井矿盐生产布局，分为矿区(采卤区)和生产厂区。矿区采输卤车间(原料车间)负责矿盐的开采、卤井和管线的维护、向生产厂区输送卤水。矿区至厂区设有地下管道，沿途建有输卤(水)加压站，管线和加压站实行全程自动化监控，无人值守。
矿盐的开采，使用注入式水溶法工艺。早期采用单井循环采卤，1998年开始采用联通井，改为一注一出循环方式，定期采取改变正、反循环措施，提高采卤质量和防止堵井。开采用水主要由生产厂区提供，用地下回水管道输送。矿区采卤车间自备水井为补充水源。开采的卤水经矿区原料车间对钙、镁、硫酸根进行初步处理，用地下耐高压聚乙烯管道经加压站输送至生产厂区。输卤、输水管道定期交换使用以防止结垢堵管。
井矿盐生产方法与再制盐相同。采用四效真空蒸发制盐生产工艺，利用热能使处理后的卤水通过真空蒸发结晶，然后脱水干燥形成颗粒状精制盐产品。主要设备有四效标准式蒸发罐、预热器、洗盐器、冷凝器、脱水机、干燥床等。按照产品标准和技术规程组织生产。