一、生产发展
（一）黏土砖瓦
黏土砖又称烧结砖，具有防火、防潮、经久耐用等优点，是房屋建筑的主要材料。1985年，全省砖瓦企业有1873家（包括非黏土砖瓦企业），其中乡镇砖瓦企业占94.45％；全省生产墙体材料折合342亿块标准砖，其中实心黏土砖330.3亿块，占97％。1990年，全省砖产量达533.45亿块（其中村、乡镇企业产量524.66亿块），比1985年增长56％，继河南省后居全国第二位，其中实心黏土砖产量524.09亿块，占98.25％；新型墙体材料（包括黏土空心砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、煤灰加气砌块、灰砂砖等）产品产量仅占1.75％，低于全国5％的平均水平。“七五”期间，全省黏土实心砖产量年均增长16.90％。
20世纪90年代，山东省国民经济与城乡建设快速发展，全省黏土砖瓦产量急剧增长。1994年达860.99亿块标准砖，产量连续多年居全国第二位。“八五”期间，黏土实心砖产量年均增长7.3％。1997年，全省有砖瓦生产企业约1万家，占地4万公顷，生产黏土砖600多亿块，毁田超过3730公顷。烧砖用煤600多万吨，约占全省总能耗的6％。全省每年排放的煤矸石、粉煤灰达3500多万吨，未得到充分利用。黏土实心砖浪费土地、高能耗、高污染，直接影响山东省国民经济发展，直到1998年，黏土砖产量才降到337.44亿块，退居全国第五位。据不完全统计，2000年，全省有实心黏土砖生产企业3104家，年产228亿块标准砖，占墙材总量的68％。
“十五”期间，在国家政策指导下，省政府加大墙体材料改革力度，一些高能耗、低产量的小土窑被取缔。2000年，国家作出规定：自当年6月1日起，沿海城市和土地资源严重短缺地区禁止使用黏土实心砖。山东省除执行国家规定外，提出2002年6月底前全省17个市政府所在城市禁止使用黏土实心转；2003年底，全省县（市）政府所在地禁止使用黏土实心砖。2002年上半年，全省关停实心黏土砖厂184家，改造84家，毁田烧砖现象初步得到遏制。此后全省黏土砖产量与使用呈逐年下降趋势，至2005年，实心黏土砖产量比例由2000年的74％下降到41％。
1985—2005年山东省建材工业砖瓦产量统计表
表3-20
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┃年份 │企业户数│砖（亿块标准砖）│其中实心黏土砖（│实心黏土砖占比例│瓦（亿片） ┃
┃ │ │ │亿块） │（％） │ ┃
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┃1985 │1873 │342 │330.30 │97 │18.985 ┃
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┃1986 │ │461 │453.30 │98.33 │28 ┃
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┃1987 │ │543.33 │534.40 │98.35 │35.62 ┃
┠───┼────┼────────┼────────┼────────┼──────┨
┃1988 │ │609.77 │603.35 │98.94 │38.64 ┃
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┃1989 │ │595 │587.86 │98.80 │34.72 ┃
┠───┼────┼────────┼────────┼────────┼──────┨
┃1990 │ │533.45 │524.09 │98.24 │33.36 ┃
┠───┼────┼────────┼────────┼────────┼──────┨
┃1991 │ │539.25 │531.07 │98.48 │36.75 ┃
┠───┼────┼────────┼────────┼────────┼──────┨
┃1992 │ │686.50 │677.55 │98.70 │43.19 ┃
┠───┼────┼────────┼────────┼────────┼──────┨
┃1993 │13800 │735.05 │727.15 │98.92 │42.38 ┃
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┃1994 │ │860.99 │852.36 │99 │67.15 ┃
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┃1995 │ │686.47 │ │ │48.75 ┃
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┃1996 │ │633.11 │ │ │108.58 ┃
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┃1997 │ │638.12 │ │94.4 │119.94 ┃
