一、复烤烟叶质量标准
1998年前，复烤烟叶质量执行企业自定的质量标准。1998年，东方集团公司统管
全省烟草行业烟叶复烤企业，制定挂杆复烤工艺规范和打叶复烤工艺规范两项企业标
准，同年10月发布执行。2001年4月，国家烟草专卖局发布YC/T146-2001《烟叶打叶
复烤工艺规范》和YC/T147-2001《打叶烟叶质量检验》行业标准。从此，烟叶复
烤企业执行统一的行业标准。
二、质量检查与控制
烟叶复烤质量检查除例行质量检查外，主要是严格工艺技术规范要求和按工艺质
量要求标准控制生产。
润叶后工艺质量指标主要有温度、含水率、散把率等。
梗、叶分离工艺质量主要指标有8项。
润叶后工艺质量指标一览表
表2-10
┌───────┬───────┬───────┬─────┐
│项目 │温度(℃) │含水率(%) │散把率(%) │
├────┬──┼───────┼───────┼─────┤
│上等烟 │一润│50NFDA155 │16NFDA118 │ │
│ ├──┼───────┼───────┼─────┤
│ │二润│55NFDA165 │17NFDA120 │≥95 │
│ ├──┼───────┼───────┼─────┤
│ │润尖│55NFDA160 │16NFDA118 │ │
├────┼──┼───────┼───────┼─────┤
│中等烟 │一润│50NFDA158 │17NFDA119 │ │
│ ├──┼───────┼───────┼─────┤
│ │二润│55NFDA168 │19NFDA121 │ │
│ ├──┼───────┼───────┼─────┤
│ │润尖│55NFDA160 │17NFDA119 │≥95 │
├────┼──┼───────┼───────┼─────┤
│下低等烟│一润│50NFDA160 │18NFDA110 │ │
│ ├──┼───────┼───────┼─────┤
│ │二润│55NFDA170 │19NFDA122 │≥95 │
│ ├──┼───────┼───────┼─────┤
│ │润尖│55NFDA160 │17NFDA119 │ │
└────┴──┴───────┴───────┴─────┘
梗、叶分离工艺质量指标一览表
表2-11
┌───────────┬───┬───┬───┬──────┐
│叶片等级项目 │上等烟│中等烟│下等烟│备注 │
├───────────┼───┼───┼───┼──────┤
│>25.4mm见方叶片率(％) │≥58 │≥56 │≥52 │ │
├───────────┼───┼───┼───┼──────┤
│>12.7mm见方叶片率(％) │≥87 │≥85 │≥81 │ │
├───────────┼───┴───┴───┼──────┤
│>6.35mm见方叶片率(％) │≥96 │ │
├───────────┼───────────┼──────┤
│<3.18mm见方叶片率(％) │<0.5 │ │
├───────────┼───────────┼──────┤
│叶中含梗率(％) │≤2.5 │指叶片直径≥│
│ │ │1.5mm烟梗率 │
├───────────┼───────────┼──────┤
│叶片中直径≥2.38mm粗 │≤0.5 │指叶片直径≥│
│烟梗率(％) │ │2.38mm烟梗率│
├───────────┼───────────┼──────┤
│梗中含叶率(％) │≤1.5 │ │
├───────────┼───────┬───┼──────┤
│长度≥20mm烟梗率(％) │≥70 │≥60 │ │
└───────────┴───────┴───┴──────┘
说明：1.全叶打叶时，大于25.4mm见方叶片率的指标下调2个百分点。
2.本表为筛除碎片并掺入叶尖后的指标。
复烤后烟叶质量指标分叶片复烤、烟梗复烤、碎叶处理3种质量指标。叶片复烤
质量指标：烤透率大于或等于95％。叶片经过复烤后，上、中等级烤烟叶片含水率为
11.5%NFDA112.5％，低次等级烤烟叶片及白肋烟叶含水率为12.0%NFDA113.5
％，烤机机尾叶片温度50℃NFDA155℃。机尾叶片含水率均匀一致，不应有水渍、
烤红、潮红现象。烟叶色泽与复烤前保持一致。叶片干燥后平均含水率为11.5%
NFDA113.5％，含水率偏差(SD)小于或等于0.5%，温度50℃NFDA155℃。烟梗复
烤质量指标：烟梗复烤机的干燥室温度控制在110℃NFDA1120℃，烤后烟梗含水
率小于或等于13％。碎叶处理质量指标：碎片干燥机复烤温度小于或等于100℃。进
入滚筒碎片干燥机进行干燥后，碎片含水率达到12％。
图2-5 京鲁烟叶公司烟叶复烤前剔除杂物生产车间。
叶片和烟梗的规格、水分要求主要质量指标有5项。
