活性炭提金是将矿石中的金矿物经氰化物浸出后，生成溶于水的金氰络合物，再
将含金氰络合物的矿浆置于串联的吸附槽内与粒状活性炭经搅拌充分接触，从而使大
多数金氰络合离子被吸附到活性炭上，载金炭经进一步处理后回收金。
活性炭提金在山东省内应用较晚，发展缓慢。1990年，乳山县胡家口金矿氰化炭
浆厂首家应用此法提金。此后，泰安市化马湾金矿、鑫泰黄金矿业公司等矿山陆续采
用活性炭提金法。
1990年，乳山县胡家口金矿氰化炭浆厂投产，为山东省首座金矿炭浆厂，规模5
0吨每日。该厂原矿(渣)含金2克每吨～3克每吨，含铜0.7%～0.8%。金回收率92%，氰
化活性炭提金之后尾渣选铜，铜精矿品位16%，回收率70%。
1993年，泰安市化马湾金矿炭浆厂投产，规模50吨每日，矿石属片岩含金，采用
全泥氰化活性炭吸附法提金工艺。磨矿细度-200目88%，矿浆浓度40%，石灰用量3公
斤每吨，氰化钠用量400克每吨；底炭密度6克每升，载金炭含金2392.8克每吨，金的
浸出率96.03%；吸附率99.34%，金选冶回收率93%。
2004年5月，鑫泰黄金矿业公司对黄金选矿厂进行改造，规模由100吨每日扩建为
150吨每日,选矿工艺由浮选法改为全泥氰化炭浆法，选矿回收率由80%提高到90%以上。
2005年，鑫泰黄金矿业公司处理矿石49178吨，原矿含金品位5.26克每吨，尾矿含金
品位0.49克每吨，金选冶回收率93%，生产成品金234.65千克。
图3-8 鑫泰黄金矿业公司选矿厂全泥氰化炭浆法工艺流程图