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第二节 主要产品

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1989—2005年,山东省精细化学工业初步形成了门类较为齐全、品种较为完善的工业体系,其中涂料、染料、饲料添加剂、油田化学品、食品添加剂、造纸化学品等门类产品较为重要,涂料和染料等门类产品在全国行业内颇具实力和影响力。
一、涂料与染料
涂料与染料是山东省精细化学工业的传统优势行业,在全国具有重要地位。1985年底,山东省共有涂料企业15家、涂料产量4.95万吨,涂料产品主要有14大类近千个品种,重点企业包括青岛油漆厂、淄博油漆厂、济南油漆厂、梁山油漆厂等。染料企业9家,染料产量8439吨,染料产品主要有11大类100多个品种,重点企业包括青岛染料厂、济宁染料厂、济宁第一化工厂、德州染料厂等。涂料和染料除少数特殊品种外,基本满足省内需要。
青岛油漆厂是山东省最早的油漆专业生产厂,拥有当时全省唯一的综合性涂料研究所,取得数十项省部级科研成果。1983年,油漆产量1.83万吨,成为国内五大油漆生产厂之一。1985年,青岛油漆厂陆续从美国、日本、比利时等国家,引进饮料罐内外壁涂料生产技术和丙烯酸弹性乳液生产技术。1988年两项生产技术分别达到年产1000吨和2400吨生产能力。是年,该厂从英国引进聚酯树脂(粉末涂料的主要原材料)生产技术,形成年产1000吨生产能力。1990年,青岛油漆厂能够生产包括天然树脂漆和合成树脂漆在内的14大类产品、130多个品种。
至1995年底,山东省共有涂料生产企业100多家,主要产品有16大类500多个花色品种,年生产能力12万吨,年产量约8万吨。“九五”时期针对涂料生产品种结构不合理、产品质量档次低、生产达不到经济规模等问题,全省涂料行业进行产品结构调整,重点发展节能、低污染的高档专用涂料及其助剂,增加新型建筑涂料、高档汽车涂料、高档家具漆等品种,进一步提升了产品档次和质量。
1989年,全省染料行业已形成种类齐全、品种较多、布局较为合理的工业体系,9个专业厂染料生产的种类各有侧重。其中,青岛染料厂淘汰硫化染料后,转为以生产高档的中性染料和分散染料为主,兼产酸性、碱性、冰染、皮革喷涂染料和油溶性成色剂及多种染料中间体,共70多种产品,成为全国染料生产骨干企业之一,产量占全省半数以上。济宁染料厂以生产活性和酸性染料为主,兼产碱性和冰染染料。济宁第一化工厂和高密染化厂主要生产硫化染料。德州染料厂主要生产直接染料和碱性染料。陵县化工厂主要生产直接染料。蓬莱染料厂主要生产分散染料。博山染料厂主要生产阳离子染料。20世纪90年代初,以青岛染料厂为代表的省内染料企业开始加快引进外资、中外合作的步伐。
至1995年底,山东省共有染料生产企业24家,主要生产12大类210多个品种,常年生产150多个品种,年生产能力1.5万吨,年产量1.1万吨。但同时也存有品种不全、色谱不配套、产品质量稳定性差、染料及其配套助剂还不能适应纺织印染生产需要等问题。针对这些情况,全省涂料行业在“九五”时期开始限制一般染料的生产,重点提高产品质量和档次,增加新品种,开发非纺织领域应用的功能性染料,发展高档分散、活性、酸性和阳离子等各类染料及重要中间体,重视搞好染料后加工处理,进一步扩大出口创汇。
1996年后,随着市场经济体制改革不断深化,山东省涂料与染料行业发生重大变化。一方面,重点国有企业由于体制机制、技术装备、产品结构等问题,在市场竞争中难以为继,涂料行业4家重点国有企业青岛油漆厂、济南油漆厂、淄博油漆厂、梁山油漆厂相继破产倒闭或被民营外资收购控股;染料行业9家重点国有企业,有8家先后破产倒闭或被收购,青岛染料厂通过深化改革得以发展,继续保持全省染料行业龙头企业地位,成为2005年全国染料行业销售收入前10名中唯一一家国有企业。