 │844 ┃
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┃淄博华意建筑陶瓷有限公司 │689 ┃
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┃淄博泰峰陶瓷有限公司 │676 ┃
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┃山东鲁钟陶瓷集团股份有限公司 │595 ┃
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┃淄博昌盛建筑陶瓷有限公司第一分公司 │564 ┃
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┃淄博斯丹克陶瓷有限公司 │520 ┃
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（三）建筑琉璃
建筑琉璃制品是以黏土为主要原料，经釉、烧成而制得的用于建筑物的瓦类、脊类及饰件类陶瓷制品。1980年后，曲阜、淄博、枣庄、临沂等地开始建厂生产琉璃瓦，至1985年全省产量达到80万件。随着各类古建筑宫殿园林的修复和修建，及园林式别墅的建造，使琉璃瓦市场需求逐步增加，全省各地陆续建成投产数十家生产企业。主要生产企业有淄博金马琉璃瓦有限公司、淄博鑫源建陶有限公司、淄川金马建陶厂、淄川龙凤琉璃瓦厂、淄博博山工艺美术有限公司、山东曲阜市琉璃瓦厂、山东临沂盛庄古建筑琉璃瓦厂和山东邹平华盈建陶有限公司等。2005年山东建筑琉璃产量约200万件。
（四）建筑陶瓷工业配套产品
建陶工业生产发展带动了陶瓷色釉料、球磨材料、耐高温材料、保温材料、陶瓷机械以及煤气发生炉制造等相关配套产品的发展。
1.熔块与色料
20世纪80年代，陶瓷釉料生产工艺基本是家庭作坊式，用手工配料，以煤、油作燃料用小型转窑烧制。随着建筑陶瓷产业整体化水平提高，陶瓷色釉料基本摆脱陶瓷企业自给自足的模式，成为独立的专业化生产厂家。90年代，淄博东方制釉有限公司率先引进国外先进技术和设备，从原料混合加工到微机配料自动化，窑炉采用先进池窑生产，实现了配料、温度控制、烧成系统的机械自动化生产。至2005年，山东有陶瓷色釉料及化工原料相关配套企业300余家，年产陶瓷熔块近4000万吨，色釉料10万吨，产品销往河北、山西、江苏等地。
2.两段式煤气发生炉
“七五”时期，山东率先兴起煤气发生炉制造业。淄博万丰煤气设备公司、淄博义大环保工程有限公司等几十个煤气设备制造安装公司的产品产量基本满足了陶瓷企业工业清洁燃料的需要。1998年，淄博市投资4.92亿元推广两段式煤气发生炉，对1300条采用直接燃煤方式的窑炉进行改造，使燃煤消耗每年减少4.6万吨，在降低气体污染的同时，产品产量和质量也得到一定提高。
二、工艺技术
1985年，山东省只能生产152×152×5（毫米）、108×108×5（毫米）两种规格的釉面砖，花色以白色为主，彩色釉面砖只占5％。生产装备以半机械化的小吨位摩擦压力机为主，窑炉多是较落后的隧道窑、多孔窑、倒焰窑等，采用手动半自动化浇釉和喷釉工艺。“十五”时期，产品增加150×200×6（毫米）和200×300×6（毫米）等规格，彩色和图案釉面等花色大量出货，生产工艺有了快速提升。釉面砖生产工艺分为粉料制备、砖坯成型、烧成和施釉。
粉料制备。“七五”初期，多采用传统的制粉技术，原料经粉碎过筛，入球磨机湿磨成浆，最后脱水烘干处理成粉状料。“七五”后期，博山建筑陶瓷厂最早开始使用喷雾干燥塔等新技术设备，制粉效率和质量都有了显著提高。“八五”时期，淄博建筑陶瓷厂、齐鲁建筑陶瓷厂也相继引进使用喷雾干燥塔技术设备，随后各乡镇建陶企业相继推广使用，使全省制粉技术发展到新的阶段。
