山东省各煤矿矿区（矿井）大部都有煤层自燃发火倾向，主要原因多系矿井通风不合理或管理不好、分层开采中漏风供氧充分、浮煤丢失多而碎、采煤后封闭不及时或质量不好、煤柱留设尺寸不够等所致。
1990—2005年，山东省煤矿防治火害总结出一整套经验：防灭火工作“预防为主，综合治理”，从开采、通风、防火措施、加强检查和预测预报等方面同时着手；回采过程中尽量少丢煤，特别是顶煤；尽量减少丢失在采空区内的浮煤和碎煤及其他可燃物；按要求进行预防性注浆；回采结束及时密闭；巷道布置要简单，交叉巷道（包括平交、立交）尽可能减少；合理配风，尽可能减少高负压通风，矿井负压不宜超过250毫米水柱；采用均压通风，包括采区均压和局部采用调压气室等；确保密闭墙的厚度和强度满足防灭火要求。
兖州矿区主要灾害是煤层自燃发火。20世纪90年代中期，矿区综采放顶煤无煤柱一次采全高技术普遍推广后，井下自燃发火几率增加，煤层最短自燃发火期由分层开采的3～6个月缩短到18天。2001年10月，兖矿集团委托南京煤炭设计院编制完成《兖州矿区煤炭自燃早期预报系统及治理技术与装备技术改造可行性研究报告》提出：建造装煤15吨的煤自燃发火实验台，以确定实际条件下矿区煤自燃特性参数、实际发火期、自燃高温区大小、煤温及发展趋势、灭火效果及火区熄灭的考察指标、火区复燃速度等；鲍店煤矿、兴隆庄煤矿建立粉煤灰注浆系统（两矿均有煤泥发电厂），利用电厂粉煤灰代替黄土制浆；鲍店煤矿、兴隆庄煤矿装备制氮机，完善矿井防灭火设备。
淄博矿务局1998—2001年投产的济北矿区许厂、岱庄、葛亭等煤矿具有井下煤的自燃发火倾向，矿务局研制出凝胶阻化剂用于阻燃，凝胶阻化剂基料为水玻璃，防灭火效果好，并申请了国家发明专利。矿务局还研究应用“动态监测适时注氮”防治煤体自燃新工艺。正常生产情况下利用束管监测系统随时掌握各种气体变化情况，采用“三带”划分法确定氧化带（即可能的煤体自燃带）准确位置，实施适时的注氮防灭火措施。
肥城矿区至1996年防止自燃煤层发火主要采取以下措施：建立黄泥注浆系统，对有自燃发火倾向的煤层进行预防性和采后注浆，方法是随采随注和采后注两道一线；注阻化剂。在煤柱线上打孔压注，在综采、综放工作面老空区采用随采随喷洒阻化剂和在所注黄泥浆中添加阻化剂；采空区及时密闭，隔绝采空区供氧条件；调整通风压力，防止高负压通风；开拓布置上有利防灭火，留设煤柱尺寸要适当，不要过小防止漏风。由于采取综合治理的防灭火措施，1997—2005年没有发生煤层自燃发火事故。
临沂矿务局古城煤矿1999—2002年灭火方式有封闭注氮、封闭注氮注胶、灌水等。装备上购有注氮机，束管色谱监测监控装置，建立健全灌浆、注氮、注胶、喷洒阻化剂、煤层注水、束管监测的综合灭火系统。2001年，矿务局先后制定《防水墙的质量标准及管理办法》《矿井通风质量标准及检查考核办法》，对防治火害进行指标性规定，同时提出防灭火技术措施：合理布局采场，选择正确回采方式提高回采率和回采速度，加强掘进工程质量管理防止高冒，优化通风系统防止老塘串风；强化通风设施管理，风门、密闭等设施使用、管理、监控到位；设立防灭火专业队伍；防灭火材料、设备准备齐全，资金到位。
