淄博矿区（含济北新区）巷道支护。1992年，淄博老矿区逐步取消砼料支护，改为工子钢棚支护或锚喷支护，1994年推广巷道锚喷支护应用于岩巷。1999年矿务局全部取消巷道水泥棚支护，推广树脂锚固剂和螺纹钢锚杆。2000—2002年，各矿锚杆一律采用树脂锚固剂、螺纹钢锚杆支护，推广YT-125型锚杆液压钻机。2002年施工锚喷巷道150176米，锚喷率65.3%。2005年，除部分切眼根据具体情况仍为架棚支护外，其他巷道均改为“锚、网、梁”“锚、网、梁、喷砼”或“锚、网、梁、索、喷砼”联合支护，同时明确不同用途巷道主要支护方式。1996年，“锚、网、喷”支护巷道占掘进总进尺的29.8%，至2005年约占总进尺的81%。
肥城矿区巷道支护。1991—1995年，肥城矿区各煤矿支护形式主要有矿用工字钢支架和砼棚的棚架支护、全岩巷道的锚喷支护、煤巷及半煤岩巷道的快硬水泥锚杆支护等。1996—2005年，在顶板破碎的回采巷道、分层开采的下分层巷道主要采用矿用工字钢棚架支护，采区巷道、岩石巷道采用光爆锚喷支护，煤巷与半煤岩巷道采用“锚、网、梯、索”联合支护。树脂锚杆普遍应用，木棚支护和砌碹支护被淘汰，煤巷支护基本实现锚杆化。
新汶矿区巷道支护。1990年，潘西煤矿巷道支护淘汰木棚及铁棚支护，实行锚杆压网及锚网、喷浆支护。1992年，传统的金属棚式支护改为锚带网支护。1994—1995年，协庄煤矿、翟镇煤矿先后研究应用“小煤柱护巷技术”和“三小”光爆锚喷技术。1996年，翟镇煤矿、协庄煤矿成功试验锚喷二次支护工艺，解决了软岩巷道支护难题。1998年，孙村、协庄、翟镇等矿全面应用全螺纹钢等强锚杆；翟镇煤矿顺槽巷道试验应用锚杆+金属菱形网支护。2002年，协庄煤矿开发喷浆材料替代产品，研究试验“高强度预拉力钢绞线锚杆及快速安装技术”。2003年，翟镇煤矿试验应用钢筋网+锚杆+锚索支护形式。2004年，矿区开拓准备岩石巷道全部实现“锚、网、喷”支护，回采巷道全部实现锚带网联合支护，逐步淘汰砌碹、木、金属支架等支护形式。2005年，翟镇煤矿在3205E运煤通道成功试验用三股钢丝绳+塑料网代替金属菱形网；在3205E联络巷成功应用矿井废旧扁尾绳代替护帮钢带护帮，在3203E中间巷推广应用高强双抗钢筋塑料复合网。集团公司引进美国捷马让压锚杆和高强锚杆生产线，主要生产KMG500型无纵肋左旋螺纹钢高强锚杆，并研制KMG600型无纵肋左旋螺纹钢高强锚杆及新型树脂锚固剂。
枣庄矿区巷道支护。20世纪90年代，矿区巷道支护基本以架棚和锚杆两种支护形式为主。架棚支护常用的棚式支架有木支架、金属支架两种。锚杆支护应用较早，锚杆使用初期基本以端锚铁锚杆为主，1990年后锚喷支护巷道主要使用水泥锚杆，端锚铁锚杆不再使用。喷浆工艺开始使用干式喷浆机，20世纪90年代开始使用潮湿喷浆机。2001年矿区巷道锚喷比为67.2%。2005年，枣矿集团全年累计锚喷进尺121389米，占总进尺55.9%，其中锚喷煤巷进尺23012米，占当年煤巷进尺24.1%；半煤岩巷锚喷进尺43949米，占当年半煤岩巷进尺70.1%；岩巷锚喷进尺54428米，占当年岩巷进尺92.7%。
兖州矿区巷道支护。1991—2005年，矿区巷道支护实行三项举措，即“三小”岩巷光爆锚喷技术实验和推广应用、厚煤层无煤柱巷道“锚、梁、网”支护技术探索实践与成功应用、《煤巷锚杆支护技术规范》制定。1991年，中煤总公司在兴隆庄煤矿进行“三小”锚喷作业线试验，该技术在兖州矿区全面推广；20世纪90年代中期后，“三小”光爆锚喷技术被广泛应用于山东各煤矿岩巷掘进支护。1994年前，兖州矿区煤巷支护包括无煤柱开采的煤巷支护主要采用矿工钢梯形棚架。随着放顶煤开采技术和中厚煤层大功率综采（放）设备在矿区的推广应用，金属棚架刚性支护的缺陷逐渐显现。南屯煤矿采用锚网技术对综放面和大功率综采面的动压煤巷进行支护试验，1994—1995年3次试验均获成功，又在3^下中厚煤层沿空巷、综放面沿空巷进行“锚、梁、网”支护试验亦获成功，最终形成无煤柱巷道锚梁网支护技术；其他矿区凡使用综放和大功率综采落煤技术的煤矿也都采用或借鉴这一支护方式。采用锚网支护替代金属棚架支护后，矿区煤炭生产万吨煤炭消耗钢材由1986年35.30吨降到1995年14.16吨，2000年降到10.85吨。2000年后，随着综采放顶煤开采技术推广，煤巷锚杆支护技术在兖州矿区迅速发展，煤巷锚杆进尺及锚网化程度逐年大幅提高。2001年2月，集团公司广泛征求各生产矿井、支护材料生产厂家、大专院校、科研院所及部分专家意见，制定《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》，对中国煤巷支护技术逐步实现标准化、科学化起到了指导和促进作用。
