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二、重点企业选煤厂生产及工艺

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(一)兖矿集团选煤厂
2005年,兖矿集团在山东省内有6座选煤厂,原煤入洗完成2409万吨。
兴隆庄煤矿选煤厂主选系统采用跳汰机粗选→重介旋流器精选→煤泥直接浮选→尾煤压滤生产工艺,主厂房设计A、B两个生产系统,设计产品为1号、2号精煤。
鲍店煤矿选煤厂主井毛煤通过50毫米的分级筛预先筛分,大于50毫米的物料进入重介斜轮分选,分选出大块煤和矸石,大块煤破碎后作为入洗原煤,也可作为大块煤地销,大块矸石排弃;小于50毫米的物料作为入洗原煤进入跳汰机,分选出精煤、中煤、矸石,跳汰精煤经分级筛分级后筛上物作为块精煤产品,筛下物经脱水后作为末精煤直接入仓,也可以进入重介旋流器精选生产低灰精煤。
东滩煤矿选煤厂原煤预先筛分,大于50毫米重介斜轮选矸,小于50毫米混合跳汰分选,煤泥由FC-1200粗煤泥离心机、沉降过度离心机及压滤机联合回收。
济宁二号煤矿选煤厂采用单一跳汰工艺。主井来煤经入筛孔为50毫米的2台圆振筛预先分级,大于50毫米经手选破碎至50毫米以下与筛下混合至堆取料机。堆取料机首先供给筛分车间2台螺旋分级筛分级,大于13毫米进入主厂房入洗,进2台跳汰机分选为精煤、中煤、矸石三种产品。
济宁三号煤矿选煤厂原煤车间采用原煤(主井井塔箕斗受煤仓)→原煤分级筛→50原煤(筛下煤)仓→主厂房工艺流程。洗煤车间采用原煤经跳汰机入洗工艺流程,洗选出矸石、中煤、精煤三类产品。
(二)新矿集团选煤厂
2005年,新矿集团有炼焦煤选煤厂7座,年设计能力480万吨。1991年前,各生产矿井原煤排矸系统主要采取筛分→人工拣选工艺。选煤厂精煤选煤方法老矿区为单一跳汰,2001年开始采用重介选煤新工艺生产6级冶炼精煤。
孙村煤矿选煤厂2005年改造浮煤系统,采用先进的无压三产品重介旋流器→浮选柱→精煤压滤→尾煤压滤联合工艺流程,提高了精煤回收率并增加了6级冶炼精煤。良庄矿业公司选煤厂生产工艺2001年改为重介→浮选→压滤联合选煤工艺。协庄煤矿选煤厂2004年将单一主洗工艺改造为主再洗工艺,主要生产气肥煤、气煤两种冶炼精煤。
翟镇煤矿选煤厂选煤工艺为跳汰→浮选→压滤联合工艺,主要产品为精煤、洗末煤、煤泥等。华恒矿业公司选煤厂选煤工艺为跳汰→粗煤泥高频筛回收→细煤泥压滤、干燥联合工艺。选煤厂主要产品为六级冶炼精煤、洗混煤、煤泥等。
莱新洁净煤公司选煤厂进行尾矿压滤机反吹风系统和矸石运输系统改造,洗选矸石粉分离后单独销售,建成煤泥干燥车间,主要产品为冶炼精煤、洗末煤、洗矸、矸末、煤泥等。
新巨龙公司选煤厂主要生产系统分为原煤准备系统、重介分选系统、煤泥水处理系统、煤泥干燥系统、生产辅助系统及产品储装运系统,主要产品为炼焦精煤。
(三)淄矿集团选煤厂
淄矿集团在淄博老矿区有8座选煤厂,2002年,省煤炭工业局核定有能力选煤厂4座,其中1座炼焦煤选煤厂、3座动力煤选煤厂。4座选煤厂原设计能力385万吨/年,核定能力720万吨/年。选煤厂加工方式采用重介、筛选、跳汰工艺。新建许厂煤矿选煤厂采用重介排矸、跳汰工艺。岱庄煤矿选煤厂、唐口煤矿选煤厂均采用动筛排矸、跳汰工艺。
(四)枣矿集团选煤厂
枣矿集团1991年后新建矿井均建配套选煤厂,2005年有9座选煤厂生产。选煤工艺分为跳汰、重介,跳汰,跳汰→浮选、重介,跳汰、浮选四类。1991—2005年集团公司累计生产精煤5670.73万吨。
(五)肥矿集团选煤厂
1997年,肥矿集团有3座选煤厂,年生产能力核定为165万吨,2002年核定能力210万吨。2005年,集团公司有7座选煤厂(老矿区6座、新矿区1座),其中6座生产,7座选煤厂设计年入洗能力579万吨,1991—2005年累计生产精煤1057.90万吨。老矿区6座选煤厂均采用跳汰、煤泥压滤回收,洗煤用水实现闭路循环;新区梁宝寺煤矿选煤厂采用全重介选煤工艺。选煤厂洗水循环除梁宝寺煤矿选煤厂为三级,其余均为一级。