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第二节 压花玻璃和空心玻璃砖

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压花玻璃,又称花纹玻璃或滚花玻璃,是采用压延工艺,用带有花纹的轧辊对台面上的玻璃液面进行连续碾压,并随辊子转动向前拉引至退火窑而制成的另一类平板玻璃。压花玻璃透光不透影,是集工艺美术性、功能性和装饰性于一体的多用途玻璃新产品,深受市场青睐。空心玻璃砖,既是山东玻璃工业的新产品,也是玻璃工业高附加值绿色建材产品。
一、压花玻璃
山东省压花玻璃生产主要集中在青岛市。1986年,胶南市玻璃厂生产压花玻璃88万重量箱,后因产品销路不畅而停产,1988年恢复生产,1990年产量为58.2万平方米。压花玻璃早年的生产工艺是以苏联和日本板式工艺为主,产品档次不高。1994年8月,台湾玻璃集团中国控股有限公司在胶南市成立青岛压花玻璃有限公司,建立全省第一条高档压花玻璃生产线。1995年,全省压花玻璃产量为482.87万平方米,比1990年增长8倍多。
1996年1月,青岛压花玻璃有限公司第二条压花玻璃生产线投产,花色品种增添红、绿、蓝、茶、金黄等色,板面由1200毫米扩展为1500毫米。次年,该公司成功研发夹丝压花玻璃和彩色压花玻璃,技术指标达到国家标准,综合性能属国内领先水平,被鉴定为国家级新产品。1998年8月,该公司扩建第三条压花玻璃生产线,工艺装备将退火窑提升为电退火窑。同年11月,青岛金晶玻璃公司从山东玻璃总公司中剥离,成立青岛金晶股份有限公司,随即从德国路莱克斯公司引进主机设备,选用国产退火窑设备,对原有彩色玻璃1号生产线实施技术改造,建成压延玻璃1号生产线,生产夹丝玻璃,将国内压延技术提升到世界领先水平。1999年,全省压花玻璃产量2593.07万平方米。
2000年,青岛压花玻璃有限公司年产9万吨的第四条压延玻璃生产线投产,产品规格为厚度2.5毫米~8毫米、幅宽1630毫米~3550毫米。同年,青岛金晶股份有限公司第二条压延玻璃生产线投产。
“十五”期间,随着装饰装修业的发展,压花玻璃市场需求量与日俱增,企业生产规模逐年扩大、出口量增加。2001年,原胶南市水泥厂破产,土地并入青岛压花玻璃有限公司,当年投资4000万元新建第五条压延玻璃生产线,公司所有生产线全部采用微机控制、自动化生产,成为国内最大的压花玻璃生产企业,连续多年被评为中国外商投资双优企业,产品内销占70%,出口占30%。2002年,青岛恒谐玻璃有限公司成立,生产压花玻璃、七彩玻璃。2003年7月,青岛金晶股份有限公司投资1.6亿元,采用自主创新技术建成日融化玻璃液500吨级(一窑三线)压花玻璃3号生产线,年新增压花玻璃300万重量箱,产品钢化率、平整度、光洁度达到国际一流水平,其500吨级压延玻璃熔窑为世界之最。至2005年,青岛金晶股份有限公司压花玻璃生产能力居全国第一,产量约占全国高档压花玻璃总量的1/3,产品出口韩国、日本、马来西亚、美国、澳大利亚、欧洲、南美等40多个国家和地区。青岛市成为国内最大的压延玻璃产销基地,山东压花玻璃产品占据了国内高档压花玻璃市场。
二、空心玻璃砖
20世纪90年代初,国内有少量空心玻璃砖生产,因产品质量良莠不齐与应用滞后,而不被市场接受。1994年3月,德州振华玻璃厂与美国亨麦士建筑公司、国家建材局中北玻璃公司合资成立德州振华装饰玻璃有限公司,投资6970万元,建成一条年产300万块空心玻璃砖生产线,当年12月投产,成为当时中国唯一生产空心玻璃砖的企业。2002年12月,该公司投资1720万元扩建第二条空心玻璃生产线,规模为年产300万块空心砖,翌年竣工投产。在市场不断扩大的同时,该公司起草制定了空心玻璃砖生产行业标准,经全国建筑用玻璃标准化委员会、中国建材工业协会标准质量部等机构审查通过实施,从而提高了中国空心玻璃砖产品国际竞争力。2003年,国内空心玻璃砖市场备受关注,出现空心玻璃砖应用热,德州振华装饰玻璃有限公司抓住机遇,加速空心玻璃砖生产规模化。同年11月,公司再投资8200万元,引进国际一流设备,扩建一窑三线空心玻璃砖生产线,年新增产能1000万块玻璃砖;当年,公司参加第24届巴黎国际建材会展,与欧洲几大玻璃砖经销商建立合作关系,产品进入欧洲市场;2004年,公司自主研发的彩色玻璃砖生产技术获“中国国际专利与名牌博览会”金奖。
至2005年末,山东拥有9条空心玻璃砖生产线,年产空心玻璃砖3600万块,成为亚洲最大的空心玻璃砖产销基地,产品畅销国内外市场。产品有20多个规格、10余种色彩、160个品种,异型砖、本体着色砖填补亚洲、美洲市场空白。2005年,全省空心玻璃砖年销售收入2.5亿元,利税突破6000万元。