┠───┼────┼────────┼────────┼────────┼──────┨
┃1998 │ │337.44 │ │ │65.54 ┃
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┃1999 │ │256,0 │ │ │38.24 ┃
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┃2000 │3104 │331.08 │228 │68.8 │32.24 ┃
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┃2001 │ │ │ │ │9.02 ┃
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┃2002 │ │406.25 │276.25 │68 │5.80 ┃
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┃2003 │ │ │ │ │ ┃
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┃2004 │ │374 │202 │46 │12.92 ┃
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┃2005 │ │325.42 │192 │41 │21.25 ┃
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说明：数据来源于《山东省建材工业统计资料》《国家建材局统计资料汇编》，2003年数据未统计
（二）新型墙体材料
新型墙体材料（简称新型墙材）是指替代黏土实心砖用于构筑建筑物墙体的新材料，主要包括砖、块、板三大类。1985年，全省县属以上砌块生产企业只有济南新型建材厂、青岛砌块厂、烟台轻质建材厂、薛城建筑砌块厂和滕县建筑砌块厂维持生产，年产量不足9000立方米，粉煤灰砖、灰砂砖生产合计不足1亿块。
“七五”期间，山东省加快发展新型墙材以替代实心黏土砖。青岛、济南、烟台、济宁、泰安等地陆续开发生产黏土空心砖、粉煤灰砖、水泥砖、砼砌块、加气砼砌块等新型墙材产品。由于缺乏推广应用新型墙材的技术和扶持政策，加上生产成本竞争不过实心黏土砖及产品质量等问题，相当一部分利用工业废渣生产新型墙材的企业经济效益差，难以为继。青岛、枣庄、烟台投产的小型砌块生产线多数被迫停产倒闭。1988年，省政府为推进新型墙材发展，先后在济南市新型建材厂、德州第二建材厂召开现场会，推广利用粉煤灰生产新型墙体材料的经验，济南新型建材厂被省政府确定为全省利废建材生产基地。10月，省政府颁布《山东省粉煤灰、煤矸石综合利用暂行办法》，但由于种种原因最终没有得到很好的贯彻执行。
1990年，全省建有各种小型砌块生产线27条，年产各类砌块约3000万块（相当于3亿块标准砖），新型墙材比重仅占1.7％，“秦砖汉瓦”一统天下的局面没有多大改观。烟台、济宁、济南、莱州、威海、潍坊、泰安、新泰等市先后建有小型砌块生产线，但都规模不大。“七五”期间，全省累计利用煤矸石3150万吨，生产煤矸石砖188亿块，按每利用7吨煤矸石节约1吨标准煤计算，折合节约标准煤450万吨。
“八五”时期，国家明确提出要“加速墙体材料的革新”和“推广节能建筑体系”，以尽快替代黏土实心砖。全国墙体材料革新和建筑节能办公室印发的《墙体材料革新与建筑节能“八五”规划实施纲要》明确提出，要因地制宜发展多种空心砖、废渣砖、加气砼、建筑砌块等轻质保温新型墙体材料，并着重发展粉煤灰、煤矸石烧结砖、粉煤灰加气混凝土。1992年11月，国家首次以国务院文件批准实施国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑的意见》，加大推动墙体材料革新和建筑节能工作力度。“八五”时期末，山东省新型墙体材料虽有所发展，但仍相对滞后，黏土实心砖产量居高不下，全省新型墙材比重不足7％，低于全国15％的平均水平。
“九五”时期，全省重点发展节地、节能、环保、经济的加气混凝土制品、蒸压粉煤灰砖等新型墙材产品，重视提高质量和产品档次。通过引进、消化、吸收，在济南、青岛、烟台等地建成一批具有当代国际先进水平的生产线。同时，国家相继出台一系列优惠政策扶持新型墙材企业的发展，尤其在税收上给予掺加30％以上废渣和新型墙体材料的产品免征增值税；利废企业免征5年所得税；应用新型墙体材料的节能建筑，免征投资方向调节税；对城市使用实心黏土转的建筑工程开征“墙体材料专项基金”等政策，为新型墙材的发展提供了广阔空间。1997年，省政府下发《关于加强墙体材料革新与建筑节能工作的通知》，提出新型墙体材料发展目标：“到2000年，全省新型墙体材料产量占墙体材料总量的20％，其中大城市达到35％以上、中小城市达到25％以上，建制镇达到20％以上”。山东省建材工业“九五”规划将发展新型墙体材料作为结构调整重点扶持的产业，并将济南、烟台、济宁等地列为新型墙体材料重点发展基地。新型墙体材料发展受到各级政府的高度重视，全省17个市（地）相继成立墙改办公室，许多县级市也设立了墙改办。济南市新型墙体材料发展与应用走在了全国、全省前列。1997年，济南市新型墙材企业已有69家，比1991年增长14倍，生产能力达7.5亿块标准砖，比重由1991年的2.85％提高到22.31％；1999年，全市新建、技改生产线12条，生产新型墙材4亿块标准砖，比1998年增长30％。济南市新型墙材主导产品，承重类有蒸压粉煤灰砖、黄河淤泥烧结多孔砖、黄河淤泥烧结普通砖、煤矸石烧结多孔砖、混凝土小型空心砌块；非承重类有蒸压粉煤灰加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰黏土烧结空心砖等。
