橡胶工业用制剂分为橡胶加工助剂和橡胶配合剂。1985年前，山东省从事橡胶工业用制剂生产的企业只有十几家，整体水平较低，很多制剂需要省外供应或进口。1990年后，山东橡胶工业的发展拉动了橡胶工业用制剂的市场需求，省外甚至国外企业争相到山东投资办厂，制剂生产企业不断增加，品种逐步增多，产能迅速扩大。2005年，全省从事橡胶工业用制剂生产的企业超过400家，在自给自足的基础上，产品开始大量外销。其中多个产品的产销量居全国之首，有的产品居世界之首。外资企业超过20家，其产品技术填补多项省内、国内空白，促进和推动了山东橡胶工业的快速发展。
一、交联剂
交联剂中用量最大的是硫磺，其中不溶性硫磺是专用于提高橡胶制品质量的高档产品。山东省最早于1993年，由泰安市泰山精细化工厂通过引进国外先进技术装备开始生产不溶性硫磺，填补了省内空白。2000年，随着子午胎生产的繁荣和新型橡胶产品的大量投产，不溶性硫磺市场需求激增，企业数量开始增多。2005年，泰安、淄博、潍坊、东营、滨州等市有生产不溶性硫磺企业11家，全省年总产能约2万吨，基本能满足省内橡胶工业需求。其中，泰安市泰山精细化工实业总公司（原泰安市泰山精细化工厂）年产能达到4000吨。但高品质不溶性硫磺仍需大量进口。
二、促进剂
1985年前，产自山东的促进剂品种很少。1985年，山东省计划内生产的3家企业，生产促进剂4种，产能633吨。此后，生产企业、品种、产量逐渐增多。1992年，山东能生产促进剂17个品种，产能6500吨，除供应省内已部分销往省外。2005年，全省共有促进剂生产企业33家，品种近30种，产能近6万吨，主要促进剂均有生产，大量产品供应省外和出口。
山东单县有机化工厂1994年开始生产噻唑类橡胶促进剂M和橡胶促进剂DM，翌年生产次磺酰胺类橡胶促进剂CBS和NOBS。1998年，改制为山东省单县化工有限公司后，投产秋兰姆类橡胶促进剂TMTD和次磺酰胺类促进剂NS。2002年生产胍类橡胶促进剂D，2003年生产噻唑类橡胶促进剂DCBS，并陆续进行促进剂ZDEC、ZDBC、DCBS、ETU、TMTM、TETD的生产。2005年，建成年产3万吨生产线，年销售额超过4亿元，成为国内促进剂产能最大、品种最多的生产企业。
山东翔龙橡胶助剂有限公司1995年投产促进剂NS，产销量占国内市场一半以上。2005年，促进剂产能8000吨，其中促进剂NS产能5000吨。
山东阳谷华泰化工有限公司2003年开始投产促进剂NS，2005年促进剂NS产能6000吨，超过山东翔龙橡胶助剂有限公司，居全国之首。
三、补强剂
（一）炭黑
1985年，山东省共有炭黑生产企业5家，产量1.77万吨。此后，省内炭黑生产企业陆续增多。2000年后，炭黑生产出现投资热潮，新项目一般都具有较大生产规模。至2005年底，全省炭黑生产企业超过90家，年总产能逾50万吨。其中，既有以煤焦油、乙烯焦油、蒽油、乙炔等为原料生产炭黑的传统企业，也有以煤矸石为原料生产硅铝炭黑的企业。橡胶工业用炭黑的所有规格品种省内几乎都能生产。此外，还有少数企业以废旧橡胶制品为原料，通过对高温热裂解炼油所产生的油渣进行提炼处理生产炭黑。
（二）白炭黑
山东省最早于1985年由青岛泡花碱厂建成年产能300吨的生产装置，开始生产沉淀法白炭黑。20世纪90年代初期，山东生产白炭黑的企业仅有两三家，年总产能均不超过2000吨。1996年，青岛罗纳普朗克白炭黑有限公司的年产量2万吨系列沉淀白炭黑项目建成投产，其生产线为国内最大白炭黑生产装置，山东白炭黑产能也跃升至万吨级。同年，山东联科白炭黑有限公司的产能也达到每年2万吨。山东白炭黑产能开始居国内前列，并有大量产品出口。2000年后，山东白炭黑生产进入快速发展时期。