砖坯成型。1984年，博山建筑陶瓷厂首次引进意大利500吨液压式大吨位自动压砖机，自此，省内砖坯成型技术达到了世界先进水平。“八五”时期后，山东建陶企业成型压力吨位不断增大，到“十五”时期，部分企业成型压力吨位已达到2000吨～3000吨。“七五”初期，釉面砖的坯体多采用热风隧道干燥方法，“七五”后期，山东开始推行国外引进的立式快速干燥器技术，使干燥效率得到大幅提高。
烧成。“七五”时期，博山建筑陶瓷厂、淄博建筑陶瓷厂率先由隧道窑改变为辊道窑煤气发生炉技术，随后在全省普遍推广采用。辊道窑烧成技术利用煤气发生炉产生的净化煤气或天然气，对建陶工业的发展起到了巨大的推进作用。
施釉。“八五”时期，省内大中型建陶企业开始引进多功能全自动施釉新技术，全省施釉技术达到了国内最高水平。
三、重点企业
山东皇冠陶瓷股份有限公司 前身为淄博皇冠建陶厂，是长江以北第一个生产彩釉墙地砖的厂家，曾获第一届全国建筑陶瓷新产品墙地砖最佳产品奖。1996年经省政府批准改制为股份公司，是农业部批准的大型乡镇企业集团之一。
2005年，公司占地总面积27万平方米，资产3亿元，年产各类陶瓷砖3000万平方米，产值5亿元，职工1600余人，科技人才及大专以上人员占职工总数的20％以上。产品有仿古艺术砖系列、釉面内墙瓷片系列和耐磨防污环保瓷质抛光砖系列，200余个花色品种。公司先后获省级“重合同守信用企业”、山东省“文明单位”、山东省“AAA级信用企业”、山东省“环保先进单位”、山东省“星火骨干企业”等称号。产品曾获山东省陶瓷协会十强品牌和推荐产品、全国陶瓷协会全国知名品牌、“山东名牌”“国家免检产品”等称号。
淄博统一陶瓷有限公司 公司成立于2003年12月，拥有4条198米窑炉生产线，生产规模1400万平方米，已开发生产260多款产品，金属釉系列、木纹系列、仿皮砖系列等产品出口欧美、日韩等20多个国家和地区。产品先后获“国家免检产品”“中国名优品牌”“绿色环保建材产品”等称号。
2005年，公司成功研制出防静电复古生态砖，填补了国内国际空白，成为陶瓷行业和防静电装备行业的创新产品，受到航天航空、国防军事、石油化工、医疗制药、纺织印刷、电子科技和家庭装饰等行业的极大关注。该产品先后通过了信息产业部防静电监督检验中心、解放军总装备部通用装备保障部静电计量测试站、中国兵器设计院、中国兵器工业静电检测中心、国家建筑卫陶质量监督检验中心等权威机构的检测鉴定。
山东江泉实业股份有限公司 前身为山东华盛集团总公司，位于山东省临沂市罗庄区江泉工业园内。1992年2月，经省体改委批准以定向募集方式设立山东江泉实业股份有限公司（简称“江泉实业”），公司下设江兴建筑陶瓷厂、江丰建筑陶瓷厂和临沂东方陶瓷有限公司三家瓷砖生产企业，共有18条现代化生产线，主要产品是“天地磁砖”系列。
2005年，公司生产的“天地磁砖”产品，已形成内墙砖、地砖、仿古砖、抛光砖四大系列近千个花色品种，规格齐全。仿古砖系列产品赢得美国、西班牙等国客户的青睐。内墙砖系列产品除占领国内高档内墙砖市场外，还销往韩国、日本等国家。产品获“山东名牌”和“国家免检产品”称号。公司先后通过ISO9001国际质量管理体系认证、3C国家产品安全强制性认证和环境标志十环认证，并被评为山东建筑陶瓷十强企业。
淄博华辰集团 前身是集体所有制性质的淄博建筑陶瓷厂。1986年，该厂与香港维斌公司、山东省外贸公司共同创建淄博市第一家合资企业——淄博建筑陶瓷有限公司。1988年，公司从意大利维高公司引进的双层快速烧成瓷砖生产线建成投产，当年获全国同类产品唯一的“金马”奖和“最受欢迎产品”奖，成为畅销国内外市场的名牌产品。1992年，该企业又引进3条年产各100万平方米高档瓷砖生产线，形成高级内墙砖、外墙砖、地砖、玻化砖四大系列20多种规格，100多个花色品种，年生产规模达700万平方米，年创产值1亿元、利税2500万元，成为当时全国建陶行业最大的厂家。1992年后被淄博水泥厂兼并。