枣庄矿区主要采取封闭窒息火区、打钻注浆、注水、注氮、注砂、注凝胶、高分子材料、均压灭火等防灭火措施，其中柴里煤矿采用以注浆防灭火为主的综合防治措施，在井田两翼各设1处地面注浆站。“七五”时期，“柴里矿自然发火预测预报系统的研究”列为国家科技攻关项目——矿井自燃火灾预测预报项目的子项；1992年编制《枣庄矿务局柴里矿氮气防灭火技术方案可行性论证报告》；1995年与煤炭科学研究总院抚顺分院联合研制的“综采放顶煤工作面注氮气防灭火技术”通过由煤炭部、山东煤炭工业管理局、中国矿业大学等单位组成的专家验收组鉴定，认为该技术达到国际先进水平，位于国内领先地位。
新矿集团华丰煤矿1987年建立火灾早期束管监测系统，1990—2000年各矿推广采空区密闭灌注凝胶、高水材料。1994年，矿务局印发《关于防止煤层自然发火的有关规定（试行）》，要求所有开采自燃发火煤层的掘进工作面必须安设双风机、双电源，并能自动切换，保证风机正常运转。2003年，华丰煤矿安装井下移动式制氮机用于采煤工作面防火。2005年，协庄煤矿、华恒矿业公司、华丰煤矿、翟镇煤矿、孙村煤矿、良庄矿业公司、鄂庄煤矿安装一氧化碳束管监测系统实行连续监测，对煤层自燃发火进行早期预测预报。
龙矿集团洼里煤矿、北皂煤矿、梁家煤矿均属于I类自燃发火矿井，煤层发火期短。龙矿集团实施预防注浆、注氮、均压、喷浆堵漏和检测监控等综合防治措施，对防止矿井自燃发火实行综合治理：建立矿井防灭火预测预报系统，对现场自燃发火情况进行检测，对密闭内气体进行现场取样分析化验，及时进行自燃发火预测预报，超前预报，及时处理；矿井建立完善防灭火灌浆系统，及时完成防灭火注浆任务；坚持排查与定期检查和日常检查相结合，制定有针对性的安全技术措施；坚持“两定一挂”，即定期（每周）进行防火检查和温度检测、定期进行循环补注泥浆、井下注浆插管进行编号挂牌管理。
第五节 火灾防治
山东省各煤矿矿区（矿井）大部都有煤层自燃发火倾向，主要原因多系矿井通风不合理或管理不好、分层开采中漏风供氧充分、浮煤丢失多而碎、采煤后封闭不及时或质量不好、煤柱留设尺寸不够等所致。
1990—2005年，山东省煤矿防治火害总结出一整套经验：防灭火工作“预防为主，综合治理”，从开采、通风、防火措施、加强检查和预测预报等方面同时着手；回采过程中尽量少丢煤，特别是顶煤；尽量减少丢失在采空区内的浮煤和碎煤及其他可燃物；按要求进行预防性注浆；回采结束及时密闭；巷道布置要简单，交叉巷道（包括平交、立交）尽可能减少；合理配风，尽可能减少高负压通风，矿井负压不宜超过250毫米水柱；采用均压通风，包括采区均压和局部采用调压气室等；确保密闭墙的厚度和强度满足防灭火要求。
兖州矿区主要灾害是煤层自燃发火。20世纪90年代中期，矿区综采放顶煤无煤柱一次采全高技术普遍推广后，井下自燃发火几率增加，煤层最短自燃发火期由分层开采的3～6个月缩短到18天。2001年10月，兖矿集团委托南京煤炭设计院编制完成《兖州矿区煤炭自燃早期预报系统及治理技术与装备技术改造可行性研究报告》提出：建造装煤15吨的煤自燃发火实验台，以确定实际条件下矿区煤自燃特性参数、实际发火期、自燃高温区大小、煤温及发展趋势、灭火效果及火区熄灭的考察指标、火区复燃速度等；鲍店煤矿、兴隆庄煤矿建立粉煤灰注浆系统（两矿均有煤泥发电厂），利用电厂粉煤灰代替黄土制浆；鲍店煤矿、兴隆庄煤矿装备制氮机，完善矿井防灭火设备。