至2005年底，全省共有沉淀法白炭黑生产企业超过30家，大多分布在鲁中地区，其中潍坊市13家、淄博市7家、济南市4家、东营市4家。全省白炭黑年总产能15万吨，约占全国总产能的35％，居全国之首。多数企业年产能在5000吨以下，其中产能在万吨以上的企业有4家，最高产能为3万吨。山东海化股份有限公司白炭黑厂、山东弘兴白炭黑有限公司、山东联科化工有限公司、山东玲珑橡胶集团公司、山东大地集团、东营市新达化工有限公司等企业正在扩建、新建或筹建万吨级白炭黑生产线项目，并有企业准备涉足气相法白炭黑生产。山东白炭黑总产能有望接近并超过30万吨。
四、防老剂
1985年，山东省只有3家橡胶防老剂生产企业，生产有RD、BLE、J、SP四个品种，总产量824吨。进入20世纪90年代，山东橡胶防老剂生产发展速度逐渐加快，生产企业、产品品种和产量均有所增加。1993年，省内5家防老剂生产企业总产能9100吨，产量5100吨。2000年以后，省内橡胶防老剂生产企业明显增多，已有山东圣奥化工股份有限公司、山东省单县化工有限公司、烟台新特耐化工有限公司等数家全国知名防老剂生产企业。截至2005年底，全省共有防老剂生产企业31家，总产量超过3万吨，居全国首位。
山东圣奥化工股份有限公司成立于1998年8月，与高校联合开发出“RT培司连续催化氢化学新工艺技术”，获国家科技进步二等奖，取得国内外专利10余项。经过技术装置改造，生产成本下降80％，生产规模由年产3000吨扩大到1万吨。自2003年起，企业生产规模和经济效益连续三年实现翻番。2005年，实现销售收入6.6亿元，其中出口创汇4380万美元；实现利税总额1.6亿元，其中税金4600万元；国内市场占有率超过50％，在世界同行业中进入前三强。
五、防焦剂
20世纪90年代前，山东省没有橡胶防焦剂生产。1993年后，从事防焦剂生产的企业逐渐增多。截至2005年底，全省共有橡胶防焦剂CTP生产企业20家，产能约2万吨。其中山东阳谷华泰化工有限公司产销量达到5000吨，居世界首位。
六、其他制剂
（一）增塑剂
增塑剂分为软化剂和塑解剂。1990年前，山东省增塑剂产品主要为古马隆树脂、硬质酸、氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯等低档次软化剂，企业少，产量低，没有塑解剂生产。1990年，淄博增塑剂厂形成年产5万吨邻苯二甲酸二辛酯的能力，使山东省增塑剂产量大幅提升。此后，省内从事增塑剂生产的企业迅速增加，很多产品填补省内或国内空白，并开始有塑解剂生产。截至2005年底，全省从事增塑剂生产的企业超过100家，其中有塑解剂生产的企业近20家，邻苯二甲酸酯类增塑剂产量最大。增塑剂产品除供应省内，还大量供应省外和出口。山东齐鲁增塑剂股份有限公司（原淄博增塑剂厂）增塑剂年产能30万吨，居世界首位。山东宏信化工股份有限公司增塑剂年产能26万吨，居全国第二位。
（二）脱模剂
1990年前，国内橡胶脱模剂都是以汽油、苯等易挥发物质为溶剂的硅油。山东最早于20世纪90年代初，由兵器工业部五三研究所所属的一家小厂投产以水为溶剂的乳化硅油橡胶脱模剂，革除了传统脱模剂的部分弊端，其生产技术很快扩散到其他地区。截至2005年底，省内生产乳化硅油橡胶脱模剂的企业超过30家，产品多供应本省橡胶工业。
（三）粘合剂
20世纪80年代初，青岛化工厂研究所与青岛密封件厂研制成功橡胶—金属硫化粘合剂RM-1，填补国内空白。随着省内子午线轮胎、高强力输送带、高压胶管等高端产品的出现，适应不同胶种、不同骨架材料结合的高档次粘合剂需求不断增长。2005年，全省粘合剂生产企业超过10家，主要集中在青岛市和济南市；总产能近1万吨，其中以生产橡胶—金属硫化粘合剂居多。