另一方面,民营企业迅速崛起,中外合资或外方独资企业快速发展,这些企业通过自主研发和引进国外先进技术,进一步提高了全行业的技术装备水平和产品质量档次,使涂料与染料行业更加适应全省经济发展需要。山东乐化集团有限公司2004年进入全国涂料行业前5位,油漆产量全国第一;2005年产量6.495万吨,产品销往俄罗斯、韩国、蒙古等国家。山东昌裕集团有限公司拥有国内最先进的涂料、油漆生产线和印铁制罐、纸箱生产线,2005年油漆产量3.94万吨,居国内第五位。山东奔腾漆业有限公司研发生产各种高档建筑涂料、工业涂料,在内外墙乳胶漆、聚酯漆、醇酸漆、硝基漆、工业漆等领域均取得长足发展,2005年油漆产量2.2万吨。
“十五”时期,全省涂料行业更加注重提高产品档次,加快新型水性化技术、粉末涂料、气干型高固体涂料等生产技术应用与开发,重点发展高档建筑涂料、木器家具涂料、家用电器涂料、重防腐涂料、汽车修补涂料以及高档无机颜料。全省染料行业更加注重推广先进技术,提高工艺水平和产品质量,发展符合国际纺织品环保法规要求的高档品种和环保型产品,活性染料、分散染料、酸性染料等均实现较好较快发展。
截至2005年底,全省共有涂料与染料企业2000家,涂料年总产量28.11万吨,比1985年增长近5倍;染料年总产量3.56万吨,比1985年增长3倍多;涂料与染料的品类和品种大量增加。
二、饲料添加剂
山东省饲料添加剂行业随着全省农业和饲养业发展逐步兴盛。1980年,山东省饲料添加剂行业开始兴起,许多兽药厂自发研制出一批专用适应性产品。文登兽药厂凭借地理位置和水产市场优势,开发出鱼生长素、鱼蚱药饵、虾用生长素Ⅱ号等水产养殖类饲料添加剂。鲁西兽药厂除生产兽药及中间体外,生产出兔乐肥、兔用速大壮等产品。济南市历城区生物化工研究所凭借自身生物化工研究特长,开发生产胱氨酸、亮氨酸、复合氨基酸添加剂等产品。苍山大蒜食品厂利用自身原料优势,研制出大蒜饲料添加剂。1985年,全省饲料添加剂产量约为4800吨。1988年突破万吨大关。
至1995年底,全省从事饲料添加剂生产的企业有近100家,可生产200多个品种,年产量约4.1万吨,主要品种有饲料级磷酸氢钙、氯化胆碱、多维素和微量元素、喹乙醇、尼卡巴嗪、球痢灵、乳酸及其盐类、饲用金霉素、盐霉素、氯霉类、磷酸脲、微生物酶、碘酸钙、复合氨基酸、大蒜渣预混剂、动物营养液等。“九五”时期,全行业重点发展重要的氨基酸、维生素、药物添加剂和各种非营养性饲料添加剂,以满足全省饲料生产发展的需要。
1996年后,全省饲料添加剂企业迅速发展壮大,涌现出一批以山东六和集团为代表的龙头企业,这些企业通过多种经营、扩大产业链条发展成为大型综合企业,形成较好辐射带动作用。科技研发成为全行业快速发展的重要因素。化学工业部在山东省化工研究院设立的饲料添加剂技术开发服务中心先后承担国家“八五”“九五”攻关课题10余项,完成国家级和部级项目40余项,成功开发矿物质饲料添加剂、禽畜用微量元素添加剂、球虫净(尼卡巴嗪)、维生素类饲料添加剂、D—泛酸钙等部、省级各类攻关项目40余项,对推动和引领全省饲料添加剂行业发展发挥了重要作用。济南市历城区生化厂与山东大学开发出饲料级肌醇、康利—生菌剂、胱氨酸、亮氨酸、复合氨基酸添加剂等高新技术产品,有的填补国内、省内空白,有的替代进口产品。至1998年底,全省饲料添加剂年产量达到8万吨左右。
2000年后,私营和合资企业纷纷涌现,进一步推动了山东省饲料添加剂行业发展。济南华菱药业有限公司为中日合资企业,主要生产氯化胆碱、甜菜碱盐酸盐、甜菜碱及三甲胺盐酸盐等产品,年产能力1.5万吨,产品60%以上出口美国、日本、澳大利亚、北美、南美、西欧、东亚、东南亚等国家和地区。山东宝来利来生物工程公司生产的产酶益生素、生物E蛋白、多能宝3项产品,均为国内首创,出口多个国家和地区。山东鲁洲氨基酸有限责任公司生产的以L-亮氨酸、L-异亮氨酸、L-缬氨酸为主的各类氨基酸产品,拥有多项专利和核心技术。这些技术进一步提升了行业总体水平,引领和推动全省饲料添加剂行业健康发展。2005年,全省共有规模以上饲料添加剂企业200多家,私营及股份制企业1000家左右,年总产量12万吨左右。