复烤叶片和烟梗的规格、水分指标一览表
表2-12
┌─────────┬─────────┬───┬───┬────┐
│项目 │质量指标 │上等烟│中等烟│下低等烟│
├────┬────┼─────────┼───┼───┼────┤
│含水率 │叶片 │11%NFDA113% │ │ │ │
│ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤
│ │烟梗 │10%NFDA113% │ │ │ │
│ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤
│ │碎叶片 │11%NFDA113% │ │ │ │
├────┼────┼─────────┼───┼───┼────┤
│叶片结构│＞12.7mm│ │≥83% │≥80% │≥75% │
│ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤
│ │＞6.35mm│ │＞95% │＞95% │＞93% │
│ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤
│ │＜3.18mm│ │＜1% │＜1% │＜1% │
├────┼────┼─────────┼───┼───┼────┤
│叶片叶中│含梗率 │≤2.5% │ │ │ │
│ ├────┼─────────┼───┼───┼────┤
│ │剔除梗率│≤0.5% │ │ │ │
├────┼────┼─────────┼───┼───┼────┤
│箱温 │成品叶片│38℃NFDA146℃ │ │ │ │
├────┼────┼─────────┼───┼───┼────┤
│长梗率 │成品烟梗│≥80% │ │ │ │
└────┴────┴─────────┴───┴───┴────┘
图2-6 中鲁烟叶公司复烤生产线上的微波水分仪。
三、复烤烟叶质量
1991-2005年，山东省烟草行业复烤烟叶质量因设备和复烤工艺条件不同而略有
差异。中鲁公司(1991-1999年为临沂烟叶复烤厂)复烤烟叶质量见下表。
1991-1998年临沂烟叶复烤厂挂杆复烤烟叶质量情况统计表
表2-13
┌────┬─────┬───┬─────┐
│指标年份│成品含水 │烤透率│包装质量 │
│ │合格率(%) │(%) │合格率(%) │
├────┼─────┼───┼─────┤
│1991 │95 │98 │98 │
├────┼─────┼───┼─────┤
│1992 │95 │99 │99 │
├────┼─────┼───┼─────┤
│1993 │95 │98 │99 │
├────┼─────┼───┼─────┤
│1994 │96 │98 │99 │
├────┼─────┼───┼─────┤
│1995 │95 │98 │98 │
├────┼─────┼───┼─────┤
│1996 │95 │99.5 │98 │
├────┼─────┼───┼─────┤
│1997 │95 │98 │99 │
├────┼─────┼───┼─────┤
│1998 │95.5 │99 │99 │
├────┴─────┴───┴─────┤
│说明：1998年停止使用挂杆复烤生产线。 │
└────────────────────┘
1995-2002年中鲁公司(临沂烟叶复烤厂)COMAS生产线
打叶复烤质量情况统计表
表2-14
┌──┬─────┬─────┬────┬────┬─────┐
│指标│＞12.7mm大│＜3.18mm碎│叶中含梗│梗中含叶│成品含水率│
│ │片完成合格│片完成合格│完成合格│完成合格│完成合格率│
│年份│率(％) │率(％) │率(％) │率(％) │(％) │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│1995│95 │96 │95 │98 │98 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│1996│95.5 │98 │95 │99 │99 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│1997│95 │98 │95 │98 │99 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│1998│96 │97 │96 │98 │99 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│1999│98 │98 │95 │98 │98 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2000│95.5 │96.5 │95 │99.5 │98 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2001│98 │98 │95 │98 │99 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2002│97 │97 │95.5 │99 │99 │
