1999年9月，新矿集团、中国矿大（北京）、济南煤炭设计研究院合作启动《孙村煤矿煤炭地下汽化技术研究与应用》项目，利用储量45万吨废弃矿床进行试验开发，应用“有井式、长通道、大断面、两阶段”气化工艺和U型双炉并联运转方式，变常规物理采煤为化学采煤，将地面气化炉搬到井下，使建井、采煤、气化三大工艺合为一体，项目总投资1704万元。2000年3月，2号炉点火成功；4月，1号炉点火成功，地面点火成功；7月，正式向1万多户居民提供燃气；9月，该项技术通过省科学技术鉴定委员会鉴定，认为煤炭地下汽化技术在工业化试验研究的深度、系统性和规范性方面取得突破性进展，是从造气到成功应用的产业化示范工程，达到了国际领先水平。
2000年10月，肥矿集团进行《曹庄煤矿复式炉煤炭地下气化研究与利用》项目可行性论证。2001年3月，曹庄煤矿复式炉煤炭地下气化站施工，气化站距煤层块段500米～700米，共投资340万元。9月，地下煤炭气化站点火成功，用作家庭煤气。2004年6月，地下煤炭储量气化完毕，气化炉自然熄灭，气化站拆除。
2001年，新矿集团鄂庄煤矿煤层气化项目被国家科技部列为“863”国家高技术研究发展计划，重点进行煤炭地下气化生产及稳定控制技术研究。2005年被国家发展改革委员会列入国家高技术产业发展项目计划。经过5年多试验和工业实践应用，煤炭地下气化一期工程五孔气化炉和二期工程三孔气化炉相继投产，日产气量稳定在5万立方米，成为国内煤炭地下气化工程中气化炉产气时间最久、产气量最大、技术最先进的煤层地下气化炉。该项目实际投资7500万元。该矿与中国矿业大学合作在国内创造性实施“净化水回炉生产水煤气工艺”等新工艺，确立了煤层地下气化综合生产技术在国内同行业的领先地位。
“十五”时期，山东里能集团开展集煤炭地下气化、发电为一体的煤炭地下气化发电项目，这一项目是全国最大的煤炭地下气化发电工程，也是全国首家煤炭地下气化发电示范工程。地下气化发电的核心技术是通过热化学反应将地下不易开采的煤炭制成水煤气作为锅炉掺烧燃料，驱动目前国内单机容量最大的同类型机组发电，具有节能环保等优点。该项目预算总投资26.8亿元，其中地下气化工程投资1.3亿元、发电工程投资25.5亿元。2005年10月，项目工程整体从土建阶段转入安装施工阶段。
第五节 煤炭地下气化
1999年9月，新矿集团、中国矿大（北京）、济南煤炭设计研究院合作启动《孙村煤矿煤炭地下汽化技术研究与应用》项目，利用储量45万吨废弃矿床进行试验开发，应用“有井式、长通道、大断面、两阶段”气化工艺和U型双炉并联运转方式，变常规物理采煤为化学采煤，将地面气化炉搬到井下，使建井、采煤、气化三大工艺合为一体，项目总投资1704万元。2000年3月，2号炉点火成功；4月，1号炉点火成功，地面点火成功；7月，正式向1万多户居民提供燃气；9月，该项技术通过省科学技术鉴定委员会鉴定，认为煤炭地下汽化技术在工业化试验研究的深度、系统性和规范性方面取得突破性进展，是从造气到成功应用的产业化示范工程，达到了国际领先水平。
2000年10月，肥矿集团进行《曹庄煤矿复式炉煤炭地下气化研究与利用》项目可行性论证。2001年3月，曹庄煤矿复式炉煤炭地下气化站施工，气化站距煤层块段500米～700米，共投资340万元。9月，地下煤炭气化站点火成功，用作家庭煤气。2004年6月，地下煤炭储量气化完毕，气化炉自然熄灭，气化站拆除。
2001年，新矿集团鄂庄煤矿煤层气化项目被国家科技部列为“863”国家高技术研究发展计划，重点进行煤炭地下气化生产及稳定控制技术研究。2005年被国家发展改革委员会列入国家高技术产业发展项目计划。经过5年多试验和工业实践应用，煤炭地下气化一期工程五孔气化炉和二期工程三孔气化炉相继投产，日产气量稳定在5万立方米，成为国内煤炭地下气化工程中气化炉产气时间最久、产气量最大、技术最先进的煤层地下气化炉。该项目实际投资7500万元。该矿与中国矿业大学合作在国内创造性实施“净化水回炉生产水煤气工艺”等新工艺，确立了煤层地下气化综合生产技术在国内同行业的领先地位。
“十五”时期，山东里能集团开展集煤炭地下气化、发电为一体的煤炭地下气化发电项目，这一项目是全国最大的煤炭地下气化发电工程，也是全国首家煤炭地下气化发电示范工程。地下气化发电的核心技术是通过热化学反应将地下不易开采的煤炭制成水煤气作为锅炉掺烧燃料，驱动目前国内单机容量最大的同类型机组发电，具有节能环保等优点。该项目预算总投资26.8亿元，其中地下气化工程投资1.3亿元、发电工程投资25.5亿元。2005年10月，项目工程整体从土建阶段转入安装施工阶段。