淄博矿务局1998—2001年投产的济北矿区许厂、岱庄、葛亭等煤矿具有井下煤的自燃发火倾向，矿务局研制出凝胶阻化剂用于阻燃，凝胶阻化剂基料为水玻璃，防灭火效果好，并申请了国家发明专利。矿务局还研究应用“动态监测适时注氮”防治煤体自燃新工艺。正常生产情况下利用束管监测系统随时掌握各种气体变化情况，采用“三带”划分法确定氧化带（即可能的煤体自燃带）准确位置，实施适时的注氮防灭火措施。
肥城矿区至1996年防止自燃煤层发火主要采取以下措施：建立黄泥注浆系统，对有自燃发火倾向的煤层进行预防性和采后注浆，方法是随采随注和采后注两道一线；注阻化剂。在煤柱线上打孔压注，在综采、综放工作面老空区采用随采随喷洒阻化剂和在所注黄泥浆中添加阻化剂；采空区及时密闭，隔绝采空区供氧条件；调整通风压力，防止高负压通风；开拓布置上有利防灭火，留设煤柱尺寸要适当，不要过小防止漏风。由于采取综合治理的防灭火措施，1997—2005年没有发生煤层自燃发火事故。
临沂矿务局古城煤矿1999—2002年灭火方式有封闭注氮、封闭注氮注胶、灌水等。装备上购有注氮机，束管色谱监测监控装置，建立健全灌浆、注氮、注胶、喷洒阻化剂、煤层注水、束管监测的综合灭火系统。2001年，矿务局先后制定《防水墙的质量标准及管理办法》《矿井通风质量标准及检查考核办法》，对防治火害进行指标性规定，同时提出防灭火技术措施：合理布局采场，选择正确回采方式提高回采率和回采速度，加强掘进工程质量管理防止高冒，优化通风系统防止老塘串风；强化通风设施管理，风门、密闭等设施使用、管理、监控到位；设立防灭火专业队伍；防灭火材料、设备准备齐全，资金到位。
枣庄矿区主要采取封闭窒息火区、打钻注浆、注水、注氮、注砂、注凝胶、高分子材料、均压灭火等防灭火措施，其中柴里煤矿采用以注浆防灭火为主的综合防治措施，在井田两翼各设1处地面注浆站。“七五”时期，“柴里矿自然发火预测预报系统的研究”列为国家科技攻关项目——矿井自燃火灾预测预报项目的子项；1992年编制《枣庄矿务局柴里矿氮气防灭火技术方案可行性论证报告》；1995年与煤炭科学研究总院抚顺分院联合研制的“综采放顶煤工作面注氮气防灭火技术”通过由煤炭部、山东煤炭工业管理局、中国矿业大学等单位组成的专家验收组鉴定，认为该技术达到国际先进水平，位于国内领先地位。
新矿集团华丰煤矿1987年建立火灾早期束管监测系统，1990—2000年各矿推广采空区密闭灌注凝胶、高水材料。1994年，矿务局印发《关于防止煤层自然发火的有关规定（试行）》，要求所有开采自燃发火煤层的掘进工作面必须安设双风机、双电源，并能自动切换，保证风机正常运转。2003年，华丰煤矿安装井下移动式制氮机用于采煤工作面防火。2005年，协庄煤矿、华恒矿业公司、华丰煤矿、翟镇煤矿、孙村煤矿、良庄矿业公司、鄂庄煤矿安装一氧化碳束管监测系统实行连续监测，对煤层自燃发火进行早期预测预报。
龙矿集团洼里煤矿、北皂煤矿、梁家煤矿均属于I类自燃发火矿井，煤层发火期短。龙矿集团实施预防注浆、注氮、均压、喷浆堵漏和检测监控等综合防治措施，对防止矿井自燃发火实行综合治理：建立矿井防灭火预测预报系统，对现场自燃发火情况进行检测，对密闭内气体进行现场取样分析化验，及时进行自燃发火预测预报，超前预报，及时处理；矿井建立完善防灭火灌浆系统，及时完成防灭火注浆任务；坚持排查与定期检查和日常检查相结合，制定有针对性的安全技术措施；坚持“两定一挂”，即定期（每周）进行防火检查和温度检测、定期进行循环补注泥浆、井下注浆插管进行编号挂牌管理。