└──┴─────┴─────┴────┴────┴─────┘
2000-2005年中鲁公司MacTavish生产线打叶复烤质量情况统计表
表2-15
┌──┬─────┬─────┬────┬────┬─────┐
│指标│＞12.7mm大│＜3.18mm碎│叶中含梗│梗中含叶│成品含水率│
│ │片完成合格│片完成合格│完成合格│完成合格│完成合格率│
│年份│率(％) │率(％) │率(％) │率(％) │(％) │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2000│95.5 │96.5 │95 │99.5 │98 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2001│98 │98 │95 │98 │99 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2002│97 │97 │95.5 │99 │99 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2003│97.5 │98 │95.4 │100 │100 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2004│96 │98 │95 │98 │100 │
├──┼─────┼─────┼────┼────┼─────┤
│2005│98 │98 │96 │99 │100 │
└──┴─────┴─────┴────┴────┴─────┘
2005年中鲁公司打叶复烤质量情况统计表
表2-16
┌──────────┬────┬────┬───┬────┐
│项目 │行业指标│完成指标│合格率│客户要求│
├──┬───────┼────┼────┼───┼────┤
│打叶│＞12.7mm叶片率│≥85% │85.8% │96% │≥85% │
│去梗├───────┼────┼────┼───┼────┤
│段 │＜3.18mm碎片率│＜0.5% │0.3% │100% │≤1% │
│ ├───────┼────┼────┼───┼────┤
│ │叶中含梗率 │≤2.5% │1.3% │99% │≤2% │
│ ├───────┼────┼────┼───┼────┤
│ │梗中含叶率 │≤1.5% │0.4% │100% │≤1.5% │
└──┴───────┴────┴────┴───┴────┘
续表
┌─────────────┬──────────┬────┬───┬─────────┐
│项目 │行业指标 │完成指标│合格率│客户要求 │
├────┬────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│叶片复烤│冷房叶片含水率 │8%NFDA110% │8.6% │100% │8%NFDA110% │
│ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│ │机尾叶片含水率 │11.5%NFDA113.5% │12.1% │99% │11%NFDA112.5% │
│ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│ │机尾温度 │50℃NFDA155℃ │ │ │50℃NFDA155℃ │
├────┼────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│烟梗复烤│机尾温度 │ │57℃ │100% │50℃NFDA160℃ │
│ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│ │机尾含水率 │10.5%NFDA113% │12.1% │100% │11%NFDA113% │
│ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│ │≥20mm烟梗率 │≥80% │86.3% │100% │≥83% │
│ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│ │烟梗包温 │ │45℃ │100% │35℃NFDA155℃ │