第五节 橡胶工业用制剂
橡胶工业用制剂分为橡胶加工助剂和橡胶配合剂。1985年前，山东省从事橡胶工业用制剂生产的企业只有十几家，整体水平较低，很多制剂需要省外供应或进口。1990年后，山东橡胶工业的发展拉动了橡胶工业用制剂的市场需求，省外甚至国外企业争相到山东投资办厂，制剂生产企业不断增加，品种逐步增多，产能迅速扩大。2005年，全省从事橡胶工业用制剂生产的企业超过400家，在自给自足的基础上，产品开始大量外销。其中多个产品的产销量居全国之首，有的产品居世界之首。外资企业超过20家，其产品技术填补多项省内、国内空白，促进和推动了山东橡胶工业的快速发展。
一、交联剂
交联剂中用量最大的是硫磺，其中不溶性硫磺是专用于提高橡胶制品质量的高档产品。山东省最早于1993年，由泰安市泰山精细化工厂通过引进国外先进技术装备开始生产不溶性硫磺，填补了省内空白。2000年，随着子午胎生产的繁荣和新型橡胶产品的大量投产，不溶性硫磺市场需求激增，企业数量开始增多。2005年，泰安、淄博、潍坊、东营、滨州等市有生产不溶性硫磺企业11家，全省年总产能约2万吨，基本能满足省内橡胶工业需求。其中，泰安市泰山精细化工实业总公司（原泰安市泰山精细化工厂）年产能达到4000吨。但高品质不溶性硫磺仍需大量进口。
二、促进剂
1985年前，产自山东的促进剂品种很少。1985年，山东省计划内生产的3家企业，生产促进剂4种，产能633吨。此后，生产企业、品种、产量逐渐增多。1992年，山东能生产促进剂17个品种，产能6500吨，除供应省内已部分销往省外。2005年，全省共有促进剂生产企业33家，品种近30种，产能近6万吨，主要促进剂均有生产，大量产品供应省外和出口。
山东单县有机化工厂1994年开始生产噻唑类橡胶促进剂M和橡胶促进剂DM，翌年生产次磺酰胺类橡胶促进剂CBS和NOBS。1998年，改制为山东省单县化工有限公司后，投产秋兰姆类橡胶促进剂TMTD和次磺酰胺类促进剂NS。2002年生产胍类橡胶促进剂D，2003年生产噻唑类橡胶促进剂DCBS，并陆续进行促进剂ZDEC、ZDBC、DCBS、ETU、TMTM、TETD的生产。2005年，建成年产3万吨生产线，年销售额超过4亿元，成为国内促进剂产能最大、品种最多的生产企业。
山东翔龙橡胶助剂有限公司1995年投产促进剂NS，产销量占国内市场一半以上。2005年，促进剂产能8000吨，其中促进剂NS产能5000吨。
山东阳谷华泰化工有限公司2003年开始投产促进剂NS，2005年促进剂NS产能6000吨，超过山东翔龙橡胶助剂有限公司，居全国之首。
三、补强剂
（一）炭黑
1985年，山东省共有炭黑生产企业5家，产量1.77万吨。此后，省内炭黑生产企业陆续增多。2000年后，炭黑生产出现投资热潮，新项目一般都具有较大生产规模。至2005年底，全省炭黑生产企业超过90家，年总产能逾50万吨。其中，既有以煤焦油、乙烯焦油、蒽油、乙炔等为原料生产炭黑的传统企业，也有以煤矸石为原料生产硅铝炭黑的企业。橡胶工业用炭黑的所有规格品种省内几乎都能生产。此外，还有少数企业以废旧橡胶制品为原料，通过对高温热裂解炼油所产生的油渣进行提炼处理生产炭黑。
（二）白炭黑