龙口矿区巷道支护。1983—1992年，矿区各煤矿巷道支护主要采用锚喷、“锚、网、喷”、料石砌碹以及反底拱支护。1993—1996年，随着采场深入采区动压强烈，软岩支护问题越发突出，矿井掘进回采巷道一般采用锚网喷的支护形式。1996年3月，自新汶矿务局引进直径14毫米、长2250毫米金属圆钢麻花锚杆及树脂药卷配合直径125毫米铸铁锚盘使用，到为解决杆体强度不足问题，应用直径18毫米、长2250毫米金属圆钢麻花锚杆及树脂药卷配合直径125毫米铸铁锚盘使用，逐步形成较为成熟的煤矿软岩地层锚网喷支护技术。1995—2001年，试验应用“锚、网、喷”梁注联合支护方式，即在顶板软弱破碎段顺槽支护中增加“锚、梁”并对帮部注浆，巷道支护取得较好成效。2002—2005年，根据“锚、网、喷”支护体系优点尝试双层“锚、网、喷”锚梁联合支护带底拱代替复合支护，成功在西部海域开拓巷道应用。
临沂矿区巷道支护。1990年，矿区各矿巷道支护仍以木支护、金属、水泥棚和金属锚杆（配水泥药卷）支护为主。2000年后，随着西部新井投产及东部老矿井关闭，各矿打眼机具、支护材料及支护工艺不断革新。2001年，古城煤矿引进MQT85型锚索钻机，2002年引进MQT120型锚索钻机。随着采深加大，古城煤矿、新驿煤矿先后使用高强树脂锚杆、预应力锚索。2005年，古城煤矿-760米辅助水平由于采动影响，部分巷道变形失修，采用注浆锚杆加固工艺保证了巷道正常使用。
二、各矿区巷道支护变革
淄博矿区（含济北新区）巷道支护。1992年，淄博老矿区逐步取消砼料支护，改为工子钢棚支护或锚喷支护，1994年推广巷道锚喷支护应用于岩巷。1999年矿务局全部取消巷道水泥棚支护，推广树脂锚固剂和螺纹钢锚杆。2000—2002年，各矿锚杆一律采用树脂锚固剂、螺纹钢锚杆支护，推广YT-125型锚杆液压钻机。2002年施工锚喷巷道150176米，锚喷率65.3%。2005年，除部分切眼根据具体情况仍为架棚支护外，其他巷道均改为“锚、网、梁”“锚、网、梁、喷砼”或“锚、网、梁、索、喷砼”联合支护，同时明确不同用途巷道主要支护方式。1996年，“锚、网、喷”支护巷道占掘进总进尺的29.8%，至2005年约占总进尺的81%。
肥城矿区巷道支护。1991—1995年，肥城矿区各煤矿支护形式主要有矿用工字钢支架和砼棚的棚架支护、全岩巷道的锚喷支护、煤巷及半煤岩巷道的快硬水泥锚杆支护等。1996—2005年，在顶板破碎的回采巷道、分层开采的下分层巷道主要采用矿用工字钢棚架支护，采区巷道、岩石巷道采用光爆锚喷支护，煤巷与半煤岩巷道采用“锚、网、梯、索”联合支护。树脂锚杆普遍应用，木棚支护和砌碹支护被淘汰，煤巷支护基本实现锚杆化。
新汶矿区巷道支护。1990年，潘西煤矿巷道支护淘汰木棚及铁棚支护，实行锚杆压网及锚网、喷浆支护。1992年，传统的金属棚式支护改为锚带网支护。1994—1995年，协庄煤矿、翟镇煤矿先后研究应用“小煤柱护巷技术”和“三小”光爆锚喷技术。1996年，翟镇煤矿、协庄煤矿成功试验锚喷二次支护工艺，解决了软岩巷道支护难题。1998年，孙村、协庄、翟镇等矿全面应用全螺纹钢等强锚杆；翟镇煤矿顺槽巷道试验应用锚杆+金属菱形网支护。2002年，协庄煤矿开发喷浆材料替代产品，研究试验“高强度预拉力钢绞线锚杆及快速安装技术”。2003年，翟镇煤矿试验应用钢筋网+锚杆+锚索支护形式。2004年，矿区开拓准备岩石巷道全部实现“锚、网、喷”支护，回采巷道全部实现锚带网联合支护，逐步淘汰砌碹、木、金属支架等支护形式。2005年，翟镇煤矿在3205E运煤通道成功试验用三股钢丝绳+塑料网代替金属菱形网；在3205E联络巷成功应用矿井废旧扁尾绳代替护帮钢带护帮，在3203E中间巷推广应用高强双抗钢筋塑料复合网。集团公司引进美国捷马让压锚杆和高强锚杆生产线，主要生产KMG500型无纵肋左旋螺纹钢高强锚杆，并研制KMG600型无纵肋左旋螺纹钢高强锚杆及新型树脂锚固剂。