五年间，全省设立新型墙体材料科技开发与技术改造项目61项，政府投入扶持资金1562万元，引进美国贝赛尔、德国欧玛克、日本虎牌等20多条具有当代国际先进水平的砌块生产线，成为砌块行业的骨干企业。1999年，青岛华欧集团四海新型建筑材料有限公司投资5716万元，购进德国玛莎公司R900A微机控制全自动工艺设备，建成年产30万立方米混凝土小型空心砌块、600万块彩色路面砖、1200万片彩色混凝土瓦等多功能生产线，各类产品年产量达120万立方米，成为全省规模最大的新型建材生产基地。同年，青岛泰宇新型建材有限公司与韩国企业合资，总投资129万美元，建成两条全自动小型承重混凝土空心砌块生产线；淄博市鲁中房地产开发公司新开新型建材公司投资1.43亿元，建设规模年产3.6亿块标准砖煤矸石烧结砖项目，第1条年产3000万标块全煤矸石烧结多孔砖在淄博市南定镇建成投产，产品颇受市场青睐，社会效益显著，被评为山东省优秀新产品二等奖。
2000年，全省新型墙材产量比例由1995年的不足7％上升至26％。节约土地3753.33公顷、节能211.9万吨标准煤、利废1053万吨。砼砌块生产厂家通过整合由原有的300多家减少为161家，产能达1080万立方米，比1985年增长了12倍。
“十五”时期，新型墙体材料的发展重点转向开发生产具有减轻墙体自重、节约能源和土地、提高施工效率、改善建筑功能的建筑板材、建筑砌块和非黏土砖、各种空心砖等产品上。全省新型墙体材料工业进入高起点、规模化发展态势。2001年，省墙改办确定了“十五”时期新型墙材发展目标：到2005年新型墙材产量翻一番达到165亿标块，占墙材总产量的45％，实心黏土砖比例由2000年的74％，下降到55％。
2002年，全省关停实心黏土砖厂184家，改造84家，新建新型墙材生产企业89家，新增生产能力25.5亿块标准砖。规模以上新型墙材生产企业发展到460余家，产量130亿标块，占全部墙材产量的32％。2003年1月，济南仁和新型建材有限公司投资3000万元，引进韩国主机生产线，选用国内先进的蒸养窑技术，建成年产1亿块标准砖粉煤灰蒸压砖生产线。3月，莱芜鄂庄煤矿阳光新型建材有限公司年产1亿块标准砖大型煤矸石砖生产线投产。
五年间，全省新建720多条新型墙材生产线，新增生产能力220亿块标准砖，改造实心黏土砖厂1100余家。新型墙材节能技术产品达450余种。
2005年，全省新型墙材产量192亿块标准砖，占墙材生产总量的比重由2000年的26％提高到59％，超过全国平均水平，实现了“十五”计划目标。济南、青岛、烟台、淄博、德州、东营、泰安等地新型墙材生产向集约化、规模化发展。全省建筑应用新型墙材比例由2000年的32.20％上升到66％。累计节能670万吨标准煤，节省土地7800公顷，利废7900万吨，减排二氧化碳1782万吨、二氧化硫13.4万吨。山东在继续保持墙体材料生产大省的同时，新型墙材的推广和应用跃居全国前列。但全省新型墙体材料发展还不平衡，大部分集中在经济发达的地区，经济欠发达地区新型墙材整体发展相对迟缓。
1987—2005年部分年份全国及山东省新型墙材发展情况一览表
表3-21 单位：亿标块
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┃年份│全国产量（亿标块│占全部墙材比例（％│山东省产量（亿标块│占全部墙材比例（％┃
┃ │砖） │） │砖） │） ┃
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┃1987│184.5 │4.58 │8.96 │1.65 ┃
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┃1997│1849.88 │25.2 │43.39 │6.8 ┃
┠──┼────────┼─────────┼─────────┼─────────┨
┃2000│2100 │28 │86.26 │26 ┃
┠──┼────────┼─────────┼─────────┼─────────┨
┃2002│2457 │35 │130 │32 ┃
┠──┼────────┼─────────┼─────────┼─────────┨
┃2005│3000 │40 │192 │59 ┃
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“十五”时期山东省部分市新型墙材主导产品一览表