三、油田化学品
山东省油田化学品的起步发展几乎与胜利油田开发同步。1966年,山东省化学研究所开始为胜利油田研制原油高效破乳剂。1974年,滨州化工厂开始为胜利油田生产原油破乳剂。随着品种不断增加,产品销往全国油田。1988年,滨州化工厂年产能力达到1万吨,年产量2000余吨,约占全国总产量的20%以上,主要产品有BP2070、SP169、POI2420、M-501、BM-5等20余种,成为国内原油破乳剂的主要生产厂家。此后,滨州化工厂先后开发出AP-05稠油破乳剂、ABI-7401破乳剂及反相破乳剂、钻井液消泡剂、稠油乳化降粘剂等产品,油田化学品销量占全国市场份额30%以上。1998年,滨州化工厂更名为山东滨化集团有限责任公司,逐步发展成为大型化工企业集团,其精细化工产业以油田化学品为核心。
1990年后,山东省化工研究院成立山东省油田化学品研究开发中心,先后开发出BN系列予膜减阻降粘剂、PF系列驱油固砂稳定剂、CR系列压裂助排剂、CL系列多功能清洗剂、SA固体酸水井解堵剂、PW系列选择性堵水剂等数十种产品,外销辽河、大庆、苏北、新疆等多家油田,取得良好经济效益和社会效益。
至1995年底,山东省有近200家企业生产300多个品种油田化学品,年产量达3万多吨。滨州地区成为山东省油田化学品重要生产基地之一。滨州化工厂生产的各类破乳剂达4000多吨,占全国产量的1/4。是年,全省油田化学品主要产品有各类堵剂,油水井解堵剂,各类黏土稳定剂、防膨剂,降滤失剂,改性瓜尔胶,田菁胶,清防腊剂、降粘剂,磺化和改性沥青类防塌剂,各类水处理剂,羧甲基纤维素(钠),单向压力封闭剂,聚丙烯酰胺及衍生物,丙烯腈、水解聚丙烯腈(钠盐),钻井泥浆料。“九五”时期,省内油田化学品向着高效高质节能高技术低污染的方向发展,对一次采油技术高度重视,研制开发出耐高温耐盐耐腐蚀的各类油田化学品新品种,更加适应高深井、热井、海上采油、高卤水区钻采的需要。
2000年后,胜利油田将下属多家化工厂联合组建成为化工集团公司,经过外引内联等举措,进一步发挥油田系统4个研究院和4个研究所的科研优势,使油田化学品的科研开发和生产配套逐步形成一体化格局,基本满足了胜利油田自身需要。随着胜利油田开采难度不断加大,对油田化学品的开发应用提出更高要求。山东省开始将研发重点转向高效价廉的表面活性剂和驱油剂系列产品,重点开发天然生物型无污染钻井液、可重复使用的泡沫钻井液和原油开采后处理剂,如破乳剂、絮凝剂、缓蚀剂、油水处理剂等产品。
四、食品添加剂
山东省食品添加剂行业总体水平不高,与全国食品大省地位并不相称。至1995年底,山东省食品添加剂生产企业有70多家,主要生产品种达67个。“九五”时期,开始注重科技研发,降低成本,扩大原料来源范围,重点发展防腐、防霉、抗氧化等保鲜剂,部分调味剂和重要乳化剂新品种。“十五”时期,将发展重点转向蒸馏单甘酯、丙酸及其盐、卵磷脂、复合酸味剂、核酸、胡萝卜素、各类氨基酸、生物色素及各类复配制剂等新品种。
骨干企业主要有山东凤祥集团有限公司、济宁市菱花集团有限公司两家。山东凤祥集团有限公司是从事食品添加剂等多种生产经营的综合大型企业集团,拥有博士后科研工作站和省级企业技术开发中心,开发出调味品、生物制品等食品添加剂20余种,产品远销20多个国家和地区,成为全国食品安全10强企业。济宁市菱花集团有限公司主要生产味精、鸡精、复合调味品系列和以谷氨酸、赖氨酸、谷氨酰胺为主的氨基酸系列食品添加剂,其主导产品“菱花”牌味精获首批“中国名牌产品”等称号,菱花商标被认定为“中国驰名商标”,产品远销60多个国家和地区;企业技术中心被科技部认定为国家级企业技术中心,拥有多项自主研发科技成果,先后开发成功双酶法制糖、发酵流加糖、生物素超亚适量发酵法、全母液离交、精制结晶强制循环、高产酸菌株等多项高新技术或工艺,谷氨酸发酵的综合指标处于国内领先地位,企业核心竞争力得到提升。此外,济南轻工研究所开发的系列调配食用和烟用香精,滕州香料厂开发的系列调配食用香精,蒙阴乳酸制品厂生产的营养强化剂-乳酸、乳酸盐系列产品,青岛海洋化工厂和济宁第一化工厂生产的酸味剂、凝固剂(葡萄糖酸-δ-内酯)等产品,也都占有一定市场份额。