枣庄矿区巷道支护。20世纪90年代，矿区巷道支护基本以架棚和锚杆两种支护形式为主。架棚支护常用的棚式支架有木支架、金属支架两种。锚杆支护应用较早，锚杆使用初期基本以端锚铁锚杆为主，1990年后锚喷支护巷道主要使用水泥锚杆，端锚铁锚杆不再使用。喷浆工艺开始使用干式喷浆机，20世纪90年代开始使用潮湿喷浆机。2001年矿区巷道锚喷比为67.2%。2005年，枣矿集团全年累计锚喷进尺121389米，占总进尺55.9%，其中锚喷煤巷进尺23012米，占当年煤巷进尺24.1%；半煤岩巷锚喷进尺43949米，占当年半煤岩巷进尺70.1%；岩巷锚喷进尺54428米，占当年岩巷进尺92.7%。
兖州矿区巷道支护。1991—2005年，矿区巷道支护实行三项举措，即“三小”岩巷光爆锚喷技术实验和推广应用、厚煤层无煤柱巷道“锚、梁、网”支护技术探索实践与成功应用、《煤巷锚杆支护技术规范》制定。1991年，中煤总公司在兴隆庄煤矿进行“三小”锚喷作业线试验，该技术在兖州矿区全面推广；20世纪90年代中期后，“三小”光爆锚喷技术被广泛应用于山东各煤矿岩巷掘进支护。1994年前，兖州矿区煤巷支护包括无煤柱开采的煤巷支护主要采用矿工钢梯形棚架。随着放顶煤开采技术和中厚煤层大功率综采（放）设备在矿区的推广应用，金属棚架刚性支护的缺陷逐渐显现。南屯煤矿采用锚网技术对综放面和大功率综采面的动压煤巷进行支护试验，1994—1995年3次试验均获成功，又在3^下中厚煤层沿空巷、综放面沿空巷进行“锚、梁、网”支护试验亦获成功，最终形成无煤柱巷道锚梁网支护技术；其他矿区凡使用综放和大功率综采落煤技术的煤矿也都采用或借鉴这一支护方式。采用锚网支护替代金属棚架支护后，矿区煤炭生产万吨煤炭消耗钢材由1986年35.30吨降到1995年14.16吨，2000年降到10.85吨。2000年后，随着综采放顶煤开采技术推广，煤巷锚杆支护技术在兖州矿区迅速发展，煤巷锚杆进尺及锚网化程度逐年大幅提高。2001年2月，集团公司广泛征求各生产矿井、支护材料生产厂家、大专院校、科研院所及部分专家意见，制定《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》，对中国煤巷支护技术逐步实现标准化、科学化起到了指导和促进作用。
龙口矿区巷道支护。1983—1992年，矿区各煤矿巷道支护主要采用锚喷、“锚、网、喷”、料石砌碹以及反底拱支护。1993—1996年，随着采场深入采区动压强烈，软岩支护问题越发突出，矿井掘进回采巷道一般采用锚网喷的支护形式。1996年3月，自新汶矿务局引进直径14毫米、长2250毫米金属圆钢麻花锚杆及树脂药卷配合直径125毫米铸铁锚盘使用，到为解决杆体强度不足问题，应用直径18毫米、长2250毫米金属圆钢麻花锚杆及树脂药卷配合直径125毫米铸铁锚盘使用，逐步形成较为成熟的煤矿软岩地层锚网喷支护技术。1995—2001年，试验应用“锚、网、喷”梁注联合支护方式，即在顶板软弱破碎段顺槽支护中增加“锚、梁”并对帮部注浆，巷道支护取得较好成效。2002—2005年，根据“锚、网、喷”支护体系优点尝试双层“锚、网、喷”锚梁联合支护带底拱代替复合支护，成功在西部海域开拓巷道应用。
临沂矿区巷道支护。1990年，矿区各矿巷道支护仍以木支护、金属、水泥棚和金属锚杆（配水泥药卷）支护为主。2000年后，随着西部新井投产及东部老矿井关闭，各矿打眼机具、支护材料及支护工艺不断革新。2001年，古城煤矿引进MQT85型锚索钻机，2002年引进MQT120型锚索钻机。随着采深加大，古城煤矿、新驿煤矿先后使用高强树脂锚杆、预应力锚索。2005年，古城煤矿-760米辅助水平由于采动影响，部分巷道变形失修，采用注浆锚杆加固工艺保证了巷道正常使用。