表3-22
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┃市 │主导产品 │市 │主导产品 ┃
┠──┼───────────────┼──────┼───────────────┨
┃济南│加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、煤│威海 │加气砌块、粉煤灰砌块、轻质墙板┃
┃ │矸石砖 │ │ ┃
┠──┼───────────────┼──────┼───────────────┨
┃青岛│加气砌块、粉煤灰砌块、轻质墙板│烟台 │加气砌块、粉煤灰砌块、轻质墙 ┃
┃ │ │ │板、尾矿砂砖 ┃
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┃淄博│煤矸石烧结砖、加气混凝土砌块 │枣庄 │煤矸石烧结砖、加气混凝土砌块 ┃
┠──┼───────────────┼──────┼───────────────┨
┃潍坊│加气砌块、粉煤灰砌块、粉煤灰砖│济宁 │煤矸石烧结砖、粉煤灰砖、砌块 ┃
┠──┼───────────────┼──────┼───────────────┨
┃聊城│粉煤灰砖、黄河淤泥砖 │泰安 │建筑砌块 ┃
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┃滨州│加气混凝土砌块、黄河淤泥烧结空│ │ ┃
┃ │心砖 │ │ ┃
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二、工艺技术
山东省墙体材料生产装备以轮窑为主。工艺上分为烧结和非烧结两大门类，烧结制品主要有黏土砖、空心砖、多孔砖等；非烧结制品有砼砌块、加气砼制品、灰砂砖和板材等。1990年全省县及县以上砖瓦生产企业57家，采用轮窑工艺的54家，采用隧道窑的3家。全省烧结制品占墙体材料80％左右。2004年，全省黏土砖生产有155座轮窑、7座隧道窑和尚未淘汰的41座土窑。新建的粉煤灰烧结砖、煤矸石砖等新型墙体材料多数采用隧道窑。一次码烧单台窑年产量可达到6000万块。粉煤灰蒸压砖砖机多数企业采用20世纪60年代的盘式砖机，新建企业多采用较先进的国产液压成型机，新建的30余条砼砌块生产线生产多采用欧洲和美、日等国设备。加气砼砌块生产均采用自动化机械切割技术。2004年，每万块标准砖的能耗由2000年的0.94吨标准煤下降到0.75吨标准煤。
“十五”期间，全省扶持开发出百余项新技术新产品，“外墙保温板的研究与应用”获省科技进步一等奖，“节煤型煤矸石多孔砖生产与应用”获省科技进步二等奖，水泥轻质保温防水墙板、钢丝网架夹芯板外墙保温等30余项技术居国内领先水平。
2005年，全省墙体材料生产工艺以黏土、页岩为主要原料。自然风干由采用轮窑、烧煤等传统工艺生产方式为主，转为以煤矸石、粉煤灰、黄河泥沙、水泥等为原料，用干燥窑、隧道窑机械化与全程自动控制工艺为主。新型墙体材料产品突出了煤矸石、粉煤灰、黄河淤泥和工矿副产品石膏、尾矿等资源的综合利用，煤矸石砖、黄河淤泥砖、蒸压加气混凝土砌块、石膏砌块、石膏条板等产品产量与应用位居全国前列。
1990年、2004年山东省墙体材料生产工艺类别一览表
表3-23 单位：亿标块
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┃墙体材料工艺类别 │1990年 │2004年 ┃
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┃黏土砖 │黏土砖总产量 │170 │203 ┃
┃ ├───────────────────────┼─────┼─────┨
┃ │其中：隧道窑工艺 │7 │15 ┃
┃ ├───────────────────────┼─────┼─────┨
┃ │轮窑工艺 │122 │155 ┃
┃ ├───────────────────────┼─────┼─────┨
┃ │土窑 │41 │33 ┃
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┃新型墙材 │新型墙材总量 │42 │171 ┃
┃ ├───────────────────────┼─────┼─────┨
┃ │加气混凝土砌块（机械切割） │12 │52 ┃
┃ ├───────────────────────┼─────┼─────┨
┃ │混凝土空心砖 │9 │56 ┃
┃ ├───────────────────────┼─────┼─────┨
┃ │煤矸石、粉煤灰烧结砖 │8 │22 ┃
┃ ├───────────────────────┼─────┼─────┨
┃ │粉煤灰蒸压砖 │5 │17 ┃
┃ ├───────────────────────┼─────┼─────┨
┃ │各类墙板 │8 │24 ┃
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