├────┼────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│碎片复烤│机尾含水率 │11%NFDA113% │11.6% │100% │11%NFDA113% │
├────┼────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│预压 │叶中含梗率 │≤2% │1.4% │99% │≤2% │
│处理 ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│指标 │≥12.7mm的叶片率│≥80% │80.6% │98% │≥80% │
│(成 ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│品指 │＜3.18mm碎片率 │＜1% │1.2% │ │≤1.5% │
│标) ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│ │叶片含水率 │11%NFDA113% │11.8% │100% │11%NFDA112.5% │
│ ├────────┼──────────┼────┼───┼─────────┤
│ │叶片包温 │ │40℃ │100% │35℃NFDA145℃ │
└────┴────────┴──────────┴────┴───┴─────────┘
图2-7 2005年，外商对京鲁烟叶公司出口的复烤烟叶进行质量检查。
四、复烤烟叶成品包装
复烤烟叶成品包装。采用不同的包装材料、方式及规格，将复烤后合格的烟片、
烟梗及碎叶分别包装，使其形成具有一定密度、体积的烟包，以便于运输和贮存。复
烤烟叶成品包装分挂杆复烤产品和打叶复烤产品两种。此外，1996-1999年，为适应
济南卷烟厂生产工艺的要求，临沂烟叶复烤厂在加工片烟时，采用木夹板包装。
挂杆复烤产品为麻片包装，每包净重75千克，外形尺寸为900×700×440毫米(长
×宽×高，下同),捆三横二竖，缝锔规整，每包四角各缝4针，两端缝6针，两侧各缝
8针，共缝44个锔，缝捆扎实，缝锔内斜外正。烟包标记清楚，包两端刷烟叶等级，
中间刷产地、班次、皮重、加工单位、加工日期。用过的包皮，重用时尽量按原刷等
级同等级烟叶用，必须换等级时，刷“×”盖压，以免混淆出错。
打叶复烤片烟采用木夹板包装或纸箱包装。木夹板包装每包净重150千克，上下
两面使用木夹板，四个立面为塑料袋，外形尺寸为1000×600×650毫米。使用木夹板
包装，包装材料回收利用率高，但不利于烟叶保温和自然醇化。此包装只为济南卷烟
厂加工的片烟使用，1999年停用。纸箱包装每包净重200千克，外形尺寸有1115×69
0×725毫米和1136×720×725毫米两种规格。纸箱包装箱内用牛皮纸，并用瓦楞纸内
衬加固，或根据合同要求，内衬塑料袋。箱内密度偏差(DVR)小于或等于10%，重量允
差正负0.5千克，四条捆扎带平行等距，捆扎带间距270毫米，且均匀不偏斜。箱内片
烟四角充实、平整，无空角、无杂物。打包成型箱回涨不超过25NFDA130毫米，
箱体完整，无破损、无污染。叶片装箱后，箱芯温度为35℃NFDA145℃。
烟梗和碎烟采用麻袋包装，包装规格按委托加工企业的技术标准要求执行。基本
要求为碎烟每包净重25千克。烟梗分为长梗、短梗、碎梗三种，长梗每包净重50千克，
短梗、碎梗每包净重35千克。
各类包装标识要求项目齐全，字迹清楚，粘贴工整，不得错号或隔号。包装标识
内容包括：烟叶产地、年份、等级、重量(毛重和净重)、复烤企业名称、生产日期、
班次、箱号等。
烟叶复烤后的标准包装主要有纸箱包装、木夹板包装、麻包包装。
纸箱包装的规格有：200千克/箱、150千克/箱、100千克/箱。
木夹板包装的规格有：200千克/包、150千克/包、100千克/包。
麻包包装的规格有：60千克/包、50千克/包。
木夹板包装和麻包包装容易破损，不便于仓储管理。纸箱包装不易破损，适合集
装箱运输，为国际通用的包装方式。
加工复烤的成品片烟均为代加工产品，具体包装规格、水分、重量以及相关包装
要求，执行与委托方签订的打叶复烤委托加工合同。质量要求一般为：成品片烟单箱
净重200千克；烟梗纸箱包装单件净重200千克；烟梗麻布包装单件净重40千克。成品
片烟水分行业标准规定为11%NFDA113%，客户一般要求成品片烟水分为11%NFD
A112.5%；成品烟梗水分行业标准为11%NFDA113%。成品片烟包装采用7层纸板
内外套装的纸箱包装，还可以根据客户需要上下增加垫内衬卡纸或硬纸板，特殊原料
使用内衬塑料袋；成品烟梗一般用机布麻片缝制或采用纸箱包装。复烤烟叶包装上印
刷产品的名称、产地、生产日期、等级、重量等标志,查验后入库。