山东省最早于1985年由青岛泡花碱厂建成年产能300吨的生产装置，开始生产沉淀法白炭黑。20世纪90年代初期，山东生产白炭黑的企业仅有两三家，年总产能均不超过2000吨。1996年，青岛罗纳普朗克白炭黑有限公司的年产量2万吨系列沉淀白炭黑项目建成投产，其生产线为国内最大白炭黑生产装置，山东白炭黑产能也跃升至万吨级。同年，山东联科白炭黑有限公司的产能也达到每年2万吨。山东白炭黑产能开始居国内前列，并有大量产品出口。2000年后，山东白炭黑生产进入快速发展时期。至2005年底，全省共有沉淀法白炭黑生产企业超过30家，大多分布在鲁中地区，其中潍坊市13家、淄博市7家、济南市4家、东营市4家。全省白炭黑年总产能15万吨，约占全国总产能的35％，居全国之首。多数企业年产能在5000吨以下，其中产能在万吨以上的企业有4家，最高产能为3万吨。山东海化股份有限公司白炭黑厂、山东弘兴白炭黑有限公司、山东联科化工有限公司、山东玲珑橡胶集团公司、山东大地集团、东营市新达化工有限公司等企业正在扩建、新建或筹建万吨级白炭黑生产线项目，并有企业准备涉足气相法白炭黑生产。山东白炭黑总产能有望接近并超过30万吨。
四、防老剂
1985年，山东省只有3家橡胶防老剂生产企业，生产有RD、BLE、J、SP四个品种，总产量824吨。进入20世纪90年代，山东橡胶防老剂生产发展速度逐渐加快，生产企业、产品品种和产量均有所增加。1993年，省内5家防老剂生产企业总产能9100吨，产量5100吨。2000年以后，省内橡胶防老剂生产企业明显增多，已有山东圣奥化工股份有限公司、山东省单县化工有限公司、烟台新特耐化工有限公司等数家全国知名防老剂生产企业。截至2005年底，全省共有防老剂生产企业31家，总产量超过3万吨，居全国首位。
山东圣奥化工股份有限公司成立于1998年8月，与高校联合开发出“RT培司连续催化氢化学新工艺技术”，获国家科技进步二等奖，取得国内外专利10余项。经过技术装置改造，生产成本下降80％，生产规模由年产3000吨扩大到1万吨。自2003年起，企业生产规模和经济效益连续三年实现翻番。2005年，实现销售收入6.6亿元，其中出口创汇4380万美元；实现利税总额1.6亿元，其中税金4600万元；国内市场占有率超过50％，在世界同行业中进入前三强。
五、防焦剂
20世纪90年代前，山东省没有橡胶防焦剂生产。1993年后，从事防焦剂生产的企业逐渐增多。截至2005年底，全省共有橡胶防焦剂CTP生产企业20家，产能约2万吨。其中山东阳谷华泰化工有限公司产销量达到5000吨，居世界首位。
六、其他制剂
（一）增塑剂
增塑剂分为软化剂和塑解剂。1990年前，山东省增塑剂产品主要为古马隆树脂、硬质酸、氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯等低档次软化剂，企业少，产量低，没有塑解剂生产。1990年，淄博增塑剂厂形成年产5万吨邻苯二甲酸二辛酯的能力，使山东省增塑剂产量大幅提升。此后，省内从事增塑剂生产的企业迅速增加，很多产品填补省内或国内空白，并开始有塑解剂生产。截至2005年底，全省从事增塑剂生产的企业超过100家，其中有塑解剂生产的企业近20家，邻苯二甲酸酯类增塑剂产量最大。增塑剂产品除供应省内，还大量供应省外和出口。山东齐鲁增塑剂股份有限公司（原淄博增塑剂厂）增塑剂年产能30万吨，居世界首位。山东宏信化工股份有限公司增塑剂年产能26万吨，居全国第二位。
（二）脱模剂
1990年前，国内橡胶脱模剂都是以汽油、苯等易挥发物质为溶剂的硅油。山东最早于20世纪90年代初，由兵器工业部五三研究所所属的一家小厂投产以水为溶剂的乳化硅油橡胶脱模剂，革除了传统脱模剂的部分弊端，其生产技术很快扩散到其他地区。截至2005年底，省内生产乳化硅油橡胶脱模剂的企业超过30家，产品多供应本省橡胶工业。
（三）粘合剂
20世纪80年代初，青岛化工厂研究所与青岛密封件厂研制成功橡胶—金属硫化粘合剂RM-1，填补国内空白。随着省内子午线轮胎、高强力输送带、高压胶管等高端产品的出现，适应不同胶种、不同骨架材料结合的高档次粘合剂需求不断增长。2005年，全省粘合剂生产企业超过10家，主要集中在青岛市和济南市；总产能近1万吨，其中以生产橡胶—金属硫化粘合剂居多。