五、造纸化学品
山东省造纸化学品行业总体水平不高,与全国造纸大省地位并不匹配。至1995年底,主要品种有氨基树脂抗水剂、湿强剂、玻璃纸锚固剂、造纸蒸煮助剂等40多个品种,年总生产能力2万多吨。多数企业造纸化学品品种不全,生产工艺落后,大多达不到经济规模。
至2005年底,全省造纸化学品主要生产30多个品种,许多产品依赖外省引进或国外进口,特别是解决造纸污水处理等环境污染的特种造纸化学品短缺,成为制约省内造纸工业发展的瓶颈。日照市锦湖金马化学有限公司自主开发的新型羧基丁苯胶乳,完全取代进口胶乳,进一步推动了造纸化学品国产化进程。东营市国丰精细化工有限责任公司开发出活性固体阳离子醚化剂ETA及液体阳离子醚化剂CTA,具有较高科技水平。山东化工厂生产的S-001型湿补强剂,济南兴华造纸助剂厂生产的玻璃纸锚固剂,聊城油漆厂和济南化工研究所生产的纸箱防水涂料,龙口市龙泉联营精细化工厂和山东化工研究院生产的AKD反应型中性施胶剂及乳液等产品,都占有一定市场份额。
六、工业表面活性剂
“八五”时期,山东省引进意大利多管膜式法磺化装置,可生产LAS、AES、AS、MES、AOS等表面活性剂产品。山东博兴引进意大利和瑞士技术,建成年产1.35万吨脂肪酸、5000吨脂肪胺生产装置;青岛引进万吨级中压油脂水解高碳脂肪醇生产装置。至1995年底,全省共有表面活性剂生产企业89家,可生产189个品种,年总生产能力6万吨以上,其中工业表面活性剂占表面活性剂总量的30%左右。
七、皮革化学品
山东省皮革化学品发展一直较为缓慢。至1995年底,山东省共有皮革化学品生产企业20多家,能生产皮革鞣剂、皮革复鞣剂、皮革光亮剂等40多个产品。产品多属中低档品种,专用性较差,质量不高。“九五”时期,省内皮革化学品开始重点发展少铬复合鞣剂、聚氨酯水乳液涂饰剂、烷基磺酰胺、多功能加脂剂等各类中高档皮革化学品,并注重替代进口品种的发展。特别是重点推进了青岛汽巴化学品有限公司年产1500吨皮革化学品、烟台化工总厂年产2000吨皮革化工材料等项目的建设发展。
八、其他种类
(一)粘合剂类
1995年,山东省生产粘合剂的企业有60家,主要生产12大类150多个品种,年总产量10多万吨,产量较大的产品有无机粘合剂、橡胶型粘合剂、水基型粘合剂及其乳液、环氧树脂粘合剂、聚氨酯粘合剂和压敏胶等。“九五”时期,开始将重点转向发展节能、省资源、低污染的热熔胶、水基胶和密封胶等新产品。山东省科学院新材料研究所先后研发成功大批粘合剂产品,拥有5项专利产品(发明专利4项、实用新型专利1项),其中耐高温聚烯烃热熔胶解决了油田开发油气集输的难题,热收缩带胶粘剂取代国外进口产品,部分胶粘剂及其工艺技术成功应用核工业部门,为国防建设作出一定贡献。山东特种粘结技术研究所开发的无机粘合剂、特种焊条粘合剂、有效堵漏酸棒,兵工部53所开发的J-623型厌氧胶,海洋涂料研究所开发的微电机粘合剂等产品,也得到广泛应用。
(二)催化剂类
齐鲁石化公司催化剂厂先后生产出RHZ稀土氢Y分子筛催化剂系列和十多个复合分子筛新型催化剂品种,均达到国际先进水平,DCC、MGG、MIO工艺催化剂走在世界前列。齐鲁石化公司研究院开发的制氢催化剂以及10多个牌号烃类蒸汽转化催化剂获中国专利授权,成功应用于国内70余套制氢装置及合成氨、甲醇装置,取代4组7种进口催化剂,实现轻油蒸汽转化催化剂完全国产化,国内市场占有率达97%以上,耐硫变换催化剂和天然气蒸汽转化催化剂性能超过国外发达国家产品。
(三)建材化学品类
主要有胜利油田大明、青岛颐中、潍坊宏湖、潍坊宇弘等建材公司生产的SBS改性沥青防水卷材、JS聚合物水泥防水涂料、三元乙丙橡胶防水卷材、聚乙烯丙纶复合防水材料、双组分聚氨酯防水涂料、CCCW水泥渗透结晶型防水涂料、自粘改性沥青防水卷材等产品。