山东省各煤矿随着采煤深度的加深，地热灾害随之出现，尤其是济宁地区、菏泽地区新开矿井平均埋深近900米，煤层底板温度全部处于一级、二级高温区内。各矿井采取有效制度和措施防治地热灾害。
新汶矿区孙村煤矿采煤工作面最大垂深1089米，掘进工作面最大垂深1294米。采深加大，地温升高，地热成为矿井的主要热源。2002年，热害较严重的五采区完成局部制冷降温工程，项目被评为2003年度全国煤炭行业十大科技成果之一。该系统主要由-800制冷机、-400冷却水泵、-400冷却水池、-800制冷泵、-800水池以及采掘工作面双回路裸管+喷淋装置组成。2003年10月，随着矿井延深，地温越来越高，降温工程中采用冰冷低温辐射降温技术，投资1700余万元启动冰冷低温辐射降温工程。
2005年7月，济南煤炭设计研究院提出《巨野矿区赵楼矿井初步设计》，矿井主采和首采煤层3（3^上）煤层底板温度大部分为二级高温区，采用的热害综合治理措施有非机械制冷降温和机械制冷降温两种。非机械制冷降温措施是适当加大通风量，合理集中生产（可增加工作面风量），初期开采地段尽量布置在地温相对低的区域，大型的机械硐室尽可能实行独立通风（避免机械设备散热进入矿井进风流），采掘工作面实行煤壁注水，采煤工作面尽量采用下行通风（避免顺槽内机电设备散热进入进风流），通风系统采用同流通风（使采区内的热量尽量进入回风巷道），尽量采用均压通风（以减少采空区热风进入回采工作面）。机械制冷措施是井下降温制冷系统于副井井底车场-860米水平设置制冷室（制冷机组总制冷量4000千瓦），为井下集中式制冷系统，地面建设中央空调制冷系统，与井下制冷系统分别独立设置，井下制冷机组制出的冷冻水（1℃～3℃）由循环泵通过绝热管道送至采掘工作面的空气冷却器降温；地面上副井井口附近设置冷却塔，以排放井下制冷机组产生的冷凝热。
10月，济南煤炭设计研究院提出《巨野矿区郓城矿井初步设计》，郓城井田西部属一级地热高温区，东部为二级地热高温区，采取机械制冷和其他辅助制冷措施。制冷系统选用地面集中式冰冷系统，制冰中心制冰量为900吨/日。降温系统工艺流程为：地面建立制冰中心，主井井筒内安装两趟直径377毫米下冰保温管路，井底车场布置制冷峒室和融冰池，地面制冰送至融冰池融冰后，供冷泵将池中0℃～2℃的冰水通过管道输送到采掘工作面，采用空冷器等多种方式散冷。输送到采掘工作面空冷器的冷水，经闭路循环管路再返回制冷峒室用于融冰池融冰。非机械制冷降温的主要辅助措施为：合理加大通风量降低工作面温度；合理集中生产，减少采掘工作面个数；初期开采块段尽量布置在地温较低区域；大型机电峒室尽量独立通风，避免其散热量进入矿井进风流；通风系统采用同流通风，使运输巷道中的机械设备散热、采落煤运输过程中的散热均进入回风巷道。
第六节 矿井热害防治
山东省各煤矿随着采煤深度的加深，地热灾害随之出现，尤其是济宁地区、菏泽地区新开矿井平均埋深近900米，煤层底板温度全部处于一级、二级高温区内。各矿井采取有效制度和措施防治地热灾害。
新汶矿区孙村煤矿采煤工作面最大垂深1089米，掘进工作面最大垂深1294米。采深加大，地温升高，地热成为矿井的主要热源。2002年，热害较严重的五采区完成局部制冷降温工程，项目被评为2003年度全国煤炭行业十大科技成果之一。该系统主要由-800制冷机、-400冷却水泵、-400冷却水池、-800制冷泵、-800水池以及采掘工作面双回路裸管+喷淋装置组成。2003年10月，随着矿井延深，地温越来越高，降温工程中采用冰冷低温辐射降温技术，投资1700余万元启动冰冷低温辐射降温工程。
2005年7月，济南煤炭设计研究院提出《巨野矿区赵楼矿井初步设计》，矿井主采和首采煤层3（3^上）煤层底板温度大部分为二级高温区，采用的热害综合治理措施有非机械制冷降温和机械制冷降温两种。非机械制冷降温措施是适当加大通风量，合理集中生产（可增加工作面风量），初期开采地段尽量布置在地温相对低的区域，大型的机械硐室尽可能实行独立通风（避免机械设备散热进入矿井进风流），采掘工作面实行煤壁注水，采煤工作面尽量采用下行通风（避免顺槽内机电设备散热进入进风流），通风系统采用同流通风（使采区内的热量尽量进入回风巷道），尽量采用均压通风（以减少采空区热风进入回采工作面）。机械制冷措施是井下降温制冷系统于副井井底车场-860米水平设置制冷室（制冷机组总制冷量4000千瓦），为井下集中式制冷系统，地面建设中央空调制冷系统，与井下制冷系统分别独立设置，井下制冷机组制出的冷冻水（1℃～3℃）由循环泵通过绝热管道送至采掘工作面的空气冷却器降温；地面上副井井口附近设置冷却塔，以排放井下制冷机组产生的冷凝热。
10月，济南煤炭设计研究院提出《巨野矿区郓城矿井初步设计》，郓城井田西部属一级地热高温区，东部为二级地热高温区，采取机械制冷和其他辅助制冷措施。制冷系统选用地面集中式冰冷系统，制冰中心制冰量为900吨/日。降温系统工艺流程为：地面建立制冰中心，主井井筒内安装两趟直径377毫米下冰保温管路，井底车场布置制冷峒室和融冰池，地面制冰送至融冰池融冰后，供冷泵将池中0℃～2℃的冰水通过管道输送到采掘工作面，采用空冷器等多种方式散冷。输送到采掘工作面空冷器的冷水，经闭路循环管路再返回制冷峒室用于融冰池融冰。非机械制冷降温的主要辅助措施为：合理加大通风量降低工作面温度；合理集中生产，减少采掘工作面个数；初期开采块段尽量布置在地温较低区域；大型机电峒室尽量独立通风，避免其散热量进入矿井进风流；通风系统采用同流通风，使运输巷道中的机械设备散热、采落煤运输过程中的散热均进入回风巷道。